CN107538230A - 一种方便操作的金属薄板开槽机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方便操作的金属薄板开槽机,包括箱体,箱体的内壁底部转动连接有相互对称的螺纹杆,两螺纹杆外壁的下部均通过平键固定连接有第一斜齿轮,箱体的内壁底部且位于两螺纹杆之间固定连接有防尘电机箱,防尘电机箱的内壁底部固定连接有双出电机,且双出电机两侧的输出轴分别贯穿防尘电机箱的内壁两侧并延伸至防尘电机箱的外部,双出电机两侧的输出轴均固定连接有第二斜齿轮,本发明涉及金属加工机械设备技术领域。该方便操作的金属薄板开槽机,解决了现有的金属薄板开槽机结构复杂,操作繁琐,并且有使用条件限制的问题,达到了开槽更加稳定的目的,提高了工作效率和工艺品质,增加了机器实用性的同时保证加工环境的清洁。

Description

一种方便操作的金属薄板开槽机
技术领域
[0001]本发明涉及金属加工机械设备技术领域,具体为一种方便操作的金属薄板开槽 机。
背景技术
[0002]金属薄板是指锻造、轧制或铸造而成的标准大小的扁平矩形金属板材中的一种, 可广泛用于电力、机械、建筑、家居装饰等众多领域。由于功能各异或者使用场合的限制,需 要对金属薄板的结构做些改变以此来适应不同的需求,其中,金属薄板的切割、折边是较为 常见的加工工艺。本设备能够对金属薄板进行v型开槽,使折弯后的工件圆弧半径极小,满 足了这些场所的特殊需求。金属薄板的V形弯曲大多数在折弯机上用自由折弯方式进行,用 通用模具或特殊模具将金属薄板弯制成各种角度和形状。新兴的中高档装饰行业对金属装 饰材料的弯制成形要求更高:即工件弯曲圆角半径要小,用不锈钢钛金板或其它彩色金属 板弯制的工件弯曲圆角色泽变化不能大,无明显色差,工件的弯制断面形状更复杂,更能体 现设计师的独特风格。我们经常见到的薄板开槽设备通常是横梁、工作台固定式,即横梁、 工作台固定,被加工的薄板料由送料装置前后移动进行开槽前定位,刀架在横梁上左右往 复运动进行V型开槽。由于开槽时只驱动刀架作长向往复运动,所以能耗较低,但在加工V槽 较长的大型件时,由于横梁长度限制,将无法实现开槽。
发明内容
[0003] 针对现有技术的不足,本发明提供一种方便操作的金属薄板开槽机,解决了现有 的金属薄板开槽机结构复杂,操作繁琐,并且有使用条件限制的问题。
[0004] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种方便操作的金属薄板 开槽机,包括箱体,所述箱体的内壁底部转动连接有相互对称的螺纹杆,所述两螺纹杆外壁 的下部均通过平键固定连接有第一斜齿轮,所述箱体的内壁底部且位于两螺纹杆之间固定 连接有防尘电机箱,所述防尘电机箱的内壁底部固定连接有双出电机,且所述双出电机两 侧的输出轴分别贯穿防尘电机箱的内壁两侧并延伸至防尘电机箱的外部,所述双出电机两 侧的输出轴位于防尘电机箱外部的一端均固定连接有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮与第二 斜齿轮啮合连接,所述两螺纹杆外壁的顶部均螺纹连接有滑动套杆,所述两滑动套杆的顶 部固定连接有工作台面,所述箱体内壁的上部固定连接有支撑隔板,所述支撑隔板顶部的 左侧通过固定支架固定连接有压缩气栗,所述支撑隔板的顶部且位于压缩气栗的右侧设置 有往复移动装置,所述往复移动装置的底部贯穿支撑隔板的底部并延伸至箱体的内部,且 所述往复移动装置的底部固定连接有旋转开槽装置,所述支撑隔板的底部左侧固定连接有 相互对称的固定连杆,所述两固定连杆的底部均转动连接有直齿轮,所述两直齿轮的外壁 啮合连接有传送带。
