CN105290267A - 一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置 - Google Patents

一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105290267A
CN105290267A CN201510808611.3A CN201510808611A CN105290267A CN 105290267 A CN105290267 A CN 105290267A CN 201510808611 A CN201510808611 A CN 201510808611A CN 105290267 A CN105290267 A CN 105290267A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel wire
straightening
bearing
fixed
synchronous pulley
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510808611.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105290267B (zh
Inventor
傅志强
李学军
刘锡贝
金宝炎
王斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Customs Metal Material Testing Center
Original Assignee
Chemicals Minerals And Metals Testing Center Tianjin Entry-Exit Inspection And Quarantine Bure
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemicals Minerals And Metals Testing Center Tianjin Entry-Exit Inspection And Quarantine Bure filed Critical Chemicals Minerals And Metals Testing Center Tianjin Entry-Exit Inspection And Quarantine Bure
Priority to CN201510808611.3A priority Critical patent/CN105290267B/zh
Publication of CN105290267A publication Critical patent/CN105290267A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105290267B publication Critical patent/CN105290267B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/02—Straightening
    • B21F1/023—Straightening in a device rotating about the wire axis
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置。机壳内安装底盘、三个支座、步进电机、滚珠丝杠、两根导轨、夹持机构、调直轮架、四个调直轮、支撑架、同步带、两个同步带轮、送料总程和预紧机构。预调直钢丝由B点向A点穿过，一次通过预紧机构、送料总程、四个调直轮后由夹持机构夹紧，启动步进电机带动滚珠丝杠旋转，进而带动两个步带轮、调直轮架同时旋转，对钢丝进行全方位调直。滚珠丝杠旋转带动夹持机构向左运行。钢丝由B点向A被拉出，实现钢丝的调直。使用本装置进行验证试验表明：能够对3mm以下直径的拆股钢丝进行调直，满足后续拉伸、扭转、反复弯曲的需要。而且表面基本无损伤，不破坏钢丝性能，设备简单易操作，运行速度可调。

