CN109421093A - 一种定位管材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种定位管材切割装置,包括送料台,所述送料台下左右两侧分别设置升降支架,在送料台上左右两侧分别设置主动送料辊,所述主动送料辊下设置驱动主轴,驱动主轴下连接伺服电机,所述伺服电机通过连接固定杆固定在送料台下,在送料台右侧设置驱动装置,所述驱动装置右侧设置定位卡盘,在驱动装置下设置第一基座,在第一基座右侧设置限位台,在限位台上左右两侧分别设置伸缩装置,所述伸缩装置上设置限位套,在限位台下左右两侧分别设置支撑架,在限位台右侧设置切割装置,所述主动送料辊一侧设置从动送料辊,本发明结构简单,限位台、限位套、限位板和定位卡盘的设置将提高管材的定位精度,提高切割的质量,降低管材损耗率。

Description

一种定位管材切割装置
技术领域
本发明涉及管材切割设备技术领域,具体涉及一种定位管材切割装置。
背景技术
在管材的生产过程中,切割是常见的工序,通常使用降噪管材切割机来对管材进行加工,但是现有技术中的降噪管材切割机仅仅是对管材进行切割,但是切割的精度差,需要切割一定长度的管材时,还需要用度量工具进行度量,操作繁琐,工作效率低;而且在切割过程中会使管材产生容易剧烈震动,从而影响切割精度,同时在送料定位过程中容易发生偏移中心的问题,而影响后期切割效果。
因此,提供一种在使用过程中,可以精确地切割出不同的长度,固定简单有效,操作方便,而且工作效率高,而且可以有效地降低产生的振动,从而提高定位精度和保证稳定性是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种安全可靠、定位精度高的定位管材切割装置,包括送料台,所述送料台下左右两侧分别设置升降支架,在升降支架下设置万向轮,在送料台上左右两侧分别设置主动送料辊,所述主动送料辊下设置驱动主轴,驱动主轴下连接伺服电机,所述伺服电机通过连接固定杆固定在送料台下,在送料台右侧设置驱动装置,所述驱动装置右侧设置定位卡盘,在驱动装置下设置第一基座,在第一基座右侧设置限位台,在限位台上左右两侧分别设置伸缩装置,所述伸缩装置上设置限位套,在限位套顶部设置限位螺栓,在限位台下左右两侧分别设置支撑架,在限位台右侧设置切割装置,所述切割装置内壁上设置位移传感器,在切割装置下设置第二基座,所述主动送料辊一侧设置从动送料辊,从动送料辊下设置滑块,滑块设置在滑槽内,所述滑槽设置在送料台内,在从动送料辊上方设置限位板,限位板上设置有插销孔。
作为优选,所述驱动装置、定位卡盘和切割装置的中心点在同一直线上。
作为优选,所述限位板长度为送料台宽度的二分之一,且插销孔设置为若干个,至多设置10个,间距范围为5-25cm。
作为优选,所述限位套呈圆形设置,且直径范围为30-80cm。
作为优选,所述伸缩装置由固定杆和伸缩杆组成,螺栓配合螺纹孔控制高度。
本发明的有益效果是:结构简单,操作方便,该管材切割装置克服现有技术中降噪管材切割机功能单一,切割精度差,操作繁琐,工作效率低的问题,限位台、限位套、限位板和定位卡盘的设置将提高管材的定位精度,提高切割的质量,降低管材损耗率。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的主视图;
图2是本发明中送料台的俯视图。
图中:1、送料台;2、升降支架;3、万向轮;4、主动送料辊;5、驱动主轴;6、伺服电机;7、连接固定杆;8、驱动装置;9、定位卡盘;10、限位滑槽;11、限位台;12、限位套;121、伸缩装置;13、限位螺栓;14、支撑架;15、切割装置;16、位移传感器;17、第二基座;18、从动送料辊;19、滑块;20、滑槽;21、限位板;22、插销孔。