CN117049281A - 一种输电线路用导线轴架及展放钢丝绳的方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种输电线路用导线轴架及展放钢丝绳的方法，属于架空输电线设备领域；包括对称设置的底座，每个底座的一端均转动设置支撑架，支撑架远离底座的一端固定设置U型卡槽，底座另一端固定设置限位组件，限位组件上卡接有液压支撑杆，且液压支撑杆远离底座的一端与U型卡槽转动连接；两个U型卡槽间可拆卸设置转动组件，转动组件上依次套设拨动臂传动组件、线盘支撑组件和锁紧固定组件，且线盘支撑组件至少设置两个，拨动臂传动组件与其中一个线盘支撑组件卡接，另一个线盘支撑组件与锁紧固定组件卡接，两个线盘支撑组件间可拆卸设置线盘组件。本发明使得整个施工效率得到了提高。

Description

一种输电线路用导线轴架及展放钢丝绳的方法

技术领域

本发明属于架空输电线设备领域，尤其涉及一种输电线路用导线轴架及展放钢丝绳的方法。

背景技术

特高压输电是解决我国能源分布禀赋与负荷中心分布不均衡矛盾的最佳解决方案。特高压输电线路建设施工设备和工器具的可靠性和安全性对于输电线路架设施工的稳定性至关重要，在线路建设过程中，放线轴架是不可缺少的一种工具，其主要功能是为了固定导线、钢丝绳位置，使其处于架空状态，并可使导线盘、钢丝绳盘绕轴旋转。根据功能不同，按使用对象划分通常将放线轴架分为导线轴架、钢丝绳轴架。

导线轴架（或称导线轴支承装置、导线放线架）一般采用立式结构放线时置于张力机后面一定距离，用于把导线轴支离地面，以使线轴上的导线通过张力机展放。导线轴架按照制动划分为机械式导线轴架、液压式导线轴架。机械式导线轴架一般具备刹车盘、摩擦片结构，通过机械加压提高摩擦力，保障张力机展放时不会因导线盘惯性导致导线在张力机上跳槽或在防线卷筒上摩擦。由于摩擦片属于易损件，需经常更换，且尾部张力需人工进行调节，当需张力机反卷时也需要人工转动线盘进行卷线，所以该种轴架形式正在逐步被淘汰。液压式放线轴架指的是其采用液压装置替代机械式刹车，液压装置主马达、制动器、减速器组成。可通过操作人员在设备控制面板处进行压力调节，同时制动器的应用也使施工安全得到了提升，重要的是其尾车张力在卷线时避免了施工人员的参与。但由于目前对钢丝绳轴架使用的安全要求逐步提升，液压式钢丝绳轴架的重量及结构的复杂程度也不断提高，已不具备轻便等优势。

发明内容

本发明目的在于提供一种输电线路用导线轴架及展放钢丝绳的方法，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本发明的一种输电线路用导线轴架及展放钢丝绳的方法的具体技术方案如下：

一种输电线路用导线轴架，包括对称设置的底座，每个底座的一端均转动设置支撑架，支撑架远离底座的一端固定设置U型卡槽，底座另一端固定设置限位组件，限位组件上卡接有液压支撑杆，且液压支撑杆远离底座的一端与U型卡槽转动连接；

两个U型卡槽间可拆卸设置转动组件，转动组件上依次套设拨动臂传动组件、线盘支撑组件和锁紧固定组件，且线盘支撑组件至少设置两个，拨动臂传动组件与其中一个线盘支撑组件卡接，另一个线盘支撑组件与锁紧固定组件卡接，两个线盘支撑组件间可拆卸设置线盘组件。

进一步，转动组件包括卡接于U型卡槽的转动轴承，转动轴承中固定设置转轴,转轴的一端一体成型设置主动臂。

进一步，主动臂远离转轴的一端开设滑槽,滑槽中滑动设置驱动杆,驱动杆穿过滑槽与调节螺母螺纹连接。

进一步，拨动臂传动组件包括套设于转动组件上的第一套筒，第一套筒一端设置从动臂，且从动臂卡接在转动组件的两侧；

第一套筒另一端设置第一啮合齿。

进一步，线盘支撑组件包括套设于转动组件上的支撑板，支撑板一侧一体成型设置第二啮合齿，支撑板周侧与线盘组件连接处可拆卸设置快速锁销组件，快速锁销组件依次穿过支撑板和线盘组件，将线盘组件固定于两个支撑板之间。

