CN101138779A - 自走式线材拉直机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种自走式线材拉直机，涉及一种建筑机械，由机架(3)、左、右轴承座(2)和(14)、左、右空心轴(1)和(16)、对称相同的左、右调整架(4)、对称相同的上、下滚子安装板(6)、六组滚子组件(7)以及电机(15)、电机皮带轮(17)、皮带(18)和大皮带轮(19)构成，具有生产效率高、占用场地少、接头损耗少，线材在机器内能实现自走等特点，可广泛适用于线材使用企业和大小建筑工地，是一种比较理想的线材校直机械。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑机械，特别是一种自走式线材拉直机。
背景技术
现有技术中，线材的校直，特别是建筑线材的校直，大都采用车拉或其它能产生拉力的装置来进行拉直，用这种方法校来直线材，虽然简单易行，但生产效率低、占用场地大、接头损耗多。近些年出现了一些线材校直机器，该类机器虽然其生产效率较高、占用场地较少、接头损耗也少，但线材在机器内不能实现自走，需要另外配备一台专用的拉线机来将线材拉出。
发明内容
针对上述产品的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、占用场地少、接头损耗少，线材在机器内能实现自走的线材校直装置。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：发明一种自走式线材拉直机，由机架(3)、左、右轴承座(2)和(14)构成；在左右轴承座(2)和(14)之间还装有由左、右空心轴(1)和(16)、对称相同的左、右调整架(4)、对称相同的上、下滚子安装板(6)以及至少二组或二组以上的滚子组件(7)安装在上、下滚子安装板(6)上构成的拉直装置；左、右空心轴(1)和(16)的中间分别装在左、右轴承座(2)和(14)中，其右、左端分别固定在左、右调整架(4)的中间，其内孔分别贯穿左、右调整架(4)；上滚子安装板(6)的上面的左、右端均向上凸出一滑块，该滑块安装在左、右调整架(4)的滑槽内；上、下滚子安装板(6)上的滚子组件(7)相对错位安装。
滚子组件(7)由下而上包括小叉板(8)、滚子(9)和大叉板(10)，由销轴(11)将其铰装；滚子(9)的外柱面为下小上大的回转曲面，其轴线的下端向左倾斜。
滚子(9)的轴线与上滚子安装板(6)的中线之间的夹角a在45°～85°之间。
滚子(9)的轴线与上滚子安装板(6)的中线之间的夹角a为70°。
本发明的自走式线材拉直机由于是采用回转式滚子校直装置，其滚子可以在360°内对线材进行校直，因而，其校直效果较好，生产效率也高，占用场地也少，而且可以实现连续生产，几乎没有接头损耗少。同时，由于滚子采用下小上大的回转体，且其轴线的下端均向左倾斜，因而，其滚子在转动过程中，会对线材产生一个向左的推进力，从而使得线材在机器内能实现自走，简化生产装备。
附图说明
附图1是本发明的主剖视图；
附图2是本发明的A向局部放大剖视图；
附图3是本发明的I局部放大视图；
附图4是本发明的S向局部放大视图。
具体实施方式
以下结合附图，详细说明本发明的实施例。
本实施例包括机架(3)、左、右轴承座(2)和(14)、左、右空心轴(1)和(16)、对称相同的左、右调整架(4)、对称相同的上、下滚子安装板(6)、六组滚子组件(7)以及电机(15)、电机皮带轮(17)、皮带(18)和大皮带轮(19)。
机架(3)为上下两层框架，电机(15)装在其右上端中间，左、右轴承座(2)和(14)分别装在中间层的左右端中间。
调整架分为左、右调整架(4)，两个调整架对称相同，为长形的槽架，其上下部均有内滑槽，两端面处装有间隙调整螺钉(5)，在其上部和下部的中间还分别装有用于定位上、下滚子安装板(6)的挡位沉头螺钉(12)和(13)。左、右空心轴(1)和(16)的中间分别装在左、右轴承座(2)和(14)中，其右、左端分别固定在左、右调整架(4)的中间，且其内孔分别贯穿左、右调整架(4)。
