CN202028826U

CN202028826U - 一种u型管分割机

Info

Publication number: CN202028826U
Application number: CN2011200595409U
Authority: CN
Inventors: 杜菁华; 吕军委; 杜成荣; 汤进; 杨孝定
Original assignee: ZHEJIANG DONGFENG REFRIGERATION COMPONENTS CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG DONGFENG REFRIGERATION COMPONENTS CO Ltd
Priority date: 2011-03-09
Filing date: 2011-03-09
Publication date: 2011-11-09
Anticipated expiration: 2021-03-09

Abstract

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种U型管分割机，为了解决现有U型管分割机在切割的过程中，U型管会在切割震动中，发生移动，从而使U型管的切割发生偏差的问题，本实用新型提供了一种U型管分割机，该分割机包括机架、切割部件以及移动切割部件的移动部件，所述分割机还包括将U型管固定的固定部件，所述固定部件包括设有切割口的固定在机架上的U型管插槽以及向U型管插槽压的压板，采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。

Description

一种U型管分割机

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种切割装置，特别涉及一种U型管分割机。

背景技术

现有管道分割机用切割刀片完成对管道的分割，为使切割刀片在能够精确的在预先指定的地方进行切割，现有切割刀片的位置一般都是固定的，或者可以通过滑轨等导向工具，精确的出现在某个指定的位置，当然，管道在切割的过程中也不能出现任何移动，否则，会对影响切割管道的精确性。

现有技术为了防止管道在切割过程中出现移动，通常将待切割的管道用相应的装置夹紧，然而，对于U型管的切割，由于形状特殊，没有好的夹紧受力点，即便夹紧U型管，U型管也容易在切割震动中发生滑动，从而导致切割偏差，影响切割的精确性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有U型管分割机在切割的过程中，U型管会在切割震动中，发生移动，从而使U型管的切割发生偏差的问题，并针对该问题提供一种U型管分割机。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种U型管分割机，包括机架、切割部件以及移动切割部件的移动部件，其特征在于所述分割机还包括将U型管固定的固定部件，所述固定部件包括设有切割口的固定在机架上的U型管插槽以及向U型管插槽压的压板。

本实用新型所提供的U型管分割机在切割U型管之前，先将U型管固定，针对固定U型管时，U型管受力点少的问题，特别采用U型管插槽，使U型管的两侧紧靠U型管插槽壁，以增加固定U型管的受力面，同时用压板压住U型管位于U型管插槽外的部分，这样U型管的所有受力面并不共面，固定效果较现有技术有大幅提高，基本不会发生U型管在切割过程中，因切割震动而发生位置偏移的现象。

为解决其他技术问题，本实用新型还采用了以下技术方案：

所述固定部件还包括设置在U型管插槽两侧的挡板，所述挡板固定在机架上；

所述固定部件还包括调整挡板位置的调整部件，所述挡板通过调整部件固定在机架上；

所述固定部件还包括固定在机架上的第三气缸，所述第三气缸活塞与压板连接；

该分割机还包括固定在机架上的面板，所述调整部件固定在面板上，所述调整部件包括固定在面板上的设有沿挡板高度调节方向延伸的长孔的挡板支撑座以及将挡板固定在长孔上的螺栓；

所述移动部件包括横向移动机构及纵向移动机构，所述横向移动机构包括第一气缸以及供切割部件横向移动的横向导轨，所述第一气缸活塞与切割部件连接，第一气缸及横向导轨均固定在机架上；

切割部件包括在横向导轨上滑动的固定座以及设置在固定座上的切割部件本体，所述纵向移动机构包括第二气缸以及连接切割部件本体和第二气缸活塞的滑杆，所述第二气缸与固定座连接，固定座上设有供滑杆穿过的孔，所述第一气缸活塞与固定座连接；

所述切割部件本体包括插入切割口的锯片、锯片座以及连接锯片座及锯片的锯片轴座，所述切割部件还包括锯片电机以及固定锯片电机的电机座，锯片电机通过皮带与锯片轴座连接，滑杆一端与锯片座连接，另一端通过电机座与第二气缸活塞连接；

