CN110815423A - 一种竹木制品异形件加工成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹木制品异形件加工成型机，包括成型机体、滑动板、加工室和模具室，所述成型机体一侧内壁的上下两端均设有电动滑轨一，电动滑轨一之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端横向贯穿有螺杆，所述螺杆上方的滑动板内部横向贯穿有滑杆，所述螺杆和滑杆的外部均套装有滑动座，所述加工室内部滑动座两端成型机体的内壁以及滑动板的一侧均转动连接有转盘。本发明能有效对不同大小的竹木制品原料装夹，能有效对不同尺寸的加工模具进行固定和定位，能有效通过电动推杆、电磁片和电磁块的通电断电以及滑动座在丝杆上的移动，对待加工竹木制品原料进行程序性加工和模具式异形加工，满足多种加工模式，提高了装置的适用性。

Description

一种竹木制品异形件加工成型机

技术领域

本发明涉及成型机领域，具体的涉及一种竹木制品异形件加工成型机。

背景技术

竹子是生活中特别常见的一种植物，具有生长快、产量高等特点，由于它的柔韧性好，生长能力强，且具有生凉散热速度快的特点，所以常被用来制做成家具或者工艺品，而竹子在进行加工时，常常会需要加工成不同的形状，但现有的竹木制品对于异形件的加工技术还存在一些问题，因此急需一种可以满足竹木制品异形件的加工成型机。

在申请公布号为CN 108581752A的专利中公开了一种竹木制品异形件加工成型机，包括圆环，所述圆环的顶部设有第一滑槽，所述第二滑块通过第二滑槽与横板滑动卡接，所述横板的顶部固接电机，所述电机的右侧轴端固接有转轴，所述电机的左端固接有轴承，所述轴承的内壁固接有第一螺纹杆。该竹木制品异形件加工成型机，解决了传统竹木制品异形件就在加工时需要将竹木制品多次取下再夹紧，进行多次的分别加工的麻烦，大大缩短了竹木制品异形件的加工时间，提高了加工厂的经济效益，所以该竹木制品异形件加工成型机完全可以满足现如今人们对于一种加工方便、避免加工不精准、可以一次加工成形、使用方便的竹木制品异形件加工成型机的需要。但其存在如下缺点：该成型机仅能通对形状规则的竹木制品原料进行装夹，无法装夹异形原料，无法针对不同尺寸不同形状的远离进行装夹，适用性不佳，而且该加工方式通过旋动圆盘带动第二螺纹杆杆进料，不仅需要人工操作，自动化程度较低，费时费力，而且加工过程中产生的废料会飞溅到环境中，不仅会污染环境，还会对操作人员造成一定的身体伤害，无法满足原料需要模具加工的需求，功能性不佳。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种竹木制品异形件加工成型机，能有效对不同尺寸大小、不同形状的竹木制品原料固定装夹，能有效满足多种加工模式，提高装置的适用性。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种竹木制品异形件加工成型机，包括成型机体、滑动板、加工室和模具室，所述成型机体一侧内壁的上下两端均设有电动滑轨一，2个电动滑轨一之间滑动连接有滑动板，且滑动板两侧成型机体的内部分别设为加工室和模具室，所述滑动板靠近成型机体侧壁的一端横向贯穿有螺杆，且螺杆的两端分别延伸至加工室和模具室内部并与成型机体两端的侧壁转动连接，所述螺杆上方的滑动板内部横向贯穿有滑杆，且的两端分别延伸至加工室和模具室内部并与成型机体两端的侧壁固定连接，所述加工室和模具室内部内部螺杆和滑杆的外部均套装有滑动座，且滑动座与螺杆螺纹连接，滑动座与滑杆滑动连接，所述加工室内部滑动座一侧的中央固定有凸块，凸块的一端固定有电磁片，且凸块外侧的滑动座上固定有弹簧，所述电磁片的一端设有电动推杆，电动推杆与弹簧固定连接，且电动推杆远离弹簧的一端固定有固定板二，固定板二的中央插接有切刀，所述模具室内部滑动座一侧的中央通过弹簧固定有连杆，连杆远离弹簧的一端固定有固定板一，且固定板一的中央插接有顶头，所述固定板一靠近滑动板的一端固定有联动杆，联动杆的一端穿过滑动板的中央延伸至固定板二的一端并安装有电磁块，且固定板二与电磁块磁吸固定，所述加工室内部滑动座两端成型机体的内壁以及滑动板的一侧均转动连接有转盘，且转盘靠近滑动座的一侧均设有圆形调节槽，所述圆形调节槽的内部均滑动连接有至少3个调节座，且调节座的中央均螺旋固定有顶杆，顶杆的两端分别延伸至调节座的两侧，所述加工室下方成型机体内部的底端固定有隔离网板，隔离网板下方成型机体的内部设有下料腔，且下料腔底部成型机体的内部固定有废料箱，所述废料箱的内部通过滑条一滑动连接有拉篮，且废料箱下方成型机体的内部固定有抽风机，所述模具室下方成型机体的内部均匀固定有液压杆，液压杆的输出端均延伸至模具塑的内部并固定有支撑板，且支撑板顶部靠近滑动板的一端固定有固定条一，所述固定条一一侧支撑板顶部的两侧均设有电动滑轨二，电动滑轨二的内部均滑动连接有调节块，且2个调节块之间的顶部固定有固定条二，所述废料箱和其中一个电机二之间成型机体的内部固定有控制器，且加工室和模具室的外侧均设有机盖，所述机盖均设为“L”型结构，机盖内侧的边缘处均连接有滑条二，且机盖均通过滑条二与成型机体滑动连接，所述加工室一端成型机体的外侧安装有电机一，且电机一的输出端通过联轴器与成型机体侧壁上液压杆的转动轴固定连接，所述电机一下方的成型机体上固定有控制按钮，且模具室一端成型机体的外侧固定有电机二，电机二的输出端通过联轴器与螺杆的一端固定连接。

