CN221474273U - 一种模具钢切割固定定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢切割固定定位装置，包括工作台，所述工作台内壁上端安装有导槽，且导槽下端边缘插合安装有抽拉滑块，所述抽拉滑块下端固定连接有收集槽，所述罩仓前侧上端安装有复位转轴，且复位转轴另一侧安装有盖板，所述盖板内壁开设有伸缩槽，且伸缩槽内壁固定连接有弹簧块。该模具钢切割固定定位装置可以通过抽水泵和喷水头进行垂直雾化喷水，可以在降尘的同时进行降温处理，而且定位固定压板可以进行更全面的挤压固定，并且可以通过软胶结构进行侧面挤压固定，而且可以通过垫块进行防滑处理，并且可以通过盖板罩合防护，而且可以通过延伸板块进行伸缩调节，方便对凸出的模具钢主体进行匹配封闭，使用更方便。

Description

一种模具钢切割固定定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具钢切割技术领域，具体为一种模具钢切割固定定位装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，模具的质量与使用寿命受很多因素影响，其中加工环节尤为重要，切割设备是常用的模具钢加工设备。

现有CN217832083U便于定位的模具钢加工切割设备第一电动推杆的输出端竖直方向带动定位垫活动，并使定位垫按压在对应模具钢顶部，同时定位板可以对切割过程中的模具钢起到辅助定位的作用，从而方便地完成多个朝向的定位，避免了实际加工切割过程中模具钢容易发生小幅度的位移，实现了易于定位和提升加工精度的目的，但是存在不足，现有设备不能更全面的夹持定位固定，而且不能较高效的进行防护处理，可能造成溅射，并且没有对切割部位进行冷却和降尘结构，使用不方便，从而需要一种模具钢切割固定定位装置解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢切割固定定位装置，以解决上述背景技术中提到的便于定位的模具钢加工切割设备不能更全面的夹持定位固定，而且不能较高效的进行防护处理，可能造成溅射，并且没有对切割部位进行冷却和降尘结构，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢切割固定定位装置，包括工作台，所述工作台上端安装有罩仓，其工作台前侧安装有PLC控制器，且工作台上端放置有模具钢主体，所述工作台上端贴合安装有垫块，且工作台上端开设有切割导槽，所述切割导槽内壁插合安装有切割刀盘，且切割刀盘外壁罩合安装有安装罩，所述安装罩前侧安装有旋转电机，且安装罩上端安装有滑块，所述滑块下端边缘镶嵌安装有滑珠，且滑块上端镶嵌安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧安装有伺服电机，其驱动齿轮与滑轨内壁上端齿合连接，且滑轨开设于罩仓内壁，所述罩仓上端两侧插合安装有电动推杆，且电动推杆下端安装有定位固定压板，所述罩仓上端中心位置安装有抽水泵，且抽水泵下端安装有喷水头，所述工作台内壁上端安装有导槽，且导槽下端边缘插合安装有抽拉滑块，所述抽拉滑块下端固定连接有收集槽，所述罩仓前侧上端安装有复位转轴，且复位转轴另一侧安装有盖板，所述盖板内壁开设有伸缩槽，且伸缩槽内壁固定连接有弹簧块，所述弹簧块下端固定连接有延伸板块。

优选的，所述喷水头与工作台呈垂直位置分布，且喷水头于抽水泵下端呈等距平行位置分布。

优选的，所述定位固定压板的长度与工作台的长度相匹配，且定位固定压板通过电动推杆与模具钢主体呈夹持固定安装，所述定位固定压板下端为软胶材质。

优选的，所述导槽下端开口的形状与收集槽的形状相匹配，且收集槽通过抽拉滑块与导槽呈定位抽拉连接，所述收集槽通过导槽与工作台上端相连通，且工作台表面为镂空结构。

优选的，所述切割刀盘通过旋转电机与安装罩呈旋转连接，且切割刀盘通过驱动齿轮在滑块上于滑轨内与罩仓呈齿合移动连接，所述切割刀盘通过切割导槽与工作台呈限位滑动连接，所述垫块为防滑橡胶材质。

