DE102017119086A1 - Schraubwerkzeug mit einem Ansatz für hohe Drehmomente - Google Patents

Schraubwerkzeug mit einem Ansatz für hohe Drehmomente Download PDF

Info

Publication number
DE102017119086A1
DE102017119086A1 DE102017119086.4A DE102017119086A DE102017119086A1 DE 102017119086 A1 DE102017119086 A1 DE 102017119086A1 DE 102017119086 A DE102017119086 A DE 102017119086A DE 102017119086 A1 DE102017119086 A1 DE 102017119086A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
inner hole
screwing tool
drill bit
hole
shaped inner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102017119086.4A
Other languages
English (en)
Inventor
Ning Jiang
Juhua Zhu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jalor Ind Co Ltd
Jalor Industry Co Ltd
Original Assignee
Jalor Ind Co Ltd
Jalor Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jalor Ind Co Ltd, Jalor Industry Co Ltd filed Critical Jalor Ind Co Ltd
Publication of DE102017119086A1 publication Critical patent/DE102017119086A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/02—Twist drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/005—Cylindrical shanks of tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/03—Observing, e.g. monitoring, the workpiece
    • B23K26/032—Observing, e.g. monitoring, the workpiece using optical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/146—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor the fluid stream containing a liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/38—Removing material by boring or cutting
    • B23K26/382—Removing material by boring or cutting by boring
    • B23K26/384—Removing material by boring or cutting by boring of specially shaped holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/38—Removing material by boring or cutting
    • B23K26/382—Removing material by boring or cutting by boring
    • B23K26/386—Removing material by boring or cutting by boring of blind holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/38—Removing material by boring or cutting
    • B23K26/382—Removing material by boring or cutting by boring
    • B23K26/389—Removing material by boring or cutting by boring of fluid openings, e.g. nozzles, jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment
    • B23K26/703—Cooling arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/0007—Connections or joints between tool parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/005—Handle constructions for screwdrivers, wrenches or spanners with additional levers, e.g. for increasing torque
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
    • B23B2231/02—Features of shanks of tools not relating to the operation performed by the tool
    • B23B2231/0204—Connection of shanks to working elements of tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2240/00—Details of connections of tools or workpieces
    • B23B2240/21—Glued connections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/02—Connections between shanks and removable cutting heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/20—Tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose

Abstract

Ein Schraubwerkzeug mit einem Ansatz für hohe Drehmomente hat einen Schraubwerkzeugkörper und ein Schraubwerkzeugansatz, wobei ein Blindloch in unregelmäßiger Form im Inneren des Schraubwerkzeugansatzes ausgebildet ist, wobei die Form eines oberen Endes des Schraubwerkzeugkörpers die gleiche ist wie die des Blindlochs, wobei der Schraubwerkzeugkörper und der Schraubwerkzeugansatz aneinander mittels Klebstoff befestigt sind.

Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft ein Schraubwerkzeug, insbesondere ein Schraubwerkzeug mit einem Ansatz für hohe Drehmomente.
  • Beschreibung des Standes der Technik
  • Ansätze für Schraubwerkzeuge wie Bohrereinsätze, Schraubenzieher oder Hülsen sind allgemein sechseckförmige Ansätze, SDS-Ansätze, dreieckförmige Ansätze, viereckförmige Ansätze, achteckförmige Ansätze oder runde Ansätze, und die Innenlöcher der Ansätze sind alle runde Löcher. Nimmt man einen Bohrereinsatz als Beispiel, werden Bohrereinsatz und Ansatz hauptsächlich durch einen Vereinheitlichungsvorgang, einen Stempelvorgang und einen Verzapfvorgang verbunden; der Vereinheitlichungsvorgang spricht die Vereinigung von Bohrereinsatz und Ansatz an; der Stempelvorgang spricht die Fertigung einer Ebene am Bohrereinsatz an und dann das Stempeln der Ebene für die Befestigung; der Verzapfvorgang spricht das Durchstoßen des Bohrereinsatzes und des sechseckförmigen Ansatzes an zur Befestigung mittels eines Stahlstifts, der den Bohrereinsatz und den sechseckförmigen Ansatz durchdringt; da Löcher von Ansätzen derzeit nur durch Bearbeitungsverfahren mit herkömmlichen Bohrereinsätzen hergestellt werden können, sind die hergestellten Löcher schließlich rund, die Torsion von Produkten ist nicht festgelegt, die radiale Abweichung ist sehr groß, die Ansätze können nicht steif sein und haben Nachteile im Erscheinungsbild, die Produkte neigen zum Brechen und die Lebensdauer erfüllt beim Bohren nicht die Erwartungen der Kunden.
  • Kurze Zusammenfassung der Erfindung
  • Zum Lösen der obigen Probleme gibt die Erfindung ein Schraubwerkzeug an, das mit einem Ansatz für hohe Drehmomente versehen ist, wobei ein inneres Loch des Schraubwerkzeugs ein unregelmäßiges Polygon ist, alle Arten von Bohrereinsätzen können an dem Ansatz befestigt werden, schnelles Verschalten zwischen dem Schraubwerkzeugkörper und dem Ansatz kann erreicht werden, und die Festigkeit ist hoch.
  • Die von der Erfindung zur Erreichung der obigen Zwecke angenommene Lösung ist wie folgt:
  • Die Erfindung gibt ein Schraubwerkzeug an mit einem Ansatz für hohe Drehmomente, wobei das mit einem Ansatz für hohe Drehmomente versehene Schraubwerkzeug einen Schraubwerkzeugkörper aufweist und einen Schraubwerkzeugansatz, und es ist dadurch gekennzeichnet, dass ein inneres Loch mit unregelmäßiger Form im Inneren des Schraubwerkzeugansatzes ausgebildet ist, wobei die Form des oberen Endes des Schraubwerkzeugkörpers die gleiche Form hat wie die des inneren Lochs, und der Schraubwerkzeugkörper und der Schraubwerkzeugansatz werden miteinander mit Klebstoff verbunden.
  • Das mit einem Ansatz für hohe Drehmomente versehene Schraubwerkzeug der Erfindung ist weiter dadurch verbessert, dass das innere Loch des Schraubwerkzeugansatzes ein Blindloch ist und das Blindloch durch die folgenden Schritte hergestellt wird:
    1. (1) Das Loch wird gebildet, der optimale Winkel zwischen einem Werkstück und dem Boden ist 90 Grad, die Wellenlänge einer verwendeten Lasermaschine ist 1070 - 1080 nm, der Freiheitsgrad im Raum ist sechs Achsen, die Positioniergenauigkeit ist + 0,1 mm, die minimale Linienbreite ist 0,1 mm, Infrarotlicht wird zum Positionieren und Zielen verwendet, ein Wasserkühlverfahren wird verwendet, und die Leistung der Lasermachine ist 5000 W; das Blindloch mit einem Durchmesser von 1,0 mm wird im Werkstück zuerst mit einem Hochleistungs-CO-Laserlicht gebildet, die Tiefe des Blindlochs wird mit einem Infrarotsensor gemessen, und der Infrarotsensor und die Lasermaschine sind beide mit einer Steuerung verbunden; nachdem die Laserbohrtiefe die in der Steuerung vorgesetzte? Tiefe erreicht, sendet Infrarotlicht ein gemessenes Signal rechtzeitig an die Steuerung, wobei die Steuerung die Lasermaschine zum Anhalten der Laserbearbeitung ansteuert, und die Messgenauigkeit erreicht 0,1 mm;
    2. (2) das Blindloch aus Schritt (1) wird brenn-verschmolzen mittels einer Hochleistungs-Lasermaschine, sodass die Maßgenauigkeit des Blindlochs negative 0,2 - 0,3 mm erreicht, und die Laserleistung erreicht 3500 W;
    3. (3) die Lochform wird genau hergestellt mittels eines Lasergeräts mit einer Leistung von 2500 W, und die endgültige Fertigungsgenauigkeit ist positive 0,1 - 0,15 MM.
  • Das mit einem Ansatz für hohe Drehmomente versehene Schraubwerkzeug der Erfindung ist weiter dadurch verbessert, dass das Blindloch ein halbzylindrisches inneres Loch ist, ein dreieckförmiges inneres Loch, ein viereckförmiges inneres Loch, ein sechseckförmiges inneres Loch, ein achteckförmiges inneres Loch oder ein zehneckförmiges inneres Loch.
  • Das mit einem Ansatz für hohe Drehmomente versehene Schraubwerkzeug der Erfindung ist weiter dadurch verbessert, dass das Schraubwerkzeug ein Bohrereinsatz ist, ein Schraubenzieher oder eine Hülse.
