DE102015205753B4 - Verfahren zur Herstellung eines Sitzbezuges für einen Fahrzeugsitz - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Sitzbezuges für einen Fahrzeugsitz Download PDF

Info

Publication number
DE102015205753B4
DE102015205753B4 DE102015205753.4A DE102015205753A DE102015205753B4 DE 102015205753 B4 DE102015205753 B4 DE 102015205753B4 DE 102015205753 A DE102015205753 A DE 102015205753A DE 102015205753 B4 DE102015205753 B4 DE 102015205753B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sewing
sewing machine
seam section
feed device
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102015205753.4A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102015205753A1 (de
Inventor
Johannes Rothe
Ingo Reinbach
Peter Gerd Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Adient US LLC
Original Assignee
Adient Luxembourg Holding SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adient Luxembourg Holding SARL filed Critical Adient Luxembourg Holding SARL
Priority to DE102015205753.4A priority Critical patent/DE102015205753B4/de
Publication of DE102015205753A1 publication Critical patent/DE102015205753A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102015205753B4 publication Critical patent/DE102015205753B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B35/00Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

Verfahren zur Herstellung eines Sitzbezuges,wobei eine separat zu einer Nähmaschine (2) ausgebildete Zuführeinrichtung (3), welche zum Vorschub eines Nähguts (N) ausgebildet ist, gesteuert wird,dadurch gekennzeichnet, dass eine Geschwindigkeit (v) einer Transporteinheit (3.1) der Zuführeinrichtung (3) eingestellt oder gesteuert wird und/oder dass ein Nähfußvorschub der Nähmaschine (2) gesteuert wird, wobei eine Kreisbewegung entlang einer Kreisbahn (KB) erzeugt wird, die einer lokalen Approximation einer Nahtstrecke (KN) entspricht, wobei der Mittelpunkt der Kreisbahn (KB) zeitlich lageveränderlich ist,wobei mittels einer Steuereinheit (4), welche mit der Nähmaschine (2) und der Zuführeinrichtung (3) gekoppelt ist, eine Zuschnittkontur und/oder eine zu erzeugende Nahtstrecke des Nähgutes (N) ermittelt wird,wobei die Steuereinheit (4) anhand der ermittelten approximierten Zuschnittkontur und/oder der ermittelten approximierten Nahtstrecke Steuersignale zur Einstellung mindestens einer Betriebsgröße der Zuführeinrichtung (3) in Abhängigkeit von mindestens einer Nähgröße der Nähmaschine (2) oder umgekehrt erzeugt, so dass das Nähgut (N) mit einer Kreisbewegung und/oder einer Linearbewegung der Nähmaschine (2) zugeführt und unter dem Nähfuß entlang geführt wird, die der Kurven- und/oder Linienapproximation der Zuschnittkontur bzw. Nahtstrecke entspricht undwobei die Steuereinheit (4) Steuersignale zur Einstellung einer Geschwindigkeit (v) und eines Winkels (a) der Transporteinheit (3.1) in Abhängigkeit von einem Nähfußvorschub der Nähmaschine (2) oder umgekehrt erzeugt, wobei die Transporteinheit (3.1) mittels eines Motors angetrieben wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Sitzbezuges für einen Fahrzeugsitz.
  • Aus dem Stand der Technik ist es allgemein bekannt, zur Herstellung von Sitzbezügen für Fahrzeugsitze zugeschnittene Einzelteile, so genannte Zuschnittteile, manuell mittels einer Nähmaschine zu vernähen.
  • Aus der WO 2012/ 025 274 A1 ist eine Fertigungsvorrichtung zur Herstellung eines Sitzbezuges bekannt, welche eine Mehrzahl von Modulen aufweist, in welchen jeweils zumindest ein Fertigungsschritt durchführbar ist.
  • Aus der US 6 886 478 B2 ist eine automatische Nähgutführung für Sitzbezüge bekannt, bei der das Nähgut über eine orthogonal zur Nährichtung angebrachte Rolle an den Anschlag geführt wird. Die Rolle wird mittels Sensoren gesteuert, die erkennen, ob sich das Nähgut am Anschlag befindet.
  • Aus US 2004/0 011 264 A1 ist ein automatischer Zuführmechanismus bekannt.
  • Aus JP S55- 35 606 A ist eine Nähmaschine für Spannbezüge bekannt.
  • Aus US 2003/0 116 069 A1 ist eine automatische Nähmaschine bekannt.
