CN221047040U - 一种圆形冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域，公开了一种圆形冲压模具。本实用新型包括：冲压模具本体，所述冲压模具本体安装座的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部固定连接有电机，所述冲压模具本体安装座的顶部转动安装有螺纹杆，所述电机与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆上螺纹套设有内螺纹连接块，所述内螺纹连接块的底部与冲压模具本体安装座的顶部相接触并滑动连接，所述旋转管上固定连接有多个呈环形分布的软刷毛。本实用新型可以起到对冲压模具作业时产生的碎屑进行清洁，清洁时也会产生风力使得增加清洁效果，使得该组结构不会在冲压时被产品碎屑所影响，侧面提高产品冲压时的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种圆形冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，例如专利号为（ 201721385150.4）的专利文件公开了一种新型冲压磨具，包括操作台，所述操作台上表面加工一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽下表面中心处加工二号圆形凹槽，所述二号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的旋转电机，所述一号圆形凹槽内嵌装转盘，所述转盘下表面与旋转电机旋转端固定连接，所述转盘上表面边缘处设有多个模板，所述操作台上表面设有门型框架，所述门型框架下表面加工三号圆形凹槽，所述三号圆形凹槽下表面设有伸缩端向下的直线电机，所述直线电机伸缩端下表面设有冲压块。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
上述结构还有不足之处，在冲压模具进行冲压时，容易产生灰尘和金属产品的金属碎屑导致附着在冲压模具上，不易清理且附着的碎屑和灰尘会影响之后的冲压，影响产品质量，且人工清理费时费力。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆形冲压模具。
本实用新型采用以下技术方案实现：冲压模具本体，冲压模具本体安装座的一侧固定连接有第一连接块，第一连接块的顶部固定连接有电机，冲压模具本体安装座的顶部转动安装有螺纹杆，电机与螺纹杆传动连接，螺纹杆上螺纹套设有内螺纹连接块，内螺纹连接块的底部与冲压模具本体安装座的顶部相接触并滑动连接，内螺纹连接块上转动安装有旋转管，旋转管上固定连接有多个呈环形分布的软刷毛，冲压模具本体安装座的侧面固定连接有第二连接块，第二连接块的顶部固定连接有保护壳，保护壳内设置有吹风机构，保护壳与旋转管相连接。
作为上述方案的进一步改进，电机的输出轴固定连接有旋转轴，旋转轴上固定连接有第一锥形齿轮，螺纹杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，冲压模具本体安装座的顶部固定安装有两个支撑块，螺纹杆的两端分别贯穿两个支撑块并与两个支撑块转动连接。
作为上述方案的进一步改进，旋转管上固定套设有圆齿轮，两个支撑块上固定连接有同一个齿条，齿条与圆齿轮相啮合。
作为上述方案的进一步改进，吹风机构包括固定安装在保护壳的内部的固定托板，固定托板的顶部固定连接有电动涡扇。
作为上述方案的进一步改进，保护壳的一侧固定连接有出风管，出风管的一侧固定套设有PC弹簧管，PC弹簧管的另一端与旋转管的一端转动连接。
作为上述方案的进一步改进，旋转管上开设有多个出风口，保护壳的一侧开设有进风口。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过设置冲压模具、电机、旋转轴、软刷毛和电动涡扇使得该组设备可以起到对冲压模具作业时产生的碎屑进行清洁，清洁时也会产生风力使得增加清洁效果，使得该组结构不会在冲压时被产品碎屑所影响，侧面提高产品冲压时的质量。
附图说明
图1为本实用新型圆形冲压模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型圆形冲压模具的第一拆分结构示意图；
图3为本实用新型圆形冲压模具的第二拆分结构示意图；
图4为本实用新型圆形冲压模具的第三拆分结构示意图。
主要符号说明：
1、冲压模具本体；2、第一连接块；3、电机；4、旋转轴；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、支撑块；8、螺纹杆；9、内螺纹连接块；10、旋转管；11、软刷毛；12、圆齿轮；13、齿条；14、PC弹簧管；15、出风管；16、第二连接块；17、保护壳；18、固定托板；19、电动涡扇；20、进风口。
实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