  • Das mit einem Ansatz für hohe Drehmomente versehene Schraubwerkzeug der Erfindung ist außerdem dadurch verbessert, dass ein Spalt zwischen dem Schraubwerkzeugkörper und dem Schraubwerkzeugansatz zwischen 0,1 mm und 0,2 mm ist.
  • Die Erfindung hat die vorteilhaften Wirkungen, dass das innere Loch des Ansatzes als irreguläres Polygon gefertigt wird und mittels hochenergetischen Laserlichts geschnitten wird, sodass alle Arten von Schraubwerkzeugen einschließlich Bohrereinsätzen am Ansatz befestigt werden können und dann durch hochfesten Klebstoff befestigt werden können, sodass das technische Problem des Verbindens von Ansätzen von Schraubwerkzeugen, das fast 30 Jahre bestand, grundlegend gelöst ist; die Wirkung des Ansatzes für hohe Drehmomente stimmt im Wesentlichen überein mit der Wirkung einstückiger Ansätze, das Fertigungsproblem der einstückigen Ansätze ist gelöst, die Herstellungskosten der Produkte sind stark verringert, und der Anwendungsbereich der Produkte kann erweitert werden; existierende Schraubwerkzeuge können in elektrischen Werkzeugen mit Schlagfunktion, elektrischen Hochleistungswerkzeugen und ähnlichem verwendet werden, Bohrereinsätze können schnell ausgetauscht werden, man spart Zeit, die Arbeitseffizienz ist erhöht, die Lebensdauer der Produkte ist verlängert, die Herstellungskosten der Produkte sind stark verringert, die Produktionseffizienz ist stark verbessert und die Produktion ist vereinfacht.
  • Die Erfindung ist einfach im Aufbau und in der Gestaltung ordentlich und neu. Die Festigkeit des Ansatzes ist hoch und Anforderungen von Ansätzen in unterschiedlichen Formen können erfüllt werden.
  • Kurze Beschreibung der verschiedenen Ansichten der Zeichnungen
    • 1 ist ein strukturelles schematisches Diagramm der Erfindung.
    • 2 ist ein Querschnitt eines Bohrereinsatzkörpers gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung.
    • 3 ist ein Querschnitt eines inneren Lochs eines Ansatzes gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung.
    • 4 ist ein Querschnitt eines Bohrereinsatzkörpers gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.
    • 5 ist ein Querschnitt eines inneren Lochs eines Ansatzes gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung.
    • 6 ist ein Querschnitt eines Bohrereinsatzkörpers gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung.
    • 7 ist ein Querschnitt eines inneren Lochs eines Ansatzes gemäß der dritten Ausführungsform der Erfindung.
    • 8 ist ein Querschnitt eines Bohrereinsatzkörpers gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung.
    • 9 ist ein Querschnitt eines inneren Lochs eines Ansatzes gemäß der vierten Ausführungsform der Erfindung.
    • 10 ist ein Querschnitt eines Bohrereinsatzkörpers gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung.
    • 11 ist ein Querschnitt eines inneren Lochs eines Ansatzes gemäß der fünften Ausführungsform der Erfindung.
    • 12 ist ein Querschnitt eines Bohrereinsatzkörpers gemäß einer sechsten Ausführungsform der Erfindung.
    • 13 ist ein Querschnitt eines inneren Lochs eines Ansatzes gemäß der sechsten Ausführungsform der Erfindung.
    • 14 ist ein Querschnitt eines Bohrereinsatzkörpers gemäß einer siebten Ausführungsform der Erfindung.
    • 15 ist ein Querschnitt eines inneren Lochs eines Ansatzes gemäß der siebten Ausführungsform der Erfindung.
    • 16 ist ein schematisches Diagramm eines Vergleichs radialer Ungenauigkeiten gemäß der Erfindung.
    • 17 ist ein schematisches Diagramm der Abweichung radialer Ungenauigkeiten nach der Erfindung.
    • 18 ist ein schematisches Diagramm von Drehmomentvergleichen gemäß der Erfindung.
    • 19 ist ein schematisches Diagramm von Drehmomentabweichungen nach der Erfindung.
  • Genaue Beschreibung der Erfindung
  • Für ein tieferes Verständnis der Erfindung wird im Folgenden eine genaue Beschreibung der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen und Ausführungsformen wie folgt gegeben, wobei die Ausführungsformen nur zur Erläuterung der Erfindung verwendet werden, aber nicht den Schutzbereich der Erfindung begrenzen sollen.
  • Wie in den 1-19 gezeigt, gibt die Erfindung ein Schraubwerkzeug an, das mit einem Ansatz für hohe Drehmomente versehen ist. Das mit einem Ansatz für hohe Drehmomente versehene Schraubwerkzeug weist einen Schraubwerkzeugkörper auf und den Schraubwerkzeugansatz, wobei ein inneres Loch in unregelmäßiger Form im Inneren des Schraubwerkzeugansatzes ausgebildet ist, wobei die Form des oberen Endes des Schraubwerkzeugkörpers die gleiche ist wie die des inneren Lochs, und der Schraubwerkzeugkörper und der Schraubwerkzeugansatz werden miteinander mit Klebstoff verbunden.
  • Das innere Loch des Schraubwerkzeugansatzes ist ein Blindloch, und das Blindloch wird durch die folgenden Schritte hergestellt:
