CN111230219A - 一种能够有效提高定位效果的切割装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能够有效提高定位效果的切割装置，包括基座，基座上设置有定位单元，定位单元包括固定座，固定座上方设置有若干个活动块，各活动块的下端均设置有至少两个第一定位座；各第一定位座下端均开设有第一凹槽，各第二定位座下端通过支承座与固定座连接，各相邻的两个第一定位座之间通过若干个弹簧连接，各第一定位座的顶端同时与第一橡胶垫的下端连接。本发明能够有效对异形部件进行定位，在对异形待切割件进行定位时，可通过第二橡胶垫和第一橡胶垫对待切割件进行包裹定位，同时通过各个第一定位座、球体、活动块和弹簧进行活动调节。具有结构简单、制造成本低和使用方便等有益效果。

Description

一种能够有效提高定位效果的切割装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种切割装置，具体地说，特别涉及一种能够有效提高定位效果的切割装置及其使用方法。
背景技术
现有对待切割装置进行定位时，通过操作人员脚踩待切割件，然后手持切割装置对其进行切割，这种切割方式不仅使其操作人员劳动强度大，并且通过脚踩进行定位，定位效果较差导致切割效果不佳；为了提高定位效果，所属技术领域人员通过夹具对待切割件进行定位，但是现有夹具具有局限性，现有夹具由两块夹持板配合使用，只能对板状待切割件进行定位，而对异形待切割件的定位效果差且还存在无法定位的情况。
公开号CN209682025U公开了一件名为“一种连接线切割固定工装”的实用新型专利，该实用新型专利公开了挤压单元、定位单元等技术特征，但该实用新型专利只能用于固定平坦规整的待加工物，对于具有凸起或凹槽的异型待加工物无法稳定安装，在切割时待加工物容易出现位移，从而导致切割偏差。
因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高定位效果的切割装置及其使用方法。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高定位效果的切割装置及其使用方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种能够有效提高定位效果的切割装置，包括基座，所述基座上设置有两个定位单元和两个与定位单元对应的挤压单元；
所述每个定位单元均包括有一个固定座、一个第一胶垫和两个以上的活动块，固定座安装在基座上端面，在固定座上端面固定有若干个支承座，所述支承座在固定座上呈多行多列均匀排列；每个所述支承座的上端面均固定安装有一个第二定位座，各所述第二定位座上端面设置有第二凹槽，所述定位单元还包括有与第二定位座一一对应的第一定位座，第一定位座下端面设置有第一凹槽，所述第一定位座与所述第二定位座之间设置有球体，所述球体的上半部和球体的下半部分别可转动间隙的设置在所述第一凹槽和所述第二凹槽中；每个活动块的下端面均固定有一个以上的第一定位座，每个活动块的上端面均固定在第一胶垫的下端面，活动块均匀的排列分布在第一胶垫的下端面，相邻两个活动块之间通过弹簧连接；
所述挤压单元均包括有设置在基座上且位于定位单元两侧的两个支撑板，各所述支撑板上均设置有一个导向杆，两个导向杆的上端均与一块横板的下端连接；两个所述导向杆之间设置有第一气缸安装座，各所述第一气缸安装座与所述横板下端连接，各所述第一气缸安装座上均设置有第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆与下压板的上端连接，所述下压板两侧分别与各所述导向杆滑动连接；
所述两块横板的上端还设置有顶板，所述顶板下端设置有可上下移动且与所述定位单元和挤压单元配合使用的切割单元。
进一步，所述切割单元位于两个挤压单元之间，所述横板上端通过两个连接柱与所述顶板下端连接。
进一步，沿所述第一橡胶垫的长度方向开设有若干个防滑槽，各所述防滑槽设置在所述第一橡胶垫的上端。
进一步，所述下压板下端设置有与所述第一橡胶垫配合使用的第二橡胶垫，所述第二橡胶垫上设置有若干个防滑凸棱，所述第一橡胶垫的厚度大于所述第二橡胶垫的厚度。
进一步，所述下压板两侧均设置有导向块，所述下压板通过各所述导向块分别与各所述导向杆滑动连接。
进一步，所述下压板和导向块两邻的两条侧边之间均设置有一个连接块，各所述连接块下端均设置有防护柱，各所述防护柱的下端均设置有橡胶层。
进一步，所述切割单元包括至少两个第二气缸，各所述第二气缸与所述顶板下端连接，各所述第二气缸上的第二活塞杆与切割座连接，所述切割座上设置有电机，所述电机的输出轴可转动的穿过防护罩与切割盘连接，所述防护罩与所述切割座连接。
一种能够有效提高定位效果的切割装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：将待切割件放置在两个定位单元上的第一橡胶垫上，将待切割部位调节至切割盘的正下方；
