DE102015223489A1

DE102015223489A1 - Instrumentiertes Wälzlager und Verfahren zum Herstellen eines solchen instrumentierten Wälzlagers

Info

Publication number: DE102015223489A1
Application number: DE102015223489.4A
Authority: DE
Inventors: Laurent Varnoux; Frank Berens; Olivier Verbe
Original assignee: SKF AB
Current assignee: SKF AB
Priority date: 2014-11-26
Filing date: 2015-11-26
Publication date: 2016-06-02
Also published as: KR20160063261A; FR3028901B1; US20160146256A1; KR102555072B1; JP2016099007A; JP6835466B2; US9670961B2; CN105626705B; CN105626705A; FR3028901A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein instrumentiertes Wälzlager (1), das einen Außenring (2) und einen Innenring (3), zwischen denen eine Wälzlagerkammer (4) begrenzt ist; Wälzkörper, die in der Wälzlagerkammer (4) angeordnet sind; ein Organ (20) zum Isolieren der Wälzlagerkammer (4) gegenüber der äußeren Umgebung; und eine Messvorrichtung (10), die wenigstens einen Sensor (11) enthält, der dafür ausgelegt ist, wenigstens einen Betriebsparameter des instrumentierten Wälzlagers (1) zu messen, umfasst. Die Erfinder schlagen vor, wenigstens eine Messvorrichtung (10) an dem Organ (20) zum Isolieren der Wälzlagerkammer (4) gegenüber der äußeren Umgebung zu montieren.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein eine Messvorrichtung umfassendes Wälzlager, im folgendem instrumentiertes Wälzlager genannt, sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen instrumentierten Wälzlagers.
Herkömmlicherweise umfasst ein Wälzlager einen Außenring und einen Innenring, zwischen denen eine Wälzlagerkammer begrenzt ist. Das Wälzlager umfasst außerdem Wälzkörper, die in der Wälzlagerkammer angeordnet und durch einen Wälzlagerkäfig gehalten werden.
Dem Wälzlager kann eine Messvorrichtung zugeordnet sein, die einen Sensor enthält, der dafür ausgelegt ist, einen charakteristischen Betriebsparameter des Wälzlagers wie beispielsweise eine Temperatur, eine Geschwindigkeit, eine Beschleunigung, einen Schmierungsgrad, einen chemischen oder physikalischen Parameter des Schmiermittels wie etwa seine spezifische elektrische Leitfähigkeit oder seinen Säuregehalt, oder eine Vibrations- oder Schallamplitude zu messen.
Eine Messvorrichtung ist im Allgemeinen außerhalb des Wälzlagers, beispielsweise in einem Gehäuse, das den Außenring des Wälzlagers aufnimmt, oder an einer Welle, die den Innenring des Wälzlagers aufnimmt, angeordnet. Die Messungen werden daher durch die Umgebung des Wälzlagers beeinflusst. Darüber hinaus muss ein Raum vorgesehen sein, um die Messvorrichtung in der Nähe des Wälzlagers zu positionieren. Beispiele für die Integration von Messvorrichtungen sind in WO 2010/0133924 A1 oder WO 2010/088964 A1 gezeigt.
Um den Platzbedarf des instrumentierten Wälzlagers, das die Messvorrichtung enthält, zu verringern, ist in WO 2006/083736 A1 vorgeschlagen worden, die Messvorrichtung wenigstens teilweise in dem Wälzlagerkäfig aufzunehmen. Einer der Nachteile dieser Lösung besteht darin, dass es schwierig ist, die Signale der Vorrichtung nach außen zu übertragen und die Vorrichtung mit Energie zu versorgen.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes instrumentiertes Wälzlager vorzuschlagen.
Hierzu hat die Erfindung ein instrumentiertes Wälzlager zum Gegenstand, das einen Außenring und einen Innenring, zwischen denen eine Wälzlagerkammer begrenzt ist, wenigstens ein Organ zum Abdichten, Isolieren bzw. Abtrennen, (im Folgenden Isolieren genannt), der Wälzlagerkammer gegenüber der äußeren Umgebung und wenigstens eine Messvorrichtung, die wenigstens einen Sensor enthält, der dafür ausgelegt ist, wenigstens einen Betriebsparameter des instrumentierten Wälzlagers zu messen, umfasst.
Gemäß der Erfindung ist das instrumentierte Wälzlager dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Messvorrichtung an dem Organ zum Isolieren der Wälzlagerkammer gegenüber der äußeren Umgebung montiert ist.