[0005] 优选的,所述往复移动装置包括第一固定外框,所述第一固定外框的两侧固定连 接有相互对称的支撑坚板,所述支撑竖板一侧通过第一电机固定台固定连接有第一电机, 所述第一电机的一端通过输出轴固定连接有第三斜齿轮,所述两支撑竖板之间转动连接有 往复丝杆,且所述往复丝杆两端分别贯穿两支撑竖板并延伸至支撑竖板外部,所述往复丝 杆位于支撑竖板外部的一端固定连接有第四斜齿轮,所述第三斜齿轮与第四斜齿轮啮合连 接,所述往复丝杆表面螺纹连接有第一滑块。
[0006] 优选的,所述第一滑块的底部两侧固定连接有相互对称的连接杆,所述连接杆的 底部贯穿支撑隔板的底部并延伸至箱体的内部,所述支撑隔板的内壁开设有与连接杆相适 配的移动槽,所述连接杆的底部与旋转开槽装置的顶部固定连接。
[0007] 优选的,所述第一滑块的顶部固定连接有第二滑块,所述第一固定外框的内壁开 设有与第二滑块相适配的滑槽。
[0008] 优选的,所述旋转开槽装置包括第二固定外框,所述第二固定外框的内壁下部滑 动连接有滑动框,所述滑动框的顶部与第二固定外框内壁的顶部之间固定连接有相互对称 的抗压弹簧,所述滑动框的内壁一侧通过第二电机安装台固定连接有第二电机,所述第二 电机一侧通过输出轴转动连接有第五斜齿轮,所述滑动框的内壁顶部转动连接有转动轴, 所述转动轴表面通过平键固定连接有第六斜齿轮,所述第五斜齿轮与第六斜齿轮啮合连 接,所述转动轴的底部贯穿滑动框和第二固定外框的底部并延伸至箱体内部,所述转动轴 的底部固定连接有开槽刀头,所述第二固定外框底部的一侧设置有压缩空气喷头。
[0009] 优选的,所述压缩气泵通过喷气管与压缩空气喷头连通,所述滑动框的内壁顶部 开设有与转动轴相适配的转动槽。
[0010] 优选的,所述箱体内壁底部的两侧开设有与两螺纹杆相适配的转动固定槽。
[0011] 优选的,所述箱体的内壁左侧且与传送带相对应的位置开设有进料口,所述进料 口的下部固定连接有落料板。
[0012] 优选的,所述箱体内壁的底部且位于螺纹杆的左侧固定连接有废料收集箱,所述 废料收集箱的顶部开设有废料落入口。
[0013] 优选的,所述箱体的表面且与废料收集箱相对应的位置设置有箱门,所述箱体的 外壁开设有与箱门相适配的开口。
[0014] 有益效果
[0015]本发明提供了一种方便操作的金属薄板开槽机。具备以下有益效果:
[0016] (1)、该方便操作的金属薄板开槽机,通过箱体的内壁底部转动连接有相互对称的 螺纹杆,两螺纹杆外壁的下部均通过平键固定连接有第一斜齿轮,箱体的内壁底部且位于 两螺纹杆之间固定连接有防尘电机箱,防尘电机箱的内壁底部固定连接有双出电机,且双 出电机两侧的输出轴分别贯穿防尘电机箱的内壁两侧并延伸至防尘电机箱的外部,双出电 机两侧的输出轴位于防尘电机箱外部的一端均固定连接有第二斜齿轮,第一斜齿轮与第二 斜齿轮啮合连接,两螺纹杆外壁的顶部均螺纹连接有滑动套杆,两滑动套杆的顶部固定连 接有工作台面,达到了通过控制工作台面的高度从而对开槽大小进行控制的目的,使开槽 更加稳定均匀,提高了工作效率,增加了机器的实用性。
[0017] (2)、该方便操作的金属薄板开槽机,通过往复移动装置的底部固定连接有旋转开 槽装置,旋转开槽装置包括第二固定外框,第二固定外框的内壁下部滑动连接有滑动框,滑 动框的顶部与第二固定外框内壁的顶部之间固定连接有相互对称的抗压弹簧,滑动框的内 壁一侧固定连接有第二电机,第二电机一侧通过输出轴转动连接有第五斜齿轮,滑动框的 内壁顶部转动连接有转动轴,转动轴表面通过平键固定连接有第六斜齿轮,第五斜齿轮与 第六斜齿轮啮合连接,转动轴的底部固定连接有开槽刀头,达到了旋转开槽并且防止开槽 刀头损坏的目的,有效地提高了零部件的耐用性和稳定性,降低了生产成本,并且提高了工 艺品质。
[0018] (3)、该方便操作的金属薄板开槽机,通过支撑隔板顶部的左侧通过固定支架固定 连接有压缩气泵,第二固定外框底部的一侧设置有压缩空气喷头,压缩气栗通过喷气管与 压缩空气喷头连通,箱体内壁的底部且位于螺纹杆的左侧固定连接有废料收集箱,废料收 集箱的顶部开设有废料落入口,箱体的表面且与废料收集箱相对应的位置设置有箱门,箱 体的外壁开设有与箱门相适配的开口,达到了将开槽产生的碎屑吹走和收集,同时对开槽 刀头进行降温的目的,有效防止开槽刀头工作时过热损坏,降低了生产成本,提高了废料的 利用,并且保证加工环境的清洁。