S2：同时启动两个定位单元上的第一气缸，从而将下压板将下推动，待切割件受到下压板的向下压力后致使第一橡胶垫变形；
S3：位于待切割件正下方的活动块随着待切割件向下施加压力使第一定位座摆动，该第一定位座在摆动时，设置在第一定位座两侧的弹簧对该摆动的第一定位座具有牵制作用；
S4：下压板向下移动的时候，防护柱随着向下移动，当下压板与支撑板上端贴合时，停止第一气缸，避免由于过度下压定位而对零部件造成损坏；
S5：通过启动电机带动切割盘转动，通过第二气缸将切割座向下推动从而完成切割。
本发明的有益效果是：本发明能够有效对异形部件进行定位，在对异形待切割件进行定位时，可通过第二橡胶垫和第一橡胶垫对待切割件进行包裹定位，同时通过各个第一定位座、球体、活动块和弹簧进行活动调节，使用时，当某一块活动块受到挤压时，该活动块通过球体转动从而偏移，而设置在该活动块两侧的弹簧会对活动块进行一个拉扯，从而使其对待夹持件进一步提高夹持效果。具有结构简单、制造成本低和使用方便等有益效果。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
图2是本发明中定位单元的结构示意图。
图3是图2中A处局部放大结构示意图。
图4是本发明中第一橡胶垫、活动块和第一定位座等零部件的连接结构示意图。
图5是本发明中支承座、第一定位座、第二定位座和球体的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1至图5所示，一种能够有效提高定位效果的切割装置，包括基座1，所述基座1上设置有定位单元2，所述定位单元2包括固定座3，所述固定座3上方设置有若干个活动块5，各所述活动块5的下端均设置有至少两个第一定位座6；
各所述第一定位座6下端均开设有第一凹槽，各所述第一定位座6下方均设置有与各所述第一定位座6配合使用的第二定位座7，各所述第二定位座7上端设置有第二凹槽，各所述第二定位座7下端通过支承座9与所述固定座3连接，所述第一定位座6与所述第二定位座7之间设置有球体8，所述球体8的上半部和球体8的下半部分别可转动间隙的设置在所述第一凹槽和所述第二凹槽中；各所述相邻的两个第一定位座6之间通过若干个弹簧10连接，各所述第一定位座6的顶端同时与第一橡胶垫11的下端连接；
所述基座1上设置有两个支撑板12，所述固定座3位于两个所述支撑板12之间，各所述支撑板12上均设置有导向杆13，各所述导向杆13的上端均与横板15的下端连接；两个所述导向杆13之间设置有第一气缸安装座16，各所述第一气缸安装座16与所述横板15下端连接，各所述第一气缸安装座16上均设置有第一气缸17，所述第一气缸17的第一活塞杆18与下压板19的上端连接，所述下压板19两侧分别与各所述导向杆13滑动连接，所述横板15上端设置有顶板20，所述顶板20下端设置有可上下移动且与所述定位单元2配合使用的切割单元21。
所述定位单元2的个数为两个，两个所述定位单元2结构相同，所述切割单元21位于两个定位单元2之间，所述横板15上端通过两个连接柱22与所述顶板20下端连接。
沿所述第一橡胶垫11的长度方向开设有若干个防滑槽23，各所述防滑槽23设置在所述第一橡胶垫11的上端。
所述下压板19下端设置有与所述第一橡胶垫11配合使用的第二橡胶垫26，所述第二橡胶垫26上设置有若干个防滑凸棱27，所述第一橡胶垫11的厚度大于所述第二橡胶垫26的厚度。
所述下压板19两侧均设置有导向块28，所述下压板19通过各所述导向块28分别与各所述导向杆13滑动连接。
所述下压板19两侧均设置有两个连接块29，各所述连接块29下端均设置有防护柱30，各所述防护柱30的的下端均设置有橡胶层。
所述切割单元21包括至少两个第二气缸31，各所述第二气缸31与所述顶板20下端连接，各所述第二气缸31上的第二活塞杆32与切割座33连接，所述切割座33上设置有电机35，所述电机35的输出轴可转动的穿过防护罩36与切割盘37连接，所述防护罩36与所述切割座33连接。
一种能够有效提高定位效果的切割装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：将待切割件放置在两个定位单元2上的第一橡胶垫11上，将待切割部位调节至切割盘37的正下方；
S2：同时启动两个定位单元2上的第一气缸17，从而将下压板19将下推动，待切割件受到下压板19的向下压力后致使第一橡胶垫11变形；
S3：位于待切割件正下方的活动块5随着待切割件向下施加压力使第一定位座6摆动，该第一定位座6在摆动时，设置在第一定位座6两侧的弹簧10对该摆动的第一定位座6具有牵制作用；
S4：下压板19向下移动的时候，防护柱30随着向下移动，当下压板19与支撑板12上端贴合时，停止第一气缸17，避免由于过度下压定位而对零部件造成损坏；S5：通过启动电机35带动切割盘37转动，通过第二气缸31将切割座33向下推动从而完成切割。
