CN218975287U - 一种浮动储线装置 - Google Patents

Abstract

一种浮动储线装置，其包括一个设置于所述储线组件上的支板，一个设置于所述支板上的滑动组件，一个设置于所述滑动组件上的夹线组件，一个设置于所述夹线组件的一侧的顶升气缸，以及一个设置于所述滑动组件的一侧的承重组件。所述支板上设置有若干个第一滚轮，所述第一滚轮上绕设有两根独立的承重导线。所述滑动组件包括至少一条设置于支板上的导轨，至少一个设置于所述导轨上的滑块，一个设置于所述滑块上的滑动板。所述滑动板靠近所述顶升气缸的一侧间隔设置有两个第二滚轮。两根所述承重导线分别一端与所述承重组件连接，另一端固定在所述支板上。该装置避免了因所述张力电机驱动所述滚筒旋转拉紧所述储线组件不及时，导致绕线不均匀。

Description

一种浮动储线装置

技术领域

本实用新型涉及阿尔法绕线技术领域，特别是涉及一种浮动储线装置。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈。阿尔法线圈线又称外外绕线圈，该线圈的进线口和出线口都在线圈的外圈。现有的阿尔法绕线机张力设备还能够得到更好的改善。如中国专利CN202120140371.5揭示了一种全自动单轴阿尔法多联线圈绕线机，其包括张力器架机构、主轴机构、储线排线机构、热风枪机构、拉线剪线机构、输送带机构以及工作台，所述张力器架机构位于工作台的一侧，所述储线排线机构、热风枪机构、拉线剪线机构均固定安装于工作台的顶部，所述主轴机构包括左主轴一、左主轴二以及右主轴，所述左主轴二以及右主轴之间固定连接，所述左主轴一的一端与左主轴二固定连接，所述拉线剪线机构包括夹剪线、移动模组、直线运动模组以及拉存线圈机构。该绕线机自动化程度高，但其张力设备不够完善。主轴机构旋转的进度与所述储线排线机构送线的进度会不同步，即送线过快导致导线张力不够从而使得绕线不均匀。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种浮动储线装置，以解决上述问题。

一种浮动储线装置，其包括一个支板，一个设置于所述支板上的滑动组件，一个设置于所述滑动组件上的夹线组件，一个设置于所述夹线组件的一侧的顶升气缸，以及一个设置于所述滑动组件的一侧的承重组件。所述支板上设置有若干个第一滚轮，所述第一滚轮上绕设有两根独立的承重导线。所述滑动组件包括至少一条设置于所述支板上的导轨，至少一个设置于所述导轨上的滑块，一个设置于所述滑块上的滑动板，以及至少一个设置于所述滑动板的一侧的限位块。所述滑动板靠近所述顶升气缸的一侧间隔设置有两个第二滚轮。两根所述承重导线分别一端与所述承重组件连接，另一端穿设过多个所述第一滚轮和所述第二滚轮后固定在所述支板上，且该端的固定位置位于所述滑动板的移动方向上。

进一步地，所述夹线组件包括设置于所述滑动板上的夹线气缸，一个设置于所述夹线气缸的输出端的顶针，以及一个套设于所述顶针上的套管。

进一步地，所述顶针的一端开设有一个线孔，所要储存的导线穿设过所述线孔，所述套管固定设置于所述夹线气缸的一侧，该套管对应所述线孔的位置开设有一个线槽。

进一步地，所述顶升气缸的输出端朝向所述夹线组件设置。

进一步地，所述承重组件包括至少一条设置于所述支板上的滑轨，一个滑动设置于所述滑轨上的承重板，以及至少一个放置于所述承重板上的砝码。

进一步地，所述滑轨的长度方向竖直设置并且与所述导轨的长度方向相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型提供的浮动储线装置通过所述承重组件提供给所述夹线组件一定的拉力，从而能够在所述储线组件所储存的导线张紧力不够时提供一定的张紧力，以避免因所述张力电机驱动所述滚筒旋转拉紧所述储线组件不及时，导致绕线不均匀。所述顶升气缸能够将所述夹线组件顶至具有所述限位块的一侧，从而重新提供给所述滑动组件一定的行程，避免人工恢复行程，提高了该装置的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型提供的浮动储线装置设置于阿尔法绕线系统中的结构示意图。

