DE102012214005A1 - Luftreifen - Google Patents

Luftreifen Download PDF

Info

Publication number
DE102012214005A1
DE102012214005A1 DE201210214005 DE102012214005A DE102012214005A1 DE 102012214005 A1 DE102012214005 A1 DE 102012214005A1 DE 201210214005 DE201210214005 DE 201210214005 DE 102012214005 A DE102012214005 A DE 102012214005A DE 102012214005 A1 DE102012214005 A1 DE 102012214005A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
groove
main
auxiliary
main groove
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE201210214005
Other languages
English (en)
Other versions
DE102012214005A9 (de
Inventor
Naoko Suzuki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Publication of DE102012214005A1 publication Critical patent/DE102012214005A1/de
Publication of DE102012214005A9 publication Critical patent/DE102012214005A9/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/0306Patterns comprising block rows or discontinuous ribs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/0318Tread patterns irregular patterns with particular pitch sequence
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/04Tread patterns in which the raised area of the pattern consists only of continuous circumferential ribs, e.g. zig-zag
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/12Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
    • B60C11/1236Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special arrangements in the tread pattern
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C2011/0337Tread patterns characterised by particular design features of the pattern
    • B60C2011/0339Grooves
    • B60C2011/0341Circumferential grooves
    • B60C2011/0346Circumferential grooves with zigzag shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C2011/0337Tread patterns characterised by particular design features of the pattern
    • B60C2011/0339Grooves
    • B60C2011/0341Circumferential grooves
    • B60C2011/0348Narrow grooves, i.e. having a width of less than 4 mm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C2011/0337Tread patterns characterised by particular design features of the pattern
    • B60C2011/0339Grooves
    • B60C2011/0341Circumferential grooves
    • B60C2011/0353Circumferential grooves characterised by width
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S152/00Resilient tires and wheels
    • Y10S152/03Slits in threads
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S152/00Resilient tires and wheels
    • Y10S152/90Tread pattern having no blocks and having circumferential ribs defined by zig-zag circumferential grooves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

Es wird ein Luftreifen bereitgestellt, durch den die Nassleistung und die Geräuscharmut auf ausgewogene Weise verbessert werden können. Der Luftreifen weist einen Laufflächenabschnitt 1, Seitenwandabschnitte 2 und Reifenwulstabschnitte 3 auf. Der Laufflächenabschnitt 1 des Luftreifens weist mindestens eine Rilleneinheit 10 auf, die eine in Reifenumfangsrichtung verlaufende Hauptrille 11 und eine in Reifenumfangsrichtung verlaufende Hilfsrille 12, die eine kleinere Breite aufweist als die Hauptrille 11, aufweist. Die Hauptrille 11 und/oder die Hilfsrille 12 sind wellen- oder zickzackförmig geschlängelt und die Hauptrille 11 und die Hilfsrille 12 überschneiden sich so, dass sie miteinander verschlungen sind. Außerdem ist ein in Reifenumfangsrichtung verlaufender Rippenabschnitt 13 angrenzend an die Rilleneinheit 10, die die Hauptrille 11 und die Hilfsrille 12 aufweist, angeordnet.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Luftreifen, bei dem in Reifenumfangsrichtung verlaufende Hauptrillen in einem Laufflächenabschnitt bereitgestellt sind, und betrifft insbesondere einen Luftreifen, durch den die Fahrleistung auf nassen Straßenoberflächen (nachstehend als „Nassleistung” bezeichnet) und die Geräuscharmut auf ausgewogene Weise verbessert werden können.
  • Hintergrund
  • Im Stand der Technik ist bei Luftreifen eine Mehrzahl von in Reifenumfangsrichtung verlaufenden Hauptrillen in einem Laufflächenabschnitt ausgebildet. Diese Hauptrillen leisten einen erheblichen Beitrag zu den Wasserabflusseigenschaften. Das Erleichtern des Wasserflusses in den Hauptrillen durch periodisches Variieren einer Rillenbreite der Hauptrillen entlang der Reifenumfangsrichtung zum Verbessern der Wasserabflusseigenschaften, die aus solchen Hauptrillen resultieren, ist vorgeschlagen worden (siehe z. B. Patentdokument 1). Jedoch kann bei der derzeitigen Technologie keine definitive Verbesserung der Nassleistung erreicht werden, indem einfach die Rillenbreite der Hauptrillen variiert wird.
