CN113811083B - 一种多工位电路板加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电路板加工技术领域，具体为一种多工位电路板加工装置。一种多工位电路板加工装置，包括外壳、风机、风管和内圆环，所述外壳的顶部固定设置有风机，风机的下方固定连接有风管，风管的下方设置有外圆环外圆环的内部设置有内圆环；所述外壳的下方活动安装有收集箱，收集箱的内部设置有第一挤压板和第二挤压板。本发明的有益效果是：该多工位电路板加工装置，在现有的基础上进行改进，可以对出风的位置进行精确调节，而且可以根据电路板的厚度进行可调节式压紧的同时对生产过程中产生的碎屑进行压实和清理。

Description

一种多工位电路板加工装置

技术领域

本发明涉及电路板加工技术领域，具体为一种多工位电路板加工装置。

背景技术

电路板是各种用电设备内部的基本组成部分，主要用于对电子元件进行承载，在电路板生产的过程中，需要使用到加工设备，但现有的一些电路板加工设备在使用时还存在一些问题。

现有的一些电路板加工装置在钻孔和雕刻的过程中，不便于对电路板表面的粉尘进行定向吹除，而且不能在根据电路板的尺寸进行不同程度的压紧，在压紧的过程中不能同时对碎屑进行压实和清理，需要借助额外工具才能进行处理工作，使用时比较麻烦。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种多工位电路板加工装置，来解决上述中提到的现有的一些电路板加工装置在压紧电路板的过程中不能同时对碎屑进行压实和清理的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种多工位电路板加工装置，包括外壳、风机、风管、外圆环和内圆环，所述外壳的顶部固定设置有风机，风机的下方固定连接有风管，风管的下方设置有外圆环外圆环的内部设置有内圆环；所述外壳的下方活动安装有收集箱，收集箱的内部设置有第一挤压板和第二挤压板。

本发明的有益效果是：

1)、该多工位电路板加工装置效果更好，本发明中在现有的基础上进行改进，利用装置上方风管与圆环上的连接管相连，通过转块来对圆环进行转动，然后通过限位块配合转轴上的凹槽来对出风的位置进行调节和固定，使得装置在对板面进行雕刻时可以通过调节出风的位置来对灰尘吹落的位置进行多方位的调节，解决了现有的一些电路板加工装置粉尘清除不彻底的缺陷，具有实用性更强，可调节性更广的优势；

2)、该多工位电路板加工装置效果更好，该装置在使用的过程中还可以通过装置上的第二齿轮和半齿轮以及涡旋弹簧组成的往复运动结构，来对挤压板进行往复推动，从而对收集箱内部的杂物进行充分压实和清理工作，同时在驱动半齿轮转动的过程中，还可以通过外螺杆带动推板向下压，可以根据需要来对内螺杆进行转动，调节外螺杆的高度，从而使得装置可以根据电路板的厚度来对按压效果进行调节，通过调节外螺杆所处的位置，使得外螺杆在转动到一定程度后，推板可以脱离与外螺杆的螺纹连接状态，从而使得装置可以对板材进行稳定压紧，解决了现有的一些电路板加工装置使用方式比较单一的缺陷，具有联动性更强，使用更具多样性的优势。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述风管的下方连接有连接管，连接管位于外圆环和内圆环的内部，外圆环和内圆环的表面均开设有开口，外圆环和内圆环的内部均转动安装有转轴，转轴的表面与外圆环和内圆环的表面均开设有凹槽；所述连接管的左右两侧均固定设置有连接杆，连接杆和转轴之间为固定连接，所述内圆环的外侧固定设置有转块，所述凹槽的内部活动安装有限位块，限位块的表面固定连接有连接板，连接板的侧面固定设置有活动轴，活动轴的外侧活动安装有管套，管套的内部固定设置有第一弹簧；所述转轴通过限位块与外圆环之间构成卡合结构；所述支撑座上方的右侧螺栓固定有电机，电机的顶端固定设置有半齿轮，半齿轮和第二齿轮之间互相啮合，第二齿轮转动安装在支撑座的表面，第二齿轮的上方设置有涡旋弹簧，涡旋弹簧的前端固定在第二齿轮上，涡旋弹簧的末端固定在收集箱上。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过管套内部的第一弹簧来对限位块进行按压，从而给达到对转轴的卡合效果，使得装置可以全方位出风，根据需要来对出风的位置进行精确调节，提升了装置的可调节性，同时还可以通过装置上的涡旋弹簧使得第二齿轮可以进行往复转动，提升了装置的联动效果。

