CN117423545B - 一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,包括机座,所述机座上部一侧设置有绕线组件和载环组件,所述载环组件滑动设置在机座上方,所述载环组件包括滑动设置在机座上方的移动托架,所述移动托架顶部设置有筒状壳体,所述筒状壳体上方设置有呈环形分布的三个夹紧组件,所述夹紧组件包括横块,且横块下部设置有矩形滑块,所述筒状壳体顶部设置有沿其径向设置的条形滑道,所述矩形滑块与条形滑道滑动配合,所述矩形滑块顶部一端设置有竖轴。本发明可以将磁环撑起,避免磁环掉落,方便快速的取放磁环,操作简单,联动效果好,大大的提高了工作效率,方便取放储线环。
Description
技术领域
本发明涉及磁环绕线技术领域,尤其涉及一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机。
背景技术
美容医疗行业诞生于20世纪90年代,是基于医学、光学、电学、化学等领域上的拓展。从事这些领域的专业科研人员抓住商机,携带专业技术进军美容行业,让美容行业从传统的医疗护理、皮肤保护、按摩等项目符合了时代的发展,成为高科技的新宠儿,越来越多的高科技仪器进入美容院,美容仪器也经历了一次又一次的更新换代。体积由庞大的器械逐渐向中型、中小型发展,现如今小型、微型仪器已逐渐成为一种潮流。功能由单一的脱毛、美白等逐步发展到一机多用、功能越来越趋于完善,科学技术的发展以及在美容仪器上的应用使产品的功能越来越多样化,越来越精细,其实美容仪也属于高精度双频电流仪器,有双频和射频之分,互感器线圈是美容仪的重要部件,随着科技发展,机械已经取代了传统人工绕制互感器线圈的工作,现有的绕制机器,多为半自动,需要人工摆放磁环,需要将磁环对齐摆放位置,磁环的取放不方便,容易手滑掉落,所以现提出一种一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机。
本发明提出的一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,包括机座,所述机座上部一侧设置有绕线组件和载环组件,所述载环组件滑动设置在机座上方;
所述载环组件包括滑动设置在机座上方的移动托架,所述移动托架顶部设置有筒状壳体,所述筒状壳体上方设置有呈环形分布的三个夹紧组件,所述夹紧组件包括横块,且横块下部设置有矩形滑块,所述筒状壳体顶部设置有沿其径向设置的条形滑道,所述矩形滑块与条形滑道滑动配合,所述矩形滑块顶部一端设置有竖轴,且矩形滑块下部远离竖轴一端设置有联动销,所述联动销穿过条形滑道,所述筒状壳体内壁转动设置有联动盘,且联动盘上设置有呈环型分布的弧形孔,且联动盘设置有随着移动托架移动带动联动盘旋转的联动组件;
其中两个所述竖轴上设置有从动夹环辊组件,且另外一个竖轴上设置有主动夹环组件;
所述从动夹环辊组件包括设置在环形凸起上方的调节栓,所述调节栓上套设有第一橡胶辊,所述调节栓靠近第一橡胶辊上方位置处螺纹连接有可拆卸螺母;
所述主动夹环组件包括固定设置在环形凸起上方的外转子电动滚筒,且外转子电动滚筒外侧套设有第二橡胶辊。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,所述机座顶部设置有两个平行设置的导向型材,所述移动托架下部两侧均转动设置有V型滑轮,且两个V型滑轮分别与两个导向型材相互远离一侧的槽道形成滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,所述联动组件包括同轴固定设置在联动盘下方的连接筒,且连接筒下端固定有齿轮盘,其中一个导向型材上固定设置有与齿轮盘配合的触发齿条组件。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,所述触发齿条组件包括固定在导向型材上的两个固定块和矩形条,所述矩形条上设置有贯穿孔,两个所述固定块之间设置有同一个导向杆,所述导向杆穿过穿孔,所述导向杆外周面靠近矩形条两端位置处均套设有第一弹簧件,所述矩形条远离绕线组件一端设置有等距离分布的齿牙,所述齿牙与齿轮盘啮合。
