CN106239742B - 一种陶瓷车雕机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种陶瓷车雕机，其包括机台，机台的台面上转动连接有转盘，转盘由电机驱动旋转，转盘的中心处设有抽吸定位口，该抽吸定位口连通至抽气泵；机台的台面上设有支撑架，支撑架上设有横向导轨，横向导轨上滑动连接有滑座，滑座上设有竖向导轨，竖向导轨上滑动连接有滑板，滑板的底部具有刀座，刀座上固定有车刀；车刀的底部具有一斜刃口，该斜刃口在容器的敞口处车雕形成一内锥面以及在盖体的边缘车雕形成一外锥面。本发明采用数控技术、自动化地对容器的内外形进行车雕，不仅加工精度高，而且生产效率高。

Description

一种陶瓷车雕机
技术领域
本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种陶瓷车雕机。
背景技术
现有技术中，1、由陶瓷材料成型的容器和盖体一般都是通过烧制成型，因此，盖体和容器的敞口处配合间隙较大，密封性较差，使用过程中容易产生漏水和保温性差的缺点，使用非常不方便。2、由于大部分工厂操作工没有电脑编程基础，试用目前的数控NC机难度大。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种生产高效和加工精度高的陶瓷车雕机。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种陶瓷车雕机，该车雕机用于对陶瓷材料成型的容器和盖体进行加工并车雕内外自定义造型，所述容器顶部的敞口与盖体配合；所述车雕机包括机台，机台的台面上转动连接有转盘，转盘由电机驱动旋转，所述转盘的中心处设有抽吸定位口，该抽吸定位口连通至抽气泵；所述机台的台面上设有支撑架，支撑架上设有横向导轨，横向导轨上滑动连接有滑座，该滑座由横向驱动机构带动在横向导轨上滑动；所述滑座上设有竖向导轨，竖向导轨上滑动连接有滑板，该滑板由竖向驱动机构带动在竖向导轨上滑动，所述滑板的底部具有刀座，刀座上固定有车刀。
所述车刀的底部具有一斜刃口，该斜刃口在容器的敞口处车雕形成一内锥面以及在盖体的边缘车雕形成一外锥面。
所述转盘底部的中心处固定有转轴，所述电机驱动转轴旋转；所述转轴的内部设有与抽吸定位口连通的气流通道，该气流通道的底部通过旋转接头与抽气泵连通。
所述电机的输出轴通过带传动机构带动转轴旋转。
所述横向驱动机构和竖向驱动机构均为滚珠丝杆螺母副。
本发明采用以上技术方案，具有以下有益效果：基于数控技术，并采用同一把车刀分别在容器的敞口处车雕形成一内锥面以及在盖体的边缘车雕形成一外锥面，盖体盖在容器的敞口上时，盖体的外锥面能够和容器敞口处的内锥面紧密贴合在一起从而实现密封。另外，本发明采用数控技术、自动化地对容器的敞口和盖体的边缘进行车雕，不仅加工精度高，而且生产效率高。
本发明采用手轮操作定点，进行曲线或直线定义选择后完成编程动作简单易学。而且本发明采用输入线条文件即可自动生成运动路径。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明；
图1为本发明一种陶瓷车雕机的正视图；
图2为转盘与转轴连接的示意图；
图3为车雕容器敞口处的示意图；
图4为车雕盖体边缘的示意图；
图5为经加工后的容器和盖体的示意图。
具体实施方式
如图1-5之一所示，本发明一种陶瓷车雕机，该车雕机用于对陶瓷材料成型的容器1和盖体2进行加工并车雕内外自定义造型，，其中容器1顶部的敞口与盖体2配合；车雕机具体包括机台3，机台3的台面上转动连接有转盘4，转盘4由电机5驱动旋转，转盘4的中心处设有抽吸定位口6，该抽吸定位口6连通至抽气泵，通过抽真空将容器1或盖体2定位在转盘4的中心处；机台3的台面上设有支撑架7，支撑架7上设有横向导轨，横向导轨上滑动连接有滑座8，该滑座8由横向驱动机构9带动在横向导轨上滑动；滑座8上设有竖向导轨，竖向导轨上滑动连接有滑板10，该滑板10由竖向驱动机构11带动在竖向导轨上滑动，滑板10的底部具有刀座12，刀座12上固定有车刀13，车刀13采用螺钉锁紧固定在刀座12上，可以根据生产需要调整车刀13的上下位置。
本实施例中，车刀13的底部具有一斜刃口，该斜刃口在容器1的敞口处车雕形成一内锥面101以及在盖体2的边缘车雕形成一外锥面201。
转盘4底部的中心处固定有转轴14，电机5驱动转轴14旋转，本实施例中电机5的输出轴通过带传动机构带动转轴14旋转。转轴14的内部设有与抽吸定位口6连通的气流通道，该气流通道的底部通过旋转接头15与抽气泵连通。
横向驱动机构9和竖向驱动机构11均为滚珠丝杆螺母副。滚珠丝杆螺母副具有传动精确的特点，从而可以提高车雕质量。
当要加工容器1时，如图3所示，先将容器1放置在转盘4中心的抽吸定位口6处，然后打开抽气泵将容器1定位在转盘4上；接着电机5驱动转盘4旋转，车刀13在容器1的敞口处车雕形成一内锥面101。
当要加工盖体2时，如图4所示，先将盖体2放置在转盘4中心的抽吸定位口6处，然后打开抽气泵将盖体2定位在转盘4上；接着电机5驱动转盘4旋转，车刀13在盖体2的边缘处车雕形成一外锥面201。
由于本发明基于数控技术，并采用同一把车刀13分别在容器1的敞口处车雕形成一内锥面101以及在盖体2的边缘车雕形成一外锥面201，盖体2盖在容器1的敞口上时，盖体2的外锥面201能够和容器1敞口处的内锥面101紧密贴合在一起从而实现密封。
本实施例中容器1为茶壶，盖体2为壶盖。当使用者端起茶壶倒水时，水就不会再从敞口的边缘处漏出，大大提高了使用的安全性和便利性。当然，本发明的车雕机也可以用于茶杯和杯盖等其他陶瓷制品的加工。
另外，本发明采用数控技术、自动化地对容器的内外形进行车雕，不仅加工精度高，而且生产效率高。

Claims (4)

1.一种陶瓷车雕机，该车雕机用于对陶瓷材料成型的容器和盖体进行加工并车雕内外自定义造型，所述容器顶部的敞口与盖体配合；其特征在于：所述车雕机包括机台，机台的台面上转动连接有转盘，转盘由电机驱动旋转，所述转盘的中心处设有抽吸定位口，该抽吸定位口连通至抽气泵；所述机台的台面上设有支撑架，支撑架上设有横向导轨，横向导轨上滑动连接有滑座，该滑座由横向驱动机构带动在横向导轨上滑动；所述滑座上设有竖向导轨，竖向导轨上滑动连接有滑板，该滑板由竖向驱动机构带动在竖向导轨上滑动，所述滑板的底部具有刀座，刀座上固定有车刀；所述车刀的底部具有一斜刃口，该斜刃口在容器的敞口处车雕形成一内锥面以及在盖体的边缘车雕形成一外锥面。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷车雕机，其特征在于：所述转盘底部的中心处固定有转轴，所述电机驱动转轴旋转；所述转轴的内部设有与抽吸定位口连通的气流通道，该气流通道的底部通过旋转接头与抽气泵连通。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷车雕机，其特征在于：所述电机的输出轴通过带传动机构带动转轴旋转。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷车雕机，其特征在于：所述横向驱动机构和竖向驱动机构均为滚珠丝杆螺母副。
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