    1. (1) Das Loch wird gebildet, der optimale Winkel zwischen einem Werkstück und dem Boden ist 90 Grad, die Wellenlänge einer verwendeten Lasermaschine ist 1070-1080 nm, der Freiheitsgrad im Raum ist sechs Achsen, die Positioniergenauigkeit ist + 0,1 mm, die minimale Linienbreite ist 0,1 mm, Infrarotlicht wird zum Positionieren und Zielen verwendet, ein Wasserkühlverfahren wird verwendet, und die Leistung der Lasermaschine ist 5000 W; das Blindloch mit einem Durchmesser von 1,0 mm wird im Werkstück zuerst mit einem Hochleistungs-CO-Laserlicht gebildet, die Tiefe des Blindlochs wird mit einem Infrarotsensor gemessen, und der Infrarotsensor und die Lasermaschine sind beide mit einer Steuerung verbunden; nachdem die Laserbohrtiefe die in der Steuerung vorgesetzte? Tiefe erreicht, sendet Infrarotlicht ein gemessenes Signal rechtzeitig an die Steuerung, wobei die Steuerung die Lasermaschine zum Anhalten der Laserbearbeitung ansteuert, die Messgenauigkeit erreicht 0,1 mm, und der optimale Winkel zwischen dem Werkstück und der Basis ist 90 Grad, wenn das Werkstück bearbeitet wird.
    2. (2) Das Blindloch aus Schritt (1) wird brenn-verschmolzen mittels einer Hochleistungs-Lasermaschine, sodass die Maßgenauigkeit des Blindlochs negative 0,2-0,3 mm erreicht, die Laserleistung erreicht 3500 W, und das Innere des Lochs wird brennend verschmolzen; da durch Laserlicht in Schritt (1) eine Führungsnut gebildet wird und das Werkstück rechtwinklig zur Basis ist, kann nach dem Brennschmelzen geschmolzenes Metall direkt herausfließen;
    3. (3) die Lochform wird genau hergestellt mittels eines Lasergeräts mit einer Leistung von 2500 W, die endgültige Fertigungsgenauigkeit ist positive 0,1-0,15 MM, und da die Basisabmessung des brennverschmolzenen Lochs in Schritt (2) schon negativ 0,2 - 0,3 MM erreicht hat, wird lediglich Laserlicht mittlerer Leistung zur Bearbeitung des inneren Lochs benötigt.
  • Das Blindloch ist ein halbzylindrisches Innenloch, ein dreieckförmiges Innenloch, ein viereckförmiges inneres? Loch, ein sechseckförmiges inneres Loch, ein achteckförmiges inneres Loch oder ein zehneckförmiges inneres Loch, das Schraubwerkzeug ist ein Bohrereinsatz oder eine Hülse, ein Spalt zwischen dem Schraubwerkzeugkörper und dem Schraubwerkzeugansatz ist zwischen 0,1 mm und 0,2 mm und der Freiraum zwischen dem Schraubwerkzeugkörper und dem Schraubwerkzeugansatz kann in einfacher Weise mit Klebstoff verfüllt werden.
  • Erste Ausführungsform
  • Ein Bohrereinsatz mit einem Ansatz für hohe Drehmomente nach der Erfindung weist einen Bohrereinsatzkörper und den Bohrereinsatzansatz auf, im Inneren des Bohrereinsatzansatzes ist ein inneres Loch in unregelmäßiger Form ausgebildet, wobei die Form des oberen Endes des Bohrereinsatzkörpers die gleiche ist wie die des inneren Lochs, und der Bohrereinsatzkörper und der Bohrereinsatzansatz werden miteinander mit hochfestem Klebstoff verbunden, während der Montage wird der Klebstoff auf den Bohrereinsatzkörper oder in das innere Loch des Bohrereinsatzansatzes aufgetragen, das innere Loch des Bohrereinsatzansatzes ist ein halbzylindrisches inneres Loch, und das obere Ende des Bohrereinsatzkörpers ist ein einseitig polierter Ansatz.
  • Zweite Ausführungsform
  • Ein Bohrereinsatz mit einem Ansatz für hohe Drehmomente nach der Erfindung weist einen Bohrereinsatzkörper und den Bohrereinsatzansatz auf, im Inneren des Bohrereinsatzansatzes ist ein inneres Loch in unregelmäßiger Form ausgebildet, wobei die Form des oberen Endes des Bohrereinsatzkörpers die gleiche ist wie die des inneren Lochs, und der Bohrereinsatzkörper und der Bohrereinsatzansatz werden miteinander mit hochfestem Klebstoff verbunden, während der Montage wird der Klebstoff auf den Bohrereinsatzkörper oder in das innere Loch des Bohrereinsatzansatzes aufgetragen, das innere Loch des Bohrereinsatzansatzes ist ein dreieckförmiges inneres Loch, und das obere Ende des Bohrereinsatzkörpers ist ein dreiseitig polierter Ansatz.
  • Dritte Ausführungsform
  • Ein Bohrereinsatz mit einem Ansatz für hohe Drehmomente nach der Erfindung weist einen Bohrereinsatzkörper und den Bohrereinsatzansatz auf, im Inneren des Bohrereinsatzansatzes ist ein inneres Loch in unregelmäßiger Form ausgebildet, wobei die Form des oberen Endes des Bohrereinsatzkörpers die gleiche ist wie die des inneren Lochs, und der Bohrereinsatzkörper und der Bohrereinsatzansatz werden miteinander mit hochfestem Klebstoff verbunden, während der Montage wird der Klebstoff auf den Bohrereinsatzkörper oder in das innere Loch des Bohrereinsatzansatzes aufgetragen, das innere Loch des Bohrereinsatzansatzes ist ein viereckiges inneres Loch, und das obere Ende des Bohrereinsatzkörpers ist ein quadratischer Ansatz.
  • Vierte Ausführungsform