  • Aus US 2003/0 056 703 A1 ist ein Verfahren zum Formen eines Gewebes bekannt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Verfahren zur Herstellung eines Sitzbezuges anzugeben.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Das Verfahren dient zur Herstellung eines Sitzbezuges. Erfindungsgemäß wird eine separat zu einer Nähmaschine ausgebildete Zuführeinrichtung, welche zum Vorschub eines Nähguts ausgebildet ist, gesteuert.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht, dass das Nähgut mit einer Kreisbewegung und/oder einer Linearbewegung der Nähmaschine zugeführt und unter dem Nähfuß entlang geführt wird, die der Kurven- und/oder Linienapproximation der Zuschnittkontur bzw. Nahtstrecke entspricht.
  • Mit anderen Worten ermöglicht das erfindungsgemäße Verfahren eine Anpassung der kombinierten Steuerung von Nähmaschine und Zuführeinrichtung, so dass eine Fertigungsvorrichtung, welche die Nähmaschine und die Zuführeinrichtung umfasst, beliebig an schwere Anwendungen zur Herstellung eines Sitzbezuges angepasst werden kann, insbesondere für komplexe Konturen von Sitzbezügen und deren Materialien.
  • Eine Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, dass eine Vorschubgeschwindigkeit der Zuführeinrichtung gesteuert wird. Dadurch ist auf besonders einfache Weise ermöglicht, dass das Nähgut mit einer Kreisbewegung und/oder einer Linearbewegung der Nähmaschine zugeführt und unter dem Nähfuß entlang geführt wird, die der Kurven- und/oder Linienapproximation der Zuschnittkontur bzw. Nahtstrecke entspricht. Bevorzugt wird dabei zudem ein Nähfußvorschub der Nähmaschine gesteuert.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, dass eine Geschwindigkeit einer Transporteinheit, welche bevorzugt einen motorischen Antrieb aufweist, der Zuführeinrichtung eingestellt oder gesteuert wird. Alternativ oder zusätzlich wird ein Nähfußvorschub der Nähmaschine gesteuert.
  • Gemäß der Erfindung erfolgt eine Steuerung eines Zusammenspiels zwischen der Transporteinheit einerseits und dem Nähfuß andererseits, insbesondere zwischen einer Geschwindigkeit und/oder einem Winkel der Transporteinheit einerseits und einem Nähfußvorschub andererseits. Dadurch entsteht eine Kreisbewegung entlang einer Kreisbahn, die einer lokalen Approximation der Nahtstrecke, also eines Splines, entspricht. Der Mittelpunkt dieser Kreisbahn ist zeitlich lageveränderlich, wodurch eine Nahtstrecke mit beliebiger Geometrie erzeugbar ist. Somit sind sowohl Konturen mit einem Radius größer gleich 20 mm als auch elliptische, klothoidenförmige oder lineare Konturen für die Nahtstrecke oder die Zuschnittkontur des Sitzbezuges herstellbar.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, dass mittels einer Steuereinheit, welche mit der Nähmaschine und der Zuführeinrichtung gekoppelt ist, eine Zuschnittkontur und/oder eine zu erzeugende Nahtstrecke des Nähgutes ermittelt wird. Es ist möglich, dass die Nahtstrecke des Nähgutes abschnittsweise ermittelt wird.
  • Bevorzugt werden dabei die Zuschnittkontur und/oder die zu erzeugende Nahtstrecke des Nähgutes mittels einer Kurven- und/oder Linienapproximation ermittelt. Diese Kurven- und/oder Linienapproximation wird auch als Splineapproximation bezeichnet. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass hinterlegte Daten zu Punkten, welche eine Zuschnittkontur beschreiben, verwendet werden und dass aus den hinterlegten Daten eine Nahtstrecke des Nähguts mittels einer Kurven- und/oder Linienapproximation ermittelt wird.
  • Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass die Steuereinheit anhand der ermittelten approximierten Zuschnittkontur und/oder der ermittelten approximierten Nahtstrecke Steuersignale zur Einstellung mindestens einer Betriebsgröße der Zuführeinrichtung in Abhängigkeit von mindestens einer Nähgröße der Nähmaschine oder umgekehrt erzeugt, so dass das Nähgut mit einer Kreisbewegung und/oder einer Linearbewegung der Nähmaschine zugeführt und unter dem Nähfuß entlang geführt wird, die der Kurven- und/oder Linienapproximation der Zuschnittkontur bzw. Nahtstrecke entspricht.
