CN216881249U - 一种多工位压力机的传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位压力机的传送装置，涉及多工位压力机技术领域，解决了现有装置使用时需要将驱动组推出，影响台上操作空间的技术问题，包括底座，所述底座上壁面固接有支撑架，所述支撑架上安装有连接件，所述连接件上固接有安装板，所述安装板上固接有套筒，所述套筒内滑动连接有齿条，所述套筒侧壁安装有齿条固定装置，所述底座内开设有安装腔，所述安装腔内固接有一对安装座，一对所述安装座内转动连接有转杆，所述转杆一端固接有单向棘轮，所述单向棘轮上安装有齿轮，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述转杆另一端固接有蜗杆，所述底座上转动连接有转轴，所述转轴上壁面固接有转盘，本装置通过转盘转动，使下一个工位转至压头下方。

Description

一种多工位压力机的传送装置

技术领域

本实用新型涉及多工位压力机技术领域，具体为一种多工位压力机的传送装置。

背景技术

在工件的加工生产过程中，由于工件经过需要多次加工，为了提高生产效率，现有的一些工件加工过程中，常常把多道工序集中到一台压力机中，以此来提高工件加工效率；现有的多工位压力机其回转工作台一体式设置，其上的各工位只能同时转动；但是在工件加工过程中，各道工序所用的加工周期是不一样的，整体形式的回转工作台因为各道加工工序加工周期不能同步，极大的影响了工件的加工效率，有待于进一步改进，如公告号为CN214768155U的实用新型专利中，公开了一种用于多工位压力机的传送装置，包括工作台、支撑架、连接件、压头、驱动室和限时组件，所述支撑架设于工作台上一侧，所述连接件设于支撑架下，所述压头设于连接件下，所述驱动室设于工作台内一侧，所述限时组件一端设于工作台上且另一端设于驱动室内，该实用新型以控制相应工位在压头下停留的位置，避免各工位同时转动周期相同，从而提高工件加工效率，然而，该装置在使用时，需要将驱动组推出，影响台上操作空间，因此，使用效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位压力机的传送装置，解决了现有装置使用时需要将驱动组推出，影响台上操作空间的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多工位压力机的传送装置，包括底座，所述底座上壁面固接有支撑架，所述支撑架上安装有连接件，所述连接件上固接有安装板，所述安装板上固接有套筒，所述套筒内滑动连接有齿条，所述套筒侧壁安装有齿条固定装置，所述底座内开设有安装腔，所述安装腔内固接有一对安装座，一对所述安装座内转动连接有转杆，所述转杆一端固接有单向棘轮，所述单向棘轮上安装有齿轮，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述转杆另一端固接有蜗杆，所述底座上转动连接有转轴，所述转轴上壁面固接有转盘，所述转盘下壁面固接有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。

优选的，所述齿条固定装置包括固接在所述套筒侧壁的定位筒，所述定位筒与所述套筒内相连通，所述定位筒内滑动连接有定位块，所述定位块一侧与所述齿条相啮合，所述定位筒侧壁上旋接有丝杆，所述丝杆一端与所述定位块转动连接。

优选的，所述丝杆另一端固接有手柄，所述手柄外表面开设有防滑纹路。

优选的，所述安装腔内开设有安装槽，所述齿条后壁面与所述安装槽后壁面相接触，所述齿条侧壁面与所述安装槽侧壁面相接触。

优选的，所述连接件下壁面固接有压头。

优选的，所述转盘上壁面固接有若干工位。

优选的，所述支撑架上固接有加强杆。

有益效果

本实用新型提供了一种多工位压力机的传送装置，具备以下有益效果:将需要冲压的工件放到工位上，在冲压时压头在连接件的驱动下下降，同时在安装板的带动下齿条同时下降，通过单向棘轮可以保持转杆静止不动，使压头完成冲压工作，当冲压完成后连接件带动压头上升，齿条同时向上移动，使齿轮带动转杆旋转，使蜗杆带动蜗轮旋转，可以使转轴带动转盘转动，使下一个工位转至压头下方，通过转动手柄使丝杆带动定位块抬起，可以调整齿条在套筒内的位置，可以改变转盘每次转动的距离，无需每次加工都将驱动组推出，影响台上操作空间，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图。