  • Ein Bohrereinsatz mit einem Ansatz für hohe Drehmomente nach der Erfindung weist einen Bohrereinsatzkörper und den Bohrereinsatzansatz auf, im Inneren des Bohrereinsatzansatzes ist ein inneres Loch in unregelmäßiger Form ausgebildet, wobei die Form des oberen Endes des Bohrereinsatzkörpers die gleiche ist wie die des inneren Lochs, und der Bohrereinsatzkörper und der Bohrereinsatzansatz werden miteinander mit hochfestem Klebstoff verbunden, während der Montage wird der Klebstoff auf den Bohrereinsatzkörper oder in das innere Loch des Bohrereinsatzansatzes aufgetragen, das innere Loch des Bohrereinsatzansatzes ist ein sechseckförmiges inneres Loch, und das obere Ende des Bohrereinsatzkörpers ist ein sechseckförmiger Ansatz.
  • Fünfte Ausführungsform
  • Ein Bohrereinsatz mit einem Ansatz für hohe Drehmomente nach der Erfindung weist einen Bohrereinsatzkörper und den Bohrereinsatzansatz auf, im Inneren des Bohrereinsatzansatzes ist ein inneres Loch in unregelmäßiger Form ausgebildet, wobei die Form des oberen Endes des Bohrereinsatzkörpers die gleiche ist wie die des inneren Lochs, und der Bohrereinsatzkörper und der Bohrereinsatzansatz werden miteinander mit hochfestem Klebstoff verbunden, während der Montage wird der Klebstoff auf den Bohrereinsatzkörper oder in das innere Loch des Bohrereinsatzansatzes aufgetragen, das innere Loch des Bohrereinsatzansatzes ist ein zweiseitiges zylindrisches Innenloch, und das obere Ende des Bohrereinsatzkörpers ist ein zweiseitig polierter Ansatz.
  • Sechste Ausführungsform
  • Ein Bohrereinsatz mit einem Ansatz für hohe Drehmomente nach der Erfindung weist einen Bohrereinsatzkörper und den Bohrereinsatzansatz auf, im Inneren des Bohrereinsatzansatzes ist ein inneres Loch in unregelmäßiger Form ausgebildet, wobei die Form des oberen Endes des Bohrereinsatzkörpers die gleiche ist wie die des inneren Lochs, und der Bohrereinsatzkörper und der Bohrereinsatzansatz werden miteinander mit hochfestem Klebstoff verbunden, während der Montage wird der Klebstoff auf den Bohrereinsatzkörper oder in das innere Loch des Bohrereinsatzansatzes aufgetragen, das innere Loch des Bohrereinsatzansatzes ist ein besonderes zweiseitiges zylindrisches inneres Loch, und das obere Ende des Bohrereinsatzkörpers ist ein besonderer zweiseitiger unpolierter Ansatz, der an den Bohrereinsatzansatz angepasst ist.
  • Siebte Ausführungsform
  • Ein Bohrereinsatz mit einem Ansatz für hohe Drehmomente nach der Erfindung weist einen Bohrereinsatzkörper und den Bohrereinsatzansatz auf, im Inneren des Bohrereinsatzansatzes ist ein inneres Loch in unregelmäßiger Form ausgebildet, wobei die Form des oberen Endes des Bohrereinsatzkörpers die gleiche ist wie die des inneren Lochs, und der Bohrereinsatzkörper und der Bohrereinsatzansatz werden miteinander mit hochfestem Klebstoff verbunden, während der Montage wird der Klebstoff auf den Bohrereinsatzkörper oder in das innere Loch des Bohrereinsatzansatzes aufgetragen, das innere Loch des Bohrereinsatzansatzes ist ein fünfeckiges inneres Loch, und das obere Ende des Bohrereinsatzkörpers ist ein an den Bohrereinsatzansatz angepasster fünfeckiger Ansatz.
  • Mit der Erfindung werden Jahrzehnte bestehende Nachteile überwunden, radiale Ungenauigkeiten der Produkte sind gering, und das Folgende ist eine Vergleichstabelle radialer Ungenauigkeiten eines gestanzten Ansatzes, eines Zapfenansatzes, eines Ansatzes für hohe Drehmomente und eines einstückigen Ansatzes:
    1/16 3/32 1/8 9/64 5/32
    gestanzter Ansatz 0, 80 0, 68 0,70 0,76 0,74
    Zapfenansatz 0,24 0,25 0,26 0,26 0,25
    Ansatz für hohe Drehmomente 0, 10 0, 10 0, 10 0, 11 0, 12
    einstückiger Ansatz 0, 13 0, 12 0, 13 0, 13 0, 13
    Verbesserungsrate 88% 86% 85% 85% 84%
  • Das Folgende ist eine Tabelle von Abweichungsvergleichen radialer Ungenauigkeiten des gestanzten Ansatzes, des Zapfenansatzes, des Ansatzes für hohe Drehmomente und des einstückigen Ansatzes:
    gestanzter Ansatz Zapfenansatz einstückiger Ansatz Ansatz für hohe Drehmomente
    1/16 1, 09 0,3 0, 17 0, 16
    3/32 1, 09 0,22 0, 17 0, 16
    1/8 1, 09 0,22 0, 17 0, 15
    9/64 1,34 0,22 0, 18 0, 15
    5/32 1, 09 0, 18 0, 18 0, 16
  • Das Folgende ist eine Tabelle von Drehmomentvergleichen des gestanzten Ansatzes, des Zapfenansatzes und des Ansatzes für hohe Drehmomente:
    1/16 3/32 1/8 9/64 5/32
    gestanzter Ansatz 0,59 1, 62 3,49 4, 06 5, 56
    Zapfenansatz 1, 08 1, 83 3,77 4,56 5, 81
    Ansatz für hohe Drehmomente 0, 98 3,78 5, 80 6, 94 7, 64
    Verbesserungsrate 66% 134% 66% 71% 37%
  • Das Folgende ist eine Tabelle von Vergleichen von Drehmomentabweichungen des gestanzten Ansatzes, des Zapfenansatzes und des Ansatzes für hohe Drehmomente:
    gestanzter Ansatz Zapfenansatz Ansatz für hohe Drehmomente
    1/16 0, 81 0,3 0, 15
    3/32 1 0,7 0,5
    1/8 0, 9 0,7 0,5
    9/64 1,1 1 0,7
    5/32 2,1 0,7 0, 6
  • Die obigen Vergleichstabellen zeigen, dass das Schraubwerkzeug, das mit einem Ansatz für hohe Drehmomente versehen ist, für hohe Drehmomente geeignet ist und kleine radiale Ungenauigkeiten hat, und dass die Wirkung des Ansatzes für hohe Drehmomente im Wesentlichen die gleiche ist wie die Wirkung eines einstückigen Ansatzes.