本优选方案中,这里设置的齿牙随着移动托架的推进,可以带动齿轮盘旋转,当齿轮盘与矩形条上没有齿的地方接触,设置的第一弹簧件提供了矩形条可以跟随移动托架以及齿轮盘一起移动的空间。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,所述筒状壳体上方设置有可以上下调节的磁环支撑组件,所述磁环支撑组件包括插设在连接筒内的托环竖轴,所述筒状壳体顶部设置有供托环竖轴穿过的圆孔,所述托环竖轴下端穿过齿轮盘设置有滑动凸块,所述托环竖轴上部设置有支撑环,且支撑环上部螺接有调节螺栓,所述调节螺栓上套设有调节套,所述调节套下端设置有环形支撑块,所述调节螺栓内侧靠近调节套内侧位置处套设有第二弹簧,所述机座顶部设置有供托环竖轴穿过的条形孔,所述机座内侧靠近条形孔下方位置处设置有导向槽,所述滑动凸块滑动设置在导向槽内,所述导向槽包括横平部,且横平部远离绕线组件一端向上延伸并与机座内壁固定连接。
本优选方案中,随着移动托架的移动过程,配合设置的导向槽,托环竖轴下方的滑动凸块沿着导向槽滑动,会下滑到横平部位置,不再对磁环进行支撑,完成绕制后,当移动托架向远离绕线组件一侧移动,配合设置的导向槽,又会带动托环竖轴上移,将磁环顶起,方便取下磁环。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,所述绕线组件包括固定在机座上方的竖支架,且竖支架上部设置有弧形支架,且弧形支架内一侧同轴设置有储线环,所述储线环内侧转动设置有载线筒,所述储线环侧壁设置有过环豁口,所述弧形支架上设置有用于驱动储线环旋转的驱动组件,所述弧形支架上部设置有压紧储线环压环组件。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,所述驱动组件包括固定在机座上部靠近竖支架位置处的电机支架,且电机支架上固定有电机,所述电机的输出轴通过螺栓固定有主动轮,所述弧形支架下方靠近储线环两侧依次转动设置有第一同步轮和第二同步轮,所述第一同步轮、第二同步轮和主动轮上套设有同一个同步带,所述弧形支架下部转动设置有用于张紧同步带的张紧轮。
本优选方案中,通过电机控制主动轮旋转,带动同步带旋转,带动储线环一起旋转。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,所述压环组件包括与弧形支架上端转动连接的弧形压块,所述弧形压块远离弧形支架一端转动设置有压紧轮,所述压紧轮与储线环上部接触,所述弧形压块远离压紧轮一侧端部转动设置有联臂,所述弧形支架侧壁靠近联臂下部位置处转动设置有触发块,所述移动托架靠近绕线组件一端设置有触发条,所述触发块上部设置有联动臂,且联动臂上设置有腰型孔,所述联臂上设置有传动销,且传动销转动设置在腰型孔内。
本优选方案中,随着移动托架的推进,会带动触发块旋转,配合联动臂和腰型孔的设置,拉动联臂,带动弧形压块旋转,通过压紧轮将储线环压紧。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,所述移动托架上固定有控制器,所述控制器内设置有PWM调速器和无刷电机驱动机,所述无刷电机驱动机和PWM调速分别与外转子电动滚筒和电机电连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,所述移动托架远离绕线组件一侧设置有腰型指孔。
综上可知,本发明中的有益效果为:
本发明提供了一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,通过设置的联动组件,可以随着载环组件向绕线组件一侧的移动的过程中带动联动盘旋转,带动夹紧组件靠拢,配合设置的从动夹环辊组件和主动夹环组件对磁环进行稳定的夹持,并随着载环组件远离绕线组件的过程中可以通过带动联动盘反转来解除对磁环的夹紧,并配合设置的磁环支撑组件,可以将磁环撑起,避免磁环掉落,方便快速的取放磁环,操作简单,联动效果好,大大的提高了工作效率,同时配合设置的触发条,结合压环组件,可以在绕线的过程中保持储线环处于一个稳定状态,避免储线环转动过程中脱落,同时在压环组件不工作的情况下,方便取放储线环,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机绕线组件的一侧结构示意图;
图3为本发明提出的一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机绕线组件的另一侧结构示意图;
图4为本发明提出的一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机拆除绕线组件的结构示意图;