  • Dabei ist vorgesehen, dass die Steuereinheit Steuersignale zur Einstellung einer Geschwindigkeit und eines Winkels der Transporteinheit in Abhängigkeit von einem Nähfußvorschub der Nähmaschine oder umgekehrt erzeugt, wobei die Transporteinheit mittels eines Motors angetrieben wird.
  • Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass zur Einstellung des Winkels der Transporteinheit ein Verstellmotor derselben gesteuert wird.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird als Nähgröße bevorzugt eine Nähsequenz, eine Zuschnittkontur des zuzuführenden Nähguts, eine zu erzeugende Nahtstrecke, Art, Form und/oder Größe eines Nähfußes der Nähmaschine und/oder ein anderer geeigneter Parameter verwendet.
  • Eine Steuereinheit dient zur Steuerung eines Verfahrens zur Herstellung eines Sitzbezuges. Dabei ist die Steuereinheit mit einer Nähmaschine und mit einer separat zur Nähmaschine ausgebildeten Zuführeinrichtung, welche zum Vorschub eines Nähguts ausgebildet ist, gekoppelt. Die Steuereinheit dient zur Steuerung eines Nähfußvorschubes der Nähmaschine und/oder einer Vorschubgeschwindigkeit der Zuführeinrichtung. Insbesondere dient die Steuereinheit zur Steuerung eines vorgenannten Verfahrens.
  • Die Steuereinheit ist Bestandteil einer Fertigungsvorrichtung, die bevorzugt mittels einer Kurven- und/oder Linienapproximation, welche auch als Splineapproximation bezeichnet wird, die Zuschnittkontur und/oder die zu erzeugende Nahtstrecke des Nähgutes ermittelt. Die Steuereinheit ist derart mit der Nähmaschine und der Zuführeinrichtung gekoppelt, dass diese anhand der ermittelten approximierten Zuschnittkontur und/oder der ermittelten approximierten Nahtstrecke Steuersignale zur Einstellung mindestens einer Betriebsgröße der Zuführeinrichtung, insbesondere der Transporteinheit, in Abhängigkeit von mindestens einer Nähgröße der Nähmaschine, insbesondere dem Nähfußvorschub, oder umgekehrt erzeugt. Dadurch wird ermöglicht, dass das Nähgut mit einer Kreisbewegung und/oder einer Linearbewegung der Nähmaschine zugeführt und unter dem Nähfuß entlang geführt wird, die der Kurven- und/oder Linienapproximation der Zuschnittkontur bzw. Nahtstrecke entspricht.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
    • 1 schematisch eine Fertigungsvorrichtung zur Herstellung eines Sitzbezuges.
  • Die 1 zeigt schematisch eine Fertigungsvorrichtung 1 zur Herstellung eines Nähguts N, insbesondere eines Sitzbezuges für einen Fahrzeugsitz. Im Ausführungsbeispiel dient die Fertigungsvorrichtung 1 der Herstellung von Sitzbezügen. Im Weiteren wird das Nähgut N als Sitzbezug N bezeichnet.
  • Die Fertigungsvorrichtung 1 ist derart eingerichtet, dass diese eine automatische Herstellung von Sitzbezügen N für hier nicht dargestellte Sitze ermöglicht.
  • Die Fertigungsvorrichtung 1 umfasst eine Nähmaschine 2, insbesondere eine herkömmliche Nähmaschine, und eine Zuführeinrichtung 3 zum Vorschub des Sitzbezuges N unter der Nähmaschine 2 hindurch entlang einer Nährichtung RN.
  • Zur Erzielung einer kurvenförmigen Nahtstrecke KN für den Sitzbezug N sind und werden die Nähmaschine 2 und die Zuführeinrichtung 3 entsprechend eingerichtet und gesteuert. Anstelle der zu erzeugenden Nahtstrecke KN für den Sitzbezug N kann auch eine kurvenförmige Zuschnittkontur des Sitzbezugs N bearbeitet, beispielsweise umsäumt werden.
  • Die Nähmaschine 2 und die Zuführeinrichtung 3 sind derart eingerichtet und gesteuert, dass sowohl Konturen mit einem Radius größer gleich 20 mm als auch elliptische, klothoidenförmige oder lineare Konturen für die Nahtstrecke KN oder die Zuschnittkontur des Sitzbezuges N herstellbar sind.
  • Zur Steuerung der Nähmaschine 2 und der Zuführeinrichtung 3 umfasst die Fertigungsvorrichtung 1 eine Steuereinheit 4, die separat ausgebildet sein kann oder alternativ integraler Bestandteil der Nähmaschine 2 oder der Zuführeinrichtung 3 sein kann.
  • Die Steuereinheit 4 kann dabei drahtlos, beispielsweise mittels einer Funkverbindung oder einer optischen Verbindung, mit der Nähmaschine 2 und der Zuführeinrichtung 3 gekoppelt sein. Alternativ oder zusätzlich kann die Steuereinheit 4 drahtgebunden mit der Nähmaschine 2 und der Zuführeinrichtung 3 gekoppelt sein.