Claims (6)

  1. Schraubwerkzeug mit einem Ansatz für hohe Drehmomente, mit: einem Schraubwerkzeugkörper; und einem Schraubwerkzeugansatz, wobei ein Blindloch in unregelmäßiger Form im Inneren des Schraubwerkzeugansatzes ausgebildet ist, wobei die Form eines oberen Endes des Schraubwerkzeugkörpers die gleiche ist wie die des Blindlochs, wobei der Schraubwerkzeugkörper und der Schraubwerkzeugansatz aneinander mittels Klebstoff befestigt sind.
  2. Schraubwerkzeug mit einem Ansatz für hohe Drehmomente nach Anspruch 1, wobei das Blindloch mit den folgenden Schritten hergestellt ist: (1) ein Loch wird gebildet, ein optimaler Winkel zwischen einem Werkstück und dem Boden ist 90 Grad, eine Wellenlänge einer verwendeten Lasermaschine ist 1070 - 1080 nm, die Anzahl der räumlichen Freiheitsgrade ist sechs Achsen, Infrarotlicht wird verwendet zum Zielen und zum Positionieren, ein Wasserkühlverfahren wird verwendet, und die Leistung der Lasermaschine ist 5000 W; das Blindloch mit einem Durchmesser von 1,0 mm wird im Werkstück zuerst gebildet mittels eines Hochleistungs-CO-Laserlichts, wobei die Tiefe des Blindlochs mit einem Infrarotsensor gemessen wird, wobei der Infrarotsensor und die Lasermaschine beide mit einer Steuerung verbunden sind; nachdem eine Laserbohrtiefe eine durch die Steuerung vordefinierte Tiefe erreicht, sendet das Infrarotlicht rechtzeitig ein gemessenes Signal an die Steuerung, und die Steuerung steuert die Lasermaschine zum Anhalten des Betriebs; (2) das Blindloch aus Schritt (1) wird durch eine Hochleistungs-Lasermaschine brennend geschmolzen, so dass die Abmessungsgenauigkeit des Blindlochs negativ 0,2 - 0,3 mm erreicht und eine Laserleistung 3500 W erreicht; (3) die Form des Blindlochs ist mit einem Lasergerät mit einer Leistung von 2500 W genau gefertigt und eine abschließende Fertigungsgenauigkeit ist positiv 0,1 - 0,15 MM.
  3. Schraubwerkzeug mit einem Ansatz für hohe Drehmomente nach Anspruch 1, bei dem das Blindloch ein halbzylindrisches Innenloch ist, ein dreieckförmiges Innenloch, ein viereckförmiges Innenloch, ein sechseckförmiges Innenloch, ein achteckförmiges Innenloch oder ein zehneckförmiges Innenloch.
  4. Schraubwerkzeug mit einem Ansatz für hohe Drehmomente nach Anspruch 1, bei dem das Schraubwerkzeug ein Bohrereinsatz, eine Hülse oder ein Schraubenzieher ist.
  5. Schraubwerkzeug mit einem Ansatz für hohe Drehmomente nach Anspruch 1, bei dem ein Spalt zwischen dem Schraubwerkzeugkörper und dem Schraubwerkzeugansatz zwischen 0,1 mm und 0,2 mm liegt.
  6. Schraubwerkzeug mit einem Ansatz für hohe Drehmomente nach Anspruch 2, bei dem das Blindloch ein halbzylindrisches Innenloch ist, ein dreieckförmiges Innenloch, ein viereckförmiges Innenloch, ein sechseckförmiges Innenloch, ein achteckförmiges Innenloch oder ein zehneckförmiges Innenloch.
DE102017119086.4A 2017-05-15 2017-08-21 Schraubwerkzeug mit einem Ansatz für hohe Drehmomente Ceased DE102017119086A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710339999.6A CN106964822B (zh) 2017-05-15 2017-05-15 高扭柄旋具
CN201710339999.6 2017-05-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102017119086A1 true DE102017119086A1 (de) 2018-11-15