滚子组件(7)由小叉板(8)、滚子(9)、大叉板(10)和销轴(11)构成，小叉板(8)、滚子(9)和大叉板(10)由下而上依次安装，并由销轴(11)将其铰装。滚子(9)为下小上大的回转体，其轴线的下端向左倾斜，滚子(9)的轴线与上滚子安装板(6)的中线之间的夹角a在45°～85°之间，本实施例取值为70°。
滚子安装板分为上、下滚子安装板(6)，两块安装板相同，其非滚子安装面的左、右端均向上凸出一滑块，该滑块安装在左、右调整架(4)的内滑槽中；上滚子安装板(6)的下面(即滚子安装面)由左向右依次安装三组滚子组件(7)，下滚子安装板(6)的上面(即滚子安装面)由右向左依次安装三组滚子组件(7)，使得上、下滚子安装板(6)上的滚子组件(7)相对错位安装。
右空心轴(16)的右端安装大皮带轮(19)，由键(20)固定。左空心轴(1)的内孔小于右空心轴(16)的内孔，便于线材的进和出。
使用前，先根据所拉线材的大小，调整间隙调整螺钉(5)，以便调整上、下滚子安装板(6)上的滚子组件(7)之间的间隙。其后，将待拉的线材端头手工校直，并由右空心轴(16)的内孔中进入，穿过所有的滚子组件(7)，从左空心轴(1)的内孔中穿出。使用时，电机(15)带动电机皮带轮(17)转动，进而通过皮带(18)带动大皮带轮(19)转动，又带动右空心轴(16)乃至左、右调整架(4)、上、下滚子安装板(6)和左空心轴(1)转动。穿装在上、下滚子安装板(6)上相对的滚子组件(7)中间的待校线材，被旋转的滚子组件(7)逐渐校直；同时，由于滚子的下部向左倾斜，且其下部的直径较小，因而，在滚子组件(7)旋转的过程中，其滚子上部直径较大的部位会对线材产生一个向左的推力，推动线材向左移动，从而实现了线材在机器内自走，简化生产装备的目的。
如果将左、右调整架(4)更改为三向甚至四向对称，采用三块或四块滚子安装板(6)，则是本发明的等同替换。
Claims (4)
1.一种自走式线材拉直机，由机架(3)、左、右轴承座(2)和(14)构成；其特征在于：在左右轴承座(2)和(14)之间还装有由左、右空心轴(1)和(16)、对称相同的左、右调整架(4)、对称相同的上、下滚子安装板(6)以及至少二组或二组以上的滚子组件(7)安装在上、下滚子安装板(6)上构成的拉直装置；左、右空心轴(1)和(16)的中间分别装在左、右轴承座(2)和(14)中，其右、左端分别固定在左、右调整架(4)的中间，其内孔分别贯穿左、右调整架(4)；上滚子安装板(6)的上面的左、右端均向上凸出一滑块，该滑块安装在左、右调整架(4)的滑槽内；上、下滚子安装板(6)上的滚子组件(7)相对错位安装。
2.根据权利要求1所述的自走式线材拉直机，其特征在于：滚子组件(7)由下而上包括小叉板(8)、滚子(9)和大叉板(10)，由销轴(11)将其铰装；滚子(9)的外柱面为下小上大的回转曲面，其轴线的下端向左倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的自走式线材拉直机，其特征在于：滚子(9)的轴线与上滚子安装板(6)的中线之间的夹角a在45°～85°之间。
4.根据权利要求3所述的自走式线材拉直机，其特征在于：滚子(9)的轴线与上滚子安装板(6)的中线之间的夹角a为70°。
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105290267A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-03 | 天津出入境检验检疫局化矿金属材料检测中心 | 一种用于钢丝绳拆股钢丝调直的装置 |
| CN108672606A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-10-19 | 江苏华光双顺机械制造有限公司 | 钢筋骨架滚焊机用调直机 |
| CN109041282A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-18 | 陈关莲 | 一种发热圈绕制器 |
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2006
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20080312 |