CN111715732A - 一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置 - Google Patents

一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置，包括加工台，所述加工台的上端开设有矫直槽，所述矫直槽的底部固定有两个对称设置的推杆，两个所述推杆的伸长端均固定有推板，两个所述推板的侧壁均固定有两个对称设置的连接板，每两个对应的连接板均共同转动连接有转筒，所述加工台的上端固定有两个对称设置的升降台，两个所述升降台的上端均固定有配合箱。优点在于：通过推杆推动推板移动，使得转筒的位置得到调整，进而使得一定尺寸范围内的铝型材均能够适用，提高了设备的加工能力，能够面对更多型号的铝型材，并且通过转筒的约束使得铝型材在经过时得到水平面内的矫直处理。

Description

一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置
技术领域
本发明涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置。
背景技术
铝型材在国民经济的各个领域中的重要越来越重要。随着工业的发展，对铝型材的要求也越来越高。铝型材是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料；
铝型材在生产的过程中需要对铝型材进行拉伸与矫直，从而消除铝型材的内应力，提高铝型材的质量；现有的铝型材拉伸矫直装置一般采用垂直式夹钳夹紧铝型材，然后进行拉伸矫直，这样在工作时铝型材夹持的不紧，容易滑脱，影响工作效率。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中铝型材矫直效果差的问题，而提出的一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置，包括加工台，所述加工台的上端开设有矫直槽，所述矫直槽的底部固定有两个对称设置的推杆，，两个所述推杆的伸长端均固定有推板，两个所述推板的侧壁均固定有两个对称设置的连接板，每两个对应的连接板均共同转动连接有转筒，所述加工台的上端固定有两个对称设置的升降台，两个所述升降台的上端均固定有配合箱，两个所述配合箱的侧壁共同转动连接有压紧筒，其中一个所述配合箱的内部设有输送补偿机构，所述加工台的上端固定有两个对称设置的输送箱，两个所述输送箱的内部均设有搬运机构。
在上述的配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置中，所述搬运机构包括固定于输送箱内部的搬运电机，所述搬运电机的输出轴固定有丝杠，所述丝杠的周向侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块的内部开设有滑腔，所述滑腔内部设有夹紧机构。
在上述的配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置中，所述夹紧机构包括固定于滑腔内部的电磁铁，所述电磁铁的侧壁通过复位弹簧固定有磁块，所述磁块远离电磁铁的一端固定有连杆，所述输送箱的侧壁贯穿开设有滑槽，所述连杆贯穿滑槽并固定有夹板。
在上述的配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置中，所述滑块的顶部通过扭簧转动连接有接电板，所述接电板的侧壁固定有倾斜设置的限位板，所述输送箱的内顶部固定有滑轨，所述滑轨的内壁通过收缩弹簧连接有带动块，所述带动块为T型块，所述带动块与滑轨的内壁滑动连接，所述带动块的底部通过扭簧转动连接有转板，所述转板与接电板相抵。
在上述的配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置中，所述输送补偿机构包括固定于配合箱内壁的配合电机，所述配合电机的输出轴贯穿固定有转套，所述转套的内壁固定有内齿条，所述配合电机的输出轴固定有主动齿轮，所述配合箱的内壁贯穿转动连接有转轴，所述转轴位于配合电机内一端固定有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述转轴位于配合电机外的一端与压紧筒固定连接。
在上述的配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置中，所述丝杠为往复丝杠，所述滑块为方形块状且与输送箱的内壁滑动连接。