本发明中在对异形待切割件进行定位时，可通过第二橡胶垫26和第一橡胶垫11对待切割件进行包裹定位，同时通过各个第一定位座6、球体8、活动块5和弹簧10进行活动调节，使用时，当某一块活动块5受到挤压时，该活动块5通过球体转动从而偏移，而设置在该活动块5两侧的弹簧会对活动块5进行一个拉扯，从而使其对待夹持件进一步提高夹持效果。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种能够有效提高定位效果的切割装置，其特征是：包括基座(1)，所述基座(1)上设置有两个定位单元(2)和两个与定位单元(2)对应的挤压单元；
所述每个定位单元(2)均包括有一个固定座(3)、一个第一胶垫(11)和两个以上的活动块(5)，固定座(3)安装在基座(1)上端面，在固定座(3)上端面固定有若干个支承座(9)，所述支承座(9)在固定座(3)上呈多行多列均匀排列；每个所述支承座(9)的上端面均固定安装有一个第二定位座(7)，各所述第二定位座(7)上端面设置有第二凹槽，所述定位单元(2)还包括有与第二定位座(7)一一对应的第一定位座(6)，第一定位座(6)下端面设置有第一凹槽，所述第一定位座(6)与所述第二定位座(7)之间设置有球体(8)，所述球体(8)的上半部和球体(8)的下半部分别可转动间隙的设置在所述第一凹槽和所述第二凹槽中；每个活动块(5)的下端面均固定有一个以上的第一定位座(6)，每个活动块(5)的上端面均固定在第一橡胶垫(11)的下端面，活动块(6)均匀的排列分布在第一胶橡垫(11)的下端面，相邻两个活动块(6)之间通过弹簧(10)连接；
所述挤压单元均包括有设置在基座(1)上且位于定位单元两侧的两个支撑板(12)，各所述支撑板(12)上均设置有一个导向杆(13)，两个导向杆(13)的上端均与一块横板(15)的下端连接；两个所述导向杆(13)之间设置有第一气缸安装座(16)，各所述第一气缸安装座(16)与所述横板(15)下端连接，各所述第一气缸安装座(16)上均设置有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)的第一活塞杆(18)与下压板(19)的上端连接，所述下压板(19)两侧分别与各所述导向杆(13)滑动连接；
所述两块横板(15)的上端还设置有顶板(20)，所述顶板(20)下端设置有可上下移动且与所述定位单元(2)和挤压单元配合使用的切割单元(21)。
2.如权利要求1所述的能够有效提高定位效果的切割装置，其特征是：所述切割单元(21)位于两个挤压单元之间，所述横板(15)上端通过两个连接柱(22)与所述顶板(20)下端连接。
3.如权利要求1所述的能够有效提高定位效果的切割装置，其特征是：沿所述第一橡胶垫(11)的长度方向开设有若干个防滑槽(23)，各所述防滑槽(23)设置在所述第一橡胶垫(11)的上端。
4.如权利要求3所述的能够有效提高定位效果的切割装置，其特征是：所述下压板(19)下端设置有与所述第一橡胶垫(11)配合使用的第二橡胶垫(26)，所述第二橡胶垫(26)上设置有若干个防滑凸棱(27)，所述第一橡胶垫(11)的厚度大于所述第二橡胶垫(26)的厚度。
5.如权利要求1所述的能够有效提高定位效果的切割装置，其特征是：所述下压板(19)两侧均设置有导向块(28)，所述下压板(19)通过各所述导向块(28)分别与各所述导向杆(13)滑动连接。
6.如权利要求5所述的能够有效提高定位效果的切割装置，其特征是：所述下压板(19)和导向块(28)两邻的两条侧边之间均设置有一个连接块(29)，各所述连接块(29)下端均设置有防护柱(30)，各所述防护柱(30)的下端均设置有橡胶层。
7.如权利要求1所述的能够有效提高定位效果的切割装置，其特征是：所述切割单元(21)包括至少两个第二气缸(31)，各所述第二气缸(31)与所述顶板(20)下端连接，各所述第二气缸(31)上的第二活塞杆(32)与切割座(33)连接，所述切割座(33)上设置有电机(35)，所述电机(35)的输出轴可转动的穿过防护罩(36)与切割盘(37)连接，所述防护罩(36)与所述切割座(33)连接。
8.一种能够有效提高定位效果的切割装置的使用方法，其特征是：包括以下步骤：
S1：将待切割件放置在两个定位单元(2)上的第一橡胶垫(11)上，将待切割部位调节至切割盘(37)的正下方；
S2：同时启动两个定位单元(2)上的第一气缸(17)，从而将下压板(19)将下推动，待切割件受到下压板(19)的向下压力后致使第一橡胶垫(11)变形；
S3：位于待切割件正下方的活动块(5)随着待切割件向下施加压力使第一定位座(6)摆动，该第一定位座(6)在摆动时，设置在第一定位座(6)两侧的弹簧(10)对该摆动的第一定位座(6)具有牵制作用；
S4：下压板(19)向下移动的时候，防护柱(30)随着向下移动，当下压板(19)与支撑板(12)上端贴合时，停止第一气缸(17)，避免由于过度下压定位而对零部件造成损坏；
S5：通过启动电机(35)带动切割盘(37)转动，通过第二气缸(31)将切割座(33)向下推动从而完成切割。
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