该分割机还包括控制电路，第一气缸通过第一开关与控制电路连接，第二气缸通过第二开关与控制电路连接，第三气缸通过第三开关与控制电路连接，锯片电机与控制电路连接。

附图说明

图1是实施例所述一种U型管分割机的侧视结构示意图；

图2是实施例所述一种U型管分割机的俯视透视结构示意图。

具体实施方式

本具体实施方式将详细的介绍本实用新型所涉及的技术方案，以便于本领域技术人员的理解和实施。

一种U型管分割机，包括机架、将U型管固定的固定部件、切割部件以及移动切割部件的移动部件，所述固定部件包括设有切割口的固定在机架上的U型管插槽以及向U型管插槽压的压板，压板向U型管插槽施压的动力可以来自任何动力供给装置，例如气缸、液压缸等。

在实际生产过程中，压板对U型管施加的压力往往需要人工调控，过低的压力难以保证U型管在切割的过程保持位置的固定，而过高的压力容易使U型管发生形变而损坏，由此，本具体实施方式对固定部件增设了设置在U型管插槽两侧的挡板，所述挡板固定在机架上。

所增设的挡板使压板向U型管插槽施压的压力设定了一个最大值，使得U型管在得到固定的同时，避免U型管的损坏。

当然一方面由于待切割的U型管的规格尺寸并不相同，另一方面，位于U型槽两侧的挡板高度应当能够进行必要的调整，以使U型管两侧所受到的来自压板的压力相同，本具体实施方式在固定部件中增设了调整挡板位置的调整部件，挡板通过调整部件固定在机架上。

为了实现调整挡板位置的功能，本具体实施方式给出了一种调整部件，该调整部件包括固定在面板上的设有沿挡板高度调节方向延伸的长孔的挡板支撑座以及将挡板固定在长孔上的螺栓，所述面板固定在机架上，本领域技术人员只要通过将螺栓固定在所述长孔的不同位置，即可实现对挡板位置的调整。

众所周知，切割U型管的一个必要条件是将切割部件(至少包括切割刀等)精确的移动到U型管附近，由于移动区域至少是二维空间，本具体实施方式建议将切割部件的移动分为横向移动及纵向移动，从而实现精确移动切割部件的目的，其具体实施方案可以是：

使移动切割部件的移动部件包括横向移动机构及纵向移动机构，所述横向移动机构用于实现切割部件横向移动，包括第一气缸以及供切割部件横向移动的横向导轨，所述第一气缸活塞与切割部件连接，第一气缸及横向导轨均固定在机架上以使第一气缸及横向导轨位置相对确定，确保切割部件横向移动的稳定性；

在介绍纵向移动机构之前，有必要对切割部件进行介绍，本具体实施方式所述切割部件包括在横向导轨上滑动的固定座以及设置在固定座上的切割部件本体；

所述纵向移动机构用于实现切割部件纵向移动，包括第二气缸以及连接切割部件本体和第二气缸活塞的滑杆，所述第二气缸与固定座连接，固定座上设有供滑杆穿过的孔，所述第一气缸活塞与固定座连接。

上述移动部件在工作时，纵向移动机构跟随横向移动机构横向移动，当然，本领域技术人员可以对上述移动部件的各种零件进行等效替换，例如可以将第一及第二气缸替换成液压缸等。

本具体实施方式还在所介绍的切割部件的基础上，对切割部件进行进一步的说明，所述切割部件还包括锯片电机以及固定锯片电机的电机座，切割部件本体包括插入切割口的锯片、锯片座以及连接锯片座及锯片的锯片轴，锯片电机通过皮带与锯片轴连接，滑杆一端与锯片座连接，另一端通过电机座与第二气缸活塞连接。

为使以上切割部件具备自动化的特点，本具体实施方式所述分割机还可以包括控制电路，第一气缸通过第一开关与控制电路连接，第二气缸通过第二开关与控制电路连接，第三气缸通过第三开关与控制电路连接，锯片电机与控制电路连接。

实施例

见图1及图2，一种U型管分割机，包括机架1、将U型管固定的固定部件、切割部件以及移动切割部件的移动部件，机架1上固定有面板9，面板9上设有落料口21，所述固定部件包括设有切割口的U型管插槽24、压板10、设置在U型管插槽24两侧的挡板17以及调整挡板17位置的调整部件，压板10通过压板固定座固定在两个第三气缸4活塞连接杆3的一端，两个第三气缸4通过第三气缸支架20固定在机架1上。