Gemäß anderen vorteilhaften Merkmalen der Erfindung, getrennt oder in Kombination:

– ist das Organ zum Isolieren der Wälzlagerkammer in Form eines Metallflansches verwirklicht, beispielsweise eines Flansches eines geschützten Wälzlagers ("capped bearing" im Englischen), der an einem der Ringe des Wälzlagers fest montiert ist;
– umfasst das Organ zum Isolieren der Wälzlagerkammer wenigstens einen elastischen Teil;
– ist das isolierende Organ in Form eines Dichtungsmittels verwirklicht, das einen starren Tragabschnitt, beispielsweise aus Metall, und einen flexiblen Dichtungsabschnitt, beispielsweise aus synthetischem Material oder aus Polymer, umfasst;
– ist der flexible Dichtungsabschnitt des isolierenden Organs beispielsweise durch Kleben oder Überformen an dem starren Tragabschnitt befestigt;
– umfasst der flexible Dichtungsabschnitt wenigstens eine Lippe, die sich zu einem der Ringe des Wälzlagers erstreckt und einen Gleitkontakt mit dem Ring gewährleistet;
– wird die Dichtigkeit mittels eines Labyrinths zwischen dem isolierenden Organ und einem der Ringe des Wälzlagers verwirklicht;
– ist die Messvorrichtung in eine Öffnung in dem Organ zum Isolieren der Wälzlager eingesetzt, derart, dass ein innerer Teil der Messvorrichtung mit dem Innenraum der Wälzlagerkammer in Kontakt ist und ein äußerer Teil der Messvorrichtung in die äußere Umgebung des Wälzlagers mündet, wobei ein Zwischenteil der Messvorrichtung, der durch die Öffnung verläuft, einen Kommunikationskanal zwischen dem inneren Teil und dem äußeren Teil bildet und dieser Kommunikationskanal mechanische, physikalische, chemische, elektrische, magnetische, elektromagnetische Signale oder eine Kombination dieser Letzteren übertragen kann;
– ist die Messvorrichtung in Form eines Dübels verwirklicht, der in eine Öffnung in dem Organ zum Isolieren der Wälzlager eingesetzt ist, wobei im Rahmen der Erfindung das Wort Dübel auch einen Niet, einen Knopf oder einen Stift bezeichnen kann;
– haben der innere Teil des Dübels und/oder der äußere Teil des Dübels die Form eines Kopfes mit einem Durchmesser, der größer ist als der Durchmesser der Öffnung in dem Organ zum Isolieren der Wälzlagerkammer;
– umfasst die Messvorrichtung einen äußeren Teil, der ein Anzeigemittel aufweist, um wenigstens einen Indikator für den gemessenen Parameter anzuzeigen;
– enthält das Anzeigemittel des äußeren Teils der Messvorrichtung einen lichtdurchlässigen Teil, der ermöglicht, in den äußeren Teil zu blicken, und Farben oder aber eine LED-Anzeige enthalten kann;
– umfasst die Messvorrichtung aktive Elemente, die für einen charakteristischen Betriebsparameter des instrumentierten Wälzlagers empfindlich sind;
– umfasst der innere Teil der Messvorrichtung einen Zwischenabschnitt, der die Wälzlagerkammer und die aktiven Elemente der Messvorrichtung in Beziehung setzen kann, wobei der Zwischenabschnitt aus einem porösen Abschnitt oder aus einer Membran bestehen kann;
– bestehen die aktiven Elemente der Messvorrichtung aus mehreren Mikrokapseln, wobei die Mikrokapseln Moleküle umfassen, die dazu vorgesehen sind, eine detektierbare Wirkung als Funktion des Parameters zu erzeugen, beispielsweise Farbstoffe, die dann, wenn ein Parameter einen Grenzwert überschritten hat, freigesetzt oder durch freigesetzte Moleküle erzeugt werden;
– ist die Wirkung irreversibel, was die Speicherung von Ereignissen, bei denen ein Parameter einen Grenzwert überschritten hat, ermöglicht;
– sind die Mikrokapseln sichtbar außerhalb des Wälzlagers angeordnet, was die Visualisierung der Wirkung ermöglicht, wenn die erzeugte Wirkung eine Änderung der Farbe der Mikrokapseln oder ihrer Umgebung ist, wodurch der Wert des Parameters auf einfache Weise gemeldet werden kann, ohne elektronische Elemente zu verwenden;
– sind die Mikrokapseln dazu vorgesehen, Moleküle auszusenden, wenn der Parameter einen Grenzwert überschreitet;