进一步，快速锁销组件包括贯穿设置于线盘支撑组件上的T型连接杆，T型连接杆内滑动设置调节杆，调节杆上套设弹簧，弹簧一端与调节杆抵触，另一端与T型连接杆抵触；

T型连接杆穿过线盘支撑组件的一端设置若干个通孔，每个通孔中均设置与线盘组件相配合的卡接球；

调节杆上一体成型设置驱动圆台，驱动圆台朝向卡接球的一侧为倾斜面，卡接球通过倾斜面在驱动圆台和调节杆上往复移动。

进一步，调节杆远离卡接球的一端穿过T型连接杆，并设置有手持部。

进一步，锁紧固定组件包括套设于转动组件上的第二套筒，第二套筒一端一体成型设置第三啮合齿，第二套筒上螺纹连接调节螺钉，调节螺钉穿过第二套筒与转动组件相接触。

进一步，限位组件包括固定于底座上的挡板，且挡板对称设置有两个，每个挡板顶部为倾斜向下的斜面，斜面上开设至少两个卡接槽，卡接槽中可拆卸设置转动柱，转动柱与液压支撑杆底部固定连接。

本发明还提供了一种使用输电线路用导线轴架展放钢丝绳的方法，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行：

步骤S1、将快速锁销组件插入线盘支撑组件，再推入线盘组件中，使线盘组件固定于线盘支撑组件上，将准备展放的多个线盘组件整齐的摆放在地面上，使线盘组件中部孔洞对齐；

步骤S2、在转动组件上安装拨动臂传动组件，采用起重设备辅助将转动组件穿入每一个线盘组件中，当所有线盘组件穿入后再将锁紧固定组件穿入；

步骤S3、采用起重设备将线盘组件抬离地面并放置于U型卡槽上，将线盘组件推移至各啮合齿啮合紧密，确定锁紧固定组件位置，再将锁紧固定组件固定于转动组件上，检查啮合齿啮合情况，至此展放施工准备工作完成；

步骤S4、当其中一个线盘组件上的钢丝绳展放剩余到安全圈数时，进行钢丝绳换盘连接作业，施工人员在绳头处安装抗弯连接器即可继续进行下一个线盘组件的展放工作，当所有线盘展放完毕进行步骤S5；