Family

ID=59331645

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202017007526.1U Active DE202017007526U1 (de) 2017-05-15 2017-08-21 Schraubwerkzeug mit einem Ansatz für hohe Drehmomente
DE102017119086.4A Ceased DE102017119086A1 (de) 2017-05-15 2017-08-21 Schraubwerkzeug mit einem Ansatz für hohe Drehmomente

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202017007526.1U Active DE202017007526U1 (de) 2017-05-15 2017-08-21 Schraubwerkzeug mit einem Ansatz für hohe Drehmomente

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20180326508A1 (de)
CN (1) CN106964822B (de)
DE (2) DE202017007526U1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020122179B3 (de) * 2020-08-25 2021-08-12 Ottmar Hornung Einspannschaft für ein werkzeug sowie werkzeug umfassend den einspannschaft

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3938244A1 (de) * 1989-11-17 1991-05-23 Josef Weber Bohr- oder schraubendrehermaschine
DE10123407A1 (de) * 2000-06-27 2002-01-10 Werner Hermann Wera Werke Schraubwerkzeug und Verfahren zur Herstellung eines Schraubwerkzeuges
DE10108206A1 (de) * 2001-02-21 2002-08-22 Bosch Gmbh Robert Montagehilfsmittel

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2899996A (en) * 1959-08-18 Insulated screw driver
US1839835A (en) * 1931-04-07 1932-01-05 Stanley Works Screw driver
US2968200A (en) * 1956-10-04 1961-01-17 Marie Louise Klein Small-sized drill and method for producing same
US2871899A (en) * 1958-04-16 1959-02-03 Bridgeport Hardware Mfg Corp Tool handles
US3752202A (en) * 1972-02-22 1973-08-14 Vaco Products Co Hand fastener driving tool
US3994615A (en) * 1975-06-12 1976-11-30 Narang Rajendra K Multiple part cutting tool
US4290465A (en) * 1979-10-17 1981-09-22 S/V Tool Company, Inc. Hand instrument
US4367664A (en) * 1981-02-02 1983-01-11 Leonid Ekshtut Combination tool
US4437365A (en) * 1982-03-08 1984-03-20 Yaari Yigal Y Screwdriver
US4798111A (en) * 1987-08-03 1989-01-17 Cheeseman Charles D Socket-wrench hand tool
US4858504A (en) * 1988-08-01 1989-08-22 Jame Tsai Screwdriver with insulated shaft and polygonal driving head
US4969231A (en) * 1989-05-17 1990-11-13 Easco Hand Tools, Inc. Hand tool handle having end cap with indicia
US5074025A (en) * 1991-03-05 1991-12-24 Jarvis Cutting Tools, Inc. Threaded shank drill assembly
US5160230A (en) * 1991-09-05 1992-11-03 Cuevas Laverne F Safety debris catcher
CN1331628C (zh) * 1999-07-21 2007-08-15 布莱克-德克尔公司 动力驱动夹头
CA2365111A1 (en) * 2000-01-19 2001-07-26 Adolf Wurth Gmbh & Co. Kg Handle for a tool
US6588994B2 (en) * 2000-05-17 2003-07-08 James L. Wienhold Drill bit tail
CA2725713C (en) * 2001-02-09 2012-06-19 Team Fair Holdings Limited Irregular-shank tools and drivers therefor
CN100548548C (zh) * 2001-08-28 2009-10-14 马克斯泰克制造有限公司 二件组合式钻头及其加工方法
DE10233866B4 (de) * 2002-07-25 2018-01-25 Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg Schraubwerkzeug mit austauschbarem Schaft
US20050022631A1 (en) * 2002-12-20 2005-02-03 Brazil Bill Thomas Non-marring tool
DE10341697B3 (de) * 2003-09-10 2004-10-07 Felo-Werkzeugfabrik Holland-Letz Gmbh Schraubwerkzeug mit einer Vorrichtung zur Begrenzung des übertragenen Drehmomentes
US20060251483A1 (en) * 2005-05-05 2006-11-09 Yeo-Ching Song Anti-skid socket for screw tap
US7363839B2 (en) * 2006-08-03 2008-04-29 Hsin Ying Enterprise Co., Ltd. Driving tool having rotatable coupling
US20110097170A1 (en) * 2009-10-27 2011-04-28 Gerald Miller Drill Bit Extractor
EP2558239A4 (de) * 2010-04-16 2018-04-11 Husqvarna AB Nivellierhilfe für bohrwerkzeuge
US20120222524A1 (en) * 2011-03-03 2012-09-06 Absolutelynew, Inc. Ratcheting Hand Tool
US20130243541A1 (en) * 2012-03-14 2013-09-19 Techniks, Inc. Combined thermal fit and rotational locking machine tool assembly
US20160031017A1 (en) * 2014-07-31 2016-02-04 Black & Decker Inc. Tool bit holder for power tool
CN104827102A (zh) * 2015-05-04 2015-08-12 吴江市宏宇机械有限公司 一种机夹沉孔组合钻
CN207086988U (zh) * 2017-05-15 2018-03-13 丹阳市剑庐工具有限公司 高扭柄旋具