– sind die Mikrokapseln in einem lichtdurchlässigen Körper, einem Gel oder einer Flüssigkeit der Messvorrichtung verteilt, was ermöglicht, die Farbstoffe oder andere Phänomene innerhalb des Dübels sichtbar zu machen;
– sind die Mikrokapseln in einer Beschichtung des Organs zum Isolieren der Wälzlagerkammer enthalten;
– umfasst die Messvorrichtung einen drahtlosen Sender, wobei der drahtlose Sender vorzugsweise einen Teil einer RFID-Bake bildet, was eine Fernabfrage ermöglicht;
– umfasst das Organ zum Isolieren der Wälzlagerkammer eine metallische Abdeckkappe, die eine Öffnung für die Anordnung der Messvorrichtung aufweist;
– umfasst das Organ zum Isolieren der Wälzlagerkammer mehrere Messvorrichtungen, wobei jeder Messvorrichtungstyp für einen für das instrumentierte Wälzlager spezifischen, unterschiedlichen Betriebsparameter empfindlich ist, was somit ermöglicht, Informationen für unterschiedliche Parameter zu liefern;
– umfasst das Organ zum Isolieren der Wälzlagerkammer mehrere Messvorrichtungen, die alle für denselben Betriebsparameter des instrumentierten Wälzlagers empfindlich sind, wobei jedoch jede Messvorrichtung für einen anderen Schwellenwert des Parameters empfindlich ist, was somit ermöglicht, Informationen für denselben Parameter mit unterschiedlichen Werten zu liefern;
– ist ein charakteristischer Betriebsparameter des instrumentierten Wälzlagers vom mechanischen Typ, ohne Einschränkung beispielsweise die Geschwindigkeit der Bewegung eines Organs, die Temperatur, der Druck oder die Vibration;
– ist der charakteristische Betriebsparameter des instrumentierten Wälzlagers vom chemischen Typ, ohne Einschränkung beispielsweise die Feuchtigkeit, der Säuregehalt, die Viskosität oder der Oxidationsgrad;
– ist die Messvorrichtung in das Wälzlager dicht integriert;
– ist die Messvorrichtung in das Wälzlager durch Überformen dicht integriert;
– ist die Messvorrichtung in das Wälzlager durch Einrasten dicht integriert.

Somit ermöglicht die Erfindung, den Platzbedarf des instrumentierten Wälzlagers, das die Messvorrichtung aufweist, zu verringern. Vorteilhaft werden die Messungen von Schlüsselparametern wie etwa der Temperatur, der Feuchtigkeit, von Stößen, übermäßigen Vibrationen oder einer Geschwindigkeitsüberschreitung integriert in das Wälzlager und nicht außerhalb des Wälzlagers ausgeführt. Darüber hinaus ist die Lösung gemäß der Erfindung vielseitig und einfach anzupassen, was beispielsweise die Wahl der zu verfolgenden Parameter betrifft, und kostengünstig.
Kraft der Integration der Messvorrichtung ermöglicht die Erfindung die Berücksichtigung eines dedizierten Raums, der in Geräten vorhanden ist.
Die Erfindung hat außerdem ein Verfahren zur Herstellung eines instrumentierten Wälzlagers wie oben erwähnt zum Gegenstand. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte:

a) Herstellen des Außenrings, des Innenrings und der Wälzkörper;
b) Herstellen des Organs zum Isolieren der Wälzlagerkammer mit einer Öffnung;
c) Einbauen der Messvorrichtung in eine Öffnung in dem Organ zum Isolieren der Wälzlagerkammer; und
d) Zusammenfügen des instrumentierten Wälzlagers.

Die Erfindung wird besser verständlich beim Lesen der folgenden Beschreibung, die ausschließlich anhand eines nicht beschränkenden Beispiels und mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen gegeben wird, in denen:
1 eine perspektivische Ansicht eines instrumentierten Wälzlagers gemäß der Erfindung ist; und
2 eine Schnittansicht in größerem Maßstab einer Einzelheit des Wälzlagers von 1 ist.
In den 1 und 2 ist ein instrumentiertes Wälzlager 1 gemäß der Erfindung dargestellt.
Das Wälzlager 1 umfasst einen Außenring 2 und einen Innenring 3, zwischen denen eine Wälzlagerkammer 4 begrenzt ist. Das Wälzlager 1 weist eine Mittelachse auf, die die Drehachse bezüglich der Ringe 2 und 3 bildet. Das Wälzlager 1 umfasst (nicht gezeigte) Wälzkörper, die in der Wälzlagerkammer 4 angeordnet sind und durch einen Wälzlagerkäfig gehalten werden.