优选的，所述盖板通过复位转轴与罩仓呈复位翻转连接，所述延伸板块通过弹簧块在伸缩槽内与盖板呈弹性伸缩连接，且延伸板块于盖板下端呈等距平行位置分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具钢切割固定定位装置可以通过抽水泵和喷水头进行垂直雾化喷水，可以在降尘的同时进行降温处理，而且定位固定压板可以进行更全面的挤压固定，并且可以通过软胶结构进行侧面挤压固定，而且可以通过垫块进行防滑处理，并且可以通过盖板罩合防护，而且可以通过延伸板块进行伸缩调节，方便对凸出的模具钢主体进行匹配封闭，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型一种模具钢切割固定定位装置正视图；

图2为本实用新型一种模具钢切割固定定位装置剖面图；

图3为本实用新型一种模具钢切割固定定位装置盖板与延伸板块连接示意图；

图4为本实用新型一种模具钢切割固定定位装置图2中A处放大图；

图5为本实用新型一种模具钢切割固定定位装置图2中B处放大图；

图6为本实用新型一种模具钢切割固定定位装置图2中C处放大图。

图中：1、工作台，2、罩仓，3、模具钢主体，4、PLC控制器，5、滑轨，6、电动推杆，7、抽水泵，8、喷水头，9、定位固定压板，10、导槽，11、收集槽，12、旋转电机，13、切割刀盘，14、安装罩，15、复位转轴，16、盖板，17、弹簧块，18、延伸板块，19、伸缩槽，20、滑块，21、滑珠，22、伺服电机，23、驱动齿轮，24、垫块，25、切割导槽，26、抽拉滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种模具钢切割固定定位装置，包括工作台1、罩仓2、模具钢主体3、PLC控制器4、滑轨5、电动推杆6、抽水泵7、喷水头8、定位固定压板9、导槽10、收集槽11、旋转电机12、切割刀盘13、安装罩14、复位转轴15、盖板16、弹簧块17、延伸板块18、伸缩槽19、滑块20、滑珠21、伺服电机22、驱动齿轮23、垫块24、切割导槽25和抽拉滑块26，工作台1上端安装有罩仓2，其工作台1前侧安装有PLC控制器4，且工作台1上端放置有模具钢主体3，工作台1上端贴合安装有垫块24，且工作台1上端开设有切割导槽25，切割导槽25内壁插合安装有切割刀盘13，且切割刀盘13外壁罩合安装有安装罩14，切割刀盘13通过旋转电机12与安装罩14呈旋转连接，且切割刀盘13通过驱动齿轮23在滑块20上于滑轨5内与罩仓2呈齿合移动连接，切割刀盘13通过切割导槽25与工作台1呈限位滑动连接，垫块24为防滑橡胶材质，这样使得切割刀盘13移动更稳定，切割效果更佳，安装罩14前侧安装有旋转电机12，且安装罩14上端安装有滑块20，滑块20下端边缘镶嵌安装有滑珠21，且滑块20上端镶嵌安装有驱动齿轮23，驱动齿轮23一侧安装有伺服电机22，其驱动齿轮23与滑轨5内壁上端齿合连接，且滑轨5开设于罩仓2内壁，罩仓2上端两侧插合安装有电动推杆6，且电动推杆6下端安装有定位固定压板9，定位固定压板9的长度与工作台1的长度相匹配，且定位固定压板9通过电动推杆6与模具钢主体3呈夹持固定安装，定位固定压板9下端为软胶材质，这样使得定位固定压板9可以进行全面的挤压夹持，可以通过软胶结构进行侧面挤压固定，罩仓2上端中心位置安装有抽水泵7，且抽水泵7下端安装有喷水头8，喷水头8与工作台1呈垂直位置分布，且喷水头8于抽水泵7下端呈等距平行位置分布，这样使得喷水头8可以进行垂直雾化喷水，可以进行降温切割，也可以进行降尘处理，工作台1内壁上端安装有导槽10，且导槽10下端边缘插合安装有抽拉滑块26，导槽10下端开口的形状与收集槽11的形状相匹配，且收集槽11通过抽拉滑块26与导槽10呈定位抽拉连接，收集槽11通过导槽10与工作台1上端相连通，且工作台1表面为镂空结构，这样使得导槽10方便将碎屑和水导流，并且方便抽拉拆装，方便处理使用，抽拉滑块26下端固定连接有收集槽11，罩仓2前侧上端安装有复位转轴15，且复位转轴15另一侧安装有盖板16，盖板16通过复位转轴15与罩仓2呈复位翻转连接，延伸板块18通过弹簧块17在伸缩槽19内与盖板16呈弹性伸缩连接，且延伸板块18于盖板16下端呈等距平行位置分布，这样使得盖板16方便进行罩合防护，并且方便通过延伸板块18进行匹配伸缩，方便对长度大于工作台1宽度的模具钢主体3切割，盖板16内壁开设有伸缩槽19，且伸缩槽19内壁固定连接有弹簧块17，弹簧块17下端固定连接有延伸板块18。