请结合图1至图4，本实施例的圆形冲压模具，包括：冲压模具本体1，冲压模具本体1安装座的一侧固定连接有第一连接块2，第一连接块2的顶部固定连接有电机3，冲压模具本体1安装座的顶部转动安装有螺纹杆8，电机3与螺纹杆8传动连接，螺纹杆8上螺纹套设有内螺纹连接块9，内螺纹连接块9的底部与冲压模具本体1安装座的顶部相接触并滑动连接，内螺纹连接块9上转动安装有旋转管10，旋转管10上固定连接有多个呈环形分布的软刷毛11，冲压模具本体1安装座的侧面固定连接有第二连接块16，第二连接块16的顶部固定连接有保护壳17，保护壳17内设置有吹风机构，保护壳17与旋转管10相连接。
通过上述技术方案，使得可以对冲压模具本体1进行清洁吹风，提高冲压产品时工作质量。
电机3的输出轴固定连接有旋转轴4，旋转轴4上固定连接有第一锥形齿轮5，螺纹杆8的一端固定安装有第二锥形齿轮6，第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6啮合，冲压模具本体1安装座的顶部固定安装有两个支撑块7，螺纹杆8的两端分别贯穿两个支撑块7并与两个支撑块7转动连接。
通过上述技术方案，使得清洁设备可以进行平移，更好地对冲压模具本体1进行全面清洁。
旋转管10上固定套设有圆齿轮12，两个支撑块7上固定连接有同一个齿条13，齿条13与圆齿轮12相啮合。
通过上述技术方案，使得旋转管10旋转，提高清洁效果。
吹风机构包括固定安装在保护壳17的内部的固定托板18，固定托板18的顶部固定连接有电动涡扇19。
通过上述技术方案，起到固定支撑电动涡扇19高度的效果。
保护壳17的一侧固定连接有出风管15，出风管15的一侧固定套设有PC弹簧管14，PC弹簧管14的另一端与旋转管10的一端转动连接。
通过上述技术方案，使得该组吹风效果连接至旋转管10内。
旋转管10上开设有多个出风口，保护壳17的一侧开设有进风口20。
通过上述技术方案，使进行吹风清洁时电动涡扇19发出的气流可以从旋转管10内吹出，以此对模具进行清理。
本申请实施例中一种圆形冲压模具的实施原理为：
在需要清洁冲压模具本体1时，通过电机3转动带动旋转轴4转动，旋转轴4转动带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5转动带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6转动带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动带动内螺纹连接块9移动，内螺纹连接块9移动带动圆齿轮12在齿条13上转动，圆齿轮12转动带动旋转管10和软刷毛11进行转动，起到清洁模具的效果，再通过电动涡扇19进行吹风，固定托板18进行吹风通过PC弹簧管14风力从旋转管10上开设的出风口吹出，起到对模具进行吹灰的效果配合软刷毛11，对模具进行完善的清洁。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种圆形冲压模具，其特征在于，包括：冲压模具本体，所述冲压模具本体安装座的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部固定连接有电机，所述冲压模具本体安装座的顶部转动安装有螺纹杆，所述电机与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆上螺纹套设有内螺纹连接块，所述内螺纹连接块的底部与冲压模具本体安装座的顶部相接触并滑动连接，所述内螺纹连接块上转动安装有旋转管，所述旋转管上固定连接有多个呈环形分布的软刷毛，所述冲压模具本体安装座的侧面固定连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳内设置有吹风机构，所述保护壳与旋转管相连接。
2.如权利要求1所述的圆形冲压模具，其特征在于，所述电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有第一锥形齿轮，所述螺纹杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述冲压模具本体安装座的顶部固定安装有两个支撑块，所述螺纹杆的两端分别贯穿两个支撑块并与两个支撑块转动连接。
3.如权利要求2所述的圆形冲压模具，其特征在于，所述旋转管上固定套设有圆齿轮，两个所述支撑块上固定连接有同一个齿条，所述齿条与圆齿轮相啮合。
4.如权利要求1所述的圆形冲压模具，其特征在于，所述吹风机构包括固定安装在保护壳的内部的固定托板，所述固定托板的顶部固定连接有电动涡扇。
5.如权利要求1所述的圆形冲压模具，其特征在于，所述保护壳的一侧固定连接有出风管，所述出风管的一侧固定套设有PC弹簧管，所述PC弹簧管的另一端与旋转管的一端转动连接。
6.如权利要求1所述的圆形冲压模具，其特征在于，所述旋转管上开设有多个出风口，所述保护壳的一侧开设有进风口。
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