  • Da Umfangsrillen wie Hauptrillen und dergleichen, die im Laufflächenabschnitt ausgebildet sind, eine Quelle für Luftsäulenresonanz sind, sind außerdem Anstrengungen unternommen worden, um aus den Umfangsrillen stammende Geräusche zu reduzieren und dadurch die Geräuscharmut zu verbessern. Für diesen Zweck wurde eine Technik vorgeschlagen, bei der Vibrationsfrequenzen, die erzeugt werden, wenn der Laufflächenabschnitt den Boden berührt, entlang eines Reifenumfangs variiert werden, indem ein Abschnitt der Umfangsrillen in Reifenumfangsrichtung verzweigt wird (siehe z. B. Patentdokument 2). Jedoch besteht in diesem Fall insofern ein Problem, als die Nassleistung ungenügend sein kann, weil sich Wasser leicht in Abschnitten der verzweigten Umfangsrillen ansammelt, in denen die Rillen vereint werden.
  • Dokumente des Stands der Technik
    • Patentdokument 1: Ungeprüfte japanische Patentanmeldung Veröffentlichungs-Nr. 2010-179892 A
    • Patentdokument 2: Ungeprüfte japanische Patentanmeldung Veröffentlichungs-Nr. 2004-351954 A
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Durch die Erfindung zu lösendes Problem: Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist das Bereitstellen eines Luftreifens, durch den die Nassleistung und die Geräuscharmut auf ausgewogene Weise verbessert werden können.
  • Mittel zum Lösen des Problems: Ein Luftreifen der vorliegenden Erfindung, der die vorstehend beschriebene Aufgabe erfüllt, weist einen Laufflächenabschnitt, der in Reifenumfangsrichtung verläuft, um eine Ringform zu bilden, ein Paar Seitenwandabschnitte, die auf beiden Seiten des Laufflächenabschnitts angeordnet sind, und ein Paar Reifenwulstabschnitte, die auf Innenseiten in Reifenradialrichtung der Seitenwandabschnitte angeordnet sind, auf. Der Laufflächenabschnitt des Luftreifens weist mindestens eine Rilleneinheit auf, die eine in Reifenumfangsrichtung verlaufende Hauptrille und eine in Reifenumfangsrichtung verlaufende Hilfsrille, die eine kleinere Breite aufweist als die Hauptrille, aufweist. Die Hauptrille und/oder die Hilfsrille schlängeln sich wellen- oder zickzackförmig und die Hauptrille und die Hilfsrille überschneiden sich so, dass sie miteinander verschlungen sind. Außerdem ist ein in Reifenumfangsrichtung verlaufender Rippenabschnitt angrenzend an die Rilleneinheit, die die Hauptrille und die Hilfsrille aufweist, angeordnet.
  • Wirkung der Erfindung: In der vorliegenden Erfindung weist der Laufflächenabschnitt eine Rilleneinheit auf, die eine in Reifenumfangsrichtung verlaufende Hauptrille und eine in Reifenumfangsrichtung verlaufende Hilfsrille, die eine kleinere Breite aufweist als die Hauptrille, aufweist. Die Hauptrille und/oder die Hilfsrille schlängeln sich wellen- oder zickzackförmig und es wird eine Struktur verwendet, in der sich die Hilfsrille und die Hauptrille so überschneiden, dass sie miteinander verschlungen sind. Deshalb können aufgrund der Randwirkungen der Hauptrillen und der Hilfsrillen die Wasserabflusseigenschaften verbessert werden und die Nassleistung kann erhöht werden. Außerdem ist ein in Reifenumfangsrichtung verlaufender Rippenabschnitt angrenzend an die Rilleneinheit, die die Hauptrille und die Hilfsrille aufweist, angeordnet. Deshalb können Abnahmen der Steifigkeit des Laufflächenabschnitts, die durch das Überschneiden der Hauptrille und der Hilfsrille verursacht werden, unterdrückt werden, und eine hervorragende Nassleistung kann aufrechterhalten werden. Andererseits schlängeln sich die Hauptrille und/oder die Hilfsrille wellen- oder zickzackförmig und daher kann das Entstehen der Luftsäulenresonanz, die aus den Hauptrillen und den Hilfsrillen resultiert, unterdrückt werden und die Geräuscharmut kann verbessert werden.
