CN109623363B - 一种透气阀生产制作工艺及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种透气阀生产制作工艺及设备，操作者先把透气阀组成部分的O型圈和锁紧螺母手动安装在透气阀主体的下部分，形成半成品，接着把半成品的透气阀主体放置在往复输料机构上，操作者再把弹性复合透气膜放置在半成品的透气阀主体内；通过往复输料机构把半成品的透气阀输送至压盖机的下方，停留1‑3s，在此段时间的范围内，压盖机动作，利用压盖机上的压头把弹性复合透气膜在透气阀主体的内部压实、平整。本发明可实现对透气阀自动化的组装，对透气阀依次进行压实平整、阀盖的放入、阀盖的自动旋进以及卸料，运动路线明确，组装方便，可持续的对透气阀实现组装作业，减少在对透气阀组装时人力的投入，增加了透气阀的生产的效率。

Description

一种透气阀生产制作工艺及设备

技术领域

本发明涉及透气阀生产加工技术领域，尤其涉及一种透气阀生产制作工艺及设备。

背景技术

透气阀是把防水透气膜通过注塑、超声焊接等形式和塑胶、金属、硅胶等其他材料结合，形成可以密闭的安装部件。主要有螺纹式、卡扣式透气阀。其组成部分主要为锁紧螺母、O型圈、弹性复合透气膜、主体和阀盖构成，透气阀主要性能指标有透气量和防护等级两个指标。

在对透气阀生产的过程中，需要对锁紧螺母、O型圈、弹性复合透气膜、主体和阀盖进行组装，而现有的对透气阀组装的生产线多为人工操作，具体的操作流程为：把O型圈套在主体的下部分，在把锁紧螺母安装在主体的下部分，形成半成品，接着把弹性复合透气膜放置在主体上部分的内部，最后把阀盖旋进主体上部分的内部，安装这种流程的作业完成对透气阀的组装，这种方式不仅浪费大量的人力物力，且透气阀的生产效率极低，还不能够保证对透气阀生产的质量。本发明可实现对透气阀自动化的组装，对透气阀依次进行压实平整、阀盖的放入、阀盖的自动旋进以及卸料，运动路线明确，组装方便，可持续的对透气阀实现组装作业，减少在对透气阀组装时人力的投入，增加了透气阀的生产的效率。因此，亟需设计一种透气阀生产制作工艺及设备来解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种透气阀生产制作工艺及设备。

本发明提出的一种透气阀生产制作工艺，包括以下步骤：

S1：操作者先把透气阀组成部分的O型圈和锁紧螺母手动安装在透气阀主体的下部分，形成半成品，接着把半成品的透气阀主体放置在往复输料机构上，操作者再把弹性复合透气膜放置在半成品的透气阀主体内；

S2：通过往复输料机构把半成品的透气阀输送至压盖机的下方，停留1-3s，在此段时间的范围内，压盖机动作，利用压盖机上的压头把弹性复合透气膜在透气阀主体的内部压实、平整；

S3：往复输料机构再把经压实、平整的透气阀主体往回输送至第一机械手可活动的范围内，通过第一机械手实现对带有弹性复合透气膜的透气阀主体进行转移，转移至下一个传动机构的工位上，由储料筒把阀盖自动的放置在透气阀主体上部分的内部；

S4：再由第二机械手把放置有阀盖的透气阀主体转运到间歇性自动转盘上，通过拧盖机把阀盖组装在透气阀主体的内部，最后，通过卸料组件把装配完成的透气阀从间歇性自动转盘上取下。

一种透气阀生产制作设备，包括透气阀本体，所述透气阀本体包括透气阀主体、安装在透气阀主体上部分内部的弹性符合透气膜和螺纹连接在透气阀主体上部分内部的覆盖共同构成。

一种透气阀生产制作设备，包括自动生产线，所述自动生产线由往复输料机构、第一机械手、传动机构、第二机械手和间歇性自动转盘共同构成。

进一步地，所述往复输料机构的两端分别固定连接有第一推杆电机和第三推杆电机，且第一推杆电机和第三推杆电机的运动方向相反，所述往复输料机构的上表面设置有两个平行分布的滑道，且滑道的内部放置有若干个滑块，滑块的上表面开有安装孔，透气阀主体插接在安装孔的内部，所述往复输料机构底部的两端外壁上均通过螺栓固定有第二推杆电机，两个所述第二推杆电机分为位于两个滑道的下方，两个所述第二推杆电机的运动方向相反，所述往复输料机构一端的侧壁上设置有压盖机，且压盖机的压头位于往复输料机构的上方，压头的位置与往复输料机构顶部滑块的位置相对应。