图5为本发明提出的一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机载环组件的结构示意图;
图6为本发明提出的一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机载环组件的下部结构示意图;
图7为本发明提出的一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机从动夹环辊组件的结构示意图;
图8为本发明提出的一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机主动夹环组件的结构示意图;
图9为本发明提出的一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机触发齿条组件的结构示意图;
图10为本发明提出的一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机移动托架的结构示意图;
图11为本发明提出的一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机磁环支撑组件和夹紧组件的结构示意图;
图12为本发明提出的一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机磁环支撑组件的结构示意图;
图13为本发明提出的一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机机座的结构示意图。
图中:1、机座;101、导向型材;102、条形孔;2、绕线组件;201、弧形支架;202、竖支架;203、电机支架;204、电机;2041、主动轮;205、同步带;206、储线环;2061、载线筒;2062、过环豁口;207、压紧轮;208、弧形压块;2081、联臂;209、第一同步轮;210、张紧轮;211、第二同步轮;212、触发块;2121、联动臂;2122、腰型孔;3、载环组件;301、移动托架;302、V型滑轮;303、夹紧组件;3031、横块;3032、矩形滑块;3033、联动销;3034、竖轴;3035、环形凸起;304、筒状壳体;3041、条形滑道;305、触发条;306、触发齿条组件;3061、矩形条;30611、齿牙;3062、导向杆;3063、固定块;3064、第一弹簧件;3065、齿轮盘;307、控制器;308、从动夹环辊组件;3081、第一橡胶辊;3082、可拆卸螺母;309、主动夹环组件;3091、外转子电动滚筒;3092、第二橡胶辊;310、托环竖轴;3101、调节套;3102、滑动凸块;3103、环形支撑块;3104、调节螺栓;3105、支撑环;3106、第二弹簧;311、导向槽;312、联动盘;3121、弧形孔;3122、连接筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1-图13,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-13,一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,包括机座1,其特征在于,所述机座1上部一侧设置有绕线组件2和载环组件3,所述载环组件3滑动设置在机座1上方;
所述载环组件3包括滑动设置在机座1上方的移动托架301,所述移动托架301顶部设置有筒状壳体304,所述筒状壳体304上方设置有呈环形分布的三个夹紧组件303,所述夹紧组件303包括横块3031,且横块3031下部设置有矩形滑块3032,所述筒状壳体304顶部设置有沿其径向设置的条形滑道3041,所述矩形滑块3032与条形滑道3041滑动配合,所述矩形滑块3032顶部一端设置有竖轴3034,且矩形滑块3032下部远离竖轴3034一端设置有联动销3033,所述联动销3033穿过条形滑道3041,所述筒状壳体304内壁转动设置有联动盘312,且联动盘312上设置有呈环型分布的弧形孔3121,且联动盘312设置有随着移动托架301移动带动联动盘312旋转的联动组件;
其中两个所述竖轴3034上设置有从动夹环辊组件308,且另外一个竖轴3034上设置有主动夹环组件309;