Description

一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置
技术领域
本发明涉及钢丝绳检测装置，尤其涉及一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置。
背景技术
钢丝绳是一种重要的建筑工程材料，广泛地应用于电梯、矿井、建筑、桥梁中，钢丝绳产品标准规定需要进行拆股后钢丝检测，检测项目拉伸试验、扭转试验、反复弯曲试验等要求钢丝必须平直。钢丝绳拆股钢丝呈螺旋状，硬度高弹性大，特别是直径较大的（单丝超过1mm），强度较高的（超过1470MPa），很难手工调直。目前普遍采用的办法一般是用木槌敲击敲平，这种手工调直劳动强度大，具有危险性，容易伤人，同时大力敲击后钢丝表面变形严重，影响后续检测结果。本课题根据钢丝绳检测工作需要，从实际出发，研制一种可以自动调直钢丝绳拆股钢丝的装置，解决目前手工调直中的调不直、危险大、结果不准确的问题。
发明内容
鉴于现有技术存在的问题和缺陷，本发明的目的是提供一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置。
本发明采取的技术方案是：一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置，其特征在于：机壳内安装有底盘、第一支座、第二支座、第三支座、步进电机、滚珠丝杠、两根导轨、夹持机构、调直轮架、四个调直轮、支撑架、同步带、第一同步带轮、第二同步带轮、送料总程、预紧机构和托盘；其中，第一支座和第三支座分别固定在底盘上，两根导轨两端分别固定在第一支座和第三支座上，第二支座的中部与滚珠丝杠连接固定，第二支座两端分别置于两根导轨上，且通过其上的滑槽在两根导轨上滑动，夹持机构固定在第二支座上，步进电机固定在第一支座上，支撑架固定在托盘上，托盘固定在第三支座上，调直轮架通过轴承固定在支撑架上，四个调直轮安装在调直轮架上，所述步进电机通过连轴套与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠与第二同步带轮连接，第二同步带轮通过同步带与第一同步带轮连接，第一同步带轮与调直轮架同轴连接，送料总程和预紧机构固定在托盘上。
本发明产生的有益效果是：使用本装置进行验证试验表明：能够对3mm以下直径的拆股钢丝进行调直，满足后续拉伸、扭转、反复弯曲的需要。而且表面基本无损伤，不破坏钢丝性能。设备简单易操作，运行速度可调。
附图说明
图1是本装置机壳内部结构示意图；
图2是图1中支座部分局部放大的俯视示意图；
图3是图1中送料总程放大的侧视示意图；
图4是本装置机壳外部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明：
参照图1和图2，本装置机壳内安装有底盘1、第一支座2、第二支座3、第三支座4、步进电机5、滚珠丝杠6、两根导轨7、夹持机构8、调直轮架9、四个调直轮10、支撑架11、同步带12、第一同步带轮13、第二同步带轮14、送料总程15、预紧机构16和托盘21；其中，第一支座2和第三支座4分别固定在底盘1上，两根导轨7两端分别固定在第一支座2和第三支座4上，第二支座3的中部与滚珠丝杠6连接固定，第二支座3两端分别置于两根导轨7上，且通过其上的滑槽在两根导轨7上滑动，夹持机构8固定在第二支座3上，步进电机5固定在第一支座2上，支撑架11固定在托盘21上，托盘21固定在第三支座4上，调直轮架9通过轴承固定在支撑架11上，四个调直轮10安装在调直轮架9上，步进电机5通过连轴套与滚珠丝杠6连接，滚珠丝杠6与第二同步带轮14连接，第二同步带轮14通过同步带12与第一同步带轮13连接，第一同步带轮13与调直轮架9同轴连接，送料总程15和预紧机构16固定在托盘21上。
本装置的夹持机构8和预紧机构16均为两块夹紧块，两块夹紧块上对称设有用于夹持钢丝的钳口17。
本装置设有用于夹持钢丝的钳口17的夹持机构8上还设有保险夹18，保险夹18固定在第二支座3上。
本装置的送料总程15分别安装两个压件轮15-1，其中一个压件轮15-1上设有能使钢丝运动的钢丝槽15-2。
本装置机壳内各部分机械结构作用如下：
1）预紧机构16是用来对钢丝进行微加紧，在工作中起拉紧作用。
2）送料总程15是用来对钢丝进行定位，其中一个压件轮15-1上设有钢丝槽15-2，能使钢丝在一定位置上运动。
3）第一同步带轮13、第二同步带轮14、同步带12三者结合实现能量传递。第二同步带轮14由滚珠丝杠6带动旋转，通过同步带12带动第一同步带轮13实现放大旋转。第二同步带轮14与第一同步带轮13的传动比例约为1:4。
4）支撑架11是用来支撑调直轮架9的，能使调直轮架9在支撑架11中旋转。
5）四个调直轮10固定在调直轮架9上，钢丝经过四轮进行曲线运行。
6）调直轮架9是用来固定四个调直轮并带动四轮公转，对钢丝进行全方位调直。
7）夹紧机构是用来加紧钢丝，由滚珠丝杠6带动进行直线运动，对钢丝施行拉出。
8）滚珠丝杠6是由步进电机带动进行旋转，它带动第二支座3及夹持机构8施行左右运行。
9）底盘1是用来固定所有部件的，为整个机械的正常工作奠定基础。
10）第一支座2是用来固定步进电机5的。
11）第二支座3是用来固定夹持机构8的。
12）第三支座4是用来固定调直部分的。
参照图3，本装置机壳部分：机壳包括机体19和机盖20，机体19正面设有控制界面19-1，机盖20上设有工作视窗20-1和机盖把手20-2。控制界面19-1设有电源指示、停止、启动、左行停、右行停功能按钮。电源指示是用来指示电源是否接通，灯亮系统电源接通。
停止按钮是用来控制步进电机停的。启动按钮是用来控制步进电机动作状态的（左行、右行）。左行停、右行停按钮是用来控制步进电机旋转方向的。
本装置电器控制系统：由步进电机、驱动器、控制器、变压器、传感器、稳压电源及控制按钮组成。控制器是自主开发的一款经济型步进电机控制器，该控制器使用进口原装高速智能芯片作为平台，具有稳定性.可靠性和强抗干扰性。适用于各种环境恶劣的工厂现场。该控制器使用于传感器控制的往返运行控制和速度控制等。
本装置工作原理：预调直钢丝由B点向A点穿过，一次通过预紧机构16、四个调直轮10、送料总程15后，由夹持机构8中的保险夹18将夹有钢丝的钳口17压紧，保险夹18是用来压住钳口，防止钳口脱落的。启动步进电机5带动滚珠丝杠6旋转，由滚珠丝杠6带动第二同步带轮14、第一同步带轮13、调直轮架9同时旋转，四个调直轮10对钢丝进行全方位调直。滚珠丝杠6旋转带动第二支座3上的夹持机构8向左运行。钢丝由B点向A被拉出，实现钢丝的调直。
本装置的工作模式：通上电源，指示灯亮，控制系统进入控制模试状态。按“启动”键，步进电机5向某一方向旋转。要夹持钢丝，夹持机构8应向右移，如果此时夹持机构8向左移，就按“左行停”键，然后再按“启动”键，夹持机构8便向右行。如需运行中停止，就按“停止”键，如需继续运行再按“启动”键，夹持机构8继续按原方向运行。当到达预定位置时，传感器令夹持机构8自动停止，同时，夹持机构8也已得到向相反方向运行的预备指令。夹持机构8夹紧钢丝后，按动“启动”键，夹持机构8向左运行，钢丝由B点向A点运行，对钢丝进行调直。当到达左边预定位置时，夹持机构8自动停止。同时又得到向相反方向运行的预备指令。周而复始，依次运行。