  • In der vorliegenden Erfindung variiert eine Rillenbreite der Hauptrille und/oder der Hilfsrille vorzugsweise entlang der Reifenumfangsrichtung. Indem die Rillenbreite der Hauptrille oder der Hilfsrille so konfiguriert wird, dass sie variiert, wird beim Fahren ein Venturi-Effekt im Wasserfluss in den Rillen erzeugt, und somit können die Wasserabflusseigenschaften weiter verbessert werden. Insbesondere wird vorzugsweise die Rillenbreite der Hauptrille, die erheblich zu den Wasserabflusseigenschaften beiträgt, variiert. Es ist zu beachten, dass in der vorliegenden Erfindung „Rillenbreite” die Öffnungsbreite einer Rille ist, gemessen entlang einer Reifenbreitenrichtung an der Straßenkontaktoberfläche des Laufflächenabschnitts.
  • In der vorliegenden Erfindung ist es notwendig, dass sich die Hauptrille und/oder die Hilfsrille wellen- oder zickzackförmig schlängeln, es wird jedoch besonders bevorzugt, dass sich sowohl die Hauptrille als auch die Hilfsrille wellen- oder zickzackförmig schlängeln. In diesem Fall kann die Rillenfläche ausreichend sichergestellt werden und die Randwirkung kann erhöht werden. Daher kann die Nassleistung verbessert werden und außerdem kann die Luftsäulenresonanz reduziert werden und die Geräuscharmut verbessert werden.
  • Eine Rillenbreite der Hilfsrille beträgt vorzugsweise nicht mehr als 70% einer Rillenbreite der Hauptrille in einem Abschnitt, in dem die Breite der Hauptrille am kleinsten ist. Indem die Hilfsrille so konfiguriert wird, dass sie verhältnismäßig schmaler ist, können extreme Abnahmen der Steifigkeit des Laufflächenabschnitts vermieden werden, und es kann eine hervorragende Nassleistung erzielt werden.
  • Eine Rillentiefe der Hilfsrille ist vorzugsweise kleiner als eine Rillentiefe der Hauptrille. Indem die Hilfsrille so konfiguriert wird, dass sie verhältnismäßig seichter ist, kann ein Zusammensinken von Blockabschnitten, die zwischen der Hauptrille und der Hilfsrille eingeteilt werden, unterdrückt werden, und eine hervorragende Nassleistung kann erzielt werden.
  • Eine Phase der Hauptrille und eine Phase der Hilfsrille unterscheiden sich vorzugsweise innerhalb der Rilleneinheit voneinander. Als Folge können extreme Abnahmen der Steifigkeit des Laufflächenabschnitts vermieden werden und eine hervorragende Nassleistung kann erzielt werden.
  • Es werden vorzugsweise mindestens zwei der Rilleneinheiten im Laufflächenabschnitt bereitgestellt. Als einzelne Einheit verbessert die Rilleneinheit, die die Hauptrille und die Hilfsrille wie vorstehend beschrieben aufweist, die Nassleistung und die Geräuscharmut auf ausgewogene Weise. Des Weiteren können diese Wirkungen verstärkt werden, indem eine Mehrzahl der Rilleneinheiten im Laufflächenabschnitt angeordnet wird.