所述从动夹环辊组件308包括设置在环形凸起3035上方的调节栓,所述调节栓上套设有第一橡胶辊3081,所述调节栓靠近第一橡胶辊3081上方位置处螺纹连接有可拆卸螺母3082;
所述主动夹环组件309包括固定设置在环形凸起3035上方的外转子电动滚筒3091,且外转子电动滚筒3091外侧套设有第二橡胶辊3092。
参照附图1、附图4和附图5,所述机座1顶部设置有两个平行设置的导向型材101,所述移动托架301下部两侧均转动设置有V型滑轮302,且两个V型滑轮302分别与两个导向型材101相互远离一侧的槽道形成滑动配合。
参照附图4、附图5、附图6和附图9,所述联动组件包括同轴固定设置在联动盘312下方的连接筒3122,且连接筒3122下端固定有齿轮盘3065,其中一个导向型材101上固定设置有与齿轮盘3065配合的触发齿条组件306。
参照附图5、附图6和附图9,所述触发齿条组件306包括固定在导向型材101上的两个固定块3063和矩形条3061,所述矩形条3061上设置有贯穿孔,两个所述固定块3063之间设置有同一个导向杆3062,所述导向杆3062穿过穿孔,所述导向杆3062外周面靠近矩形条3061两端位置处均套设有第一弹簧件3064,所述矩形条3061远离绕线组件2一端设置有等距离分布的齿牙30611,所述齿牙30611与齿轮盘3065啮合,这里设置的齿牙30611随着移动托架301的推进,可以带动齿轮盘3065旋转,当齿轮盘3065与矩形条3061上没有齿的地方接触,设置的第一弹簧件3064提供了矩形条3061可以跟随移动托架301以及齿轮盘3065一起移动的空间。
参照附图4、附图5和附图6,所述筒状壳体304上方设置有可以上下调节的磁环支撑组件,所述磁环支撑组件包括插设在连接筒3122内的托环竖轴310,所述筒状壳体304顶部设置有供托环竖轴310穿过的圆孔,所述托环竖轴310下端穿过齿轮盘3065设置有滑动凸块3102,所述托环竖轴310上部设置有支撑环3105,且支撑环3105上部螺接有调节螺栓3104,所述调节螺栓3104上套设有调节套3101,所述调节套3101下端设置有环形支撑块3103,所述调节螺栓3104内侧靠近调节套3101内侧位置处套设有第二弹簧3106,所述机座1顶部设置有供托环竖轴310穿过的条形孔102,所述机座1内侧靠近条形孔102下方位置处设置有导向槽311,所述滑动凸块3102滑动设置在导向槽311内,所述导向槽311包括横平部,且横平部远离绕线组件2一端向上延伸并与机座1内壁固定连接,这里随着移动托架301的移动过程,配合设置的导向槽311,托环竖轴310下方的滑动凸块3102沿着导向槽311滑动,会下滑到横平部位置,不再对磁环进行支撑,完成绕制后,当移动托架301向远离绕线组件2一侧移动,配合设置的导向槽311,又会带动托环竖轴310上移,将磁环顶起,方便取下磁环。
参照附图2,所述绕线组件2包括固定在机座1上方的竖支架202,且竖支架202上部设置有弧形支架201,且弧形支架201内一侧同轴设置有储线环206,所述储线环206内侧转动设置有载线筒2061,所述储线环206侧壁设置有过环豁口2062,所述弧形支架201上设置有用于驱动储线环206旋转的驱动组件,所述弧形支架201上部设置有压紧储线环206压环组件。
参照附图2,所述驱动组件包括固定在机座1上部靠近竖支架202位置处的电机支架203,且电机支架203上固定有电机204,所述电机204的输出轴通过螺栓固定有主动轮2041,所述弧形支架201下方靠近储线环206两侧依次转动设置有第一同步轮209和第二同步轮211,所述第一同步轮209、第二同步轮211和主动轮2041上套设有同一个同步带205,所述弧形支架201下部转动设置有用于张紧同步带205的张紧轮210,这里通过电机204控制主动轮2041旋转,带动同步带205旋转,带动储线环206一起旋转。
参照附图2和附图3,所述压环组件包括与弧形支架201上端转动连接的弧形压块208,所述弧形压块208远离弧形支架201一端转动设置有压紧轮207,所述压紧轮207与储线环206上部接触,所述弧形压块208远离压紧轮207一侧端部转动设置有联臂2081,所述弧形支架201侧壁靠近联臂2081下部位置处转动设置有触发块212,所述移动托架301靠近绕线组件2一端设置有触发条305,所述触发块212上部设置有联动臂2121,且联动臂2121上设置有腰型孔2122,所述联臂2081上设置有传动销,且传动销转动设置在腰型孔2122内,这里随着移动托架301的推进,会带动触发块212旋转,配合联动臂2121和腰型孔2122的设置,拉动联臂2081,带动弧形压块208旋转,通过压紧轮207将储线环206压紧。
