DE102013006522A1 - Doppelspindlige Werkzeugmaschine - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung rotatorisch angetriebener Werkstücke (17) mit einem Maschinengestell (1) mit zwei senkrechten, parallel zueinander angeordneten Seitenwänden (4, 5), mit zwei Werkstückspindeln (11, 12) und einem Werkzeughalter (18) mit Werkzeugen (19), wobei der Werkzeughalter (18) beiden Werkstückspindeln (11, 12) zugeordnet ist, wobei die Werkstückspindeln (11, 12) an den Seitenwänden (4, 5) des Maschinengestells (1) auf Vertikalschlitten (2, 3) in vertikaler Richtung (Z-Achse) gesteuert verfahrbar sind, wobei die Werkstückspindel (11) am Vertikalschlitten (2) in horizontaler Richtung (X-Achse) zwischen einer Ladeposition (22) und einer Arbeitsposition (20) und die Werkstückspindel (12) am Vertikalschlitten (3) zwischen einer Ladeposition (23) und einer Arbeitsposition (21) verfahrbar sind und der Werkzeughalter (18) ortsfest am Maschinengestell (1) angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine doppelspindlige Werkzeugmaschine zur Bearbeitung rotatorisch angetriebener Werkstücke nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Aus der DE 10 2010 051 866 A1 sind eine Werkzeugmaschine und ein Be- und Entladeverfahren bekannt. Dabei sind zwei Werkstückspindeln spiegelsymmetrisch an gegenüberliegenden Wänden des Maschinengestells angeordnet. Ein Werkstückhalter pendelt zwischen den Werkstückspindeln hin und her. Während in der einen Werkstückspindel ein Werkstück bearbeitet wird, kann die andere be- und entladen werden. Dadurch ist die Zykluszeit für die Bearbeitung der Werkstücke von der Be- und Entladezeit unabhängig. Allerdings werden die Werkstücke zwingend nacheinander bearbeitet.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung eine flexibel einsetzbare doppelspindlige Werkzeugmaschine aufzuzeigen. Diese Aufgabe wir gelöst mit einer Maschine nach Patentanspruch 1. Vorteilhafte Ausführungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Im Folgenden wird die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • 1 zeigt die Werkzeugmaschine in schematischer Darstellung
  • 2 zeigt die Werkzeugmaschine nach 1 in der Draufsicht
  • 1 zeigt eine Werkzeugmaschine in schematischer Darstellung. Nicht erfindungswesentliche Details des Antriebs, der Steuerung und des Gehäuses sind nicht dargestellt. Das Maschinengestell ist als Säule 1 mit quadratischem Querschnitt, vertikalen Seitenwänden 4, 5 und einer ebenfalls vertikalen Vorderwand 6 ausgeführt. An den Seitenwänden 4, 5 sind die Vertikalschlitten 2, 3 in vertikaler Richtung (Z-Achse) verfahrbar. Der Antrieb erfolgt über Motore 9 und Kugelrollspindeln 10. Die Werkstückspindeln 11, 12 sind auf den Vertikalschlitten 2, 3 auf Führungsschienen 13 in horizontaler Richtung (X-Achse) verfahrbar und werden dabei von den Antriebsmotoren 14 bewegt. An der Unterseite der Werkstückspindeln 11, 12 sind Spannmittel 15, 16 zur Aufnahme von Werkstücken 17 angeordnet. Im unteren Teil der Vorderwand 6 ist der Werkzeughalter 18 mit Werkzeugen 19 ortsfest angeordnet. Der Werkzeughalter 18 ist als Flachtischrevolver mit viereckigem Grundkörper ausgebildet. Besonders vorteilhaft kann der Werkzeughalter 18 von beiden Werkstückspindeln 12, 13 wahlweise gleichzeitig oder zeitversetzt angefahren werden.
  • Die Werkstückspindel 11 befindet sich mit dem Werkstück 17 in der Arbeitsposition 20 und ein Werkzeug 19 ist im Eingriff. Die Transporteinrichtung 24 transportiert unbearbeitete Werkstücke 17 zur Ladeposition 22 und führt bearbeitete Werkstücke ab. Die Werkstückspindel 12 befindet sich in der Ladeposition 23 und ergreift dort ein Werkstück 17.