  • Phasen der Rilleneinheiten unterscheiden sich vorzugsweise voneinander. Indem die Phasen der Rilleneinheiten pro Einheit versetzt sind, kann die Vibrationsfrequenz, wenn der Laufflächenabschnitt den Boden berührt, verstreut werden, der Spitzenschalldruckpegel kann gesenkt werden und die Geräuscharmut kann weiter verbessert werden.
  • Außerdem unterscheiden sich vorzugsweise eine Amplitude der Hauptrille in einer ersten Rilleneinheit der Rilleneinheiten und eine Amplitude der Hauptrille in einer zweiten Rilleneinheit der Rilleneinheiten voneinander. Durch Anordnen von Hauptrillen mit unterschiedlichen Amplituden für jede der Rilleneinheiten kann die Vibrationsfrequenz, wenn der Laufflächenabschnitt den Boden berührt, vertreut werden, der Spitzenschalldruckpegel kann gesenkt werden und die Geräuscharmut kann weiter verbessert werden.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine Vorderansicht, die einen Luftreifen gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • 2 ist eine Meridianquerschnittsansicht, die den Luftreifen gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • 3A bis 3H sind Explosionsansichten, die verschiedene Modifikationsbeispiele von Laufflächenprofilmustern des Luftreifens der vorliegenden Erfindung schematisch darstellen.
  • 4A bis 4D sind Explosionsansichten, die verschiedene Modifikationsbeispiele von Laufflächenprofilmustern des Luftreifens der vorliegenden Erfindung schematisch darstellen.
  • 5A bis 5E sind Explosionsansichten, die verschiedene Modifikationsbeispiele von Laufflächenprofilmustern des Luftreifens der vorliegenden Erfindung schematisch darstellen.
  • Detaillierte Beschreibung
  • Unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen folgt nachstehend eine ausführliche Beschreibung einer Konfiguration der vorliegenden Erfindung. 1 und 2 veranschaulichen einen Luftreifen gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Wie in 1 und 2 dargestellt, ist ein Luftreifen dieser Ausführungsform mit einem Laufflächenabschnitt 1, der in Reifenumfangsrichtung verläuft, um eine Ringform zu bilden, einem Paar Seitenwandabschnitte 2, 2, die auf beiden Seiten des Laufflächenabschnitts 1 angeordnet sind, und einem Paar Reifenwulstabschnitte 3, 3, die auf Innenseiten in Reifenradialrichtung der Seitenwandabschnitte 2 angeordnet sind, versehen.
  • Zwei Schichten einer Karkassenschicht 4 sind zwischen dem Paar Reifenwulstabschnitte 3, 3 angeordnet. Die Karkassenschicht 4 weist eine Mehrzahl von verstärkenden Cordfäden, die in Reifenradialrichtung verlaufen, auf und ist um einen Reifenwulstkern 5, der in jedem der Reifenwulstabschnitte 3 angeordnet ist, von Reifeninnenseite zu Reifenaußenseite gefaltet. Ein Wulstfüller 6 mit einer dreieckigen Querschnittsform, der aus Kautschukzusammensetzung gebildet ist, ist an einem Umfang des Reifenwulstkerns 5 angeordnet.
  • Andererseits ist eine Mehrzahl von Schichten einer Gürtelschicht 7 auf einer Außenumfangsseite der Karkassenschicht 4 im Laufflächenabschnitt 1 eingebettet. Diese Gürtelschichten 7 weisen mehrere verstärkende Cordfäden, die in Bezug auf die Reifenumfangsrichtung geneigt sind, auf und die verstärkenden Cordfäden so zwischen den Schichten angeordnet sind, dass sie einander überschneiden. In den Gürtelschichten 7 ist ein Neigungswinkel der verstärkenden Cordfäden in Bezug auf die Reifenumfangsrichtung in einem Bereich von beispielsweise 10° bis 40° eingestellt. Es werden vorzugsweise Stahlcordfäden als die verstärkenden Cordfäden der Gürtelschichten 7 verwendet. Für den Zweck des Verbesserns der Haltbarkeit bei hoher Geschwindigkeit ist mindestens eine Schicht einer Gürteldeckschicht 8, die durch Anordnen von verstärkenden Cordfäden in einem Winkel von beispielsweise nicht mehr als 5° in Bezug auf die Reifenumfangsrichtung gebildet wird, auf einer Außenumfangsseite der Gürtelschichten 7 angeordnet. Es werden vorzugsweise Nylon, Aramid oder ähnliche Cordfäden aus organischen Fasern als die verstärkenden Cordfäden der Gürteldeckschicht 8 verwendet.