在上述的配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置中，所述磁块与滑腔的内壁密封滑动连接，所述磁块为永磁铁，所述磁块与电磁铁靠近端磁极相同。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明中，通过推杆推动推板移动，使得转筒的位置得到调整，进而使得一定尺寸范围内的铝型材均能够适用，提高了设备的加工能力，能够面对更多型号的铝型材，并且通过转筒的约束使得铝型材在经过时得到水平面内的矫直处理，并且滚动的转筒不会对铝型材表面产生擦伤刮痕，使得铝型材得到有效的保护；
2、本发明中，通过压紧筒的设置，使得铝型材在输送过程中在压紧筒的约束下得到竖直面内的矫直处理，同时压紧筒会与铝型材走向相反，使得铝型材得到有效的压紧矫直处理，同样压紧筒的滚动不会对铝型材造成擦伤刮痕；
3、本发明中，在搬运电机的带动下，丝杠转动带动滑块做往复直线运动，使得夹板随滑块做往复直线运动，并且在电磁铁的磁力作用下，磁块受到强磁斥力作用而推动连杆及夹板移动，从而使得夹板将铝型材夹紧，使得铝型材能够随夹板移动，从而完成对铝型材的搬运，并且铝型材的移动受到压紧筒的阻碍，使得铝型材得到拉伸处理，进一步提高矫直效果；
4、本发明中，转板与接电板在滑块运动至极限位置时彻底分离，从而使得电磁铁的接电线路断开，使得电磁铁不再对磁块产生磁斥力作用，进而使得磁块在复位弹簧的弹力作用下复位，进而使得连杆及夹板收缩而不再与铝型材接触，而滑块将在丝杠的持续转动下回位，使得夹板在滑块回位时不会带动铝型材后移，避免造成铝型材的损伤；
5、本发明中，配合电机带动转套和主动齿轮转动时，主动齿轮将与内齿条交替的与从动齿轮啮合，并且主动齿轮和内齿条与从动齿轮的啮合方向不同，使得从动齿轮做循环的往复转动，而从动齿轮的正反转与滑块的往复移动相互匹配，即滑块做回位运动时，从动齿轮反转推进铝型材移动，使得滑块回位不对铝型材作用时，铝型材在从动齿轮的反转作用由压紧筒的反向带动下做正常输送，从而保证了铝型材的输送效率，使得铝型材的加工效率得到保证，同时也避免铝型材停止向前输送导致局部区域受损。
附图说明
图1为本发明提出的一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置的俯视图；
图3为本发明提出的一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置的输送箱部分的结构示意图；
图4为图3中A-A向的剖视图；
图5为本发明提出的一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置的输送补偿机构的结构示意图；
图6为本发明提出的一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置的输送补偿机构的侧剖视图。
图中：1加工台、2矫直槽、3推杆、4推板、5连接板、6转筒、 7升降台、8配合箱、9压紧筒、10输送箱、101滑槽、11夹板、12 搬运电机、13丝杠、14滑块、15滑腔、16电磁铁、17复位弹簧、 18磁块、19连杆、20接电板、21限位板、22滑轨、23收缩弹簧、 24带动块、25转板、26配合电机、27转套、28内齿条、29主动齿轮、30转轴、31从动齿轮。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-6，一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置，包括加工台1，所述加工台1的上端开设有矫直槽2，矫直槽2的底部固定有两个对称设置的推杆3，，两个推杆3的伸长端均固定有推板4，两个推板4的侧壁均固定有两个对称设置的连接板5，每两个对应的连接板5均共同转动连接有转筒6，加工台1的上端固定有两个对称设置的升降台7，两个升降台7的上端均固定有配合箱8，两个配合箱 8的侧壁共同转动连接有压紧筒9，其中一个配合箱8的内部设有输送补偿机构，加工台1的上端固定有两个对称设置的输送箱10，两个输送箱10的内部均设有搬运机构。
搬运机构包括固定于输送箱10内部的搬运电机12，搬运电机12 的输出轴固定有丝杠13，丝杠13的周向侧壁螺纹连接有滑块14，滑块14的内部开设有滑腔15，滑腔15内部设有夹紧机构；夹紧机构包括固定于滑腔15内部的电磁铁16，电磁铁16的侧壁通过复位弹簧17固定有磁块18，磁块18远离电磁铁16的一端固定有连杆19，输送箱10的侧壁贯穿开设有滑槽101，连杆19贯穿滑槽101并固定有夹板11。