Claims (5)

1.一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置，其特征在于：机壳内安装有底盘（1）、第一支座（2）、第二支座（3）、第三支座（4）、步进电机（5）、滚珠丝杠（6）、两根导轨（7）、夹持机构（8）、调直轮架（9）、四个调直轮（10）、支撑架（11）、同步带（12）、第一同步带轮（13）、第二同步带轮（14）、送料总程（15）、预紧机构（16）和托盘（21）；其中，第一支座（2）和第三支座（4）分别固定在底盘（1）上，两根导轨（7）两端分别固定在第一支座（2）和第三支座（4）上，第二支座（3）的中部与滚珠丝杠（6）连接固定，第二支座（3）两端分别置于两根导轨（7）上，且通过其上的滑槽在两根导轨（7）上滑动，夹持机构（8）固定在第二支座（3）上，步进电机（5）固定在第一支座（2）上，支撑架（11）固定在托盘（21）上，托盘（21）固定在第三支座（4）上，调直轮架（9）通过轴承固定在支撑架（11）上，四个调直轮（10）安装在调直轮架（9）上，所述步进电机（5）通过连轴套与滚珠丝杠（6）连接，滚珠丝杠（6）与第二同步带轮（14）连接，第二同步带轮（14）通过同步带（12）与第一同步带轮（13）连接，第一同步带轮（13）与调直轮架（9）同轴连接，送料总程（15）和预紧机构（16）固定在托盘（21）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置，其特征在于：所述夹持机构（8）和预紧机构（16）均为两块夹紧块，两块夹紧块上对称设有用于夹持钢丝的钳口（17）。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置，其特征在于：所述设有用于夹持钢丝的钳口（17）的夹持机构（8）上还设有保险夹（18），保险夹（18）固定在所述的第二支座（3）上。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置，其特征在于：所述送料总程（15）分别安装两个压件轮（15-1），其中一个压件轮（15-1）上设有能使钢丝运动的钢丝槽（15-2）。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置，其特征在于：所述的机壳包括机体（19）和机盖（20），机体（19）正面设有控制界面（19-1），机盖（20）上设有工作视窗（20-1）和机盖把手（20-2）。
CN201510808611.3A 2015-11-23 2015-11-23 一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置 Active CN105290267B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510808611.3A CN105290267B (zh) 2015-11-23 2015-11-23 一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510808611.3A CN105290267B (zh) 2015-11-23 2015-11-23 一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105290267A true CN105290267A (zh) 2016-02-03
CN105290267B CN105290267B (zh) 2017-03-08