  • Es ist zu beachten, dass die vorstehend beschriebene Reifeninnenstruktur ein Beispiel eines Luftreifens, aber nicht darauf beschränkt ist.
  • Wie in 1 dargestellt, ist in einem Laufflächenabschnitt 1 eine Mehrzahl von Rilleneinheiten 10 ausgebildet, die eine in Reifenumfangsrichtung verlaufende Hauptrille 11 und eine in Reifenumfangsrichtung verlaufende Hilfsrille 12, die eine kleinere Breite aufweist als die Hauptrille 11, aufweisen. Sowohl die Hauptrille 11 als auch die Hilfsrille 12 schlängeln sich wellen- oder zickzackförmig und die Hauptrille 11 und die Hilfsrille 12 überschneiden sich so, dass sie miteinander verschlungen sind. Die Abmessungen der Hauptrille 11 unterliegen keinen speziellen Einschränkungen und zum Beispiel ist eine Rillenbreite so eingestellt, dass sie in einem Bereich von 3,0 mm bis 15,0 mm liegt, und eine Rillentiefe ist so eingestellt, dass sie in einem Bereich von 5,0 mm bis 10,0 mm liegt. Die Abmessungen der Hilfsrille 12 unterliegen keinen speziellen Einschränkungen und zum Beispiel ist eine Rillenbreite so eingestellt, dass sie in einem Bereich von 2,0 mm bis 10,0 mm liegt, und eine Rillentiefe ist so eingestellt, dass sie in einem Bereich von 4,0 mm bis 9,0 mm liegt.
  • Ein in Reifenumfangsrichtung verlaufender Rippenabschnitt 13 ist im Laufflächenabschnitt 1 so eingeteilt, dass er an die Rilleneinheit 10, die die Hauptrille 11 und die Hilfsrille 12 aufweist, angrenzt. Außerdem ist eine Mehrzahl von Blockabschnitten 14, die von dem Rippenabschnitt 13 unabhängig sind, zwischen der Hauptrille 11 und der Hilfsrille 12 eingeteilt. Eine Mehrzahl von Lamellen 15, die gerade in Reifenbreitenrichtung verlaufen, ist in jedem der Blockabschnitte 14 ausgebildet. Außerdem ist eine unabhängige Hilfsrille 12, die in Reifenumfangsrichtung verläuft, während sie sich schlängelt, in einem ersten Schulterbereich (die linke Seite in der Zeichnung) des Laufflächenabschnitts 1 ausgebildet und eine Mehrzahl von Lamellen 15, die auf einer Außenseite in Reifenbreitenrichtung von der Hilfsrille 12 im ersten Schulterbereich verlaufen, ist auch im ersten Schulterbereich ausgebildet. Eine unabhängige Hilfsrille 12, die in Reifenumfangsrichtung verläuft, während sie sich schlängelt, ist in einem zweiten Schulterbereich (die rechte Seite in der Zeichnung) des Laufflächenabschnitts 1 ausgebildet und Grübchen 16 sind so ausgebildet, dass sie entlang der Hilfsrille 12 im zweiten Schulterbereich verteilt sind.