具体地，所述电机一、电动滑轨一、抽风机、液压杆、电机二、电动推杆、电磁片、电动滑轨二和电磁块均与控制器电连接，且控制按钮与控制器电性连接。

具体地，所述电动推杆在收缩状态时与顶头一端的连杆长度相等，且电磁片通电后，电动推杆与电磁片磁吸固定。

具体地，所述成型机体的顶部以及外侧壁上均设有与滑条二相互配合的滑动槽，且滑条二的一端均设有限位块。

具体地，所述固定板一和固定板二的中央分别设有与切刀和顶头相互配合的固定孔，固定孔的内部均设有压力传感器，压力传感器与控制器电性连接，且固定板一和固定板二顶部的中央均竖向螺旋固定有锁紧螺钉，所述切刀和顶头插入固定孔内部后，通过锁紧螺钉与固定板一和固定板二锁紧固定，且切刀和顶头的一端均与同一侧的压力传感器相接触，所述切刀和顶头的端点均位于转盘圆心的水平延长线上。

具体地，所述机盖侧边板的中央均设有可视窗，可视窗一端的机盖上均安装有防滑把手，且2个机盖的连接处以及机盖与成型机体的连接处均固定有密封条。

具体地，所述废料箱两端的内壁上均设有与滑条一相互配合的滑道，废料箱的底部固定有透气膜，且抽风机下方成型机体的底端固定有防尘网。

具体地，所述顶杆的一端均固定有橡胶凸起，且顶杆的另一端均固定有转动旋钮。

具体地，所述调节座的两端以及调节块上均螺旋固定有锁紧螺栓，且调节座和调节块均通过锁紧螺栓与圆形调节槽和电动滑轨二锁紧固定。

具体地，所述固定条一和固定条二尺寸相同，且固定条一和固定条二的相对面上均设有弹性橡胶垫。

3.有益效果

(1)本发明通过采用成型机体、电动滑轨一、滑动板、转盘、圆形调节槽、顶杆和调节座，能有效通过电动滑轨一实现滑动板与成型机体内壁之间间距的调节，能有效根据不同形状的待加工竹木制品原料控制调节座在圆形调节槽内部的固定位置，能有效通过顶杆实现竹木制品原料不同位置的装夹，从而实现对不同尺寸大小、不同形状的竹木制品原料固定装夹的目的，提高装置加工的适用性。