附图说明
[0019] 图1为本发明结构示意图;
[0020] 图2为本发明往复移动装置的结构示意图;
[0021] 图3为本发明旋转开槽装置的结构示意图;
[0022]图4为本发明箱体外壁的结构示意图。
[0023]图中:1箱体、2螺纹杆、3第一斜齿轮、4防尘电机箱、5双出电机、6第二斜齿轮、7滑 动套杆、8工作台面、9支撑隔板、10固定支架、11压缩气栗、12往复移动装置、1201第一固定 外框、12〇2支撑竖板、1203第一电机固定台、1204第一电机、1205第三斜齿轮、1206往复丝 杆、1207第四斜齿轮、1208第一滑块、1209连接杆、1210第二滑块、13旋转开槽装置、1301第 二固定外框、1302滑动框、1303抗压弹簧、1304第二电机安装台、1305第二电机、1306第五斜 齿轮、1307转动轴、1308第六斜齿轮、1309开槽刀头、1310压缩空气喷头、14固定连杆、15直 齿轮、16直齿轮、17废料收集箱、18箱门、19进料口、20落料板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0025]请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种方便操作的金属薄板开槽机,包括 箱体1,箱体1的内壁底部转动连接有相互对称的螺纹杆2,箱体1内壁底部的两侧开设有与 两螺纹杆2相适配的转动固定槽,两螺纹杆2外壁的下部均通过平键固定连接有第一斜齿轮 3,箱体1的内壁底部且位于两螺纹杆2之间固定连接有防尘电机箱4,防尘电机箱4的内壁底 部固定连接有双出电机5,防尘电机箱4方便保护双出电机5,且双出电机5两侧的输出轴分 别贯穿防尘电机箱4的内壁两侧并延伸至防尘电机箱4的外部,双出电机5两侧的输出轴位 于防尘电机箱4外部的一端均固定连接有第二斜齿轮6,第一斜齿轮3与第二斜齿轮6啮合连 接,两螺纹杆2外壁的顶部均螺纹连接有滑动套杆7,两滑动套杆7的顶部固定连接有工作台 面8,滑动套杆7通过螺纹杆2方便升降工作台面8,箱体1内壁的上部固定连接有支撑隔板9, 支撑隔板9顶部的左侧通过固定支架1〇固定连接有压缩气栗H,支撑隔板9的顶部且位于压 缩气栗11的右侧设置有往复移动装置12,往复移动装置I2的底部贯穿支撑隔板9的底部并 延伸至箱体1的内部,且往复移动装置12的底部固定连接有旋转开槽装置13,支撑隔板9的 底部左侧固定连接有相互对称的固定连杆14,两固定连杆14的底部均转动连接有直齿轮 15,两直齿轮15的外壁啮合连接有传送带16,传送带I6方便输送金属薄板,箱体1的内壁左 侧且与传送带16相对应的位置开设有进料口 19,进料口 I9的下部固定连接有落料板20,箱 体1内壁的底部且位于螺纹杆2的左侧固定连接有废料收集箱17,废料收集箱17方便收集开 槽产生的金属碎肩,废料收集箱17的顶部开设有废料落入口,箱体1的表面且与废料收集箱 17相对应的位置设置有箱门18,箱体1的外壁开设有与箱门18相适配的开口。
[0026] 往复移动装置12包括第一固定外框1201,第一固定外框1201的两侧固定连接有相 互对称的支撑竖板1202,支撑竖板1202—侧通过第一电机固定台1203固定连接有第一电机 1204,第一电机1204的一端通过输出轴固定连接有第三斜齿轮1205,两支撑竖板1202之间 转动连接有往复丝杆1206,且往复丝杆1206两端分别贯穿两支撑竖板1202并延伸至支撑竖 板1202外部,往复丝杆1206位于支撑竖板1202外部的一端固定连接有第四斜齿轮1207,第 三斜齿轮1205与第四斜齿轮1207啮合连接,往复丝杆1206表面螺纹连接有第一滑块1208, 第一滑块1208的底部两侧固定连接有相互对称的连接杆1209,连接杆1209的底部贯穿支撑 隔板9的底部并延伸至箱体1的内部,支撑隔板9的内壁开设有与连接杆1209相适配的移动 槽,连接杆1209的底部与旋转开槽装置13的顶部固定连接,第一滑块1208的顶部固定连接 有第二滑块1210,第一固定外框1201的内壁开设有与第二滑块1210相适配的滑槽。