Die Wälzkammer 4 ist gegenüber der äußeren Umgebung durch ein Organ 20 isoliert, das einen Metallflansch 26 und eine Elastomerüberformung 28 aufweist, die eine Dichtungslippe bildet, die dazu vorgesehen ist, mit dem Innenring 3 in Gleitkontakt zu sein. Das Organ 20 ist mit dem Außenring 2 drehfest verbunden.
Das Wälzlager 1 umfasst außerdem eine Messvorrichtung 10, die dafür ausgelegt ist, wenigstens einen charakteristischen Betriebsparameter des Wälzlagers 1 zu messen.
Im Rahmen der Erfindung ist die Messvorrichtung 10 an dem Organ 20 zum Isolieren der Wälzlagerkammer 4 montiert, wie später genauer angegeben wird.
Vorzugsweise ist die Messvorrichtung 10 wie in dem Beispiel der 1 und 2 vollständig an dem Organ 20 angeordnet und wird hiervon getragen.
Die Messvorrichtung 10 ist in Form eines Dübels verwirklicht, der in eine Öffnung 22 im Organ 20 zum Isolieren der Wälzlagerkammer 4 in der Weise eingesetzt ist, dass ein innerer Teil 30 des Dübels mit dem Innenraum der Wälzlagerkammer 4 in Kontakt ist und ein äußerer Teil 32 des Dübels von außerhalb des Wälzlagers 1 sichtbar ist. Ein Zwischenteil des Dübels, der durch die Öffnung 22 verläuft, kann einen Kommunikationskanal zwischen dem inneren Teil 30 und dem äußeren Teil 32 bilden. Dieser Kommunikationskanal kann mechanische, physikalische, chemische, elektrische, magnetische oder elektromagnetische Signale oder eine Kombination dieser Letzteren übertragen.
Die Messvorrichtung 10 umfasst einen oder mehrere Sensoren 11, die dafür ausgelegt sind, Parameter zu detektieren, die vom Fachmann entsprechend den Umständen gewählt werden. Die Sensoren können einen Temperatursensor, einen Sensor, der dafür ausgelegt ist, die spezifische elektrische Leitfähigkeit oder den Säuregehalt zu detektieren, oder aber einen Sensor, der dafür ausgelegt ist, spezifische Moleküle zu detektieren, umfassen.
In dem Beispiel von 2 haben der innere Teil 30 des Dübels und der äußere Teil 32 des Dübels die Form eines Kopfes mit einem Durchmesser, der größer ist als der Durchmesser der Öffnung 22 in dem Organ 20 zum Isolieren der Wälzlagerkammer 4.
Insbesondere umfasst der innere Teil 30 eine Fase, derart, dass das Einsetzen des Dübels in die Öffnung 22 des Organs 20 erleichtert wird.
Der äußere Teil 32 umfasst ein Anzeigemittel, um wenigstens einen Indikator für den gemessenen Parameter anzuzeigen. Dieses Anzeigemittel enthält einen lichtdurchlässigen Teil, der ermöglicht, in den Kopf des Dübels zu blicken, und kann Farbstoffe oder aber eine LED-Anzeige umfassen.
Wie in 1 gezeigt ist, kann das Wälzlager 1 mit mehreren Messvorrichtungen 10 des in 2 veranschaulichten Typs ausgerüstet sein, wobei die verschiedenen Messvorrichtungen 10 verschiedene Sensoren 11 und/oder verschiedene Farbstoffe umfassen. Darüber hinaus könnten die verschiedenen Sensoren 11 dafür ausgelegt sein, denselben Parameter zu messen, jedoch unterschiedliche Grenzwerte für die Anzeige verwenden. Somit könnte eine der Messvorrichtungen 10 die Farbe beispielsweise nach orange ändern, wenn der Parameter einen ersten Grenzwert überschreitet, während eine andere Messvorrichtung 10 ihre Farbe beispielsweise nach rot ändern könnte, wenn der Parameter einen zweiten Grenzwert oberhalb des ersten Grenzwertes überschreitet, wie dies bei einem Ampelsystem der Fall ist.