(2)本发明通过采用支撑板、液压杆、固定条一、电动滑轨二和固定条二，能有效通过电动滑轨二调节固定条二与固定条一之间间距，能有效通过液压杆带动支撑板升降，以便不同尺寸的加工模具固定在支撑板上，以便不同大小的模具与顶头进行定位，保证加工精度，便于装置实现不同尺寸模具定型待加工竹木制品异形件的目的。

(3)本发明通过采用电机一、成型机体、滑动座、螺杆、固定板一、固定板二、电机二、滑杆、电动推杆、弹簧、凸块、电磁片、电磁块和联动杆，能有效使得装置根据待加工竹木制品的加工需求，通过电磁片通电吸附电动推杆，再通过电动推杆随程序设定伸缩并随着滑动座在螺杆上移动，控制切刀对待加工竹木制原料进行程序性异形加工，能有效通过电磁片断电、电磁块通电，使得固定板一与固定板二之间通过电磁块和联动杆形成一体式结构，进而使得固定板二一端的顶头与模具的异形面接触时，保证固定板二一端的切刀切削的竹木制品形状与模具异形面形状完全相同，实现对竹木制品的异形加工，能有效通过装置对待加工竹木制品原料进行双重模式的加工，提高了装置的功能性和适用性。

(4)本发明通过采用隔离网板、下料腔、拉篮、抽风机和废料箱，能有效通过抽风机产生抽吸力，将切削产生并飞溅的碎料经下料腔抽入废料箱内部的拉篮中进行集中收集，避免了切削废料的飞溅，减少了环境的污染。

综上，本发明所提供的一种竹木制品异形件加工成型机，能有效对不同尺寸大小、不同形状的竹木制品原料固定装夹，能有效对不同尺寸的加工模具进行固定和定位，能有效通过电动推杆、电磁片和电磁块的通电断电以及滑动座在丝杆上的移动，对待加工竹木制品原料进行程序性异形加工和模具式异形加工，能满足多种加工模式，提高装置的适用性，同时能有效对加工产生的废料进行集中收集，减少废料对环境的污染和对操作人员的损伤。