工作原理：在使用该模具钢切割固定定位装置时，首先将该装置模具钢主体3放置在工作台1上，并且进行位置校准，然后启动电动推杆6，带动定位固定压板9下降，将模具钢主体3挤压夹持固定，接着将盖板16闭合，形成罩合防护，然后启动旋转电机12，带动切割刀盘13旋转，使其通过滑块20、滑珠21、伺服电机22和驱动齿轮23带动切割刀盘13沿着切割导槽25移动，进行切割，接着启动抽水泵7，将水通过喷水头8雾化喷出，进行降温和降尘，然后将水和碎屑通过导槽10导入到收集槽11内，当需要处理碎屑和废水时，可以将收集槽11通过抽拉滑块26抽出，而当模具钢主体3凸出工作台1前侧时，可以将盖板16通过弹簧块17和延伸板块18进行匹配缩短，进行匹配闭合处理，这就是该模具钢切割固定定位装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具钢切割固定定位装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上端安装有罩仓（2），其工作台（1）前侧安装有PLC控制器（4），且工作台（1）上端放置有模具钢主体（3），其特征在于：所述工作台（1）上端贴合安装有垫块（24），且工作台（1）上端开设有切割导槽（25），所述切割导槽（25）内壁插合安装有切割刀盘（13），且切割刀盘（13）外壁罩合安装有安装罩（14），所述安装罩（14）前侧安装有旋转电机（12），且安装罩（14）上端安装有滑块（20），所述滑块（20）下端边缘镶嵌安装有滑珠（21），且滑块（20）上端镶嵌安装有驱动齿轮（23），所述驱动齿轮（23）一侧安装有伺服电机（22），其驱动齿轮（23）与滑轨（5）内壁上端齿合连接，且滑轨（5）开设于罩仓（2）内壁，所述罩仓（2）上端两侧插合安装有电动推杆（6），且电动推杆（6）下端安装有定位固定压板（9），所述罩仓（2）上端中心位置安装有抽水泵（7），且抽水泵（7）下端安装有喷水头（8），所述工作台（1）内壁上端安装有导槽（10），且导槽（10）下端边缘插合安装有抽拉滑块（26），所述抽拉滑块（26）下端固定连接有收集槽（11），所述罩仓（2）前侧上端安装有复位转轴（15），且复位转轴（15）另一侧安装有盖板（16），所述盖板（16）内壁开设有伸缩槽（19），且伸缩槽（19）内壁固定连接有弹簧块（17），所述弹簧块（17）下端固定连接有延伸板块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢切割固定定位装置，其特征在于：所述喷水头（8）与工作台（1）呈垂直位置分布，且喷水头（8）于抽水泵（7）下端呈等距平行位置分布。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢切割固定定位装置，其特征在于：所述定位固定压板（9）的长度与工作台（1）的长度相匹配，且定位固定压板（9）通过电动推杆（6）与模具钢主体（3）呈夹持固定安装，所述定位固定压板（9）下端为软胶材质。

4.根据权利要求3所述的一种模具钢切割固定定位装置，其特征在于：所述导槽（10）下端开口的形状与收集槽（11）的形状相匹配，且收集槽（11）通过抽拉滑块（26）与导槽（10）呈定位抽拉连接，所述收集槽（11）通过导槽（10）与工作台（1）上端相连通，且工作台（1）表面为镂空结构。

5.根据权利要求4所述的一种模具钢切割固定定位装置，其特征在于：所述切割刀盘（13）通过旋转电机（12）与安装罩（14）呈旋转连接，且切割刀盘（13）通过驱动齿轮（23）在滑块（20）上于滑轨（5）内与罩仓（2）呈齿合移动连接，所述切割刀盘（13）通过切割导槽（25）与工作台（1）呈限位滑动连接，所述垫块（24）为防滑橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的一种模具钢切割固定定位装置，其特征在于：所述盖板（16）通过复位转轴（15）与罩仓（2）呈复位翻转连接，所述延伸板块（18）通过弹簧块（17）在伸缩槽（19）内与盖板（16）呈弹性伸缩连接，且延伸板块（18）于盖板（16）下端呈等距平行位置分布。