CN216505376U - 一种塑料板生产用切断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料板生产用切断机构，包括加工台、操作平台，操作平台中设置有多个转动轴，多个转动轴之间传动连接有传送带，并且操作平台上设置有辅助导板；所述操作平台右侧设置有支撑组件和气缸，其中气缸的活塞杆固定连接有推板，且支撑组件上安装有吹风组件、切断组件和固定组件；所述加工台一侧放置有盛放箱，并且操作平台内部安装有转动板；采用上述结构后，能够进一步的将塑料板切断成不同尺寸，提升了使用的多样性。

Description

一种塑料板生产用切断机构

技术领域

本实用新型涉及塑料板生产技术领域，具体涉及一种塑料板生产用切断机构。

背景技术

随着经济与科技的快速发展，塑料制品是现在生活中常见的物品，市面上也出现了各种各样的塑料制品，随着人们对塑料制品需求量的增加，塑料制品的加工厂也逐渐发展起来，在塑料板的生产过程中一般都会用到塑料板切断装置，将大块的塑料板均匀分切为小块，方便后续的加工生产，但是，现有的塑料板切断装置分切的塑料板不够均匀，自动化程度较低，且无法调整切断尺寸，同时输送不够平稳，容易使得切口不平，无法满足实际的生产需求。而且，塑料板分切过程中，还会产生大量废屑，造成污染，急需一种塑料板生产用切断机构解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料板生产用切断机构，通过气缸带动推板，灵活调整塑料板的切断尺寸，满足实际生产需求，同时通过传送带和辅助导板进一步的保证了输送过程的稳定，避免切断的切口不平整，同时通过自动化机械切断将塑料板分切均匀，并且设置废料收集箱，收集废屑避免污染。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料板生产用切断机构，包括加工台、操作平台，操作平台中设置有多个转动轴，多个转动轴之间传动连接有传送带，并且操作平台上设置有辅助导板；

所述操作平台右侧设置有支撑组件和气缸，其中气缸的活塞杆固定连接有推板，且支撑组件上安装有吹风组件、切断组件和固定组件；

所述加工台一侧放置有盛放箱，并且操作平台内部安装有转动板。

作为本实用新型进一步的方案：辅助导板呈L型，且辅助导板的内部顶面上安装有多个辅助轮。

作为本实用新型进一步的方案：支撑组件包括一个支撑框、两个支撑板和两个支撑杆，两个支撑板与支撑框之间均安装有支撑杆，其中两个支撑杆上配合固定安装有切断组件和固定组件。

作为本实用新型进一步的方案：吹风组件包括一个连接座，连接座底部固定安装有风扇。

作为本实用新型进一步的方案：切断组件中设置有固定座一，固定座一中转动安装有螺杆和两个导杆，且螺杆位于两个导杆之间。

作为本实用新型进一步的方案：螺杆与两个导杆配合安装有移动座，移动座的底面安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的伸缩杆固定连接有电机三，电机三的输出轴固定安装有切割刀片。

作为本实用新型进一步的方案：操作平台内部安装有转动板，且转动板位于废料收集箱正上方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置传送带和辅助导板，保证了输送过程的稳定，避免切断的切口不平整，同时辅助导板内部设置多个辅助轮，进一步的保证输送的通顺，同时在输送方向之前设置气缸，通过气缸带动推板，灵活调整塑料板的切断尺寸满足实际生产需求，通过自动化机械切断将塑料板分切均匀，并且设置废料收集箱，收集废屑避免污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体剖面结构示意图；

图3是本实用新型中辅助导板结构示意图；

图4是本实用新型中切断组件结构示意图。

图中：1、加工台；11、废料收集箱；12、出料口；2、操作平台；21、辅助导板；22、转动轴；3、支撑组件；31、支撑框；32、支撑板；33、支撑杆；4、吹风组件；41、风扇；5、切断组件；51、固定座一；52、螺杆；53、移动座；6、固定组件；61、固定座二；7、气缸；71、推板；8、盛放箱；9、转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种塑料板生产用切断机构，该切断机构中包括有加工台1，加工台1固定放在地面上设定的位置，并且加工台1内部靠右侧开设有放置腔，在放置腔中放置有废料收集箱11，用于收集切断过程中的废料，避免造成污染，并且放置腔的正面设置有操作门，通过操作门将放置腔封闭，进一步避免空气污染，在放置腔右侧顶部开设有出料口12，用于将切断后的塑料板导出，同时在出料口12的底部放置有盛放箱8，进行收集；

如图1-4所示，在加工台1顶部安装有操作平台2，其中操作平台2左侧开设有安装槽一，在安装槽一中等距离转动安装有多个转动轴22，多个转动轴22之间通过传送带传动连接，并且最右侧的转动轴22背侧端连接有电机一，其中电机一固定安装在加工台1的背面，并且电机一的输出轴与最右侧的转动轴22固定连接，通过电机一带动最右侧的转动轴22转动，进而带动传送带运动，将加工生产出来的塑料板传送至下移工序，并且其中在操作平台2顶部左侧的前后两端对称连接有辅助导板21，辅助导板21呈L型，且辅助导板21的内部顶面上安装有多个辅助轮，帮助塑料板传送。