所述移动托架301上固定有控制器307,所述控制器307内设置有PWM调速器和无刷电机驱动机,所述无刷电机驱动机和PWM调速分别与外转子电动滚筒3091和电机204电连接。
所述移动托架301远离绕线组件2一侧设置有腰型指孔。
工作原理:互感器是双频或者射频美容仪中的重要部件,互感器的磁环传统采用手工绕制,随着科技发展,现在的互感器线圈已经通过绕线机进行绕制,本申请中,将需要进行绕线的互感器磁环放置到环形支撑块3103上方,然后推动移动托架301移动,移动过程中设置的齿轮盘3065在矩形条3061上的齿牙30611的作用下发生旋转,带动连接筒3122和联动盘312旋转,从而结合设置的弧形孔3121,实现三个夹紧组件303同步靠拢,两个从动夹环辊组件308配合主动夹环组件309将互感器磁环夹紧,并在此过程中滑动凸块3102在301机座1中滑动,在重力作用下,托环竖轴310连通着调节套3101和环形支撑块3103一起下落,不再对互感器磁环进行支撑,随着载环组件3的继续推进,齿轮盘3065和矩形条3061上没有齿牙30611的部分接触,不再带动齿轮盘3065旋转,齿轮盘3065连带着矩形条3061一起跟随移动托架301向绕线组件2一侧移动,掰开储线环206套在互感器磁环上,然后将储线环206放置到同步带205上,然后继续推进移动托架301,移动托架301上的触发条305推动触发块212旋转,配合设置的联动臂2121和腰型孔2122,可以拉动弧形压块208旋转,从而带动压紧轮207将储线环206压紧,这里绕制前预先将线绕放在载线筒2061上,并且在互感器磁环穿过储线环206后将线预先绕放到储线环206,然后再控制电机204配合主动轮2041、第一同步轮209和第二同步轮211带动储线环206旋转,将上面缠绕的线绕放到互感器磁环上,完成绕制后,当移动托架301向远离绕线组件2一侧移动,配合设置的导向槽311,又会带动托环竖轴310上移,将磁环顶起,方便取下磁环。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)上部一侧设置有绕线组件(2)和载环组件(3),所述载环组件(3)滑动设置在机座(1)上方;
所述载环组件(3)包括滑动设置在机座(1)上方的移动托架(301),所述移动托架(301)顶部设置有筒状壳体(304),所述筒状壳体(304)上方设置有呈环形分布的三个夹紧组件(303),所述夹紧组件(303)包括横块(3031),且横块(3031)下部设置有矩形滑块(3032),所述筒状壳体(304)顶部设置有沿其径向设置的条形滑道(3041),所述矩形滑块(3032)与条形滑道(3041)滑动配合,所述矩形滑块(3032)顶部一端设置有竖轴(3034),且矩形滑块(3032)下部远离竖轴(3034)一端设置有联动销(3033),所述联动销(3033)穿过条形滑道(3041),所述筒状壳体(304)内壁转动设置有联动盘(312),且联动盘(312)上设置有呈环型分布的弧形孔(3121),且联动盘(312)设置有随着移动托架(301)移动带动联动盘(312)旋转的联动组件;
其中两个所述竖轴(3034)上设置有从动夹环辊组件(308),且另外一个竖轴(3034)上设置有主动夹环组件(309);
所述从动夹环辊组件(308)包括设置在环形凸起(3035)上方的调节栓,所述调节栓上套设有第一橡胶辊(3081),所述调节栓靠近第一橡胶辊(3081)上方位置处螺纹连接有可拆卸螺母(3082);
所述主动夹环组件(309)包括固定设置在环形凸起(3035)上方的外转子电动滚筒(3091),且外转子电动滚筒(3091)外侧套设有第二橡胶辊(3092);
所述机座(1)顶部设置有两个平行设置的导向型材(101),所述移动托架(301)下部两侧均转动设置有V型滑轮(302),且两个V型滑轮(302)分别与两个导向型材(101)相互远离一侧的槽道形成滑动配合;
所述联动组件包括同轴固定设置在联动盘(312)下方的连接筒(3122),且连接筒(3122)下端固定有齿轮盘(3065),其中一个导向型材(101)上固定设置有与齿轮盘(3065)配合的触发齿条组件(306);