图2为本实用新型提供的浮动储线装置的结构示意图。

图3为图2的浮动储线装置另一视角的结构示意图。

图4为图2的浮动储线装置所具有的夹线组件的拆解示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，其为本实用新型提供的浮动储线装置设置于阿尔法绕线系统中的结构示意图。所述浮动储线装置设置于一个阿尔法绕线系统10中，所述阿尔法绕线系统10包括一个进线张力装置11，一个设置于所述进线张力装置11的一侧的阿尔法绕线机12，一个设置于所述阿尔法绕线机12的一侧的储线组件13，以及一个设置于所述储线组件13的一侧的储线张力装置14。

所述进线张力装置11由储线桶与张力器组成，储线桶内的导线穿过张力器后进入所述阿尔法绕线机12，以提供给所述阿尔法绕线机12绕线时一定的张力。所述储线组件13为一个两轴移动装置，其用于带动所述浮动储线装置移动。所述储线张力装置14包括至少一个张力电机15，至少一个设置于所述张力电机15的一侧的滚筒16，以及至少一个设置于所述滚筒16的一侧的张力器17。缠绕在所述滚筒16上的导线穿过所述张力器17并与所述浮动储线装置连接。该浮动储线装置固定设置于所述储线组件13上。需要说明的是，由于阿尔法线圈的特殊绕制方法在绕线前，所述储线组件13会移动至所述阿尔法绕线机12处并夹住从所述进线张力装置11穿入所述阿尔法绕线机12的导线，然后朝远离所述阿尔法绕线机12的方向移动并复位，从而预先扯出一段导线。然后所述阿尔法绕线机12进线绕线，随着线圈的一圈圈绕制，所述储线组件13逐渐朝向所述阿尔法绕线机12移动。此时所述张力电机15正转或反转以收缩或延长导线，从而提供给所述储线组件13一定的张力，然后所述阿尔法绕线机12进线绕线，对于阿尔法线圈的绕制应当为现有技术，在此不再进行赘述。但由于所述阿尔法绕线机12绕线的进度与所述滚筒16旋转延长导线的进度不可能会完全同步，即储线组件13所储存的导线张紧力不够，所述张力电机15驱动所述滚筒旋转拉紧所述储线组件13不及时，会具有一定的时间差，导致绕线不均匀。因此需要所述浮动储线装置来进行张力补偿。

所述阿尔法绕线机12与所述张力器17均为现有技术，其工作原理在此不再进行赘述。

请一并参阅图2至图4。所述浮动储线装置包括一个设置于所述储线组件13上的支板20，一个设置于所述支板20上的滑动组件30，一个设置于所述滑动组件30上的夹线组件40，一个设置于所述夹线组件40的一侧的顶升气缸50，以及一个设置于所述滑动组件30的一侧的承重组件60。可以想到的是，所述浮动储线装置还包括一些其他的功能模块，如导线模块，驱动电源模块等等，其为本领域技术人员已习知的技术，在此不再一一赘述。

支板20上设置有若干个第一滚轮21，所述第一滚轮21上绕设有两根独立的承重导线22，从而使得该导线能够拉起所述承重组件60，使得导线处于随时紧绷的状态，提供一定的张紧力。

所述滑动组件30包括至少一条设置于所述支板20上的导轨31，至少一个设置于所述导轨31上的滑块32，一个设置于所述滑块32上的滑动板33，以及至少一个设置于所述滑动板33的一侧的限位块34。

所述滑动板33上设置有所述夹线组件40，且该滑动板33靠近所述顶升气缸50的一侧间隔设置有两个第二滚轮35。两根所述承重导线22的一端分别与所述承重组件60的两端连接，另一端分别穿设过两个所述第二滚轮35与若干所述第一滚轮21后固定在所述支板20上，且该固定端位于所述滑动板33的移动方向上，从而连接所述滑动板33和所述承重组件60，通过所述承重组件60自身的重力可以带动所述滑动板33移动。所述滑动板33在所述承重组件60的作用下，会具有一个朝向所述第二滚轮35的一侧的拉力。因此当所述夹线组件40夹设的导线张紧力不够时，所述滑动板33会朝向所述第二滚轮35的一侧移动，从而提供适时的张紧力，避免因所述张力电机15驱动所述滚筒16旋转拉紧所述储线组件13不及时，导致绕线不均匀。所述限位块34用于对所述滑动板33进行限位，以防止所述滑动板33滑出所述导轨31。