Die Messvorrichtung 10 umfasst aktive Elemente, hier mehrere Mikrokapseln 24, die Moleküle enthalten, die dazu vorgesehen sind, eine detektierbare und sichtbare Wirkung als Funktion des Parameters zu erzeugen, beispielsweise Farbstoffe, die dann, wenn ein Parameter wie etwa die Temperatur oder die Feuchtigkeit einen Grenzwert überschritten hat, freigesetzt werden oder durch freigesetzte Moleküle erzeugt werden. Diese Wirkung ist irreversibel. Sobald die Moleküle freigesetzt sind, ist es unmöglich oder sehr schwierig, sie wieder in die Mikrokapseln 24 zurückzuführen. Dies ermöglicht eine Speicherung von Ereignissen, in denen ein Parameter einen Grenzwert überschritten hat.
Die Mikrokapseln 24 sind sichtbar außerhalb des Wälzlagers in einem Gel oder in einem lichtdurchlässigen Körper angeordnet, wobei die Freisetzung der Moleküle eine Änderung der Farbe der Mikrokapseln 24 oder ihrer Umgebung zur Folge hat. Dies ermöglicht, den Wert des Parameters auf einfache Weise zu melden, ohne elektronische Elemente zu verwenden.
Die Mikrokapseln 24 sind in einem lichtdurchlässigen Körper der Messvorrichtung verteilt. Dies ermöglicht, die Farbstoffe oder andere Phänomene in dem Dübel insbesondere durch den äußeren Teil 32 sichtbar zu machen.
In einer Ausführungsform umfasst die Messvorrichtung einen drahtlosen Sender 36, der beispielsweise durch eine RFID-Bake verwirklicht ist. Dies ermöglicht eine Fernabfrage. Ein Halbleiterchip der RFID-Bake ist dafür ausgelegt, den Parameter entweder direkt oder über Moleküle, die durch die Mikrokapseln 24 freigesetzt werden, zu messen. Die RFID-Bake kann einen Mikroprozessor enthalten, der dazu bestimmt ist, die von den Sensoren 11 der Vorrichtung erhaltenen Daten zu interpretieren und zu verarbeiten.
Der innere Teil 30 des Dübels umfasst einen Zwischenabschnitt wie etwa einen porösen Abschnitt oder eine Membran, der bzw. die die Wälzlagerkammer 4 und die Mikrokapseln 24 der Wälzvorrichtung 10 in Verbindung bringen können. Somit ist der physikalische Parameter, für den die Mikrokapseln 24 empfindlich sind, durch die Mikrokapseln 24 direkt detektierbar.
Der innere Teil 30 des Dübels umfasst ein Mittel 34 zum Isolieren des Innenraums des Dübels gegenüber der Wälzlagerkammer, um zu vermeiden, dass die Mikrokapseln 24, die Sensoren 11 oder elektronische Elemente herausfallen können.
In einer Ausführungsform ist der Dübel direkt an dem Flansch 26 des Organs durch Überformen einer RFID-Bake, die in die Öffnung 22 des Organs 20 eingesetzt ist, hergestellt.
Durch die Erfindung werden die Parameter, die dem instrumentierten Wälzlager 1 zugeordnet sind, so nahe wie möglich bei der Betriebszone des Wälzlagers 1 in der Wälzlagerkammer 4 gemessen, was ermöglicht, aussagekräftige und präzise Messwerte zu erhalten. Der Platzbedarf des instrumentierten Wälzlagers 1 ist optimiert. Die Anzahl von Kabeln insbesondere für die Versorgung mit Energie und die Übertragung von Daten ist verringert.
Gemäß einer besonderen Anwendung ermöglicht die Erfindung die Analyse von Parametern, die mit der Schmierung des Wälzlagers 1 in Beziehung stehen, selbst wenn dieses Wälzlager 1 durch Organe 20 zum Isolieren der Wälzlagerkammer 4 gegenüber der äußeren Umgebung geschützt ist ("capped bearing" im Englischen).
Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren für die Herstellung eines instrumentierten Wälzlagers 1. Das Verfahren umfasst einen Schritt a), der darin besteht, den Außenring 2, den Innenring 3 und die Wälzkörper herzustellen. Das Verfahren umfasst außerdem einen Schritt b), der darin besteht, das Organ 20 in Form eines Metallflansches 26 mit einer Öffnung 22, der mit Kautschuk oder mit einem anderen Elastomermaterial 28 überformt ist, herzustellen, wobei darin ein Vulkanisierungsschritt enthalten ist. Das Verfahren umfasst außerdem einen Schritt c), der darin besteht, die Messvorrichtung 10 in die Öffnung 22 des Organs 20 zum Isolieren der Wälzlagerkammer 6 einzusetzen. Das Verfahren umfasst schließlich einen Schritt d), der darin besteht, das instrumentierte Wälzlager 1 zusammenzufügen.