滑块14的顶部通过扭簧转动连接有接电板20，接电板20的侧壁固定有倾斜设置的限位板21，输送箱10的内顶部固定有滑轨22，滑轨22的内壁通过收缩弹簧23连接有带动块24，带动块24为T型块，带动块24与滑轨22的内壁滑动连接，带动块24的底部通过扭簧转动连接有转板25，转板25与接电板20相抵，二者相抵接触时，电磁铁16将能够得电产生磁场，而在二者分离时，电磁铁16的接电线路断开而不再产生磁场，在滑块14带动接电板20移动至极限位置时，转板25受到足够强的收缩弹簧23的弹力，从而克服自身扭簧弹力而偏转脱离接电板20完成复位，而在滑块14带动接电板20复位时，接电板20将与转板25碰撞，从而使得接电板20轻易的偏转，进而移动至转板25的另一侧，在滑块14再次移动时，接电板20将能够带动转板25同步移动，限位板21用来限制接电板20的偏转，使得接电板20在正向移动时不会偏转能够带动转板25同步移动而保持电磁铁16得电，而限位板21只会限制接电板20的一侧转动，因此接电板20复位过程与转板25碰撞后能够偏转。
输送补偿机构包括固定于配合箱8内壁的配合电机26，配合电机26的输出轴贯穿固定有转套27，转套27的内壁固定有内齿条28，配合电机26的输出轴固定有主动齿轮29，配合箱8的内壁贯穿转动连接有转轴30，转轴30位于配合电机26内一端固定有从动齿轮31，从动齿轮31与主动齿轮29相啮合，转轴30位于配合电机26外的一端与压紧筒9固定连接，主动齿轮29为扇形齿轮，主动齿轮29齿圈部分与内齿条28齿圈部分分别位于配合电机26的两侧，两个不会同时与从动齿轮31啮合，因此，配合电机26带动转套27和主动齿轮 29转动时，主动齿轮29将与内齿条交替的与从动齿轮31啮合，并且主动齿轮29和内齿条28与从动齿轮31的啮合方向不同，使得从动齿轮31做循环的往复转动。
丝杠13为往复丝杠，滑块14为方形块状且与输送箱10的内壁滑动连接，丝杠13在搬运电机12的带动下将持续转动，滑块14因自身块状结构无法在输送箱10内部转动，从而使得其上的滑块14做往复直线运动。
磁块18与滑腔15的内壁密封滑动连接，磁块18不会与滑腔15 产生运动上的错位和不同步，保证不停运动的有效搬运，磁块18为永磁铁，磁块18与电磁铁16靠近端磁极相同，即电磁铁16通电产生磁场后，将对磁块18产生较强的磁斥力，使得磁块18下磁场作用下带动连杆及夹板11向铝型材移动，从而将铝型材夹紧并带动其移动，完成搬运拉伸动作。
本发明中，在对铝型材进行矫直处理时，首先将待加工铝型材放置在加工台1中线位置，然后启动两个推杆3，使得两个推杆3同步推动两个推板4移动，从而使得两个转筒6在推杆3的推动下向铝型材靠近，进而使得铝型材被两个转筒6夹紧，铝型材穿过两个转筒6所在位置时将被两个转筒6约束矫直，有效解决水平面内的弯折偏移，实现初步的加工；
然后启动升降台7，通过升降台7带动配合箱8升降，从而使得压紧筒9的位置得到调整，进而使得压紧筒9与铝型材上端面相抵并将其压紧，使得铝型材移动时经过压紧筒9位置时，将被压紧筒9约束而矫直，有效解决竖直面内的弯折偏移，实现进一步的矫直加工；
在设备位置调整结束后，接通电源，使得搬运电机12通电转动，电磁铁16得电产生磁场，配合电机26得电转动，在搬运电机12转动带动下，丝杠13将持续转动，从而使得与丝杠13螺纹连接的滑块 14在沿丝杠13做往复直线运动，进而带动连杆19及夹板11做往复直线运动；
在电磁铁16得电产生磁场后，磁块18将受到磁场力的作用而推动连杆19及夹板11向铝型材移动，进而使得夹板11将铝型材夹紧，并且使得铝型材随夹板11的移动而移动，进而完成对铝型材的搬运，而在滑块14带动夹板11移动至前移的极限位置时，接电板20将带动转板25移动至极限位置，此状态下，收缩弹簧23拉伸至极限位置，从而使得转板25在收缩弹簧23的弹力作用下克服连接用扭簧的弹力作用而偏转，从而使得转板25转动至水平而不再与转板25相抵，进而使得转板25及带动块24在收缩弹簧23的弹力作用下复位，使得转板25与接电板20在滑块14运动至极限位置时彻底分离，从而使得电磁铁16的接电线路断开，使得电磁铁16不再对磁块18产生磁斥力作用，进而使得磁块18在复位弹簧17的弹力作用下复位，进而使得连杆19及夹板11收缩而不再与铝型材接触，而滑块14将在丝杠13的持续转动下回位，使得夹板11在滑块14回位时不会带动铝型材后移，避免造成铝型材的损伤；
