CN108162089A - 木质建材切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了木质建材切割装置，包括机架，机架上转动连接有主动轮与从动轮，主动轮与从动轮之间涨紧有输送带，主动轮同轴相连有齿轮，机架上转动连接有扇齿轮，主动轮的一侧机架上固定有支撑台，支撑台上固定有左夹紧板，支撑台上滑动连接有右夹紧板，右夹紧板上开有楔槽，支撑台上滑动连接有连杆，连杆上固定连接有楔杆，扇齿轮同轴相连有凸轮，连杆与凸轮相抵，机架上滑动连接有切割刀，切割刀顶部固定有磁铁，机架上固定有电磁铁；与现有技术相比，本方案无需操作人员操作，不仅降低了操作人员的劳动强度，也提高了操作效率；也可保证切割面的平整度更加光滑，降低废品率；通过扇齿轮与齿轮的配合，减小了木质建材切割的误差。

Description

木质建材切割装置

技术领域

本发明属于建材切割机械领域，特别涉及一种木质建材切割装置。

背景技术

目前室内装饰建材通常使用的是细木工板(大型板)作为主要板材使用，具体加工时，需要先将树干切割成板状，然后操作人员会将木板切割成条状，最后还需使用切割机对木板进行一定长度的切割。现有技术中一般是人工切割，操作人员使用尺子量取等量的长度后，做好标记，并使用手锯或者电锯对木条进行切割，此切割操作主要存在以下问题：1、操作步骤繁琐，切割效率低，费时费力；2、墙板的切割面粗糙，不整齐，废品率高；3、墙板经切割后，每块的长度偏差过大。

发明内容

本发明意在提供一种无需操作人员操作且能降低操作人员劳动强度和提高效率，还能降低废品率，减小等距切割误差的木质建材切割装置。

本方案中的木质建材切割装置，包括机架，机架上转动连接有主动轮与从动轮，主动轮与从动轮之间涨紧有输送带，主动轮同轴相连有齿轮，机架上转动连接有用于与齿轮啮合的扇齿轮，主动轮远离从动轮的一侧机架上固定有支撑台，支撑台上固定有左夹紧板，支撑台上滑动连接有与左夹紧板配合夹紧木质建材的右夹紧板，右夹紧板与支撑台的侧壁之间连接有第一弹簧，右夹紧板上开有楔槽，支撑台上滑动连接有连杆，连杆与支撑台之间连接有第二弹簧，连杆上固定连接有用于插入楔槽的楔杆，扇齿轮同轴相连有凸轮，连杆与凸轮相抵，机架上主动轮与支撑台之间的上方滑动连接有切割刀，切割刀顶部固定有磁铁，机架上位于磁铁的上方固定有用于与磁铁相斥的电磁铁，切割刀与机架之间连接有第三弹簧。

本方案的技术原理为：机架可对整个装置进行支撑，输送带用于输送木质建材，将木质建材放入到输送带，然后转动主动轮输送木质建材，对木质建材进行切割；转动扇齿轮，扇齿轮将带动齿轮间歇地转动，齿轮将带动主动轮间歇地转动，主动轮和从动轮配合地使输送带间歇地传动，齿轮每次转动的距离均相等，使得木质建材的输送距离恒定，每次切割的长度更加一致，从而减小木质建材切割的误差；木质建材将滑入到左夹紧板与右夹紧板之间，扇齿轮转动的同时，凸轮也随着扇齿轮转动，凸轮将推动连杆滑动，连杆将带动楔杆滑出楔槽，右夹紧板将失去限制，第一弹簧将推动右夹紧板向靠近左夹紧板的方向滑动，并将木质建材夹紧固定，然后对电磁铁进行通电，电磁铁产生磁性，并对磁铁产生相斥力，推动磁铁向下运动，磁铁带动切割刀向下滑动，切割刀将对木质建材进行切割，然后输送带再输送相等距离的木质建材，切割刀再进行切割，如此循环，从而完成了木质建材的等距切割。

与现有技术相比，本方案的有益效果为：1、本方案通过输送带、支撑台和切割刀等的设置，无需操作人员操作，只需转动扇齿轮和对电磁铁进行通电，即可实现对木质建材的等距切割，不仅降低了操作人员的劳动强度，也提高了操作效率；2、采用电磁铁与磁铁相斥的原理，使用切割刀对木质建材进行切割，切割刀将会瞬间滑动出去，并以高速的切割速度对木质建材进行切割，将可保证切割面的平整度更加光滑，降低废品率；3、通过扇齿轮与齿轮的配合，使得木质建材的输送距离恒定，每次切割的长度更加一致，从而减小木质建材切割的误差。

进一步，左夹紧板上安装有用于对电磁铁通电的按钮，右夹紧板上固定有用于触碰按钮的触杆。在右夹紧板与左夹紧板夹紧木质建材时，触杆将会触碰按钮，电磁铁将会通电，切割刀将会对木质建材进行切割，整个过程一气呵成，自动化程度更高。

进一步，输送带上固定有限位杆。将木质建材放入到与限位杆相抵的位置，输送带输送时，可通过限位杆推动木质建材移动，相对仅靠摩擦力带动木质建材移动相比，木质建材移动的距离更加恒定，提高了移动距离的准确性，进一步减小了切割误差。