步骤S5、起重设备将转动组件和空线盘组件挪移至空旷地点，在施工人员将锁紧固定组件拆卸至松弛状态，将转动组件抽出，重复步骤S1-S4的过程，直至展放过程完毕。

本发明的一种输电线路用导线轴架及展放钢丝绳的方法具有以下优点：采用导线放线架展放钢丝绳可以减少换轴所占用的时间，这使得整个施工效率得到了提高。

附图说明

图1为本发明一种输电线路用导线轴架的使用状态结构示意图一。

图2为本发明一种输电线路用导线轴架的使用状态的主视图。

图3为本发明一种输电线路用导线轴架的使用状态结构示意图二。

图4为本发明一种输电线路用导线轴架的结构示意图一。

图5为本发明一种输电线路用导线轴架的结构示意图二。

图6为本发明一种输电线路用导线轴架的结构示意图三。

图7为本发明一种输电线路用导线轴架的部分结构的示意图一。

图8为本发明一种输电线路用导线轴架的部分结构的示意图二。

图9为本发明一种输电线路用导线轴架的部分结构的示意图三。

图10为本发明一种输电线路用导线轴架的线盘支撑组件和快速锁销组件的结构示意图。

图11为本发明一种输电线路用导线轴架的快速锁销组件的结构示意图一。

图12为本发明一种输电线路用导线轴架的快速锁销组件的结构示意图二。

图13为本发明一种输电线路用导线轴架的快速锁销组件的主视图。

图14为图13在A-A方向的剖视图。

图中标记说明：1、底座；2、支撑架；3、U型卡槽；4、限位组件；401、挡板；402、斜面；403、卡接槽；404、转动柱；5、液压支撑杆；6、转动组件；601、转动轴承；602、转轴；603、主动臂；604、滑槽；605、驱动杆；606、调节螺母；7、拨动臂传动组件；701、从动臂；702、第一啮合齿；703、第一套筒；8、线盘支撑组件；801、支撑板；802、第二啮合齿；9、锁紧固定组件；901、第二套筒；902、第三啮合齿；903、调节螺钉；10、线盘组件；11、快速锁销组件；110、T型连接杆；111、调节杆；112、弹簧；113、通孔；114、卡接球；115、驱动圆台；116、手持部。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种输电线路用导线轴架及展放钢丝绳的方法做进一步详细的描述。

一种输电线路用导线轴架，包括对称设置的底座1，每个底座1的一端均转动设置支撑架2，支撑架2远离底座1的一端固定设置U型卡槽3，底座1另一端固定设置限位组件4，限位组件4上卡接有液压支撑杆5，且液压支撑杆5远离底座1的一端与U型卡槽3转动连接；

两个U型卡槽3间可拆卸设置转动组件6，转动组件6上依次套设拨动臂传动组件7、线盘支撑组件8和锁紧固定组件9，且线盘支撑组件8至少设置两个，拨动臂传动组件7与其中一个线盘支撑组件8卡接，另一个线盘支撑组件8与锁紧固定组件9卡接，两个线盘支撑组件8间可拆卸设置线盘组件10；线盘支撑组件8的主要作用是支撑线盘组件10，使其随转动组件6进行旋转。

在本实施方式中，线盘支撑组件8周侧与线盘组件10连接处可拆卸设置快速锁销组件11，快速锁销组件11依次穿过线盘支撑组件8和线盘组件10，将线盘组件10固定于两个线盘支撑组件8之间。

在本实施方式中，转动组件6包括卡接于U型卡槽3的转动轴承601，转动轴承601中固定设置转轴602,转轴602的一端一体成型设置主动臂603。

在本实施方式中，主动臂603远离转轴602的一端开设滑槽604,滑槽604中滑动设置驱动杆605,驱动杆605穿过滑槽604与调节螺母606螺纹连接。

在本实施方式中，拨动臂传动组件7包括套设于转动组件6上的第一套筒703，第一套筒703一端设置从动臂701，且从动臂701卡接在转动组件6的两侧，具体的从动臂701卡接在主动臂603的两侧；

第一套筒703另一端设置第一啮合齿702。

在本实施方式中，线盘支撑组件8包括套设于转动组件6上的支撑板801，支撑板801整体采用十字结构，这种结构可以使其更加稳定可靠，保证线盘组件10在旋转过程中的平稳性；支撑板801一侧一体成型设置与第一啮合齿702相配合的第二啮合齿802，支撑板801周侧与线盘组件10连接处可拆卸设置快速锁销组件11，快速锁销组件11依次穿过支撑板801和线盘组件10，将线盘组件10固定于两个支撑板801之间；快速锁销组件11能够快速安装和拆卸，便于施工人员的操作和维护。

在本实施方式中，快速锁销组件11包括贯穿设置于线盘支撑组件8上的T型连接杆110，T型连接杆110内部设置为中空结构，T型连接杆110内滑动设置调节杆111，调节杆111上套设弹簧112，弹簧112一端与调节杆111抵触，另一端与T型连接杆110抵触；

T型连接杆110穿过线盘支撑组件8的一端设置若干个通孔113，每个通孔113中均设置与线盘组件10相配合的卡接球114；

调节杆111上一体成型设置驱动圆台115，驱动圆台115朝向卡接球114的一侧为倾斜面，卡接球114通过倾斜面在驱动圆台115和调节杆111上往复移动。

快速锁销组件11可以使线盘组件10的安装更加方便快捷，避免了施工人员采用螺丝进行紧固的繁琐操作。这种快速锁销组件11可以保证在使用过程中的安全性和稳定性，避免了因为安装和拆卸问题而导致的安全隐患。