所述触发齿条组件(306)包括固定在导向型材(101)上的两个固定块(3063)和矩形条(3061),所述矩形条(3061)上设置有贯穿孔,两个所述固定块(3063)之间设置有同一个导向杆(3062),所述导向杆(3062)穿过穿孔,所述导向杆(3062)外周面靠近矩形条(3061)两端位置处均套设有第一弹簧件(3064),所述矩形条(3061)远离绕线组件(2)一端设置有等距离分布的齿牙(30611),所述齿牙(30611)与齿轮盘(3065)啮合;
所述筒状壳体(304)上方设置有可以上下调节的磁环支撑组件,所述磁环支撑组件包括插设在连接筒(3122)内的托环竖轴(310),所述筒状壳体(304)顶部设置有供托环竖轴(310)穿过的圆孔,所述托环竖轴(310)下端穿过齿轮盘(3065)设置有滑动凸块(3102),所述托环竖轴(310)上部设置有支撑环(3105),且支撑环(3105)上部螺接有调节螺栓(3104),所述调节螺栓(3104)上套设有调节套(3101),所述调节套(3101)下端设置有环形支撑块(3103),所述调节螺栓(3104)内侧靠近调节套(3101)内侧位置处套设有第二弹簧(3106),所述机座(1)顶部设置有供托环竖轴(310)穿过的条形孔(102),所述机座(1)内侧靠近条形孔(102)下方位置处设置有导向槽(311),所述滑动凸块(3102)滑动设置在导向槽(311)内,所述导向槽(311)包括横平部,且横平部远离绕线组件(2)一端向上延伸并与机座(1)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,其特征在于,所述绕线组件(2)包括固定在机座(1)上方的竖支架(202),且竖支架(202)上部设置有弧形支架(201),且弧形支架(201)内一侧同轴设置有储线环(206),所述储线环(206)内侧转动设置有载线筒(2061),所述储线环(206)侧壁设置有过环豁口(2062),所述弧形支架(201)上设置有用于驱动储线环(206)旋转的驱动组件,所述弧形支架(201)上部设置有压紧储线环(206)压环组件。
3.根据权利要求2所述的高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,其特征在于,所述驱动组件包括固定在机座(1)上部靠近竖支架(202)位置处的电机支架(203),且电机支架(203)上固定有电机(204),所述电机(204)的输出轴通过螺栓固定有主动轮(2041),所述弧形支架(201)下方靠近储线环(206)两侧依次转动设置有第一同步轮(209)和第二同步轮(211),所述第一同步轮(209)、第二同步轮(211)和主动轮(2041)上套设有同一个同步带(205),所述弧形支架(201)下部转动设置有用于张紧同步带(205)的张紧轮(210)。
4.根据权利要求3所述的高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,其特征在于,所述压环组件包括与弧形支架(201)上端转动连接的弧形压块(208),所述弧形压块(208)远离弧形支架(201)一端转动设置有压紧轮(207),所述压紧轮(207)与储线环(206)上部接触,所述弧形压块(208)远离压紧轮(207)一侧端部转动设置有联臂(2081),所述弧形支架(201)侧壁靠近联臂(2081)下部位置处转动设置有触发块(212),所述移动托架(301)靠近绕线组件(2)一端设置有触发条(305),所述触发块(212)上部设置有联动臂(2121),且联动臂(2121)上设置有腰型孔(2122),所述联臂(2081)上设置有传动销,且传动销转动设置在腰型孔(2122)内。
5.根据权利要求4所述的高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,其特征在于,所述移动托架(301)上固定有控制器(307),所述控制器(307)内设置有PWM调速器和无刷电机驱动机,所述无刷电机驱动机和PWM调速分别与外转子电动滚筒(3091)和电机(204)电连接。
6.根据权利要求5所述的高精度双频电流仪器的互感器磁环绕线机,其特征在于,所述移动托架(301)远离绕线组件(2)一侧设置有腰型指孔。
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