进一步，所述第一挤压板和第二挤压板的表面均轴承安装有转辊，转辊的表面与第一挤压板和第二挤压板的表面均固定设置有凸块，转辊的侧面固定设置有第一齿轮，第一齿轮的上方啮合安装有齿条，第一齿轮的侧面转动安装有连接盘，连接盘的下方固定连接有支撑座。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过第一挤压板和第二挤压板的往复转动来对装置内部的碎屑进行压实，同时可以通过转辊上的凸块来对第一挤压板和第二挤压板表面的粉尘进行压紧。

进一步，所述连接盘的表面开设有滑槽，滑槽的内部活动安装有固定杆，固定杆固定安装在半齿轮的上方，固定杆的前端固定连接有内螺杆，内螺杆的外侧螺纹安装有外螺杆，外螺杆下方的左侧设置有第一连接块，固定杆上方的左侧设置有第二连接块，第二连接块的内部和第一连接块的内部均开设有安装槽；所述固定杆的表面设置有皮带，皮带的左侧设置有连杆，连杆与第二连接块和第一连接块均为转动连接，连杆的表面固定设置有卡杆，卡杆的左侧设置有卡板，卡板的内部开设有连通槽；所述外螺杆通过内螺杆与固定杆之间构成伸缩结构，外螺杆的外侧螺纹安装有第一推板。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过装置上的内螺杆的转动来对外螺杆的高度进行调节，从而使得装置可以适应不同厚度的电路板进行加工和压紧，提升了装置的适用范围，而且还可以利用卡杆使得内螺杆和外螺杆同步转动，提升了装置的实用性。

进一步，所述第二连接块和第一连接块的表面均开设有安装槽，安装槽的内部固定设置有第二弹簧，第二弹簧的前端固定安装在卡板上，所述卡板通过第二弹簧与第二连接块和第一连接块之间构成弹性结构，所述连杆通过卡杆、卡板和连通槽与第二连接块和第一连接块之间构成卡合结构；所述第一推板的下方固定连接有第三弹簧，第三弹簧的下方固定设置有第二推板，第二推板的下方设置有电路板本体，电路板本体放置在工作台的表面，工作台位于收集箱的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过第三弹簧使得推板可以在螺纹挤压的作用下抵住电路板，从而达到压紧效果，同时第三弹簧也可以使得外螺杆在反转时可以向上移动，从而给使得装置可以在对碎屑压实的同时还可以对电路板进行可调节式压紧工作，提升了装置的适用范围。

附图说明

图1为本发明的正剖视结构示意图；

图2为本发明的收集箱和第二挤压板连接结构示意图；

图3为本发明的图2中A处结构示意图；

图4为本发明的外壳俯剖视结构示意图；

图5为本发明的连接盘俯视结构示意图；

图6为本发明的外圆环和连接管连接结构示意图；

图7为本发明的外圆环俯视结构示意图；

图8为本发明的图7中B处结构示意图；

图9为本发明的外圆环和内圆环连接结构示意图；

图10为本发明的外圆环和转轴连接结构示意图；

图11为本发明的图10中C处结构示意图；

图12为本发明的活动轴和管套连接结构示意图；

图13为本发明的限位块和连接板连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳，2、风机，3、风管，4、外圆环，5、内圆环，6、连接管，7、连接杆，8、转轴，9、开口，10、凹槽，11、限位块，12、连接板，13、活动轴，14、管套，15、第一弹簧，16、转块，17、收集箱，18、第一挤压板，19、第二挤压板，20、转辊，21、凸块，22、第一齿轮，23、齿条，24、支撑座，25、电机，26、半齿轮，27、第二齿轮，28、涡旋弹簧，29、连接盘，30、滑槽，31、固定杆，32、内螺杆，33、外螺杆，34、皮带，35、连杆，36、卡杆，37、卡板，38、连通槽，39、第一连接块，40、第二连接块，41、安装槽，42、第二弹簧，43、第一推板，44、第三弹簧，45、第二推板，46、电路板本体，47、工作台。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

电路板是工业设备中必不可少的组件，在对电路板加工的过程中，需要对电路板进行雕刻打磨等一系列工序，在进行加工的过程中，雕刻电路板会产生大量碎屑，这些碎屑会影响后续加工，因此需要对碎屑进行清理，然而现有的一些电路板加工装置在对碎屑清理时，清理效果较差，而且不便于对碎屑进行多方位的清理工作，使用效果较差，而且现有的一些电路板加工装置在使用的过程中，通常是需要多个设备先对板面进行压紧，然后对板面的碎屑进行收集，使用方式比较复杂。