图2为本实用新型所述齿轮的俯视图。

图3为本实用新型所述套筒的侧视图。

图4为本实用新型所述单向棘轮的侧视图。

图中：1-底座；2-安装槽；3-安装腔；4-蜗杆；5-安装座；6-转杆；7- 蜗轮；8-转轴；9-转盘；10-工位；11-压头；12-套筒；13-齿条；14-定位筒； 15-安装板；16-连接件；17-定位块；18-丝杆；19-手柄；20-齿轮；21-单向棘轮；22-加强杆；23-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位压力机的传送装置，包括底座1，所述底座1上壁面固接有支撑架23，所述支撑架23上安装有连接件16，所述连接件16上固接有安装板15，所述安装板15上固接有套筒12，所述套筒12内滑动连接有齿条13，所述套筒12侧壁安装有齿条固定装置，所述底座1内开设有安装腔3，所述安装腔3内固接有一对安装座5，一对所述安装座5内转动连接有转杆6，所述转杆6一端固接有单向棘轮21，所述单向棘轮21上安装有齿轮20，所述齿条13与所述齿轮20相啮合，所述转杆6另一端固接有蜗杆4，所述底座1上转动连接有转轴8，所述转轴8上壁面固接有转盘9，所述转盘9下壁面固接有蜗轮7，所述蜗杆4与所述蜗轮 7相啮合；所述齿条固定装置包括固接在所述套筒12侧壁的定位筒14，所述定位筒14与所述套筒12内相连通，所述定位筒14内滑动连接有定位块17，所述定位块17一侧与所述齿条13相啮合，所述定位筒14侧壁上旋接有丝杆 18，所述丝杆18一端与所述定位块17转动连接；所述丝杆18另一端固接有手柄19，所述手柄19外表面开设有防滑纹路；所述安装腔3内开设有安装槽 2，所述齿条13后壁面与所述安装槽2后壁面相接触，所述齿条13侧壁面与所述安装槽2侧壁面相接触；所述连接件16下壁面固接有压头11；所述转盘 9上壁面固接有若干工位10；所述支撑架23上固接有加强杆22。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-4可知，在使用时，将需要冲压的工件放到工位10上，在冲压时压头11在连接件16的驱动下下降，同时在安装板15 的带动下齿条13同时下降，通过单向棘轮21可以保持转杆6静止不动，使压头11完成冲压工作，当冲压完成后连接件16带动压头11上升，齿条13 同时向上移动，使齿轮20带动转杆6旋转，使蜗杆4带动蜗轮7旋转，可以使转轴8带动转盘9转动，使下一个工位10转至压头4下方，通过转动手柄 19使丝杆18带动定位块17抬起，可以调整齿条13在套筒12内的位置，可以改变转盘9每次转动的距离，无需每次加工都将驱动组推出，影响台上操作空间，方便操作。

Claims (7)

1.一种多工位压力机的传送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壁面固接有支撑架(23)，所述支撑架(23)上安装有连接件(16)，所述连接件(16)上固接有安装板(15)，所述安装板(15)上固接有套筒(12)，所述套筒(12)内滑动连接有齿条(13)，所述套筒(12)侧壁安装有齿条固定装置，所述底座(1)内开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)内固接有一对安装座(5)，一对所述安装座(5)内转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)一端固接有单向棘轮(21)，所述单向棘轮(21)上安装有齿轮(20)，所述齿条(13)与所述齿轮(20)相啮合，所述转杆(6)另一端固接有蜗杆(4)，所述底座(1)上转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)上壁面固接有转盘(9)，所述转盘(9)下壁面固接有蜗轮(7)，所述蜗杆(4)与所述蜗轮(7)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种多工位压力机的传送装置，其特征在于，所述齿条固定装置包括固接在所述套筒(12)侧壁的定位筒(14)，所述定位筒(14)与所述套筒(12)内相连通，所述定位筒(14)内滑动连接有定位块(17)，所述定位块(17)一侧与所述齿条(13)相啮合，所述定位筒(14)侧壁上旋接有丝杆(18)，所述丝杆(18)一端与所述定位块(17)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多工位压力机的传送装置，其特征在于，所述丝杆(18)另一端固接有手柄(19)，所述手柄(19)外表面开设有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种多工位压力机的传送装置，其特征在于，所述安装腔(3)内开设有安装槽(2)，所述齿条(13)后壁面与所述安装槽(2)后壁面相接触，所述齿条(13)侧壁面与所述安装槽(2)侧壁面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种多工位压力机的传送装置，其特征在于，所述连接件(16)下壁面固接有压头(11)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位压力机的传送装置，其特征在于，所述转盘(9)上壁面固接有若干工位(10)。

7.根据权利要求1所述的一种多工位压力机的传送装置，其特征在于，所述支撑架(23)上固接有加强杆(22)。

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