  • Im Detail ist die Zuführeinrichtung 3 derart eingerichtet, dass diese eine flexible zweidimensionale Zuführung des Sitzbezuges N ermöglicht, wie anhand des Koordinatensystems in 1 gezeigt, so dass sowohl eine kurvenförmige Nahtstrecke KN als auch eine lineare oder elliptische Form ermöglicht sind.
  • Mit P2 wird eine Nadelposition (= Einstichstelle in das Nähgut N) der Nähmaschine 2 bezeichnet.
  • Mit P0, P1 und P3 sind weitere vorgegebene Punkte auf der zu erzielenden Nahtstrecke KN bezeichnet.
  • Hierbei umfasst die Zuführeinrichtung 3 eine Transporteinheit 3.1, welche motorisch angetrieben ist.
  • Als Nähgröße wird insbesondere eine Nähsequenz, eine Zuschnittkontur des zuzuführenden Nähguts (= Sitzbezugs N), eine zu erzeugende Nahtstrecke KN, Art, Form und/oder Größe eines Nähfußes 2.1 der Nähmaschine 2 und/oder ein anderer geeigneter Parameter verwendet.
  • Zur Erzielung von Konturen mit einem Radius größer gleich 20 mm als auch elliptische oder lineare Konturen für die Nahtstrecke KN oder die Zuschnittkontur des Sitzbezugs N ist die Steuereinheit 4 derart eingerichtet und umfasst entsprechende Softwaremodule, dass mittels einer Kurven- und/oder Linienapproximation (auch Splineapproximation genannt) die Zuschnittkontur und/oder die zu erzeugende Nahtstrecke KN des Nähguts N ermittelt und eine daran angenäherte Kreisbahn KB ermittelt wird.
  • Die in 1 dargestellte Nahtstrecke KN stellt dabei eine über die Kurven- und/oder Linienapproximation ermittelte angenäherte Nahtkontur oder Zuschnittkontur des Sitzbezugs N in Abschnitten von P0 bis P3 dar, anhand der Abschnitte wird dann eine angenäherte Kreisbahn KB für die Zuführung des Sitzbezugs N zumindest für den Bereich der Einstichstelle und damit des Nähfußes 2.1 ermittelt.
  • Die Steuereinheit 4 ist derart mit der Nähmaschine 2 und der Zuführeinrichtung 3 gekoppelt, dass diese anhand der ermittelten approximierten Abschnitte der Zuschnittkontur und/oder der ermittelten approximierten Nahtstrecke KN und der ermittelten Kreisbahn KB im Bereich des Nähfußes 2.1 Steuersignale zur Einstellung mindestens einer Betriebsgröße der Zuführeinrichtung 3, insbesondere der Transporteinheit 3.1, in Abhängigkeit von mindestens einer Nähgröße der Nähmaschine 2, insbesondere dem Nähfußvorschub, oder umgekehrt erzeugt, so dass das Nähgut (= Sitzbezug N) mit einer Kreisbewegung auf der Kreisbahn KB und/oder einer Linearbewegung auf einer nicht dargestellten Linearbahn der Nähmaschine 2 zugeführt und unter dem Nähfuß 2.1 entlang geführt wird, die der Kurven- und/oder Linienapproximation der zu erzeugenden Zuschnittkontur bzw. Nahtstrecke KN entspricht.
  • Die Steuerungsbefehle der Steuereinheit 4 werden über eine Kurven- oder Splineapproximation der Zuschnittkontur oder Nahtstrecke KN generiert. Unter einem Spline wird dabei eine Funktion verstanden, die stückweise aus Polynomen zusammengesetzt ist. Diese Kurve oder Spline der Nahtstrecke KN wird hierfür zwischen Einstichstelle (= P2) und einem weiteren Punkt (= P3 oder P1) auf der Zuschnittkontur oder der Nahtstrecke KN durch die Kreisbahn KB angenähert.
  • Dadurch können zu jeder Zeit und Position als Betriebsgröße der Zuführeinrichtung 3 beispielsweise Winkel α und Geschwindigkeit v für die Steuerung der Transporteinheit 3.1, wie einer Transportwalze, vorgegeben werden.
  • Durch ein gesteuertes Zusammenspiel zwischen Transporteinheit 3.1 und dem Nähfußvorschub entsteht eine Kreisbewegung entlang der Kreisbahn KB, die der lokalen Approximation der Nahtstrecke KN (= Splines) entspricht. Der Mittelpunkt dieser Kreisbahn KB ist zeitlich lageveränderlich; der aktuelle Mittelpunkt dieser Kreisbahn KB liegt im Zentrum des dargestellten Koordinatensystems.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Fertigungsvorrichtung
    2
    Nähmaschine
    2.1
    Nähfuß
    3
    Zuführeinrichtung
    3.1
    Transporteinheit
    4
    Steuereinheit
    P0 bis P3
    Positionen auf der Nahtstrecke
    KB
    Kreisbahn
    KN
    Nahtstrecke
    N
    Nähgut
    RN
    Nährichtung
    α
    Winkel
    v
    Geschwindigkeit