而且现有的电路板加工设备不能对不同厚度板面压紧的同时对雕刻时产生的碎屑进行收集，使用方式比较单一，对此发明人提出了一种多工位电路板加工装置来解决上述问题。

本发明提供了以下优选的实施例

如图1和图7-8所示，一种多工位电路板加工装置，包括外壳1、风机2、风管3、外圆环4和内圆环5，外壳1的顶部固定设置有风机2，风机2的下方固定连接有风管3，风管3的下方设置有外圆环4外圆环4的内部设置有内圆环5；外壳1的下方活动安装有收集箱17，收集箱17的内部设置有第一挤压板18和第二挤压板19；可以对出风的方向进行调节，从而对雕刻时产生的灰尘进行清理。

本实施例中，如图1-2和图6-13所示，为了进一步提升装置的可调节性，风管3的下方连接有连接管6，连接管6位于外圆环4和内圆环5的内部，外圆环4和内圆环5的表面均开设有开口9，外圆环4和内圆环5的内部均转动安装有转轴8，转轴8的表面与外圆环4和内圆环5的表面均开设有凹槽10；连接管6的左右两侧均固定设置有连接杆7，连接杆7和转轴8之间为固定连接，内圆环5的外侧固定设置有转块16，凹槽10的内部活动安装有限位块11，限位块11的表面固定连接有连接板12，连接板12的侧面固定设置有活动轴13，活动轴13的外侧活动安装有管套14，管套14的内部固定设置有第一弹簧15；转轴8通过限位块11与外圆环4之间构成卡合结构；支撑座24上方的右侧螺栓固定有电机25，电机25的顶端固定设置有半齿轮26，半齿轮26和第二齿轮27之间互相啮合，第二齿轮27转动安装在支撑座24的表面，第二齿轮27的上方设置有涡旋弹簧28，涡旋弹簧28的前端固定在第二齿轮27上，涡旋弹簧28的末端固定在收集箱17上；可以通过管套14内部的第一弹簧15来对限位块11进行按压，从而给达到对转轴8的卡合效果，使得装置可以全方位出风，根据需要来对出风的位置进行精确调节，提升了装置的可调节性，同时还可以通过装置上的涡旋弹簧28使得第二齿轮27可以进行往复转动，提升了装置的联动效果。

本实施例中，如图1-4所示，为了进一步提升装置的使用效果，第一挤压板18和第二挤压板19的表面均轴承安装有转辊20，转辊20的表面与第一挤压板18和第二挤压板19的表面均固定设置有凸块21，转辊20的侧面固定设置有第一齿轮22，第一齿轮22的上方啮合安装有齿条23，第一齿轮22的侧面转动安装有连接盘29，连接盘29的下方固定连接有支撑座24；可以通过第一挤压板18和第二挤压板19的往复转动来对装置内部的碎屑进行压实，同时可以通过转辊20上的凸块21来对第一挤压板18和第二挤压板19表面的粉尘进行压紧，提升了装置的实用性。

本实施例中，如图2-5所示，为了进一步提升装置的联动效果，连接盘29的表面开设有滑槽30，滑槽30的内部活动安装有固定杆31，固定杆31固定安装在半齿轮26的上方，固定杆31的前端固定连接有内螺杆32，内螺杆32的外侧螺纹安装有外螺杆33，外螺杆33下方的左侧设置有第一连接块39，固定杆31上方的左侧设置有第二连接块40，第二连接块40的内部和第一连接块39的内部均开设有安装槽41；固定杆31的表面设置有皮带34，皮带34的左侧设置有连杆35，连杆35与第二连接块40和第一连接块39均为转动连接，连杆35的表面固定设置有卡杆36，卡杆36的左侧设置有卡板37，卡板37的内部开设有连通槽38；外螺杆33通过内螺杆32与固定杆31之间构成伸缩结构，外螺杆33的外侧螺纹安装有第一推板43；可以通过装置上的内螺杆32的转动来对外螺杆33的高度进行调节，从而使得装置可以适应不同厚度的电路板进行加工和压紧，提升了装置的适用范围，而且还可以利用卡杆36使得内螺杆32和外螺杆33同步转动。

本实施例中，如图1-4所示，为了进一步提升装置的适用范围装置的适用范围和使用的多样性，第二连接块40和第一连接块39的表面均开设有安装槽41，安装槽41的内部固定设置有第二弹簧42，第二弹簧42的前端固定安装在卡板37上，卡板37通过第二弹簧42与第二连接块40和第一连接块39之间构成弹性结构，连杆35通过卡杆36、卡板37和连通槽38与第二连接块40和第一连接块39之间构成卡合结构；第一推板43的下方固定连接有第三弹簧44，第三弹簧44的下方固定设置有第二推板45，第二推板45的下方设置有电路板本体46，电路板本体46放置在工作台47的表面，工作台47位于收集箱17的上方；可以通过第三弹簧44使得推板可以在螺纹挤压的作用下抵住电路板，从而达到压紧效果，同时第三弹簧44也可以使得外螺杆33在反转时可以向上移动，从而给使得装置可以在对碎屑压实的同时还可以对电路板进行可调节式压紧工作。