  • 2 zeigt die Werkzeugmaschine nach 1 in der Draufsicht. Die beiden Vertikalschlitten 2, 3 sind an den Seitenwänden 4, 5 mit Führungsschuhen 7 über Führungen 8 in vertikaler Richtung verfahrbar. Die Vertikalschlitten 2, 3 sind von oben gesehen T-förmig ausgebildet und weisen jeweils einen hinteren Schenkel 25 und einen vorderen Schenkel 26 auf. Auf den vorderen Schenkeln 26 sind die Werkstückspindeln 11, 12 auf den Führungsschienen 13 zwischen den Arbeitspositionen 20 und den Ladepositionen 22, 23 verfahrbar. Dadurch, dass die vertikalen Führungen 8 an den Seitenwänden 4, 5 angeordnet sind, verringert sich der Abstand der horizontalen Führungen 13 zur Vorderwand 6 des Maschinengestells 1. Auf diese Weise erhält man einen besonders günstigen Kraftverlauf zwischen den Werkstückspindeln 2, 3 und den Werkzeugen 19.
  • Bezugszeichenliste
    • 1
    Maschinengestell
    2
    Vertikalschlitten
    3
    Vertikalschlitten
    4
    Seitenwand
    5
    Seitenwand
    6
    Vorderwand
    7
    Führungsschuhe
    8
    Führung
    9
    Motor
    10
    Kugelrollspindel
    11
    Werkstückspindel
    12
    Werkstückspindel
    13
    Führungsschiene
    14
    Antriebsmotor
    15
    Spannmittel
    16
    Spannmittel
    17
    Werkstück
    18
    Werkzeughalter
    19
    Werkzeug
    20
    Arbeitsposition
    21
    Arbeitsposition
    22
    Ladeposition
    23
    Ladeposition
    24
    Transporteinrichtung
    25
    Hinterer Schenkel
    26
    Vorderer Schenkel
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102010051866 A1 [0001]

Claims (5)

  1. Werkzeugmaschine zur Bearbeitung rotatorisch angetriebener Werkstücke (17) mit einem Maschinengestell (1) mit zwei senkrechten, parallel zueinander angeordneten Seitenwänden (4, 5), mit zwei Werkstückspindeln (11, 12) und einem Werkzeughalter (18) mit Werkzeugen (19), wobei der Werkzeughalter (18) beiden Werkstückspindeln (11, 12) zugeordnet ist, wobei die Werkstückspindeln (11, 12) an den Seitenwänden (4, 5) des Maschinengestells (1) auf Vertikalschlitten (2, 3) in vertikaler Richtung (Z-Achse) gesteuert verfahrbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkstückspindel (11) am Vertikalschlitten (2) in horizontaler Richtung (X-Achse) zwischen einer Ladeposition (22) und einer Arbeitsposition (20) und die Werkstückspindel (12) am Vertikalschlitten (3) zwischen einer Ladeposition (23) und einer Arbeitsposition (21) verfahrbar sind und dass der Werkzeughalter (18) ortsfest am Maschinengestell (1) angeordnet ist.
  2. Werkzeugmaschine nach Patentanspruch 1, wobei die Vertikalschlitten (2, 3) von oben her gesehen T-förmig ausgebildet sind und jeweils einen hinteren Schenkel (25) und einen vorderen Schenkel (26) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils die hinteren Schenkel (25) parallel zu den Seitenwänden (4, 5) angeordnet sind und die vorderen Schenkel (26) parallel zur Vorderwand (6) verlaufen
  3. Werkzeugmaschine nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vorderen Schenkel (26) sich von den Ladepositionen (21, 22) zu den Arbeitspositionen (20, 21) erstrecken.
  4. Werkzeugmaschine nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Werkzeughalter (18) ein Scheibenrevolver vorgesehen ist.
  5. Werkzeugmaschine nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeuge (19) des Werkzeughalters (18) paarweise angeordnet sind und gleichzeitig je ein Werkzeug (19) in den Arbeitspositionen (20, 21) anordenbar ist.
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