Family

ID=55188465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510808611.3A Active CN105290267B (zh) 2015-11-23 2015-11-23 一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105290267B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105871115A (zh) * 2016-05-17 2016-08-17 西安交通大学 一种基于电磁驱动压电钳位的混合作动器及作动方法
CN106501259A (zh) * 2016-11-17 2017-03-15 苏州襄行智能科技有限公司 一种钢丝自动测量检测设备
CN107413993A (zh) * 2017-09-12 2017-12-01 河北卉原建材有限公司 一种反向拉直插丝装置及应用反向拉直插丝装置的插丝机
CN107649617A (zh) * 2017-10-31 2018-02-02 浙江亦宸五金有限公司 一种钢丝调直送料装置
CN109500299A (zh) * 2018-12-11 2019-03-22 国家电网有限公司 压力型电缆捋线器
CN109500301A (zh) * 2019-01-10 2019-03-22 湖南奥密普特智能科技有限公司 一种铜线拉直装置
CN110947769A (zh) * 2019-12-19 2020-04-03 合肥东方节能科技股份有限公司 一种螺纹钢轧机的轧辊组件
CN111390062A (zh) * 2020-04-13 2020-07-10 西安圣泰金属材料有限公司 一种合金线材的矫直方法、矫直系统及应用
CN111715732A (zh) * 2020-06-11 2020-09-29 蔡浇 一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置
CN113523029A (zh) * 2021-07-15 2021-10-22 佛山市承安铜业有限公司 上料调直机
CN113714420A (zh) * 2021-09-01 2021-11-30 中核(天津)科技发展有限公司 摆动调直装置及调直方法
CN115213321A (zh) * 2022-02-22 2022-10-21 安徽蓝德自动化科技有限公司 一种铠装丝拉直机

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60247429A (ja) * 1985-01-21 1985-12-07 Sankyo Seisakusho:Kk 線材の曲がりを矯正する装置
FR2708882A1 (fr) * 1993-08-10 1995-02-17 Latour Fils Sa Procédé et dispositif de dressage de fils metalliques pour machine à cambrer.
CN101138779A (zh) * 2006-09-05 2008-03-12 祁阳县民湘实用技术开发研究所 自走式线材拉直机
CN201664742U (zh) * 2010-04-17 2010-12-08 贵州钢绳股份有限公司 钢丝绳绳丝校直机
CN102773381A (zh) * 2012-08-16 2012-11-14 宁波保税区安杰脉德医疗器械有限公司 一种金属丝线矫直机
CN203448584U (zh) * 2013-08-24 2014-02-26 中国铁建电气化局集团有限公司 一种单丝矫直器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60247429A (ja) * 1985-01-21 1985-12-07 Sankyo Seisakusho:Kk 線材の曲がりを矯正する装置
FR2708882A1 (fr) * 1993-08-10 1995-02-17 Latour Fils Sa Procédé et dispositif de dressage de fils metalliques pour machine à cambrer.
CN101138779A (zh) * 2006-09-05 2008-03-12 祁阳县民湘实用技术开发研究所 自走式线材拉直机
CN201664742U (zh) * 2010-04-17 2010-12-08 贵州钢绳股份有限公司 钢丝绳绳丝校直机
CN102773381A (zh) * 2012-08-16 2012-11-14 宁波保税区安杰脉德医疗器械有限公司 一种金属丝线矫直机
CN203448584U (zh) * 2013-08-24 2014-02-26 中国铁建电气化局集团有限公司 一种单丝矫直器