进一步地，所述传动机构设置在往复输料机构的一端，且传动机构与往复输料机构之间呈直角分布，第一机械手和第二机械手分别滑动安装在传动机构上方的两端，所述传动机构靠近第一机械手的一侧设置有储料筒，所述储料筒的内部放置有阀盖，储料筒位于传动机构的上方，所述传动机构远离往复输料机构的一端通过螺栓固定有伺服电机。

进一步地，所述间歇性自动转盘位于所述传动机构一端的侧面，所述间歇性自动转盘的两侧均设置有固定立柱，两个所述固定立柱上分别固定安装有卸料组件和拧盖机，且卸料组件和拧盖机对称分布在间歇性自动转盘的两侧。

进一步地，所述间歇性自动转盘顶部的外壁上固定设置有若干个固定卡盘，且固定卡盘位于第二机械手的活动范围内，固定卡盘转动之后的位置与卸料组件和拧盖机位于同一条竖直线上。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设计的自动生产线，可以减少在对透气阀组装时人力的投入，增加了透气阀的生产的效率，还能够保证对透气阀对透气阀生产的质量。

2、通过压盖机、储料筒、拧盖机和卸料组件，可实现对透气阀自动化的组装，对透气阀依次进行压实平整、阀盖的放入、阀盖的自动旋进以及卸料，运动路线明确，组装方便，可持续的对透气阀实现组装作业。

附图说明

图1为本发明提出的一种透气阀生产制作工艺及设备的工艺流程结构示意图；

图2为本发明提出的一种透气阀生产制作工艺及设备的透气阀本体结构示意图；

图3为本发明提出的一种透气阀生产制作工艺及设备的自动生产线结构示意图。

图中：1透气阀主体、2弹性复合透气膜、3阀盖、4往复输料机构、5压盖机、6第一推杆电机、7第二推杆电机、8第三推杆电机、9第一机械手、10传动机构、11第二机械手、12伺服电机、13储料筒、14间歇性自动转盘、15卸料组件、16固定立柱、17拧盖机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-3，一种透气阀生产制作工艺，包括以下步骤：

S1：操作者先把透气阀组成部分的O型圈和锁紧螺母手动安装在透气阀主体的下部分，形成半成品，接着把半成品的透气阀主体放置在往复输料机构上，操作者再把弹性复合透气膜放置在半成品的透气阀主体内；

S2：通过往复输料机构把半成品的透气阀输送至压盖机的下方，停留1-3s，在此段时间的范围内，压盖机动作，利用压盖机上的压头把弹性复合透气膜在透气阀主体的内部压实、平整；

S3：往复输料机构再把经压实、平整的透气阀主体往回输送至第一机械手可活动的范围内，通过第一机械手实现对带有弹性复合透气膜的透气阀主体进行转移，转移至下一个传动机构的工位上，由储料筒把阀盖自动的放置在透气阀主体上部分的内部；

S4：再由第二机械手把放置有阀盖的透气阀主体转运到间歇性自动转盘上，通过拧盖机把阀盖组装在透气阀主体的内部，最后，通过卸料组件把装配完成的透气阀从间歇性自动转盘上取下。

具体实施例一：

一种透气阀生产制作设备，包括透气阀本体，所述透气阀本体包括透气阀主体1、安装在透气阀主体1上部分内部的弹性符合透气膜2和螺纹连接在透气阀主体1上部分内部的覆盖3共同构成，以上属于透气阀组装时的主要组装部件，也是对透气阀生产的主要操作步骤，对此组装工艺问题的结构，有助于对透气阀整体生产的质量和效率。