本发明的具体工作过程如下：

(1)调节外螺杆33

首先，根据电路板本体46的厚度来对外螺杆33进行调节，通过向外侧拉动卡板37，从而使得第二弹簧42被拉伸，直到卡杆36脱离连通槽38的内部，此时便可以通过转动连杆35从而使得皮带34进行转动，在皮带34转动的过程中来对外螺杆33的高度位置进行调节，从而使得装置可以对外螺杆33的高度进行调节，使得装置可以根据电路板本体46的厚度进行不同程度的压紧工作，利用卡板37和连杆35之间的卡合结构来对内螺杆32和外螺杆33之间的连接状态进行调节，使得内螺杆32和外螺杆33可以同步转动或者独立转动。

(2)调节出风位置

调节完成后，将电路板本体46摆放在工作台47的表面，可以将第二推板45压住多个电路板本体46从而进行多工位加工，然后根据电路板本体46摆放的位置来对加工时产生的碎屑进行吹除，通过调节转轴8，来对连接管6的角度进行调节，通过连接杆7来对连接管6和转轴8进行转动，利用凹槽10和限位块11来对连接管6的位置进行调节和固定，管套14内部的第一弹簧15拉住限位块11，使得限位块11可以始终位于转轴8内，从而保证装置可以对不同出风的角度进行调节，然后通过管套14来对外圆环4和内圆环5进行转动，从而对出风的位置进行调节，该装置主要是通过风机2和风管3进行出风。

(3)对废屑进行压实

通过支撑座24上固定的电机25驱动半齿轮26进行转动，由于第二齿轮27通过涡旋弹簧28与收集箱17相连，因此在半齿轮26和第二齿轮27啮合时，连接盘29正常转动，在半齿轮26和第二齿轮27不再啮合时，第二齿轮27在涡旋弹簧28的拉力下进行反转，从而使得装置可以通过连接盘29带动第一挤压板18和第二挤压板19进行往复转动，使得装置可以收集箱17内部的碎屑进行压实，同时通过第一齿轮22和齿条23使得转辊20进行转动，保证碎屑不会停留在第一挤压板18和第二挤压板19的表面，从而达到对碎屑进行压实的目的，后续可以通过拉动收集箱17来对内部的废料进行清理。

(4)对电路板本体46进行固定

在固定杆31转动的过程中会带动外螺杆33转动，在外螺杆33转动时可以通过第一推板43持续向下移动，直到第一推板43与外螺杆33之间的连接方式由螺纹连接转变为滑动连接，从而达到压紧效果，通过第一推板43下方的第三弹簧44压紧第二推板45，从而通过第二推板45来对电路板本体46进行压紧，同时在需要移出电路板本体46时，可以通过反转电机25，在第三弹簧44对第一推板43的推力下，第一推板43和外螺杆33之间的连接方式再次变为螺纹连接，从而使得第一推板43逐渐向上移动，第二推板45不再对电路板本体46压紧。

综上所述：本发明的有益效果具体体现在，本发明中在现有的基础上进行改进，利用装置上方风管3与圆环上的连接管6相连，通过转块16来对圆环进行转动，然后通过限位块11配合转轴8上的凹槽10来对出风的位置进行调节和固定，使得装置在对板面进行雕刻时可以通过调节出风的位置来对灰尘吹落的位置进行多方位的调节，解决了现有的一些电路板加工装置粉尘清除不彻底的缺陷，具有实用性更强，可调节性更广的优势；

