CN207290250U

CN207290250U - 一种定位管材切割装置

Info

Publication number: CN207290250U
Application number: CN201721066779.2U
Authority: CN
Inventors: 赵志英
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-08-24
Filing date: 2017-08-24
Publication date: 2018-05-01
Anticipated expiration: 2027-08-24

Abstract

本实用新型公开了一种定位管材切割装置，包括送料台，所述送料台下左右两侧分别设置升降支架，在送料台上左右两侧分别设置主动送料辊，所述主动送料辊下设置驱动主轴，驱动主轴下连接伺服电机，所述伺服电机通过连接固定杆固定在送料台下，在送料台右侧设置驱动装置，所述驱动装置右侧设置定位卡盘，在驱动装置下设置第一基座，在第一基座右侧设置限位台，在限位台上左右两侧分别设置伸缩装置，所述伸缩装置上设置限位套，在限位台下左右两侧分别设置支撑架，在限位台右侧设置切割装置，所述主动送料辊一侧设置从动送料辊，本实用新型结构简单，限位台、限位套、限位板和定位卡盘的设置将提高管材的定位精度，提高切割的质量，降低管材损耗率。

Description

一种定位管材切割装置

技术领域

本实用新型涉及管材切割设备技术领域，具体涉及一种定位管材切割装置。

背景技术

在管材的生产过程中，切割是常见的工序，通常使用降噪管材切割机来对管材进行加工，但是现有技术中的降噪管材切割机仅仅是对管材进行切割，但是切割的精度差，需要切割一定长度的管材时，还需要用度量工具进行度量，操作繁琐，工作效率低；而且在切割过程中会使管材产生容易剧烈震动，从而影响切割精度，同时在送料定位过程中容易发生偏移中心的问题，而影响后期切割效果。

因此，提供一种在使用过程中，可以精确地切割出不同的长度，固定简单有效，操作方便，而且工作效率高，而且可以有效地降低产生的振动，从而提高定位精度和保证稳定性是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安全可靠、定位精度高的定位管材切割装置，包括送料台，所述送料台下左右两侧分别设置升降支架，在升降支架下设置万向轮，在送料台上左右两侧分别设置主动送料辊，所述主动送料辊下设置驱动主轴，驱动主轴下连接伺服电机，所述伺服电机通过连接固定杆固定在送料台下，在送料台右侧设置驱动装置，所述驱动装置右侧设置定位卡盘，在驱动装置下设置第一基座，在第一基座右侧设置限位台，在限位台上左右两侧分别设置伸缩装置，所述伸缩装置上设置限位套，在限位套顶部设置限位螺栓，在限位台下左右两侧分别设置支撑架，在限位台右侧设置切割装置，所述切割装置内壁上设置位移传感器，在切割装置下设置第二基座，所述主动送料辊一侧设置从动送料辊，从动送料辊下设置滑块，滑块设置在滑槽内，所述滑槽设置在送料台内，在从动送料辊上方设置限位板，限位板上设置有插销孔。

作为优选，所述驱动装置、定位卡盘和切割装置的中心点在同一直线上。

作为优选，所述限位板长度为送料台宽度的二分之一，且插销孔设置为若干个，至多设置10个，间距范围为5-25cm。

作为优选，所述限位套呈圆形设置，且直径范围为30-80cm。

作为优选，所述伸缩装置由固定杆和伸缩杆组成，螺栓配合螺纹孔控制高度。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，该管材切割装置克服现有技术中降噪管材切割机功能单一，切割精度差，操作繁琐，工作效率低的问题，限位台、限位套、限位板和定位卡盘的设置将提高管材的定位精度，提高切割的质量，降低管材损耗率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中送料台的俯视图。