在配合电机26转动带动下，转套27及主动齿轮29均会随之转动，主动齿轮29的转动将带动与之啮合的从动齿轮31转动，进而使得转轴30带动压紧筒9转动，并且压紧筒9的转动方向与铝型材的输送方向相反，使得铝型材能够得到更好的压紧与矫直，而随着配合电机26的转动，主动齿轮29将不再与从动齿轮31啮合，转而由转套27内壁上的内齿条28与从动齿轮31啮合，进而使得从动齿轮31 在内齿条28的带动下转动，并且由于主动齿轮29和内齿条28与从动齿轮31的啮合方向不同，使得从动齿轮31在内齿条28的带动下做逆向转动，即与铝型材输送方向一致，进而促进铝型材的输送，并且从动齿轮31的正反转与滑块14的往复移动相互匹配，即滑块14 做回位运动时，从动齿轮31反转推进铝型材移动，使得滑块14回位不对铝型材作用时，铝型材在从动齿轮31的反转作用由压紧筒9的反向带动下做正常输送，从而保证了铝型材的输送效率，使得铝型材的加工效率得到保证，同时也避免铝型材停止向前输送导致局部区域受损；
铝型材在两个转筒6的约束下得到水平面内的矫直处理，在压紧筒的压紧及约束下得到竖直面内的矫直处理，并且压紧筒9会与铝型材的移动方向相反转动，使得铝型材在夹板11的往复运动下得到不断带动搬运拉伸处理，进而实现全面的拉伸矫直处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上端开设有矫直槽(2)，所述矫直槽(2)的底部固定有两个对称设置的推杆(3)，，两个所述推杆(3)的伸长端均固定有推板(4)，两个所述推板(4)的侧壁均固定有两个对称设置的连接板(5)，每两个对应的连接板(5)均共同转动连接有转筒(6)，所述加工台(1)的上端固定有两个对称设置的升降台(7)，两个所述升降台(7)的上端均固定有配合箱(8)，两个所述配合箱(8)的侧壁共同转动连接有压紧筒(9)，其中一个所述配合箱(8)的内部设有输送补偿机构，所述加工台(1)的上端固定有两个对称设置的输送箱(10)，两个所述输送箱(10)的内部均设有搬运机构，所述输送补偿机构包括固定于配合箱(8)内壁的配合电机(26)，所述配合电机(26)的输出轴贯穿固定有转套(27)，所述转套(27)的内壁固定有内齿条(28)，所述配合电机(26)的输出轴固定有主动齿轮(29)，所述配合箱(8)的内壁贯穿转动连接有转轴(30)，所述转轴(30)位于配合电机(26)内一端固定有从动齿轮(31)，所述从动齿轮(31)与主动齿轮(29)相啮合，所述转轴(30)位于配合电机(26)外的一端与压紧筒(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置，其特征在于，所述搬运机构包括固定于输送箱(10)内部的搬运电机(12)，所述搬运电机(12)的输出轴固定有丝杠(13)，所述丝杠(13)的周向侧壁螺纹连接有滑块(14)，所述滑块(14)的内部开设有滑腔(15)，所述滑腔(15)内部设有夹紧机构。
3.根据权利要求2所述的一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置，其特征在于，所述夹紧机构包括固定于滑腔(15)内部的电磁铁(16)，所述电磁铁(16)的侧壁通过复位弹簧(17)固定有磁块(18)，所述磁块(18)远离电磁铁(16)的一端固定有连杆(19)，所述输送箱(10)的侧壁贯穿开设有滑槽(101)，所述连杆(19)贯穿滑槽(101)并固定有夹板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置，其特征在于，所述滑块(14)的顶部通过扭簧转动连接有接电板(20)，所述接电板(20)的侧壁固定有倾斜设置的限位板(21)，所述输送箱(10)的内顶部固定有滑轨(22)，所述滑轨(22)的内壁通过收缩弹簧(23)连接有带动块(24)，所述带动块(24)为T型块，所述带动块(24)与滑轨(22)的内壁滑动连接，所述带动块(24)的底部通过扭簧转动连接有转板(25)，所述转板(25)与接电板(20)相抵。
5.根据权利要求2所述的一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置，其特征在于，所述丝杠(13)为往复丝杠，所述滑块(14)为方形块状且与输送箱(10)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置，其特征在于，所述磁块(18)与滑腔(15)的内壁密封滑动连接，所述磁块(18)为永磁铁，所述磁块(18)与电磁铁(16)靠近端磁极相同。
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