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的一种定位管材切割装置,包括送料台1,所述送料台1下左右两侧分别设置升降支架2,在升降支架2下设置万向轮3,在送料台1上左右两侧分别设置主动送料辊4,所述主动送料辊4下设置驱动主轴5,驱动主轴5下连接伺服电机6,所述伺服电机6通过连接固定杆7固定在送料台1下,在送料台1右侧设置驱动装置8,所述驱动装置8右侧设置定位卡盘9,在驱动装置8下设置第一基座10,在第一基座10右侧设置限位台11,在限位台11上左右两侧分别设置伸缩装置121,所述伸缩装置121上设置限位套12,在限位套12顶部设置限位螺栓13,在限位台11下左右两侧分别设置支撑架14,在限位台11右侧设置切割装置15,所述切割装置15内壁上设置位移传感器16,在切割装置15下设置第二基座17,所述主动送料辊4一侧设置从动送料辊18,从动送料辊18下设置滑块19,滑块19设置在滑槽20内,所述滑槽20设置在送料台1内,在从动送料辊18上方设置限位板21,限位板21上设置有插销孔22。所述驱动装置8、定位卡盘9和切割装置15的中心点在同一直线上。所述限位板21长度为送料台1宽度的二分之一,且插销孔22设置为若干个,至多设置10个,间距范围为5-25cm。所述限位套12呈圆形设置,且直径范围为30-80cm。所述伸缩装置121由固定杆和伸缩杆组成,螺栓配合螺纹孔控制高度。所述位移传感器16将在切割管材时起到检测管材位移距离的作用,提供数据从而保证切割长度和精度的要求。所述插销孔22配合插销使用,控制从动送料辊18位置定位,提高送料台1的稳定性。
本具体实施方式的工作原理为:将管材放置到送料台1上,通过滑块19配合滑槽20移动从动送料辊18,利用插销孔22配合插销使用,控制从动送料辊18位置定位,从而夹紧管材,驱动伺服电机6使驱动主轴5运转,输送管材至定位卡盘9,同时穿过限位套12,控制定位卡盘9夹紧管材进行中心定位,控制限位螺栓13起到防止严重振动的效果,定位完成后再利用从动送料辊18固定,驱动伺服电机6将管材输送到切割装置15内,同时位移传感器16将在切割管材时起到检测管材位移距离的作用。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种定位管材切割装置,包括送料台(1),其特征在于:所述送料台(1)下左右两侧分别设置升降支架(2),在升降支架(2)下设置万向轮(3),在送料台(1)上左右两侧分别设置主动送料辊(4),所述主动送料辊(4)下设置驱动主轴(5),驱动主轴(5)下连接伺服电机(6),所述伺服电机(6)通过连接固定杆(7)固定在送料台(1)下,在送料台(1)右侧设置驱动装置(8),所述驱动装置(8)右侧设置定位卡盘(9),在驱动装置(8)下设置第一基座(10),在第一基座(10)右侧设置限位台(11),在限位台(11)上左右两侧分别设置伸缩装置(121),所述伸缩装置(121)上设置限位套(12),在限位套(12)顶部设置限位螺栓(13),在限位台(11)下左右两侧分别设置支撑架(14),在限位台(11)右侧设置切割装置(15),所述切割装置(15)内壁上设置位移传感器(16),在切割装置(15)下设置第二基座(17),所述主动送料辊(4)一侧设置从动送料辊(18),从动送料辊(18)下设置滑块(19),滑块(19)设置在滑槽(20)内,所述滑槽(20)设置在送料台(1)内,在从动送料辊(18)上方设置限位板(21),限位板(21)上设置有插销孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种定位管材切割装置,其特征在于:所述驱动装置(8)、定位卡盘(9)和切割装置(15)的中心点在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种定位管材切割装置,其特征在于:所述限位板(21)长度为送料台(1)宽度的二分之一,且插销孔(22)设置为若干个,至多设置10个,间距范围为5-25cm。
4.根据权利要求1所述的一种定位管材切割装置,其特征在于:所述限位套(12)呈圆形设置,且直径范围为30-80cm。
5.根据权利要求1所述的一种定位管材切割装置,其特征在于:所述伸缩装置(121)由固定杆和伸缩杆组成,螺栓配合螺纹孔控制高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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