Claims (5)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Sitzbezuges, wobei eine separat zu einer Nähmaschine (2) ausgebildete Zuführeinrichtung (3), welche zum Vorschub eines Nähguts (N) ausgebildet ist, gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Geschwindigkeit (v) einer Transporteinheit (3.1) der Zuführeinrichtung (3) eingestellt oder gesteuert wird und/oder dass ein Nähfußvorschub der Nähmaschine (2) gesteuert wird, wobei eine Kreisbewegung entlang einer Kreisbahn (KB) erzeugt wird, die einer lokalen Approximation einer Nahtstrecke (KN) entspricht, wobei der Mittelpunkt der Kreisbahn (KB) zeitlich lageveränderlich ist, wobei mittels einer Steuereinheit (4), welche mit der Nähmaschine (2) und der Zuführeinrichtung (3) gekoppelt ist, eine Zuschnittkontur und/oder eine zu erzeugende Nahtstrecke des Nähgutes (N) ermittelt wird, wobei die Steuereinheit (4) anhand der ermittelten approximierten Zuschnittkontur und/oder der ermittelten approximierten Nahtstrecke Steuersignale zur Einstellung mindestens einer Betriebsgröße der Zuführeinrichtung (3) in Abhängigkeit von mindestens einer Nähgröße der Nähmaschine (2) oder umgekehrt erzeugt, so dass das Nähgut (N) mit einer Kreisbewegung und/oder einer Linearbewegung der Nähmaschine (2) zugeführt und unter dem Nähfuß entlang geführt wird, die der Kurven- und/oder Linienapproximation der Zuschnittkontur bzw. Nahtstrecke entspricht und wobei die Steuereinheit (4) Steuersignale zur Einstellung einer Geschwindigkeit (v) und eines Winkels (a) der Transporteinheit (3.1) in Abhängigkeit von einem Nähfußvorschub der Nähmaschine (2) oder umgekehrt erzeugt, wobei die Transporteinheit (3.1) mittels eines Motors angetrieben wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorschubgeschwindigkeit der Zuführeinrichtung (3) gesteuert wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuschnittkontur und/oder die zu erzeugende Nahtstrecke des Nähgutes (N) mittels einer Kurven- und/oder Linienapproximation ermittelt wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass hinterlegte Daten zu Punkten, welche eine Zuschnittkontur beschreiben, verwendet werden und dass aus den hinterlegten Daten eine Nahtstrecke des Nähguts (N) mittels einer Kurven- und/oder Linienapproximation ermittelt wird.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Einstellung des Winkels (a) der Transporteinheit (3.1) ein Verstellmotor derselben gesteuert wird.
DE102015205753.4A 2014-07-02 2015-03-31 Verfahren zur Herstellung eines Sitzbezuges für einen Fahrzeugsitz Expired - Fee Related DE102015205753B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015205753.4A DE102015205753B4 (de) 2014-07-02 2015-03-31 Verfahren zur Herstellung eines Sitzbezuges für einen Fahrzeugsitz