在本实施方式中，调节杆111远离卡接球114的一端穿过T型连接杆110，并设置有手持部116；当手持部116向后拉动，且线盘组件10对卡接球114施加压力时，卡接球114将回落至T型连接杆110内部，直至线盘组件10完全安装到T型连接杆110上；然后，松开手持部116，弹簧112恢复形变，同时推动驱动圆台115向图14中的右侧平移，进一步推动卡接球114向上移动至T型连接杆110的通孔中，对线盘组件10进行限位。

在本实施方式中，锁紧固定组件9包括套设于转动组件6上的第二套筒901，第二套筒901一端一体成型设置第三啮合齿902，第二套筒901上螺纹连接调节螺钉903，调节螺钉903穿过第二套筒901与转动组件6相接触。

进一步，限位组件4包括固定于底座1上的挡板401，且挡板401对称设置有两个，每个挡板401顶部为倾斜向下的斜面402，斜面402上开设至少两个卡接槽403，卡接槽403中可拆卸设置转动柱404，转动柱404与液压支撑杆5底部固定连接。

一种使用输电线路用导线轴架展放钢丝绳的方法，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行：

步骤S1、施工人员在进行导引绳、牵引绳展放前，先将快速锁销组件11插入线盘支撑组件8，再推入线盘组件10中，使线盘组件10固定于线盘支撑组件8上，检查各处紧固情况，将准备展放的多个线盘组件10整齐的摆放在地面上，使线盘组件10中部孔洞对齐；

步骤S2、在转动组件6上安装拨动臂传动组件7，采用起重设备辅助将转动组件6穿入每一个线盘组件10中，当所有线盘组件10穿入后再将锁紧固定组件9穿入；

步骤S3、采用起重设备将线盘组件10抬离地面并放置于U型卡槽3上，将线盘组件10推移至各啮合齿啮合紧密，确定锁紧固定组件9位置，再将锁紧固定组件9固定于转动组件6上，检查啮合齿啮合情况，至此展放施工准备工作完成；

步骤S4、当其中一个线盘组件10上的钢丝绳展放剩余到安全圈数时，进行钢丝绳换盘连接作业，施工人员在绳头处安装抗弯连接器即可继续进行下一个线盘组件10的展放工作，当所有线盘展放完毕进行步骤S5；

步骤S5、起重设备将转动组件6和空线盘组件10挪移至空旷地点，在施工人员将锁紧固定组件9拆卸至松弛状态，将转动组件6抽出，重复步骤S1-S4的过程，直至展放过程完毕。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种输电线路用导线轴架，包括对称设置的底座（1），每个底座（1）的一端均转动设置支撑架（2），支撑架（2）远离底座（1）的一端固定设置U型卡槽（3），其特征在于，底座（1）另一端固定设置限位组件（4），限位组件（4）上卡接有液压支撑杆（5），且液压支撑杆（5）远离底座（1）的一端与U型卡槽（3）转动连接；

两个U型卡槽（3）间可拆卸设置转动组件（6），转动组件（6）上依次套设拨动臂传动组件（7）、线盘支撑组件（8）和锁紧固定组件（9），且线盘支撑组件（8）至少设置两个，拨动臂传动组件（7）与其中一个线盘支撑组件（8）卡接，另一个线盘支撑组件（8）与锁紧固定组件（9）卡接，两个线盘支撑组件（8）间可拆卸设置线盘组件（10）。

2.根据权利要求1所述的输电线路用导线轴架，其特征在于，转动组件（6）包括卡接于U型卡槽（3）的转动轴承（601），转动轴承（601）中固定设置转轴（602），转轴（602）的一端一体成型设置主动臂（603）。