[0027] 旋转开槽装置I3包括第二固定外框13〇1,第二固定外框1301的内壁下部滑动连接 有滑动框1302,滑动框1302的顶部与第二固定外框1301内壁的顶部之间固定连接有相互对 称的抗压弹簧1303,滑动框1302的内壁一侧通过第二电机安装台1304固定连接有第二电机 1305,第二电机1305—侧通过输出轴转动连接有第五斜齿轮1306,滑动框1302的内壁顶部 转动连接有转动轴1307,转动轴1307表面通过平键固定连接有第六斜齿轮1308,第五斜齿 轮1306与第六斜齿轮1308啮合连接,转动轴1307的底部贯穿滑动框1302和第二固定外框 1301的底部并延伸至箱体1内部,转动轴1307的底部固定连接有开槽刀头1309,第二固定外 框1301底部的一侧设置有压缩空气喷头1310,压缩气泵11通过喷气管与压缩空气喷头1310 连通,滑动框1302的内壁顶部开设有与转动轴1307相适配的转动槽。
[0028]工作时,需要开槽的金属薄板通过进料口 19和落料板20放入,经过传送带16的输 送到达工作台面8的顶部,通过双出电机5带动两螺纹杆2旋转,螺纹杆2带动工作台面8上下 移动,达到了控制开槽大小的目的,通过第一电机1204带动往复丝杆1206转动,往复丝杆 12〇6通过第一滑块12〇8带动旋转开槽装置13往复运动,通过第二电机1305带动转动轴1307 转动,转动轴1307带动开槽刀头1309对金属薄板进行开槽,压缩空气喷头1310通过压缩气 泵11喷射出高压气体将开槽产生的碎肩吹走,同时对开槽刀头丨309进行降温,废料收集箱 17收集产生的碎屑并通过箱门18倒出。
[0029]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除 在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0030]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1. 一种方便操作的金属薄板开槽机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁底 部转动连接有相互对称的螺纹杆(2),所述两螺纹杆(2)外壁的下部均通过平键固定连接有 第一斜齿轮(3),所述箱体(1)的内壁底部且位于两螺纹杆(2)之间固定连接有防尘电机箱 (4) ,所述防尘电机箱⑷的内壁底部固定连接有双出电机(5),且所述双出电机⑸两侧的 输出轴分别贯穿防尘电机箱⑷的内壁两侧并延伸至防尘电机箱⑷的外部,所述双出电机 (5) 两侧的输出轴位于防尘电机箱⑷外部的一端均固定连接有第二斜齿轮(6),所述第一 斜齿轮(3)与第二斜齿轮(6)啮合连接,所述两螺纹杆(2)外壁的顶部均螺纹连接有滑动套 杆(7),所述两滑动套杆⑺的顶部固定连接有工作台面(8),所述箱体⑴内壁的上部固定 连接有支撑隔板(9),所述支撑隔板⑼顶部的左侧通过固定支架(1〇)固定连接有压缩气泵 (11),所述支撑隔板⑼的顶部且位于压缩气泵(11)的右侧设置有往复移动装置(12),所述 往复移动装置(12)的底部贯穿支撑隔板(9)的底部并延伸至箱体⑴的内部,且所述往复移 动装置(12)的底部固定连接有旋转开槽装置(13),所述支撑隔板(9)的底部左侧固定连接 有相互对称的固定连杆(14),所述两固定连杆(14)的底部均转动连接有直齿轮(15),所述 两直齿轮(15)的外壁啮合连接有传送带(16)。