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014212861 2014-07-02
DE102014212861.7 2014-07-02
DE102015205753.4A DE102015205753B4 (de) 2014-07-02 2015-03-31 Verfahren zur Herstellung eines Sitzbezuges für einen Fahrzeugsitz

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102015205753A1 DE102015205753A1 (de) 2016-01-07
DE102015205753B4 true DE102015205753B4 (de) 2022-07-28

Family

ID=54866374

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015200720.0A Active DE102015200720B4 (de) 2014-07-02 2015-01-19 Zuführeinrichtung und Fertigungsvorrichtung zum Vernähen von Zuschnitten gleicher Kontur
DE102015205753.4A Expired - Fee Related DE102015205753B4 (de) 2014-07-02 2015-03-31 Verfahren zur Herstellung eines Sitzbezuges für einen Fahrzeugsitz

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015200720.0A Active DE102015200720B4 (de) 2014-07-02 2015-01-19 Zuführeinrichtung und Fertigungsvorrichtung zum Vernähen von Zuschnitten gleicher Kontur

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE102015200720B4 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016011557A1 (de) * 2016-09-26 2018-03-29 Pfaff Industriesysteme Und Maschinen Gmbh Nähmaschine mit einer Pullereinrichtung

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2737881A1 (de) 1976-02-25 1979-03-08 Toshiba Machine Co Ltd Automatische naehmaschine
JPS5535606A (en) 1978-09-01 1980-03-12 Nissan Motor Simultaneous sewinggon device of tension cloth in sewing device of surface covering body
DE3911249A1 (de) 1988-05-31 1989-12-14 Tachi S Co Naehmaschine zum naehen eines tuchs mit wellenfoermigem rand
DE4116297A1 (de) 1991-05-17 1992-11-19 Union Special Gmbh Bandzufuehreinrichtung an einer naehmaschine
DE68907826T2 (de) 1988-09-08 1994-02-10 Citroen Sa(Automobiles) Greif- und Haltevorrichtung für zumindest zwei biegsame Teile, die durch Nähen o.dgl. zusammengefügt werden.
US5687662A (en) 1996-03-01 1997-11-18 Tachi-S Co., Ltd. Sewing method for forming a trim cover assembly
US20030056703A1 (en) 2001-01-10 2003-03-27 International Marketing & Design Multi-ply fabric, uses and manufacture thereof
US20030116069A1 (en) 2001-11-26 2003-06-26 Tachi-S Co., Ltd Automated sewing device
US20040011264A1 (en) 2002-07-16 2004-01-22 Tachi-S Co., Ltd. Automated feeding mechanism for sewing machine
US6886478B2 (en) 2003-05-16 2005-05-03 Tachi-S Co., Ltd. Automated sewing device
US6997125B1 (en) 2004-12-02 2006-02-14 Tachi-S Co., Ltd. Automated sewing device
WO2012025274A1 (de) 2010-08-27 2012-03-01 Johnson Controls Gmbh Fertigungsvorrichtung und verfahren zur herstellung eines sitzbezuges