具体实施例二：

一种透气阀生产制作设备，包括自动生产线，所述自动生产线由往复输料机构4、第一机械手9、传动机构10、第二机械手11和间歇性自动转盘14共同构成，操作者可以站在往复输料机构4的一侧，向往复输料机构14连续的放置透气阀主体1，第一机械手9、传动机构10和第二机械手11能够对透气阀进行不同工位的移动，实现不同步骤的组装加工，自动化程度高。

进一步地，所述往复输料机构4的两端分别固定连接有第一推杆电机6和第三推杆电机8，且第一推杆电机6和第三推杆电机8的运动方向相反，所述往复输料机构4的上表面设置有两个平行分布的滑道，且滑道的内部放置有若干个滑块，滑块的上表面开有安装孔，透气阀主体1插接在安装孔的内部，所述往复输料机构4底部的两端外壁上均通过螺栓固定有第二推杆电机7，两个所述第二推杆电机7分为位于两个滑道的下方，两个所述第二推杆电机7的运动方向相反，所述往复输料机构4一端的侧壁上设置有压盖机5，且压盖机5的压头位于往复输料机构4的上方，压头的位置与往复输料机构4顶部滑块的位置相对应，操作者把半成品的透气阀放置在滑块上的安装孔内，通过两个第二推杆电机7的连续往复运动，拨动滑块在两个滑道内相向运动，当滑块到达拐角处时，通过第一推杆电机6和第二推杆电机8的动作，使得滑块能够在两个滑道的内部循环滑动，可实现连续的带动透气阀上料的效果，站在一旁的操作者可以把天线复合透气膜2依次放置在透气阀的内部，当滑块上的透气阀经过压盖机5的下方时，压盖机5动作，把透气阀内部的弹性复合透气膜2压实、平整。

进一步地，所述传动机构10设置在往复输料机构4的一端，且传动机构10与往复输料机构4之间呈直角分布，第一机械手9和第二机械手11分别滑动安装在传动机构10上方的两端，所述传动机构10靠近第一机械手9的一侧设置有储料筒13，所述储料筒13的内部放置有阀盖3，储料筒13位于传动机构10的上方，所述传动机构10远离往复输料机构4的一端通过螺栓固定有伺服电机12，当经过压盖机5加工之后的透气阀在往复输料机构4上运输回来的时候，由传动机构10带动第一机械手9动作，第一机械手9把透气阀转移至储料筒13的下方，由储料筒13把阀盖3放置在透气阀上部分的内部。

进一步地，所述间歇性自动转盘14位于所述传动机构10一端的侧面，所述间歇性自动转盘14的两侧均设置有固定立柱16，两个所述固定立柱16上分别固定安装有卸料组件15和拧盖机17，且卸料组件15和拧盖机17对称分布在间歇性自动转盘14的两侧，传动机构10带动第二机械手11动作，把带有阀盖3的透气阀转移至间歇性自动转盘14上，由拧盖机17把阀盖3旋进透气阀的内部，实现对透气阀的组装加工，最后，由卸料组件15把组装完成的透气阀从间歇性自动转盘14上取下。

进一步地，所述间歇性自动转盘14顶部的外壁上固定设置有若干个固定卡盘，且固定卡盘位于第二机械手11的活动范围内，固定卡盘转动之后的位置与卸料组件15和拧盖机17位于同一条竖直线上。