所述夹线组件40包括设置于所述滑动板33上的夹线气缸41，一个设置于所述夹线气缸41的输出端的顶针42，以及一个套设于所述顶针42上的套管43。

所述顶针42的一端开设有一个线孔44，所述储线组件13所要储存的导线穿设过所述线孔44。所述套管43固定设置于所述夹线气缸41的一侧，该套管43对应所述线孔44的位置开设有一个线槽45。所述夹线气缸41驱动所述顶针42于所述套管43内做伸缩运动，从而通过所述线孔44与所述线槽45的配合将导线卡设或张开。

所述顶升气缸50的输出端朝向所述夹线气缸41设置，当所述夹线组件40因为提供张紧力而朝向所述顶升气缸50的一侧移动时，其可用行程会越来越小，因此在移动到一定距离后或完成一次绕线后，所述顶升气缸50会将所述夹线组件40顶至具有所述限位块34的一侧来实现复位，从而重新提供给所述滑动组件30一定的行程。

所述承重组件60包括至少一条设置于所述支板20上的滑轨61，一个滑动设置于所述滑轨61上的承重板62，以及至少一个放置于所述承重板61上的砝码63。

所述滑轨61的长度方向与所述导轨31的长度方向相互垂直，所述滑轨61的长度方向平行于重力方向，从而使得放置于所述承重板61上的所述砝码具有一定的重力能够拉动所述滑动板33。在本实施例中，所述砝码的数量为3个。

与现有技术相比，本实用新型提供的浮动储线装置通过所述承重组件60提供给所述夹线组件40一定的拉力，从而能够在所述储线组件13所储存的导线张紧力不够时提供一定的张紧力，以避免因所述张力电机15驱动所述滚筒16旋转拉紧所述储线组件13不及时，导致绕线不均匀。所述顶升气缸50能够将所述夹线组件40顶至具有所述限位块34的一侧，从而重新提供给所述滑动组件30一定的行程，避免人工恢复行程，提高了该装置的自动化程度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种浮动储线装置，其设置于一个阿尔法绕线系统中，其特征在于：所述浮动储线装置包括一个支板，一个设置于所述支板上的滑动组件，一个设置于所述滑动组件上的夹线组件，一个设置于所述夹线组件的一侧的顶升气缸，以及一个设置于所述滑动组件的一侧的承重组件，所述支板上设置有若干个第一滚轮，所述第一滚轮上绕设有两根独立的承重导线，所述滑动组件包括至少一条设置于所述支板上的导轨，至少一个设置于所述导轨上的滑块，一个设置于所述滑块上的滑动板，以及至少一个设置于所述滑动板的一侧的限位块，所述滑动板靠近所述顶升气缸的一侧间隔设置有两个第二滚轮，两根所述承重导线分别一端与所述承重组件连接，另一端穿设过多个所述第一滚轮和所述第二滚轮后固定在所述支板上，且该端的固定位置位于所述滑动板的移动方向上。

2.根据权利要求1所述的浮动储线装置，其特征在于：所述夹线组件包括设置于所述滑动板上的夹线气缸，一个设置于所述夹线气缸的输出端的顶针，以及一个套设于所述顶针上的套管。

3.根据权利要求2所述的浮动储线装置，其特征在于：所述顶针的一端开设有一个线孔，所要储存的导线穿设过所述线孔，所述套管固定设置于所述夹线气缸的一侧，该套管对应所述线孔的位置开设有一个线槽。

4.根据权利要求1所述的浮动储线装置，其特征在于：所述顶升气缸的输出端朝向所述夹线组件设置。

5.根据权利要求1所述的浮动储线装置，其特征在于：所述承重组件包括至少一条设置于所述支板上的滑轨，一个滑动设置于所述滑轨上的承重板，以及至少一个放置于所述承重板上的砝码。

6.根据权利要求5所述的浮动储线装置，其特征在于：所述滑轨的长度方向竖直设置并且与所述导轨的长度方向相互垂直。

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