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3018746A (en) * 1959-11-24 1962-01-30 Ragnar W Winberg Combined presser foot and feeder
US3468272A (en) * 1966-11-14 1969-09-23 Aisin Seiki Feed mechanism in sewing machine
US3899986A (en) * 1974-03-27 1975-08-19 Stahl Urban Co Apparatus for guiding limp material
FR2555209A1 (fr) * 1983-11-23 1985-05-24 Normande Confection Dispositif pour l'evacuation selective de pieces de vetement sur une machine a coudre
DE3404530A1 (de) * 1984-02-09 1985-09-05 Gerhard 4800 Bielefeld Koch Vorrichtung fuer den naehguttransport an einer naehmaschine
DE3665894D1 (en) * 1985-08-02 1989-11-02 Bertin & Cie Guiding device for sewing three-dimensional soft work pieces upon sewing machines
US5448959A (en) * 1994-04-06 1995-09-12 Union Special Corporation Belt drive puller mechanism
JPH11510724A (ja) * 1996-06-14 1999-09-21 ルロー,パトリック 押さえ足に対して直角に縫製素材を誘導する装置、自動縫製法と縫製ミシン

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2737881A1 (de) 1976-02-25 1979-03-08 Toshiba Machine Co Ltd Automatische naehmaschine
JPS5535606A (en) 1978-09-01 1980-03-12 Nissan Motor Simultaneous sewinggon device of tension cloth in sewing device of surface covering body
DE3911249A1 (de) 1988-05-31 1989-12-14 Tachi S Co Naehmaschine zum naehen eines tuchs mit wellenfoermigem rand
DE68907826T2 (de) 1988-09-08 1994-02-10 Citroen Sa(Automobiles) Greif- und Haltevorrichtung für zumindest zwei biegsame Teile, die durch Nähen o.dgl. zusammengefügt werden.
DE4116297A1 (de) 1991-05-17 1992-11-19 Union Special Gmbh Bandzufuehreinrichtung an einer naehmaschine
US5687662A (en) 1996-03-01 1997-11-18 Tachi-S Co., Ltd. Sewing method for forming a trim cover assembly
US20030056703A1 (en) 2001-01-10 2003-03-27 International Marketing & Design Multi-ply fabric, uses and manufacture thereof
US20030116069A1 (en) 2001-11-26 2003-06-26 Tachi-S Co., Ltd Automated sewing device
US20040011264A1 (en) 2002-07-16 2004-01-22 Tachi-S Co., Ltd. Automated feeding mechanism for sewing machine
US6886478B2 (en) 2003-05-16 2005-05-03 Tachi-S Co., Ltd. Automated sewing device
US6997125B1 (en) 2004-12-02 2006-02-14 Tachi-S Co., Ltd. Automated sewing device
WO2012025274A1 (de) 2010-08-27 2012-03-01 Johnson Controls Gmbh Fertigungsvorrichtung und verfahren zur herstellung eines sitzbezuges