3.根据权利要求2所述的输电线路用导线轴架，其特征在于，主动臂（603）远离转轴（602）的一端开设滑槽（604）,滑槽（604）中滑动设置驱动杆（605）,驱动杆（605）穿过滑槽（604）与调节螺母（606）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的输电线路用导线轴架，其特征在于，拨动臂传动组件（7）包括套设于转动组件（6）上的第一套筒（703），第一套筒（703）一端设置从动臂（701），且从动臂（701）卡接在转动组件（6）的两侧；

第一套筒（703）另一端设置第一啮合齿（702）。

5.根据权利要求1所述的输电线路用导线轴架，其特征在于，线盘支撑组件（8）包括套设于转动组件（6）上的支撑板（801），支撑板（801）一侧一体成型设置第二啮合齿（802），支撑板（801）周侧与线盘组件（10）连接处可拆卸设置快速锁销组件（11），快速锁销组件（11）依次穿过支撑板（801）和线盘组件（10），将线盘组件（10）固定于两个支撑板（801）之间。

6.根据权利要求5所述的输电线路用导线轴架，其特征在于，快速锁销组件（11）包括贯穿设置于线盘支撑组件（8）上的T型连接杆（110），T型连接杆（110）内滑动设置调节杆（111），调节杆（111）上套设弹簧（112），弹簧（112）一端与调节杆（111）抵触，另一端与T型连接杆（110）抵触；

T型连接杆（110）穿过线盘支撑组件（8）的一端设置若干个通孔（113），每个通孔（113）中均设置与线盘组件（10）相配合的卡接球（114）；

调节杆（111）上一体成型设置驱动圆台（115），驱动圆台（115）朝向卡接球（114）的一侧为倾斜面，卡接球（114）通过倾斜面在驱动圆台（115）和调节杆（111）上往复移动。

7.根据权利要求6所述的输电线路用导线轴架，其特征在于，调节杆（111）远离卡接球（114）的一端穿过T型连接杆（110），并设置有手持部（116）。

8.根据权利要求1所述的输电线路用导线轴架，其特征在于，锁紧固定组件（9）包括套设于转动组件（6）上的第二套筒（901），第二套筒（901）一端一体成型设置第三啮合齿（902），第二套筒（901）上螺纹连接调节螺钉（903），调节螺钉（903）穿过第二套筒（901）与转动组件（6）相接触。

9.根据权利要求1所述的输电线路用导线轴架，其特征在于，限位组件（4）包括固定于底座（1）上的挡板（401），且挡板（401）对称设置有两个，每个挡板（401）顶部为倾斜向下的斜面（402），斜面（402）上开设至少两个卡接槽（403），卡接槽（403）中可拆卸设置转动柱（404），转动柱（404）与液压支撑杆（5）底部固定连接。

10.一种使用输电线路用导线轴架展放钢丝绳的方法，其特征在于，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行：

步骤S1、将快速锁销组件（11）插入线盘支撑组件（8），再推入线盘组件（10）中，使线盘组件（10）固定于线盘支撑组件（8）上，将准备展放的多个线盘组件（10）整齐的摆放在地面上，使线盘组件（10）中部孔洞对齐；

步骤S2、在转动组件（6）上安装拨动臂传动组件（7），采用起重设备辅助将转动组件（6）穿入每一个线盘组件（10）中，当所有线盘组件（10）穿入后再将锁紧固定组件（9）穿入；

步骤S3、采用起重设备将线盘组件（10）抬离地面并放置于U型卡槽（3）上，将线盘组件（10）推移至各啮合齿啮合紧密，确定锁紧固定组件（9）位置，再将锁紧固定组件（9）固定于转动组件（6）上，检查啮合齿啮合情况，至此展放施工准备工作完成；

步骤S4、当其中一个线盘组件（10）上的钢丝绳展放剩余到安全圈数时，进行钢丝绳换盘连接作业，施工人员在绳头处安装抗弯连接器即可继续进行下一个线盘组件（10）的展放工作，当所有线盘展放完毕进行步骤S5；

步骤S5、起重设备将转动组件（6）和空线盘组件（10）挪移至空旷地点，在施工人员将锁紧固定组件（9）拆卸至松弛状态，将转动组件（6）抽出，重复步骤S1-S4的过程，直至展放过程完毕。