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105871115A (zh) * 2016-05-17 2016-08-17 西安交通大学 一种基于电磁驱动压电钳位的混合作动器及作动方法
CN105871115B (zh) * 2016-05-17 2018-03-16 西安交通大学 一种基于电磁驱动压电钳位的混合作动器及作动方法
CN106501259A (zh) * 2016-11-17 2017-03-15 苏州襄行智能科技有限公司 一种钢丝自动测量检测设备
CN107413993A (zh) * 2017-09-12 2017-12-01 河北卉原建材有限公司 一种反向拉直插丝装置及应用反向拉直插丝装置的插丝机
CN107649617A (zh) * 2017-10-31 2018-02-02 浙江亦宸五金有限公司 一种钢丝调直送料装置
CN109500299A (zh) * 2018-12-11 2019-03-22 国家电网有限公司 压力型电缆捋线器
CN109500301A (zh) * 2019-01-10 2019-03-22 湖南奥密普特智能科技有限公司 一种铜线拉直装置
CN110947769A (zh) * 2019-12-19 2020-04-03 合肥东方节能科技股份有限公司 一种螺纹钢轧机的轧辊组件
CN111390062A (zh) * 2020-04-13 2020-07-10 西安圣泰金属材料有限公司 一种合金线材的矫直方法、矫直系统及应用
CN111715732A (zh) * 2020-06-11 2020-09-29 蔡浇 一种配合铝型材出料的高效拉伸矫直装置
CN113523029A (zh) * 2021-07-15 2021-10-22 佛山市承安铜业有限公司 上料调直机
CN113714420A (zh) * 2021-09-01 2021-11-30 中核(天津)科技发展有限公司 摆动调直装置及调直方法
CN115213321A (zh) * 2022-02-22 2022-10-21 安徽蓝德自动化科技有限公司 一种铠装丝拉直机

Also Published As

Publication number Publication date
CN105290267B (zh) 2017-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105290267A (zh) 一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置
CN105403391B (zh) 滑轨性能测试装置及其测试方法
CN206834072U (zh) 一种小型变压器绕线机
CN109412082A (zh) 一种电力施工紧线装置
CN111207867A (zh) 一种静电吸附力测试平台
CN117423545B (zh) 一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机
CN104913911A (zh) 一种汽车安全带卷收器耐久试验装置
CN204177505U (zh) 一种易开盖开启力测试仪
CN202837154U (zh) 织物褶皱回复性测试仪
CN117049281A (zh) 一种输电线路用导线轴架及展放钢丝绳的方法
CN217638637U (zh) 一种高速剥离力测试机
CN106767595A (zh) 一种带轮定位旋转装置
CN212083088U (zh) 一种用于建筑教学的混凝土强度拉伸实验装置
CN206505818U (zh) 一种硅钢片叠装变压器器身装配台
CN205753215U (zh) 一种基于计算机控制的井场电缆拉紧装置
CN211740549U (zh) 一种可调测试方向的携带型跌落试验机
CN208868923U (zh) 一种成品鞋快速生产运输设备
CN107497886A (zh) 全自动放线机
CN113701698A (zh) 一种电机定子检测装置及其检测方法
CN204621816U (zh) 一种固定夹爪装置
CN104960849B (zh) 皮带摩擦力测试机的皮带驱动装置和皮带张力调整装置
KR20100002518U (ko) 봉재 굴곡시험장치
CN104949784A (zh) 皮带摩擦力测试机的皮带驱动、摩擦测试及正位装置
CN204575313U (zh) 箱包行走试验机
CN113651051B (zh) 一种载具测试设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No.51, 2nd Street, Binhai New Area Development Zone, Tianjin

Patentee after: Tianjin Customs metal material testing center

Address before: No. 77 Xingang Road, Tanggu District, Tianjin, 300456

Patentee before: Chemicals, Minerals & Metallic Materials Inspection Center of Tianjin Entry-Exit Inspection And Quarantine Bureau