进一步，左夹紧板上滑动连接有定位板，定位板与左夹紧板之间连接有第四弹簧。通过输送带向支撑台上输送木质建材时，木质建材将会与定位板相抵，限位杆与定位板将会夹紧木质建材，从而形成了木质建材的预定位，并与左夹紧板与右夹紧板配合，形成了对木质建材的四向夹紧，使得木质建材定位的更加稳定，进一步保证了切割长度的准确性，再次减小了切割误差。

进一步，机架上固定有电机，电机的输出轴与扇齿轮固定连接。电机的设置，实现了扇齿轮自动化的转动，自动化程度进一步提高。

进一步，磁铁为永磁铁。永磁铁的设置，方便了与电磁铁产生相斥力，而驱动切割到进行切割。

附图说明

图1为本发明木质建材切割装置实施例的结构示意图；

图2为图1中支撑台的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、输送带2、主动轮3、齿轮4、扇齿轮5、凸轮6、连杆7、楔杆8、支撑台9、右夹紧板10、定位板11、触杆12、按钮13、切割刀14、永磁铁15、电磁铁16、左夹紧板17。

实施例基本如附图1和图2所示：木质建材切割装置，包括机架1，机架1上转动连接有主动轮3与从动轮，主动轮3与从动轮之间涨紧有输送带2，输送带2上通过螺栓固定有限位杆，主动轮3同轴相连有齿轮4，机架1上转动连接有用于与齿轮4啮合的扇齿轮5，机架1上通过螺栓固定有电机，电机的输出轴与扇齿轮5平键连接，主动轮3右侧机架1上通过螺栓固定有支撑台9，支撑台9上通过螺栓固定有左夹紧板17，左夹紧板17上滑动连接有定位板11，定位板11与左夹紧板17之间焊接有第四弹簧，左夹紧板17相对的支撑台9上滑动连接有右夹紧板10，右夹紧板10与支撑台9之间焊接有第一弹簧，右夹紧板10上开有楔槽，支撑台9上滑动连接有连杆7，连杆7与支撑台9之间焊接有第二弹簧，连杆7上焊接有用于插入楔槽的楔杆8，扇齿轮5同轴相连有凸轮6，连杆7与凸轮6相抵，主动轮3与支撑台9之间的上方机架1上滑动连接有切割刀14，切割刀14顶部固定有永磁铁15，永磁铁15上方的机架1上通过螺栓固定有用于与磁铁相斥的电磁铁16，切割刀14与机架1之间焊接有第三弹簧，左夹紧板17上安装有用于对电磁铁16通电的按钮13，右夹紧板10上焊接有用于触碰按钮13的触杆12。

启动电机，扇齿轮5转动，扇齿轮5将带动齿轮4间歇地转动，扇齿轮5将带动齿轮4间歇地转动，齿轮4将带动主动轮3间歇地转动，主动轮3和从动轮配合地使输送带2间歇地传动，限位杆将推动木质建材向支撑台9上滑动，直至木质建材将会与定位板11相抵，限位杆与定位板11将会夹紧木质建材，从而形成了木质建材的预定位；木质建材将滑入到左夹紧板17与右夹紧板10之间，扇齿轮5转动的同时，凸轮6也随着扇齿轮5转动，凸轮6将推动连杆7滑动，连杆7将带动楔杆8水平滑出楔槽，右夹紧板10将失去限制，第一弹簧将推动右夹紧板10向如图1所示的后方滑动，并将木质建材夹紧固定，与限位杆和定位板11配合，形成了对木质建材的四向夹紧，同时触杆12将会触碰按钮13，电磁铁16将会通电，电磁铁16产生磁性，并对永磁铁15产生相斥力，推动永磁铁15向下运动，永磁铁15带动切割刀14向下滑动，切割刀14将对木质建材进行切割，然后输送带2再输送相等距离的木质建材，切割刀14再进行切割，如此循环，从而完成了木质建材的等距切割。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.木质建材切割装置，包括机架，其特征在于，机架上转动连接有主动轮与从动轮，主动轮与从动轮之间涨紧有输送带，主动轮同轴相连有齿轮，机架上转动连接有用于与齿轮啮合的扇齿轮，主动轮远离从动轮的一侧机架上固定有支撑台，支撑台上固定有左夹紧板，支撑台上滑动连接有与左夹紧板配合夹紧木质建材的右夹紧板，右夹紧板与支撑台的侧壁之间连接有第一弹簧，右夹紧板上开有楔槽，支撑台上滑动连接有连杆，连杆与支撑台之间连接有第二弹簧，连杆上固定连接有用于插入楔槽的楔杆，扇齿轮同轴相连有凸轮，连杆与凸轮相抵，机架上主动轮与支撑台之间的上方滑动连接有切割刀，切割刀顶部固定有磁铁，机架上位于磁铁的上方固定有用于与磁铁相斥的电磁铁，切割刀与机架之间连接有第三弹簧。

2.根据权利要求1所述的木质建材切割装置，其特征在于：所述左夹紧板上安装有用于对电磁铁通电的按钮，右夹紧板上固定有用于触碰按钮的触杆。

3.根据权利要求2所述的木质建材切割装置，其特征在于：所述输送带上固定有限位杆。

4.根据权利要求3所述的木质建材切割装置，其特征在于：所述左夹紧板上滑动连接有定位板，定位板与左夹紧板之间连接有第四弹簧。

5.根据权利要求4所述的木质建材切割装置，其特征在于：所述机架上固定有电机，电机的输出轴与扇齿轮固定连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的木质建材切割装置，其特征在于：所述磁铁为永磁铁。