工作原理：使用时，操作者可以站在往复输料机构4的一侧，向往复输料机构14连续的放置透气阀主体1，把半成品的透气阀放置在滑块上的安装孔内，通过两个第二推杆电机7的连续往复运动，拨动滑块在两个滑道内相向运动，当滑块到达拐角处时，通过第一推杆电机6和第二推杆电机8的动作，使得滑块能够在两个滑道的内部循环滑动，可实现连续的带动透气阀上料的效果，站在一旁的操作者可以把天线复合透气膜2依次放置在透气阀的内部，当滑块上的透气阀经过压盖机5的下方时，压盖机5动作，把透气阀内部的弹性复合透气膜2压实、平整，当经过压盖机5加工之后的透气阀在往复输料机构4上运输回来的时候，由传动机构10带动第一机械手9动作，第一机械手9把透气阀转移至储料筒13的下方，由储料筒13把阀盖3放置在透气阀上部分的内部，接着传动机构10带动第二机械手11动作，把带有阀盖3的透气阀转移至间歇性自动转盘14上，由拧盖机17把阀盖3旋进透气阀的内部，实现对透气阀的组装加工，最后，由卸料组件15把组装完成的透气阀从间歇性自动转盘14上取下。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种透气阀生产制作设备，包括自动生产线，其特征在于，所述自动生产线由往复输料机构（4）、第一机械手（9）、传动机构（10）、第二机械手（11）和间歇性自动转盘（14）共同构成，所述往复输料机构（4）的两端分别固定连接有第一推杆电机（6）和第三推杆电机（8），且第一推杆电机（6）和第三推杆电机（8）的运动方向相反，所述往复输料机构（4）的上表面设置有两个平行分布的滑道，且滑道的内部放置有若干个滑块，滑块的上表面开有安装孔，透气阀主体（1）插接在安装孔的内部，所述往复输料机构（4）底部的两端外壁上均通过螺栓固定有第二推杆电机（7），两个所述第二推杆电机（7）分别位于两个滑道的下方，两个所述第二推杆电机（7）的运动方向相反，通过两个第二推杆电机（7）的连续往复运动，拨动滑块在两个滑道内相向运动，当滑块到达拐角处时，通过第一推杆电机（6）和第二推杆电机（7）的动作，使得滑块能够在两个滑道的内部循环滑动，所述往复输料机构（4）一端的侧壁上设置有压盖机（5），且压盖机（5）的压头位于往复输料机构（4）的上方，压头的位置与往复输料机构（4）顶部滑块的位置相对应，所述传动机构（10）设置在往复输料机构（4）的另一端，且传动机构（10）与往复输料机构（4）之间呈直角分布，第一机械手（9）和第二机械手（11）分别滑动安装在传动机构（10）上方的两端，第一机械手（9）位于往复输料机构（4）与第二机械手（11）之间，所述传动机构（10）靠近第一机械手（9）的一侧设置有储料筒（13），所述储料筒（13）的内部放置有阀盖（3），储料筒（13）位于传动机构（10）的上方，所述传动机构（10）远离往复输料机构（4）的一端通过螺栓固定有伺服电机（12），所述间歇性自动转盘（14）位于所述传动机构（10）远离往复输料机构（4）一端的侧面，所述间歇性自动转盘（14）的两侧均设置有固定立柱（16），两个所述固定立柱（16）上分别固定安装有卸料组件（15）和拧盖机（17），且卸料组件（15）和拧盖机（17）对称分布在间歇性自动转盘（14）的两侧，所述间歇性自动转盘（14）顶部的上表面固定设置有若干个固定卡盘，且固定卡盘位于第二机械手（11）的活动范围内。

2.一种透气阀生产制作工艺,采用如权利要求1所述的一种透气阀生产制作设备，其特征在于，包括以下步骤：

S1：操作者先把透气阀组成部分的O型圈和锁紧螺母手动安装在透气阀主体的下部分，形成半成品，接着把半成品的透气阀主体放置在往复输料机构上，操作者再把弹性复合透气膜放置在半成品的透气阀主体内；

S2：通过往复输料机构把半成品的透气阀输送至压盖机的下方，停留1-3s，在此段时间的范围内，压盖机动作，利用压盖机上的压头把弹性复合透气膜在透气阀主体的内部压实、平整；

S3：往复输料机构再把经压实、平整的透气阀主体往回输送至第一机械手可活动的范围内，通过第一机械手实现对带有弹性复合透气膜的透气阀主体进行转移，转移至下一个传动机构的工位上，由储料筒把阀盖自动的放置在透气阀主体上部分的内部；

S4：再由第二机械手把放置有阀盖的透气阀主体转运到间歇性自动转盘上，通过拧盖机把阀盖组装在透气阀主体的内部，最后，通过卸料组件把装配完成的透气阀从间歇性自动转盘上取下。

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