附图说明

图1为本发明的成型机体内部结构示意图；

图2为本发明的成型机体局部侧剖结构示意图；

图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明的支撑板俯视结构示意图；

图5为本发明的固定板一和固定板二连接状态下结构示意图。

附图标记：1、电机一；2、成型机体；3、滑动座；4、螺杆；5、电动滑轨一；6、滑动板；7、固定板一；8、支撑板；9、机盖；10、控制按钮；11、固定板二；12、隔离网板；13、下料腔；14、拉篮；15、抽风机；16、滑条一；17、废料箱；18、控制器；19、液压杆；20、电机二；21、转盘；22、圆形调节槽；23、滑条二；24、顶杆；25、调节座；26、滑杆；27、电动推杆；28、弹簧；29、凸块；30、电磁片；31、固定条一；32、电动滑轨二；33、固定条二；34、调节块；35、电磁块；36、联动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种竹木制品异形件加工成型机，包括成型机体2、滑动板6、加工室和模具室，成型机体2一侧内壁的上下两端均设有电动滑轨一5，2个电动滑轨一5之间滑动连接有滑动板6，且滑动板6两侧成型机体2的内部分别设为加工室和模具室，滑动板6靠近成型机体2侧壁的一端横向贯穿有螺杆4，且螺杆4的两端分别延伸至加工室和模具室内部并与成型机体2两端的侧壁转动连接，螺杆4上方的滑动板6内部横向贯穿有滑杆26，且的两端分别延伸至加工室和模具室内部并与成型机体2两端的侧壁固定连接，加工室和模具室内部内部螺杆4和滑杆26的外部均套装有滑动座3，且滑动座3与螺杆4螺纹连接，滑动座3与滑杆26滑动连接，加工室内部滑动座3一侧的中央固定有凸块29，凸块29的一端固定有电磁片30，且凸块29外侧的滑动座3上固定有弹簧28，电磁片30的一端设有电动推杆27，电动推杆27与弹簧28固定连接，且电动推杆27远离弹簧28的一端固定有固定板二11，固定板二11的中央插接有切刀，模具室内部滑动座3一侧的中央通过弹簧28固定有连杆，连杆远离弹簧28的一端固定有固定板一7，且固定板一7的中央插接有顶头，固定板一7靠近滑动板6的一端固定有联动杆36，联动杆36的一端穿过滑动板6的中央延伸至固定板二11的一端并安装有电磁块35，且固定板二11与电磁块35磁吸固定，加工室内部滑动座3两端成型机体2的内壁以及滑动板6的一侧均转动连接有转盘21，固定板一7和固定板二11的中央分别设有与切刀和顶头相互配合的固定孔，固定孔的内部均设有压力传感器，压力传感器与控制器18电性连接，且固定板一7和固定板二11顶部的中央均竖向螺旋固定有锁紧螺钉，所述切刀和顶头插入固定孔内部后，通过锁紧螺钉与固定板一7和固定板二11锁紧固定，且切刀和顶头的一端均与同一侧的压力传感器相接触，所述切刀和顶头的端点均位于转盘21圆心的水平延长线上，以便切刀和顶头的固定拆装，并使得装置在加工时通过切刀和顶头与待加工竹木制品原料或模具进行接触时，通过压力传感器感应的信号进行定位，进而实现装置待加工竹木制品的基础定位，保证加工后竹木制品的精度，且转盘21靠近滑动座3的一侧均设有圆形调节槽22，圆形调节槽22的内部均滑动连接有3个调节座25，且调节座25的中央均螺旋固定有顶杆24，顶杆24的两端分别延伸至调节座25的两侧，顶杆24的一端均固定有橡胶凸起，且顶杆24的另一端均固定有转动旋钮，以便加工前使用者通过转动旋钮调节顶杆24与调节座25之间的位置，进而限定顶杆24橡胶凸起端的位置，便于对不规则竹木制品进行固定，而橡胶凸起能有效避免顶杆24与竹木制品之间的硬性夹持，避免待加工竹木制品在装夹时出现变形的现象，便于装置的使用，加工室下方成型机体2内部的底端固定有隔离网板12，隔离网板12下方成型机体2的内部设有下料腔13，且下料腔13底部成型机体2的内部固定有废料箱17，废料箱17的内部通过滑条一16滑动连接有拉篮14，且废料箱17下方成型机体2的内部固定有抽风机15，废料箱17两端的内壁上均设有与滑条一16相互配合的滑道，废料箱17的底部固定有透气膜，且抽风机15下方成型机体2的底端固定有防尘网，以便拉篮14通过滑条一16与废料箱17构成抽拉式结构，便于抽风机15工作时产生的风力将加工产生的废料抽入废料箱17内部的拉篮14内部，实现废料的集中收集，减少了环境的污染，而透气膜能作为隔离膜使用，即能保证抽风机15工作产生的风力穿过对废料进行抽吸，又能避免废料进入抽风机15内部造成抽风机15的损坏，且防尘网能有效隔离环境灰尘，进一步减少灰尘对抽风机15的损坏，从而提高了抽风机15的使用寿命，模具室下方成型机体2的内部均匀固定有液压杆19，液压杆19的输出端均延伸至模具塑的内部并固定有支撑板8，且支撑板8顶部靠近滑动板6的一端固定有固定条一31，固定条一31一侧支撑板8顶部的两侧均设有电动滑轨二32，电动滑轨二32的内部均滑动连接有调节块34，且2个调节块34之间的顶部固定有固定条二33，固定条一31和固定条二33尺寸相同，且固定条一31和固定条二33的相对面上均设有弹性橡胶垫，以便通过弹性橡胶垫提高固定条一31和固定条二33与待加工竹木制品的模具之间张力，避免模具在固定条一31和固定条二33之间装夹时产生变形损坏，调节座25的两端以及调节块34上均螺旋固定有锁紧螺栓，且调节座25和调节块34均通过锁紧螺栓与圆形调节槽22和电动滑轨二32锁紧固定，以便调节座25和调节块34根据实际使用需求通过锁紧螺栓调节在圆形调节槽22和电动滑轨二32内部的使用位置，从而实现对不规则待加工木制品以及待加工模具的固定装夹，便于装置的使用，废料箱17和其中一个电机二20之间成型机体2的内部固定有控制器18，且加工室和模具室的外侧均设有机盖9，机盖9均设为“L”型结构，机盖9内侧的边缘处均连接有滑条二23，且机盖9均通过滑条二23与成型机体2滑动连接，成型机体2的顶部以及外侧壁上均设有与滑条二23相互配合的滑动槽，且滑条二23的一端均设有限位块，机盖9侧边板的中央均设有可视窗，可视窗一端的机盖9上均安装有防滑把手，且2个机盖9的连接处以及机盖9与成型机体2的连接处均固定有密封条，以便使用者通过防滑把手拉动机盖9在成型机体2上滑动，进而实现对成型机体2的开合，便于使用者对加工室和模具室进行操作，而使用者可通过可视窗观察装置的加工状态，掌握加工流程和数据，同时密封条能有效提高成型机体2与机盖9之间的密封性，避免加工产生的废料飞溅，减少竹木制品加工时废料对环境的污染，提高装置的环保性，加工室一端成型机体2的外侧安装有电机一1，且电机一1的输出端通过联轴器与成型机体2侧壁上液压杆19的转动轴固定连接，电机一1下方的成型机体2上固定有控制按钮10，且模具室一端成型机体2的外侧固定有电机二20，电机二20的输出端通过联轴器与螺杆4的一端固定连接，电机一1、电动滑轨一5、抽风机15、液压杆19、电机二20、电动推杆27、电磁片30、电动滑轨二32和电磁块35均与控制器18电连接，且控制按钮10与控制器18电性连接，以便装置通过控制按钮10驱动控制器18分别控制电机一1、电动滑轨一5、抽风机15、液压杆19、电机二20、电动推杆27、电磁片30、电动滑轨二32和电磁块35的通电断电和使用，电动推杆27在收缩状态时与顶头一端的连杆长度相等，且电磁片30通电后，电动推杆27与电磁片30磁吸固定，便于对对待竹木制品进行模具化异形加工时，使得电动推杆27和电磁片30断电，进而使得连杆在弹簧28的作用下沿成品异形模具进行移动时，保持尺寸相同的电动推杆27在弹簧28的作用下对待加工竹木制品进行切削，从而保证加工出的竹木制品与模具形状相同，便于对待竹木制品进行程序化异形加工时，通过电磁片30产生的磁力吸附电动推杆27，使得电动推杆27根据输入程序自动伸缩对待竹木制品进行程序化异形加工，提高了装置的功能性。