Also Published As

Publication number Publication date
DE102015200720A1 (de) 2016-01-07
DE102015200720B4 (de) 2021-05-20
DE102015205753A1 (de) 2016-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2826572B1 (de) Federwindemaschine mit einstellbarer Schnitteinrichtung
DE102010014385B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schraubenfedern durch Federwinden, sowie Federwindemaschine
DE202007011584U1 (de) Schweißgerät
DE102015208350B3 (de) Verfahren zur Herstellung von Formteilen und Umformmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE102015205753B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Sitzbezuges für einen Fahrzeugsitz
DE102015007998A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Durchdringen eines flächenhaften, vorzugsweise biegeschlaffen Körpers
EP3218151B1 (de) Verfahren zum pendelschweissen
EP2801649B1 (de) Betriebsverfahren für eine Nähmaschine zum Vernähen von Nähgutteilen
EP2944716B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum beeinflussen der lage von knoten zwischen oberfaden und unterfaden beim nähen mit einer nähmaschine
EP3088589B1 (de) Nähanlage sowie betriebsverfahren hierfür
EP3516101B1 (de) Nähmaschine mit einer pullereinrichtung und nähverfahren
EP3460116A1 (de) Verfahren zum betrieb einer nähmaschine sowie nähmaschine zur durchführung des verfahrens
DE10125068C2 (de) Nähmaschine mit einer Einrichtung zum Ansteuern eines Nahtendpunktes
DE102011118083A1 (de) Nähmaschine mit einem Niederhalter für das Nähgut
DE102009045333A1 (de) Automatisches Programmiergerät und Steuergerät für eine damit ausgestattete NC-Werkzeugmaschine
DE102017122447B4 (de) Verfahren und Computerprogrammprodukt zur Herstellung eines Werkstücks mit einem nicht umlaufenden Profil mittels einer Drehmaschine
WO2018024891A1 (de) VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM LASERSCHWEIßEN MIT EINEM ZUSATZWERKSTOFF IN FORM EINES SCHWEIßDRAHTES SOWIE STEUERUNGSPROGRAMM ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS
EP3620054B1 (de) Teigband-erzeugungsvorrichtung sowie betriebsverfahren hierfür
EP2157224B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von insbesondere mehrlagigem Nähgut
EP3399089B1 (de) Verfahren und nähmaschine zum erzeugen eines naht-endunterfadens mit vorgegebenem soll-nahtüberstand
EP3802026B1 (de) Führen eines schneidkopfes gegenüber einem schneidgut
DE10138178B4 (de) Verfahren zum Ausbilden einer Nahtanordnung und Sitzbezuganordnung
EP2801647B1 (de) Verfahren zur Erzeugung von Näh-Steuerungsdaten zum Abarbeiten eines von einer Bekleidungsgröße abhängigen Nähprogramms
EP3009552B1 (de) Verfahren zum verbinden zweier textiler flächengebilde und steppmaschine
DE66724C (de) Maschine zum Aufnähen von Schnüren und Litzen

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: ADIENT US LLC, PLYMOUTH, US

Free format text: FORMER OWNER: JOHNSON CONTROLS GMBH, 51399 BURSCHEID, DE

Owner name: ADIENT LUXEMBOURG HOLDING S.A.R.L., LU

Free format text: FORMER OWNER: JOHNSON CONTROLS GMBH, 51399 BURSCHEID, DE

Owner name: ADIENT LUXEMBOURG HOLDING S.A R.L., LU

Free format text: FORMER OWNER: JOHNSON CONTROLS GMBH, 51399 BURSCHEID, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE LIEDTKE & PARTNER, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: ADIENT US LLC, PLYMOUTH, US

Free format text: FORMER OWNER: ADIENT LUXEMBOURG HOLDING S.A.R.L., LUXEMBOURG, LU

Owner name: ADIENT LUXEMBOURG HOLDING S.A R.L., LU

Free format text: FORMER OWNER: ADIENT LUXEMBOURG HOLDING S.A.R.L., LUXEMBOURG, LU

R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE LIEDTKE & PARTNER, DE

R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: D05B0027000000

Ipc: D05B0039000000

R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: D05B0039000000

Ipc: D05B0033020000

R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: D05B0033020000

Ipc: D05B0021000000

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: ADIENT US LLC, PLYMOUTH, US

Free format text: FORMER OWNER: ADIENT LUXEMBOURG HOLDING S.A R.L., LUXEMBOURG, LU

R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee