CN110142836A - 一种竹木制品异形件加工成型机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种竹木制品异形件加工成型机，其结构包括收集管、抽风机、升缩杆、吸管、电机、标记机构、工作平台、支撑架、放置槽，储存箱上端与吸管左下端镶嵌合，通过设置刻度板与放置框，在对竹木制品进行标记时，先将标记笔放置到刻度板左侧的标记放置孔上，然后在通过推动刻度板在放置框上进行移动，从而能够实现通过通过标记笔对竹木制品进行直线标注，通过设置旋转平台，当在对竹木其他边角进行加工时，只需要通过旋转固定旋转盘，使得固定旋转盘在底座上的滚动小球上进行旋转，而当竹木制品过大，太偏向左右两侧时，可以通过推动底座，使得底座在支杆上进行左右移动，从而能够实现对竹木制品进行全方位的加工。

Description

一种竹木制品异形件加工成型机

技术领域

本发明涉及竹木制品加工技术领域，具体为一种竹木制品异形件加工成型机。

背景技术

竹子是生活中特别常见的一种植物，竹类大都喜温暖湿润的气候盛产于热带、亚热带和温带地区，竹子是森林资源之一，由于它的柔韧性好，生长能力强，且具有生凉散热速度快的特点，所以常被用来制做成竹椅、竹桌等家具，在制做竹椅、竹桌时，由于在对竹子进行加工时，通常都需要对竹子的加工尺寸及精度标记，但是现有技术具有以下缺陷：

目前的成型机无法先对所需加工的竹件进行标记，所需加工的长度，都是通过外界的标注工具对其进行标记，而竹子表面较为光滑，在赌气进行标注时，标记工具容易发生打滑，造成标记不精确，同时，在对其进行加工时，无法全面的对竹木制品进行加工，在对不同方位进行加工时，需要先将制品从夹紧件上取下，然后调整好方位后在将其固定上去加工。

本发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹木制品异形件加工成型机，解决了目前的成型机无法先对所需加工的竹件进行标记，所需加工的长度，都是通过外界的标注工具对其进行标记，而竹子表面较为光滑，在赌气进行标注时，标记工具容易发生打滑，造成标记不精确，同时，在对其进行加工时，无法全面的对竹木制品进行加工，在对不同方位进行加工时，需要先将制品从夹紧件上取下，然后调整好方位后在将其固定上去加工的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竹木制品异形件加工成型机，其结构包括收集管、抽风机、升缩杆、吸管、电机、标记机构、工作平台、支撑架、放置槽，所述储存箱上端与吸管左下端镶嵌合，所述吸管安装于抽风机上，所述升缩杆下端与工作平台左上端机械连接，所述升缩杆上端与标记机构左侧下端相焊接，所述标记机构下方焊接有电机，所述工作平台下方与支撑架上方相焊接，所述放置槽放置于支撑架上，所述标记机构包括支撑板、螺纹杆、旋转机构，所述支撑板右侧与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆下端与旋转机构上端相焊接。

作为优选，所述旋转机构包括旋转盘、刻度板，所述刻度板贯穿于旋转盘且活动连接，所述刻度板上设有刻度，且每相邻两个刻度之间呈1cm，每相邻两个刻度之间又设有10个小刻度，小刻度相邻两个尺寸呈1mm，同时在左侧设有标记笔槽孔。

作为优选，所述旋转机构包括外罩壳、旋转架、辅助旋转器，所述辅助旋转器安装于外罩壳内部，且辅助旋转器外环与外罩壳内壁相焊接，所述旋转架贯穿于辅助旋转器中心，所述旋转架与辅助旋转器相互配合。

作为优选，所述旋转架包括上支板、连接柱、下支板、放置框，所述上支板下端与连接柱上端相焊接，所述连接柱下端与下支板上端呈一体浇铸成型，所述下支板下端与放置框上端相焊接，所述连接柱呈圆柱体结构，所述放置框外形呈长方形。

作为优选，所述辅助旋转器包括固定支板、滚珠，所述滚珠三分之二安装于固定支板内部，且三分之一裸露在固定支板上方。

作为优选，所述工作平台包括旋转平台、支撑台、支杆，所述支杆共设有两根且分别固定安装于支撑台上通过电焊相连接，所述支杆贯穿于支撑台且采用活动连接。

作为优选，所述旋转平台包括固定旋转盘、滚动小球、底座，所述固定旋转盘安装于底座上，所述滚动小球三分之二被底座包裹住，且滚动小球上方与固定旋转盘下端点连接。

作为优选，所述上支板下端设有两环凹槽型结构，且深度是滚珠的四分之一。

作为优选，所述外罩壳外侧设有度数刻度线。

(三)有益效果

本发明提供了一种竹木制品异形件加工成型机。具备以下有益效果：

1、本发明通过设置刻度板与放置框，在对竹木制品进行标记时，先将标记笔放置到刻度板左侧的标记放置孔上，然后在通过推动刻度板在放置框上进行移动，从而能够实现通过通过标记笔对竹木制品进行直线标注。

2、本发明通过设置旋转盘，通过旋转放置框，使得放置框带动连接柱上的旋转架在固定支板的滚珠上进行移动，从而带动放置框上的刻度板进行角度调节，在由标记笔对竹木制品进行标记，从而能够实现对竹木制品进行角度标记。

3、本发明通过设置旋转平台，当在对竹木其他边角进行加工时，只需要通过旋转固定旋转盘，使得固定旋转盘在底座上的滚动小球上进行旋转，而当竹木制品过大，太偏向左右两侧时，可以通过推动底座，使得底座在支杆上进行左右移动，从而能够实现对竹木制品进行全方位的加工。

附图说明

图1为本发明一种竹木制品异形件加工成型机的结构示意图；

图2为本发明标记机构正视的结构示意图；

图3为本发明旋转机构立体的结构示意图；

图4为本发明旋转盘正视的结构示意图；

图5为本发明旋转架正视的结构示意图；

图6为本发明上支板立体的结构示意图；

图7为本发明辅助旋转器俯视的结构示意图；

图8为本发明工作平台俯视的结构示意图；

图9为本发明旋转平台与支杆立体的结构示意图；

图10为本发明旋转平台正视的结构示意图。

图中：收集管-1、抽风机-2、升缩杆-3、吸管-4、电机-5、标记机构-6、工作平台-7、支撑架-8、放置槽-9、支撑板-61、螺纹杆-62、旋转机构-63、旋转盘-631、刻度板-632、外罩壳-31A、旋转架-31B、辅助旋转器-31C、上支板-B1、连接柱-B2、下支板-B3、放置框-B4、固定支板-C1、滚珠-C2、旋转平台-71、支撑台-72、支杆-73、固定旋转盘-71A、滚动小球-71B、底座-71C。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图10所示，本发明实施例提供一种竹木制品异形件加工成型机，其结构包括收集管1、抽风机2、升缩杆3、吸管4、电机5、标记机构6、工作平台7、支撑架8、放置槽9，所述储存箱1上端与吸管4左下端镶嵌合，所述吸管4安装于抽风机2上，所述升缩杆3下端与工作平台7左上端机械连接，所述升缩杆3上端与标记机构6左侧下端相焊接，所述标记机构6下方焊接有电机5，所述工作平台7下方与支撑架8上方相焊接，所述放置槽9放置于支撑架8上，所述标记机构6包括支撑板61、螺纹杆62、旋转机构63，所述支撑板61右侧与螺纹杆62螺纹连接，所述螺纹杆62下端与旋转机构63上端相焊接。

其中，所述旋转机构63包括旋转盘631、刻度板632，所述刻度板632贯穿于旋转盘631且活动连接，所述刻度板632上设有刻度，且每相邻两个刻度之间呈1cm，每相邻两个刻度之间又设有10个小刻度，小刻度相邻两个尺寸呈1mm，同时在左侧设有标记笔槽孔，从而能够实现对竹木制品进行精确的标记。

其中，所述旋转机构63包括外罩壳31A、旋转架31B、辅助旋转器31C，所述辅助旋转器31C安装于外罩壳31A内部，且辅助旋转器31C外环与外罩壳31A内壁相焊接，所述旋转架31B贯穿于辅助旋转器31C中心，所述旋转架31B与辅助旋转器31C相互配合，当在外力的作用下旋转时，能够带动刻度板632进行旋转，对竹木制品进行标记。

其中，所述旋转架31B包括上支板B1、连接柱B2、下支板B3、放置框B4，所述上支板B1下端与连接柱B2上端相焊接，所述连接柱B2下端与下支板B3上端呈一体浇铸成型，所述下支板B3下端与放置框B4上端相焊接，所述连接柱B2呈圆柱体结构，所述放置框B4外形呈长方形，内壁涂有一层陶瓷，呈光滑状态，用于放置刻度板632，从而能够减小刻度板632在其上方滑动时的摩擦力。

其中，所述辅助旋转器31C包括固定支板C1、滚珠C2，所述滚珠C2三分之二安装于固定支板C1内部，且三分之一裸露在固定支板C1上方，当旋转架31B在外力的作用下进行旋转时，会带动上支板B1旋转，使得上支板B1在滚珠C2上方进行移动，从而会使滚珠C2进行滚动，减小上支板B1与滚珠C2在进行移动时所产生的摩擦力。

其中，所述工作平台7包括旋转平台71、支撑台72、支杆73，所述支杆73共设有两根且分别固定安装于支撑台72上通过电焊相连接，所述支杆73贯穿于支撑台72且采用活动连接，当需要左右移动竹木制品进行加工时，只需要向左右拖动旋转平台71，使得旋转平台71在支杆73上进行水平移动。

其中，所述旋转平台71包括固定旋转盘71A、滚动小球71B、底座71C，所述固定旋转盘71A安装于底座71C上，所述滚动小球71B三分之二被底座71C包裹住，且滚动小球71B上方与固定旋转盘71A下端点连接，所述固定旋转盘71A上设有夹紧盘，用于固定竹木制品，从而保证竹木制品能够牢固的固定在固定旋转盘71A上方，通过电机5上所安装的加工刀对其进行加工。

其中，所述上支板B1下端设有两环凹槽型结构，且深度是滚珠C2的四分之一，其起到限制滚珠C2与上支板B1移动轨迹，避免上支板B1在旋转时，发生轨迹偏移。

其中，所述外罩壳31A外侧设有度数刻度线。

具体工作流程如下：

当在对竹椅、竹桌进行异形加工前，先将竹木制品固定到旋转平台71上，通过固定旋转盘71A上的夹紧器对竹木制品进行固定，当需要对竹木制品进行标记时，可以将标记笔放置到刻度板632左侧的标记槽孔内，然后在根据竹木制品的高度来调节螺纹杆62，使得旋转机构63跟随着螺纹杆62进行上下调节，然后在对竹木制品进行标注，根据所需要的长度，对应刻度板632上的刻度进行标记，当需要调节到几度角进行标记时，通过旋转放置框B4，使得放置框B4带动连接柱B2上的旋转架31B在固定支板C1的滚珠C2上进行移动，从而带动放置框B4上的刻度板632进行角度调节，调节到相应的角度上进行标记，而上支板B1上设有两环凹槽型结构，且深度是滚珠C2的四分之一，其起到限制滚珠C2与上支板B1移动轨迹，避免上支板B1在旋转时，发生轨迹偏移，当在对竹木制品进行加工时，先把加工刀安装到电机5转轴上，在启动电源，使其对电机5与抽风机2提供电能，然后在将旋转平台71移动到电机5下方，通过加工刀对竹木制品进行加工，当需要对竹木其他边角进行加工时，只需要通过旋转固定旋转盘71A，使得固定旋转盘71A在底座71C上的滚动小球71B上进行旋转，而当竹木制品过大，太偏向左右两侧时，可以通过推动底座71C，使得底座71C在支杆73上进行左右移动。

Claims (9)

1.一种竹木制品异形件加工成型机，其结构包括收集管(1)、抽风机(2)、升缩杆(3)、吸管(4)、电机(5)、标记机构(6)、工作平台(7)、支撑架(8)、放置槽(9)，所述储存箱(1)上端与吸管(4)左下端镶嵌合，所述吸管(4)安装于抽风机(2)上，所述升缩杆(3)下端与工作平台(7)左上端机械连接，所述升缩杆(3)上端与标记机构(6)左侧下端相焊接，所述标记机构(6)下方焊接有电机(5)，所述工作平台(7)下方与支撑架(8)上方相焊接，所述放置槽(9)放置于支撑架(8)上，其特征在于：

所述标记机构(6)包括支撑板(61)、螺纹杆(62)、旋转机构(63)，所述支撑板(61)右侧与螺纹杆(62)螺纹连接，所述螺纹杆(62)下端与旋转机构(63)上端相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于：所述旋转机构(63)包括旋转盘(631)、刻度板(632)，所述刻度板(632)贯穿于旋转盘(631)且活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于：所述旋转机构(63)包括外罩壳(31A)、旋转架(31B)、辅助旋转器(31C)，所述辅助旋转器(31C)安装于外罩壳(31A)内部，且辅助旋转器(31C)外环与外罩壳(31A)内壁相焊接，所述旋转架(31B)贯穿于辅助旋转器(31C)中心。

4.根据权利要求3所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于：所述旋转架(31B)包括上支板(B1)、连接柱(B2)、下支板(B3)、放置框(B4)，所述上支板(B1)下端与连接柱(B2)上端相焊接，所述连接柱(B2)下端与下支板(B3)上端呈一体浇铸成型，所述下支板(B3)下端与放置框(B4)上端相焊接。

5.根据权利要求3所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于：所述辅助旋转器(31C)包括固定支板(C1)、滚珠(C2)，所述滚珠(C2)安装于固定支板(C1)内部。

6.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于：所述工作平台(7)包括旋转平台(71)、支撑台(72)、支杆(73)，所述支杆(73)固定安装于支撑台(72)上，所述支杆(73)贯穿于支撑台(72)且采用活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于：所述旋转平台(71)包括固定旋转盘(71A)、滚动小球(71B)、底座(71C)，所述固定旋转盘(71A)安装于底座(71C)上，所述滚动小球(71B)上方与固定旋转盘(71A)下端点连接。

8.根据权利要求4所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于：所述上支板(B1)下端设有两环凹槽型结构。

9.根据权利要求3所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于：所述外罩壳(31A)外侧设有度数刻度线。