Das instrumentierte Wälzlager 1 und insbesondere die Messvorrichtung 10 können von den 1 und 2 und von den oben erwähnten Varianten abweichende Formen haben, ohne den Rahmen der Erfindung, der durch die Ansprüche definiert ist, zu verlassen.
Unabhängig von der Ausführungsform der Erfindung enthält die Messvorrichtung 10 wenigstens einen Sensor 11 und ist wenigstens teilweise an dem Organ 20 zum Isolieren der Wälzlagerkammer 4 montiert.
Außerdem können die alle oder bestimmte technische Merkmale der verschiedenen Ausführungsformen und Varianten, die oben erwähnt worden sind, miteinander kombiniert werden. Somit kann das instrumentierte Wälzlager 1 hinsichtlich der Kosten, der Funktionalität, des Platzbedarfs und der Leistungsfähigkeit angepasst werden
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

WO 2010/0133924 A1 [0004]
WO 2010/088964 A1 [0004]
WO 2006/083736 A1 [0005]

Claims

Instrumentiertes Wälzlager (1), das Folgendes umfasst: a. einen Außenring (2) und einen Innenring (3), zwischen denen eine Wälzlagerkammer (4) begrenzt ist; b. Wälzkörper (5), die in der Wälzlagerkammer (4) angeordnet sind; c. ein Organ (20) zum Isolieren der Wälzlagerkammer (4) gegenüber der äußeren Umgebung; und d. eine Messvorrichtung (10), die wenigstens einen Sensor (11) enthält, der dafür ausgelegt ist, wenigstens einen Betriebsparameter des instrumentierten Wälzlagers (1) zu messen; dadurch gekennzeichnet, dass die Messvorrichtung (10) an dem Organ (20) zum Isolieren der Wälzlagerkammer (4) gegenüber der äußeren Umgebung montiert ist.
Instrumentiertes Wälzlager (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Messvorrichtung (10) in eine Öffnung (22) in dem Organ (20) zum Isolieren der Wälzlagerkammer (4) eingesetzt ist, derart, dass ein innerer Teil (24) der Messvorrichtung (10) mit dem Innenraum der Wälzlagerkammer (4) in Kontakt ist, während ein äußerer Teil (26) der Messvorrichtung (10) in die äußere Umgebung des Wälzlagers mündet.
Instrumentiertes Wälzlager (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Messvorrichtung (10) die Form eines Dübels hat, wobei der innere Teil (24) des Dübels und/oder der äußere Teil (26) des Dübels die Form eines Kopfes hat, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser der Öffnung (22) in dem Organ (20) zum Isolieren der Wälzlagerkammer (4).
Instrumentiertes Wälzlager (1) nach einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere Teil (26) ein Anzeigemittel umfasst, um wenigstens einen Indikator für den gemessenen Parameter anzuzeigen.
Instrumentiertes Wälzlager (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messvorrichtung (10) aktive Elemente (24) umfasst, die für einen charakteristischen physikalischen Parameter des instrumentierten Wälzlagers (10) empfindlich sind.
Instrumentiertes Wälzlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Teil (30) der Messvorrichtung (10) einen Zwischenabschnitt aufweist, der die Wälzlagerkammer (4) und die aktiven Elemente (24) der Messvorrichtung in Beziehung setzen kann.
Instrumentiertes Wälzlager (1) nach einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die aktiven Elemente aus Mikrokapseln (24) bestehen, die Moleküle enthalten, die dafür vorgesehen sind, eine detektierbare Wirkung als Funktion des Parameters zu erzeugen.
Instrumentiertes Wälzlager (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrokapseln (24) dazu vorgesehen sind, Moleküle auszusenden, wenn der Parameter einen Grenzwert überschreitet.
Instrumentiertes Wälzlager (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messvorrichtung (10) einen drahtlosen Sender (36) umfasst.
Verfahren zum Herstellen eines instrumentierten Wälzlagers (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: a) Herstellen des Außenrings (2), des Innenrings (3) und der Wälzkörper; b) Herstellen des Organs (20) zum Isolieren der Wälzlagerkammer (6) mit einer Öffnung (22); c) Einsetzen der Messvorrichtung (10) in die Öffnung (22) des Organs (20) zum Isolieren der Wälzlagerkammer (6); und d) Zusammenfügen des instrumentierten Wälzlagers