图中：1、送料台；2、升降支架；3、万向轮；4、主动送料辊；5、驱动主轴；6、伺服电机；7、连接固定杆；8、驱动装置；9、定位卡盘；10、限位滑槽；11、限位台；12、限位套；121、伸缩装置；13、限位螺栓；14、支撑架；15、切割装置；16、位移传感器；17、第二基座；18、从动送料辊；19、滑块；20、滑槽；21、限位板；22、插销孔。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的一种定位管材切割装置，包括送料台1，所述送料台1下左右两侧分别设置升降支架2，在升降支架2下设置万向轮3，在送料台1上左右两侧分别设置主动送料辊4，所述主动送料辊4下设置驱动主轴5，驱动主轴5下连接伺服电机6，所述伺服电机6通过连接固定杆7固定在送料台1下，在送料台1右侧设置驱动装置8，所述驱动装置8右侧设置定位卡盘9，在驱动装置8下设置第一基座10，在第一基座10右侧设置限位台11，在限位台11上左右两侧分别设置伸缩装置121，所述伸缩装置121上设置限位套12，在限位套12顶部设置限位螺栓13，在限位台11下左右两侧分别设置支撑架14，在限位台11右侧设置切割装置15，所述切割装置15内壁上设置位移传感器16，在切割装置15下设置第二基座17，所述主动送料辊4一侧设置从动送料辊18，从动送料辊18下设置滑块19，滑块19设置在滑槽20内，所述滑槽20设置在送料台1内，在从动送料辊18上方设置限位板21，限位板21上设置有插销孔22。所述驱动装置8、定位卡盘9和切割装置15的中心点在同一直线上。所述限位板21长度为送料台1宽度的二分之一，且插销孔22设置为若干个，至多设置10个，间距范围为5-25cm。所述限位套12呈圆形设置，且直径范围为30-80cm。所述伸缩装置121由固定杆和伸缩杆组成，螺栓配合螺纹孔控制高度。所述位移传感器16将在切割管材时起到检测管材位移距离的作用，提供数据从而保证切割长度和精度的要求。所述插销孔22配合插销使用，控制从动送料辊18位置定位，提高送料台1的稳定性。

本具体实施方式的工作原理为：将管材放置到送料台1上，通过滑块19配合滑槽20移动从动送料辊18，利用插销孔22配合插销使用，控制从动送料辊18位置定位，从而夹紧管材，驱动伺服电机6使驱动主轴5运转，输送管材至定位卡盘9，同时穿过限位套12，控制定位卡盘9夹紧管材进行中心定位，控制限位螺栓13起到防止严重振动的效果，定位完成后再利用从动送料辊18固定，驱动伺服电机6将管材输送到切割装置15内，同时位移传感器16将在切割管材时起到检测管材位移距离的作用。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims

1.一种定位管材切割装置，包括送料台（1），其特征在于：所述送料台（1）下左右两侧分别设置升降支架（2），在升降支架（2）下设置万向轮（3），在送料台（1）上左右两侧分别设置主动送料辊（4），所述主动送料辊（4）下设置驱动主轴（5），驱动主轴（5）下连接伺服电机（6），所述伺服电机（6）通过连接固定杆（7）固定在送料台（1）下，在送料台（1）右侧设置驱动装置（8），所述驱动装置（8）右侧设置定位卡盘（9），在驱动装置（8）下设置第一基座（10），在第一基座（10）右侧设置限位台（11），在限位台（11）上左右两侧分别设置伸缩装置（121），所述伸缩装置（121）上设置限位套（12），在限位套（12）顶部设置限位螺栓（13），在限位台（11）下左右两侧分别设置支撑架（14），在限位台（11）右侧设置切割装置（15），所述切割装置（15）内壁上设置位移传感器（16），在切割装置（15）下设置第二基座（17），所述主动送料辊（4）一侧设置从动送料辊（18），从动送料辊（18）下设置滑块（19），滑块（19）设置在滑槽（20）内，所述滑槽（20）设置在送料台（1）内，在从动送料辊（18）上方设置限位板（21），限位板（21）上设置有插销孔（22）。

2.根据权利要求1所述的一种定位管材切割装置，其特征在于：所述驱动装置（8）、定位卡盘（9）和切割装置（15）的中心点在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种定位管材切割装置，其特征在于：所述限位板（21）长度为送料台（1）宽度的二分之一，且插销孔（22）设置为若干个，至多设置10个，间距范围为5-25cm。

4.根据权利要求1所述的一种定位管材切割装置，其特征在于：所述限位套（12）呈圆形设置，且直径范围为30-80cm。

5.根据权利要求1所述的一种定位管材切割装置，其特征在于：所述伸缩装置（121）由固定杆和伸缩杆组成，螺栓配合螺纹孔控制高度。