所述调整部件包括沿挡板17高度调节方向延伸的长孔的挡板支撑座25以及将挡板17固定在长孔上的螺栓，挡板支撑座25及U型管插槽24均通过螺栓固定在面板9上。

所述移动部件包括横向移动机构及纵向移动机构，所述横向移动机构包括第一气缸8以及供切割部件横向移动的横向导轨2，切割部件包括在横向导轨2上通过滑轮滑动的固定座11以及固定座11上的切割部件本体，第一气缸活塞通过连接杆与固定座11连接，第一气缸8及横向导轨2均固定在机架1上。

所述纵向移动机构包括第二气缸5、固定第二气缸5的第二气缸支撑座14以及连接切割部件本体和第二气缸活塞的滑杆22，第二气缸支撑座14通过连接杆23与固定座11连接，固定座11上设有供滑杆22穿过的孔。

所述切割部件本体包括插入切割口的锯片7、锯片座12以及连接锯片座12及锯片7的锯片轴座16，所述切割部件还包括锯片电机6以及固定锯片电机6的电机座13，锯片电机6通过皮带与锯片轴座16连接，滑杆22一端与锯片座12连接，另一端通过电机座13与第二气缸活塞连接。

本实施例所述分割机还包括控制电路，第一气缸8通过第一开关与控制电路连接，第二气缸5通过第二开关与控制电路连接，第三气缸4通过第三开关与控制电路连接，锯片电机6与控制电路连接。

本领域技术人员可以这样操作本实施例所述U型管分割机：

根据U型管的总高，用调整部件调整好两块挡板17的位置，确保分割后两侧产品高低控制在±0.5mm以内，然后将待分割U型管放入U型管插槽24内，按下控制电路中的启动按钮，第三气缸4自动下压，将U型管压紧，到位后第二气缸5自动往上顶，将锯片7顶起，到位后第一气缸8自动往前推，自动切割完成到位后，第三气缸4自动往上升，同时第二气缸5自动往下降，操作人员将分割后的产品用毛刷推至落料口21即完成一个循环，然后再将待分割产品放入U型管插槽24内，按下启动按钮后又自动开始分割，如此反复。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种U型管分割机，包括机架、切割部件以及移动切割部件的移动部件，其特征在于所述分割机还包括将U型管固定的固定部件，所述固定部件包括设有切割口的固定在机架上的U型管插槽以及向U型管插槽压的压板。

2.根据权利要求1所述的一种U型管分割机，其特征在于所述固定部件还包括设置在U型管插槽两侧的挡板，所述挡板固定在机架上。

3.根据权利要求2所述的一种U型管分割机，其特征在于所述固定部件还包括调整挡板位置的调整部件，所述挡板通过调整部件固定在机架上。

4.根据权利要求1所述的一种U型管分割机，其特征在于所述固定部件还包括固定在机架上的第三气缸，所述第三气缸活塞与压板连接。

5.根据权利要求3所述的一种U型管分割机，其特征在于该分割机还包括固定在机架上的面板，所述调整部件固定在面板上，所述调整部件包括固定在面板上的设有沿挡板高度调节方向延伸的长孔的挡板支撑座以及将挡板固定在长孔上的螺栓。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种U型管分割机，其特征在于所述移动部件包括横向移动机构及纵向移动机构，所述横向移动机构包括第一气缸以及供切割部件横向移动的横向导轨，所述第一气缸活塞与切割部件连接，第一气缸及横向导轨均固定在机架上。

7.根据权利要求6所述的一种U型管分割机，其特征在于切割部件包括在横向导轨上滑动的固定座以及设置在固定座上的切割部件本体，所述纵向移动机构包括第二气缸以及连接切割部件本体和第二气缸活塞的滑杆，所述第二气缸与固定座连接，固定座上设有供滑杆穿过的孔，所述第一气缸活塞与固定座连接。

8.根据权利要求7所述的一种U型管分割机，其特征在于所述切割部件本体包括插入切割口的锯片、锯片座以及连接锯片座及锯片的锯片轴座，所述切割部件还包括锯片电机以及固定锯片电机的电机座，锯片电机通过皮带与锯片轴座连接，滑杆一端与锯片座连接，另一端通过电机座与第二气缸活塞连接。

9.根据权利要求8所述的一种U型管分割机，其特征在于该分割机还包括控制电路，第一气缸通过第一开关与控制电路连接，第二气缸通过第二开关与控制电路连接，第三气缸通过第三开关与控制电路连接，锯片电机与控制电路连接。