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3938244A1 (de) * 1989-11-17 1991-05-23 Josef Weber Bohr- oder schraubendrehermaschine
DE10123407A1 (de) * 2000-06-27 2002-01-10 Werner Hermann Wera Werke Schraubwerkzeug und Verfahren zur Herstellung eines Schraubwerkzeuges
DE10108206A1 (de) * 2001-02-21 2002-08-22 Bosch Gmbh Robert Montagehilfsmittel

Also Published As

Publication number Publication date
US20180326508A1 (en) 2018-11-15
CN106964822A (zh) 2017-07-21
CN106964822B (zh) 2022-11-08
DE202017007526U1 (de) 2022-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014109578B4 (de) Flügelrad mit einem Blatt, dessen Blattoberfläche aus Linienelementen besteht, und Verfahren zur Bearbeitung des Flügelrads
CN107553155A (zh) 一种用于在加工过程中固定转向节的夹具
DE102017119086A1 (de) Schraubwerkzeug mit einem Ansatz für hohe Drehmomente
CN104924032B (zh) 车轴支架的加工工艺
DE1099821B (de) Mitnehmerspitze fuer Drehbaenke
DE202017100117U1 (de) Sonderausstattung zur Änderung einer CNC-Drehmaschine in ein horizontales Bearbeitungszentrum
DE3928597A1 (de) Werkzeug zur spanabhebenden bearbeitung von aus metall bestehenden werkstuecken
DE10252040B3 (de) Werkzeug zum Schneiden von Gewinden
DE814987C (de) Runder Einsatzdrehstahl
DE10334924B4 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken mit Rotationsflächen
DE502975C (de) Fraeskopf zum Abschraegen der Stirnraender und Entgraten von Mutterrohlingen
DE3210059A1 (de) Planfraeser
DE4208515C1 (en) Tool to manufacture threads in holes - has shaft and workpiece which are formed into at least two threaded work sections
DE102020122179B3 (de) Einspannschaft für ein werkzeug sowie werkzeug umfassend den einspannschaft
DE574698C (de) Werkzeug zum exzentrischen Erweitern vorgebohrter Loecher
DE102009001950B4 (de) Werkzeugkopf sowie Bildhauer- und Schleifwerkzeug mit Mehrfachfunktion
DE681308C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Bohrungen mit Versenkungen vieleckiger Form im Mantel von Saugwalzen
AT359802B (de) Vorrichtung zur bearbeitung der in form einer kugelzone ausgebildeten dichtflaeche einer klappenventilscheibe
DE202022104744U1 (de) Spiralanordnung und Spiralverdichter
DE1502103C (de) Vorrichtung zur Herstellung oder Bearbeitung kreisnngformiger Nuten
DE491722C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Vierkantloechern
DE1143377B (de) Zweilippiger Hohlbohrer
DE10305676B4 (de) Entgratwerkzeug
DE562093C (de) Verfahren zur Erhoehung der Zerspanungsleistung beim Hobeln oder Stossen von Pfeilzaehnen
DD239142A1 (de) Verfahren zur anwendung und wiederverwendung von innendrehmeisseln und wendeschneidplatten

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R138 Derivation of utility model

Ref document number: 202017007526

Country of ref document: DE

R082 Change of representative

Representative=s name: HOEFER & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final