2. 根据权利要求1所述的一种方便操作的金属薄板开槽机,其特征在于:所述往复移动 装置(12)包括第一固定外框(1201),所述第一固定外框(1201)的两侧固定连接有相互对称 的支撑竖板(1202),所述支撑竖板(1202) —侧通过第一电机固定台(1203)固定连接有第一 电机(1204),所述第一电机(1204)的一端通过输出轴固定连接有第三斜齿轮(1205),所述 两支撑竖板(1202)之间转动连接有往复丝杆(1206),且所述往复丝杆(1206)两端分别贯穿 两支撑竖板(1202)并延伸至支撑竖板(1202)外部,所述往复丝杆(12〇6)位于支撑竖板 (1202)外部的一端固定连接有第四斜齿轮(1207),所述第三斜齿轮(12〇5)与第四斜齿轮 (1207) 啮合连接,所述往复丝杆(1206)表面螺纹连接有第一滑块(12〇8)。
3. 根据权利要求2所述的一种方便操作的金属薄板开槽机,其特征在于:所述第一滑块 (1208) 的底部两侧固定连接有相互对称的连接杆(1209),所述连接杆(12〇9)的底部贯穿支 撑隔板(9)的底部并延伸至箱体(1)的内部,所述支撑隔板(9)的内壁开设有与连接杆 (1209) 相适配的移动槽,所述连接杆(1209)的底部与旋转开槽装置(13)的顶部固定连接。
4. 根据权利要求2所述的一种方便操作的金属薄板开槽机,其特征在于:所述第一滑块 (1208)的顶部固定连接有第二滑块(1210),所述第一固定外框(1201)的内壁开设有与第二 滑块(1210)相适配的滑槽。
5. 根据权利要求1所述的一种方便操作的金属薄板开槽机,其特征在于:所述旋转开槽 装置(13)包括第二固定外框(1301),所述第二固定外框(1301)的内壁下部滑动连接有滑动 框(1302),所述滑动框(1302)的顶部与第二固定外框(1301)内壁的顶部之间固定连接有相 互对称的抗压弹簧(1303),所述滑动框(1302)的内壁一侧通过第二电机安装台(1304)固定 连接有第二电机(1305),所述第二电机(1305) —侧通过输出轴转动连接有第五斜齿轮 (1306),所述滑动框(1302)的内壁顶部转动连接有转动轴(1307),所述转动轴(1307)表面 通过平键固定连接有第六斜齿轮(1308),所述第五斜齿轮(1306)与第六斜齿轮(1308)啮合 连接,所述转动轴(1307)的底部贯穿滑动框(1302)和第二固定外框(1301)的底部并延伸至 箱体(1)内部,所述转动轴(1307)的底部固定连接有开槽刀头(丨3〇9),所述第二固定外框 (1301)底部的一侧设置有压缩空气喷头(1310)。
6. 根据权利要求5所述的一种方便操作的金属薄板开槽机,其特征在于:所述压缩气泵 (11)通过喷气管与压缩空气喷头(1310)连通,所述滑动框(130¾的内壁顶部开设有与转动 轴(1307)相适配的转动槽。
7. 根据权利要求1所述的一种方便操作的金属薄板开槽机,其特征在于:所述箱体(1) 内壁底部的两侧开设有与两螺纹杆(2)相适配的转动固定槽。
8. 根据权利要求1所述的一种方便操作的金属薄板开槽机,其特征在于:所述箱体(1) 的内壁左侧且与传送带(16)相对应的位置开设有进料口(19),所述进料口(19)的下部固定 连接有落料板(20)。
9. 根据权利要求1所述的一种方便操作的金属薄板开槽机,其特征在于:所述箱体(1) 内壁的底部且位于螺纹杆(2)的左侧固定连接有废料收集箱(17),所述废料收集箱(I7)的 顶部开设有废料落入口。
10. 根据权利要求1所述的一种方便操作的金属薄板开槽机,其特征在于:所述箱体(1) 的表面且与废料收集箱(17)相对应的位置设置有箱门(18),所述箱体(1)的外壁开设有与 箱门(18)相适配的开口。
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