工作原理：使用时，首先接通外接电源，当待加工竹木制品具有加工模具时，通过2个机盖9上的防滑把手拉动机盖9向成型机体2两端移动，使得2个机盖9通过滑条二23滑动到成型机体2的两端，露出加工室和模具室，此时，将待加工竹木制品原料一端贴附在加工室成型机体2一端的转盘21中央，根据待竹木制品原料形状，使得调节座25带动相应的顶杆24在圆形调节槽22内部滑动，直至顶杆24在合适的固定位置后通过锁紧螺栓对调节座25和顶杆24的位置进行锁死，并通过调节转动旋钮调节顶杆24与调节座25之间的位置，直至顶杆24的橡胶凸起端与待竹木制品原料表面抵触，实现对待竹木制品原料一端的固定，再通过控制按钮10驱动控制器18控制电动滑轨一5通电，使得滑动板6在电动滑轨一5之间滑动到待竹木制品原料另一端并与之抵触，重复上述操作，将滑动板6一端转盘21上的顶杆24的橡胶凸起端调节到与该端待竹木制品原料表面抵触，接着将成品模具紧贴固定条一31放置在支撑板8的顶部，再控制电动滑轨二32通电，使得调节块34在电动滑轨二32内部滑动，进而带动固定条二33向成品模具另一端移动，直至固定条二33与成品模具抵触后停止，再控制液压杆19带动支撑板8下降，直至顶头在弹簧28的作用下与成品模具的光滑表面接触并使得压力传感器产生信号后停止，最后关上2个机盖9，控制电机一1、抽风机15和电磁块35通电，这时电磁片30处于断电状态，电动推杆27在弹簧28的作用力下保持抵向待竹木制品原料表面，电机一1带动转盘21以及待竹木制品原料转动，电动推杆27带动固定板二11伸缩，使得切刀随固定板二11前进对旋转的待竹木制品原料进行定点切削，确定初始切削点，直至固定板二11与通电后生磁的电磁块35磁吸固定后控制电动推杆27断电，使得固定板二11通过电磁块35和联动杆36与固定板一7处于同一平面，再控制电机二20通电并带动螺杆4转动，使得2个滑动座3在螺杆4和滑杆26的作用下由电机一1一端向电机二20一端移动，以便固定板一7一端的顶头与模具异形面弹性接触时保持固定板二11一端的切刀切削的竹木制品形状与模具异形面形状完全相同，实现对竹木制品的异形加工，加工过程中，抽风机15产生抽吸力，将切削产生并飞溅的碎料经下料腔13抽入废料箱17内部的拉篮14中进行集中收集，避免了切削废料的飞溅，避免了对操作人员身体的损伤，减少了环境的污染，当需要对待加工竹木制品进行程序化加工时，将加工程序导入控制器18中，重复上述加工室内的待加工竹木制品原料的装配工作，控制电磁片30通电，使得电磁片30产生的磁力吸附电动推杆27与凸块29抵触，以便确定切削点后，通过电动推杆27的伸缩实现竹木制品的异形加工，装置整体自动化程度高，可实现对竹木制品的程序化和模具式双重异形件的加工，功能性强，加工污染小，适合推广。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种竹木制品异形件加工成型机，包括成型机体(2)、滑动板(6)、加工室和模具室，其特征在于：所述成型机体(2)一侧内壁的上下两端均设有电动滑轨一(5)，2个电动滑轨一(5)之间滑动连接有滑动板(6)，且滑动板(6)两侧成型机体(2)的内部分别设为加工室和模具室，所述滑动板(6)靠近成型机体(2)侧壁的一端横向贯穿有螺杆(4)，且螺杆(4)的两端分别延伸至加工室和模具室内部并与成型机体(2)两端的侧壁转动连接，所述螺杆(4)上方的滑动板(6)内部横向贯穿有滑杆(26)，且的两端分别延伸至加工室和模具室内部并与成型机体(2)两端的侧壁固定连接，所述加工室和模具室内部内部螺杆(4)和滑杆(26)的外部均套装有滑动座(3)，且滑动座(3)与螺杆(4)螺纹连接，滑动座(3)与滑杆(26)滑动连接，所述加工室内部滑动座(3)一侧的中央固定有凸块(29)，凸块(29)的一端固定有电磁片(30)，且凸块(29)外侧的滑动座(3)上固定有弹簧(28)，所述电磁片(30)的一端设有电动推杆(27)，电动推杆(27)与弹簧(28)固定连接，且电动推杆(27)远离弹簧(28)的一端固定有固定板二(11)，固定板二(11)的中央插接有切刀，所述模具室内部滑动座(3)一侧的中央通过弹簧(28)固定有连杆，连杆远离弹簧(28)的一端固定有固定板一(7)，且固定板一(7)的中央插接有顶头，所述固定板一(7)靠近滑动板(6)的一端固定有联动杆(36)，联动杆(36)的一端穿过滑动板(6)的中央延伸至固定板二(11)的一端并安装有电磁块(35)，且固定板二(11)与电磁块(35)磁吸固定，所述加工室内部滑动座(3)两端成型机体(2)的内壁以及滑动板(6)的一侧均转动连接有转盘(21)，且转盘(21)靠近滑动座(3)的一侧均设有圆形调节槽(22)，所述圆形调节槽(22)的内部均滑动连接有至少3个调节座(25)，且调节座(25)的中央均螺旋固定有顶杆(24)，顶杆(24)的两端分别延伸至调节座(25)的两侧，所述加工室下方成型机体(2)内部的底端固定有隔离网板(12)，隔离网板(12)下方成型机体(2)的内部设有下料腔(13)，且下料腔(13)底部成型机体(2)的内部固定有废料箱(17)，所述废料箱(17)的内部通过滑条一(16)滑动连接有拉篮(14)，且废料箱(17)下方成型机体(2)的内部固定有抽风机(15)，所述模具室下方成型机体(2)的内部均匀固定有液压杆(19)，液压杆(19)的输出端均延伸至模具塑的内部并固定有支撑板(8)，且支撑板(8)顶部靠近滑动板(6)的一端固定有固定条一(31)，所述固定条一(31)一侧支撑板(8)顶部的两侧均设有电动滑轨二(32)，电动滑轨二(32)的内部均滑动连接有调节块(34)，且2个调节块(34)之间的顶部固定有固定条二(33)，所述废料箱(17)和其中一个电机二(20)之间成型机体(2)的内部固定有控制器(18)，且加工室和模具室的外侧均设有机盖(9)，所述机盖(9)均设为“L”型结构，机盖(9)内侧的边缘处均连接有滑条二(23)，且机盖(9)均通过滑条二(23)与成型机体(2)滑动连接，所述加工室一端成型机体(2)的外侧安装有电机一(1)，且电机一(1)的输出端通过联轴器与成型机体(2)侧壁上液压杆(19)的转动轴固定连接，所述电机一(1)下方的成型机体(2)上固定有控制按钮(10)，且模具室一端成型机体(2)的外侧固定有电机二(20)，电机二(20)的输出端通过联轴器与螺杆(4)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于，所述电机一(1)、电动滑轨一(5)、抽风机(15)、液压杆(19)、电机二(20)、电动推杆(27)、电磁片(30)、电动滑轨二(32)和电磁块(35)均与控制器(18)电连接，且控制按钮(10)与控制器(18)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于，所述电动推杆(27)在收缩状态时与顶头一端的连杆长度相等，且电磁片(30)通电后，电动推杆(27)与电磁片(30)磁吸固定。

