CN220007891U - 一种用于注塑机机架加工的剪板机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑机机架加工的剪板机构，涉及注塑机生产技术领域，包括底座和安装在底座上方的压座，所述底座的顶部安装有垫块，所述垫块一侧固定安装有刀座，所述垫块远离刀座的一侧安装有两组垫板，所述垫板的顶部固定安装有固定器，所述垫块的一侧固定安装有固定块，所述底座的顶部固定安装有两组支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有安装块，两组所述安装块的之间固定安装有压座，所述压座的背面安装有切割刀，本实用新型通过采用的固定块可对板材进行固定，而内部设置有的转动电机可带动转动齿轮转动，而带动吸盘座整体转动，带动板材转动，而密封轴承座能保证转动时的密封性，避免出现板材脱离的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机构，特别涉及一种用于注塑机机架加工的剪板机构，属于注塑机生产技术领域。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，由于注塑机在使用的过程中需要使用机架进行固定，而注塑机机架都是采用金属板材的方式进行加工，由于板材在加工前需要进行剪板，剪板过程中会使用到剪板机。
而现有剪板机的剪板机构，都是采用简单的刀具切割方式进行剪板，而这种剪板机构较为简单，由于剪板的过程中需要多次转动板材，对板材不同位置进行修剪，不仅仅需要大量人工操作影响装置剪切效率，同时传统磁吸的固定方式无法很好对不同材质板材进行固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在提供一种用于注塑机机架加工的剪板机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑机机架加工的剪板机构，包括底座和安装在底座上方的压座，所述底座的顶部安装有垫块，所述垫块一侧固定安装有刀座，所述垫块远离刀座的一侧安装有两组垫板，所述垫板的顶部固定安装有固定器，所述垫块的一侧固定安装有固定块，所述底座的顶部固定安装有两组支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有安装块，两组所述安装块的之间固定安装有压座，所述压座的背面安装有切割刀。
优选的，所述垫块的内侧固定安装有气缸，所述气缸的活动端与固定块固定连接。
优选的，所述固定块的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的一侧安装有真空负压机，所述真空负压机的吸入口安装有密封轴承座，所述密封轴承座的内侧套有吸盘座。
优选的，所述吸盘座与转动电机的转动轴通过转动齿轮与从动齿轮连接。
优选的，所述支撑柱的内侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧套有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部通过固定座与安装块连接。
优选的，所述压座的内侧设置有液压杆，且液压杆的输出轴安装有压块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种用于注塑机机架加工的剪板机构，通过采用的固定块可对板材进行固定，而内部设置有的转动电机可带动转动齿轮转动，而带动吸盘座整体转动，带动板材转动，而密封轴承座能保证转动时的密封性，避免出现板材脱离的情况，采用的气缸可带动固定块的长度改变，从而将板材推出压座的区域，方便对板材转动，而采用吸盘的方式固定，相交于传统装置能更好对不同型材的板材进行固定，而采用本装置进行调节板材位置效率更高，能对更重板材进行调节，同时也可以将板材直接转动到不同角度，无需人工测量角度。
附图说明
图1为本实用新型正面轴侧结构示意图；
图2为本实用新型背面轴侧结构示意图；
图3为本实用新型正面结构示意图；
图4为本实用新型转动座结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、压座；4、安装块；5、压块；6、固定器；7、固定块；8、垫板；9、垫块；10、切割刀；11、复位弹簧；12、固定座；13、电动伸缩杆；14、吸盘座；15、气缸；16、转动电机；17、转动齿轮；18、真空负压机；19、密封轴承座；20、从动齿轮；21、刀座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于注塑机机架加工的剪板机构，包括底座1和安装在底座1上方的压座3，底座1的顶部安装有垫块9，垫块9用于放置板材方便刀片进切割，同时与一侧的压块5配合使用，能对板材进行固定，避免在切割的过程中出现晃动转动等问题，垫块9一侧固定安装有刀座21，垫块9远离刀座21的一侧安装有两组垫板8，垫板8用于辅助固定装置板材，增加板材固定的稳定性，垫板8的顶部固定安装有固定器6，固定器6可采用电磁固定的方式，或者真空吸盘辅助固定，垫块9的一侧固定安装有固定块7，固定块7对于板材进行固定，底座1的顶部固定安装有两组支撑柱2，支撑柱2用于支撑固定本装置的压座3，支撑柱2的顶部固定安装有安装块4，两组安装块4的之间固定安装有压座3，压座3的背面安装有切割刀10，切割刀10用于对板材进行剪切。
进一步地：垫块9的内侧固定安装有气缸15，气缸15可调节固定块7的位置方便对板材位置改变，气缸15的活动端与固定块7固定连接。
进一步地：固定块7的内部固定安装有转动电机16，转动电机16的一侧安装有真空负压机18，真空负压机18产生负压用于将板材固定避免移动，真空负压机18的吸入口安装有密封轴承座19，密封轴承座19的内侧套有吸盘座14，吸盘座14与板材直接接触。
进一步地：吸盘座14与转动电机16的转动轴通过转动齿轮17与从动齿轮20连接。
进一步地：支撑柱2的内侧安装有复位弹簧11，复位弹簧11直接将顶部的压座3顶起，使切割刀10分离，复位弹簧11的内侧套有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的底部通过固定座12与安装块4连接。
进一步地：压座3的内侧设置有液压杆，且液压杆的输出轴安装有压块5。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于注塑机机架加工的剪板机构，包括底座(1)和安装在底座(1)上方的压座(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有垫块(9)，所述垫块(9)一侧固定安装有刀座(21)，所述垫块(9)远离刀座(21)的一侧安装有两组垫板(8)，所述垫板(8)的顶部固定安装有固定器(6)，所述垫块(9)的一侧固定安装有固定块(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有两组支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有安装块(4)，两组所述安装块(4)的之间固定安装有压座(3)，所述压座(3)的背面安装有切割刀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机机架加工的剪板机构，其特征在于：所述垫块(9)的内侧固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的活动端与固定块(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机机架加工的剪板机构，其特征在于：所述固定块(7)的内部固定安装有转动电机(16)，所述转动电机(16)的一侧安装有真空负压机(18)，所述真空负压机(18)的吸入口安装有密封轴承座(19)，所述密封轴承座(19)的内侧套有吸盘座(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于注塑机机架加工的剪板机构，其特征在于：所述吸盘座(14)与转动电机(16)的转动轴通过转动齿轮(17)与从动齿轮(20)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑机机架加工的剪板机构，其特征在于：所述支撑柱(2)的内侧安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的内侧套有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的底部通过固定座(12)与安装块(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑机机架加工的剪板机构，其特征在于：所述压座(3)的内侧设置有液压杆，且液压杆的输出轴安装有压块(5)。
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