如图2所示，在操作平台2顶部右侧固定连接有支撑组件3，其中支撑组件3包括一个支撑框31、两个支撑板32和两个支撑杆33，其中支撑框31固定连接在操作平台2顶部中间，操作平台2右侧前后两端对称固定连接有支撑板32，两个支撑板32与支撑框31之间均安装有支撑杆33，且两个支撑杆33上配合固定安装有切断组件5和固定组件6。

如图1所示，在支撑框31顶部左侧连接有吹风组件4，吹风组件4包括一个连接座，在连接座底部固定安装有风扇41，用于将加工生产出来的塑料板表面的废屑吹走，避免影响后面的切断。

如图2和图4所示，切断组件5包括固定座一51，并且固定座一51是固定安装在两个支撑杆33上，在固定座一51的底部开设有安装槽二，在安装槽二中转动安装有螺杆52和两个导杆，其中螺杆52位于两个导杆之间，所述的螺杆52右侧端贯穿固定座一51连接有电机二，电机二固定安装在固定座一51上，且电机二的输出轴与螺杆52固定连接，螺杆52与两个导杆配合安装有移动座53，在移动座53的底面安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的伸缩杆固定连接有电机三，其中电机三的输出轴固定安装有切割刀片，通过电机三带动切割刀片转动，进行切断，同时通过电机二带动螺杆52转动，进而带动移动座53移动，移动座53带动切割刀片移动，将塑料板切断。

如图2所示，固定组件6包括固定座二61，固定座二61固定安装在两个支撑杆33上，且固定座二61的底面固定连接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二底部固定连接有压板，通过压板将切断过程中的塑料板固定，避免产生偏移，同时气缸7的活塞杆固定连接有推板71，通过控制推板71的位置，来控制塑料板的切断尺寸。

其中操作平台2在放置腔顶部开设有通框，在通框里转动安装有转动板9，转动板9位于废料收集箱11正上方，并且转动板9的内端贯穿操作平台2连接有电机四，其中电机四固定安装在操作平台2的背面，通过电机四带动转动板9转动，将切断后的塑料板导出，通过出料口12导入盛放箱8中，进行收集。

本实用新型的工作原理：

将加工好的塑料板，通过操作平台2中的传送带和辅助导板21配合输送至转动板9上，输送过程中启动风扇41，将塑料板表面废屑吹走，当塑料板前端平面与推板71相抵时，电机一停止，输送暂停，启动电动伸缩杆二，带动压板将塑料板压住，避免移动，之后启动电机三，带动切割刀片转动，继续启动电动伸缩杆一，带动切割刀片竖向移动，配合电机二带动螺杆52转动，进而带动切割刀片纵向移动，进行切断操作，切断之后，启动电动伸缩杆二，收回压板，之后启动电机四带动转动板9顺时针转动，将切断后的塑料导出，切断后的塑料顺着出料口12进入盛放箱8中，在切断过程中废屑落入废料收集箱11，避免污染环境。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料板生产用切断机构，包括加工台(1)，其特征在于，还包括操作平台(2)，操作平台(2)中设置有多个转动轴(22)，多个转动轴(22)之间传动连接有传送带，并且操作平台(2)上设置有辅助导板(21)；

所述操作平台(2)右侧设置有支撑组件(3)和气缸(7)，其中气缸(7)的活塞杆固定连接有推板(71)，且支撑组件(3)上安装有吹风组件(4)、切断组件(5)和固定组件(6)；

所述加工台(1)一侧放置有盛放箱(8)，并且操作平台(2)内部安装有转动板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用切断机构，其特征在于，辅助导板(21)呈L型，且辅助导板(21)的内部顶面上安装有多个辅助轮。

3.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用切断机构，其特征在于，支撑组件(3)包括一个支撑框(31)、两个支撑板(32)和两个支撑杆(33)，两个支撑板(32)与支撑框(31)之间均安装有支撑杆(33)，其中两个支撑杆(33)上配合固定安装有切断组件(5)和固定组件(6)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用切断机构，其特征在于，吹风组件(4)包括一个连接座，连接座底部固定安装有风扇(41)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用切断机构，其特征在于，切断组件(5)中设置有固定座一(51)，固定座一(51)中转动安装有螺杆(52)和两个导杆，且螺杆(52)位于两个导杆之间。

6.根据权利要求5所述的一种塑料板生产用切断机构，其特征在于，螺杆(52)与两个导杆配合安装有移动座(53)，移动座(53)的底面安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的伸缩杆固定连接有电机三，电机三的输出轴固定安装有切割刀片。

7.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用切断机构，其特征在于，操作平台(2)内部安装有转动板(9)，且转动板(9)位于废料收集箱(11)正上方。

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