4.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于，所述成型机体(2)的顶部以及外侧壁上均设有与滑条二(23)相互配合的滑动槽，且滑条二(23)的一端均设有限位块。

5.根据权利要求2所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于，所述固定板一(7)和固定板二(11)的中央分别设有与切刀和顶头相互配合的固定孔，固定孔的内部均设有压力传感器，压力传感器与控制器(18)电性连接，且固定板一(7)和固定板二(11)顶部的中央均竖向螺旋固定有锁紧螺钉，所述切刀和顶头插入固定孔内部后，通过锁紧螺钉与固定板一(7)和固定板二(11)锁紧固定，且切刀和顶头的一端均与同一侧的压力传感器相接触，所述切刀和顶头的端点均位于转盘(21)圆心的水平延长线上。

6.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于，所述机盖(9)侧边板的中央均设有可视窗，可视窗一端的机盖(9)上均安装有防滑把手，且2个机盖(9)的连接处以及机盖(9)与成型机体(2)的连接处均固定有密封条。

7.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于，所述废料箱(17)两端的内壁上均设有与滑条一(16)相互配合的滑道，废料箱(17)的底部固定有透气膜，且抽风机(15)下方成型机体(2)的底端固定有防尘网。

8.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于，所述顶杆(24)的一端均固定有橡胶凸起，且顶杆(24)的另一端均固定有转动旋钮。

9.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于，所述调节座(25)的两端以及调节块(34)上均螺旋固定有锁紧螺栓，且调节座(25)和调节块(34)均通过锁紧螺栓与圆形调节槽(22)和电动滑轨二(32)锁紧固定。

10.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于，所述固定条一(31)和固定条二(33)尺寸相同，且固定条一(31)和固定条二(33)的相对面上均设有弹性橡胶垫。

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