该多工位电路板加工装置效果更好，该装置在使用的过程中还可以通过装置上的第二齿轮27和半齿轮26以及涡旋弹簧28组成的往复运动结构，来对挤压板进行往复推动，从而对收集箱17内部的杂物进行充分压实和清理工作，同时在驱动半齿轮26转动的过程中，还可以通过外螺杆33带动推板向下压，可以根据需要来对内螺杆32进行转动，调节外螺杆33的高度，从而使得装置可以根据电路板的厚度来对按压效果进行调节，通过调节外螺杆33所处的位置，使得外螺杆33在转动到一定程度后，推板可以脱离与外螺杆33的螺纹连接状态，从而使得装置可以对板材进行稳定压紧，解决了现有的一些电路板加工装置使用方式比较单一的缺陷，具有联动性更强，使用更具多样性的优势。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多工位电路板加工装置，其特征在于，包括外壳（1）、风机（2）、风管（3）、外圆环（4）和内圆环（5），所述外壳（1）的顶部固定设置有风机（2），风机（2）的下方固定连接有风管（3），风管（3）的下方设置有外圆环（4）外圆环（4）的内部设置有内圆环（5）；所述外壳（1）的下方活动安装有收集箱（17），收集箱（17）的内部设置有第一挤压板（18）和第二挤压板（19）；所述风管（3）的下方连接有连接管（6），连接管（6）位于外圆环（4）和内圆环（5）的内部，外圆环（4）和内圆环（5）的表面均开设有开口（9），外圆环（4）和内圆环（5）的内部均转动安装有转轴（8），转轴（8）的表面与外圆环（4）和内圆环（5）的表面均开设有凹槽（10）；所述连接管（6）的左右两侧均固定设置有连接杆（7），连接杆（7）和转轴（8）之间为固定连接，所述内圆环（5）的外侧固定设置有转块（16），所述凹槽（10）的内部活动安装有限位块（11），限位块（11）的表面固定连接有连接板（12），连接板（12）的侧面固定设置有活动轴（13），活动轴（13）的外侧活动安装有管套（14），管套（14）的内部固定设置有第一弹簧（15）；所述转轴（8）通过限位块（11）与外圆环（4）之间构成卡合结构。

2.根据权利要求1所述的多工位电路板加工装置，其特征在于，第一挤压板（18）和第二挤压板（19）的表面均轴承安装有转辊（20），转辊（20）的表面与第一挤压板（18）和第二挤压板（19）的表面均固定设置有凸块（21），转辊（20）的侧面固定设置有第一齿轮（22），第一齿轮（22）的上方啮合安装有齿条（23），第一齿轮（22）的侧面转动安装有连接盘（29），连接盘（29）的下方固定连接有支撑座（24）。

3.根据权利要求2所述的多工位电路板加工装置，其特征在于，所述支撑座（24）上方的右侧螺栓固定有电机（25），电机（25）的顶端固定设置有半齿轮（26），半齿轮（26）和第二齿轮（27）之间互相啮合，第二齿轮（27）转动安装在支撑座（24）的表面，第二齿轮（27）的上方设置有涡旋弹簧（28），涡旋弹簧（28）的前端固定在第二齿轮（27）上，涡旋弹簧（28）的末端固定在收集箱（17）上。

4.根据权利要求3所述的多工位电路板加工装置，其特征在于，所述连接盘（29）的表面开设有滑槽（30），滑槽（30）的内部活动安装有固定杆（31），固定杆（31）固定安装在半齿轮（26）的上方，固定杆（31）的前端固定连接有内螺杆（32），内螺杆（32）的外侧螺纹安装有外螺杆（33），外螺杆（33）下方的左侧设置有第一连接块（39），固定杆（31）上方的左侧设置有第二连接块（40），第二连接块（40）的内部和第一连接块（39）的内部均开设有安装槽（41）。

5.根据权利要求4所述的多工位电路板加工装置，其特征在于，所述固定杆（31）的表面设置有皮带（34），皮带（34）的左侧设置有连杆（35），连杆（35）与第二连接块（40）和第一连接块（39）均为转动连接，连杆（35）的表面固定设置有卡杆（36），卡杆（36）的左侧设置有卡板（37），卡板（37）的内部开设有连通槽（38）；所述外螺杆（33）通过内螺杆（32）与固定杆（31）之间构成伸缩结构，外螺杆（33）的外侧螺纹安装有第一推板（43）。

6.根据权利要求5所述的多工位电路板加工装置，其特征在于，所述第二连接块（40）和第一连接块（39）的表面均开设有安装槽（41），安装槽（41）的内部固定设置有第二弹簧（42），第二弹簧（42）的前端固定安装在卡板（37）上，所述卡板（37）通过第二弹簧（42）与第二连接块（40）和第一连接块（39）之间构成弹性结构，所述连杆（35）通过卡杆（36）、卡板（37）和连通槽（38）与第二连接块（40）和第一连接块（39）之间构成卡合结构。

7.根据权利要求6所述的多工位电路板加工装置，其特征在于，所述第一推板（43）的下方固定连接有第三弹簧（44），第三弹簧（44）的下方固定设置有第二推板（45），第二推板（45）的下方设置有电路板本体（46），电路板本体（46）放置在工作台（47）的表面，工作台（47）位于收集箱（17）的上方。