  • Im vorstehend beschriebenen Luftreifen weist der Laufflächenabschnitt 1 die Rilleneinheit 10 auf, die die in Reifenumfangsrichtung verlaufende Hauptrille 11 und die in Reifenumfangsrichtung verlaufende Hilfsrille 12, die eine kleinere Breite aufweist als die Hauptrille 11, aufweist. Die Hauptrille 11 und/oder die Hilfsrille 12 schlängeln sich wellen- oder zickzackförmig und es wird eine Struktur verwendet, bei der sich die Hauptrille 11 und die Hilfsrille 12 so überschneiden, dass sie miteinander verschlungen sind. Deshalb können die Wasserabflusseigenschaften und die Randwirkungen der Hauptrillen 11 und der Hilfsrillen 12 verbessert werden und somit kann die Nassleistung verbessert werden.
  • Außerdem ist ein in Reifenumfangsrichtung verlaufender Rippenabschnitt 13 angrenzend an die Rilleneinheit 10, die die Hauptrille 11 und die Hilfsrille 12 aufweist, angeordnet. Deshalb können Abnahmen der Steifigkeit des Laufflächenabschnitts 1, die durch das Überschneiden der Hauptrille 11 und der Hilfsrille 12 verursacht werden, unterdrückt werden und eine hervorragende Nassleistung kann aufrechterhalten werden.
  • Es ist zu beachten, dass bei dem vorstehend beschriebenen Luftreifen nach Bedarf der Rippenabschnitt 13 Lamellen aufweisen kann oder einer Oberflächenbearbeitung unterzogen werden kann. Gleichermaßen können die Blockabschnitte 14 nach Bedarf Lamellen aufweisen oder einer Oberflächenbearbeitung unterzogen werden. Hierbei sind „Lamellen” als Rillen mit einer Rillenbreite von 0,3 mm bis 1,5 mm und einer Rillentiefe, die nicht weniger als 2,0 mm beträgt und nicht größer als die Rillentiefe der Hauptrille 11 ist, definiert. Außerdem bezieht sich „Oberflächenbearbeitung” auf die Bildung einer Mehrzahl von seichten Rillen in der Straßenkontaktoberfläche von Stegabschnitten, wobei die seichten Rillen eine Rillenbreite von 0,3 mm bis 1,5 mm und eine Rillentiefe von 0,2 mm bis 2,0 mm aufweisen. Diese Lamellen und seichten Rillen tragen über ihre Randwirkungen zum Verbessern der Nassleistung bei, verursachen aber keine erhebliche Abnahme der Steifigkeit des Laufflächenabschnitts 1.
  • Andererseits schlängeln sich die Hauptrille 11 und/oder die Hilfsrille 12 wellen- oder zickzackförmig und daher kann das Entstehen der Luftsäulenresonanz, die aus den Hauptrillen 11 und den Hilfsrillen 12 hervorgeht, unterdrückt werden und die Geräuscharmut kann verbessert werden. Insbesondere kann in Fällen, in denen sowohl die Hauptrille 11 als auch die Hilfsrille 12 wellen- oder zickzackförmig geschlängelt sind, die Rillenfläche ausreichend sichergestellt werden und die Randwirkung kann erhöht werden. Daher kann die Nassleistung verbessert werden und außerdem kann die Luftsäulenresonanz reduziert werden und die Geräuscharmut kann verbessert werden. Außerdem ist in Fällen, in denen die Hauptrille 11 wellen- oder zickzackförmig ausgebildet ist, die Wirkung des Reduzierens der Luftsäulenresonanz herausragend.
  • Bei dem vorstehend beschriebenen Luftreifen variiert die Rillenbreite der Hauptrille 11 und/oder der Hilfsrille 12 vorzugsweise entlang der Reifenumfangsrichtung. Indem die Rillenbreite der Hauptrille 11 oder der Hilfsrille 12 so konfiguriert wird, dass sie variiert, wird beim Fahren ein Venturi-Effekt im Wasserfluss in den Rillen erzeugt, und somit können die Wasserabflusseigenschaften der sich schlängelnden Hauptrille 11 oder Hilfsrille 12 weiter verbessert werden. Insbesondere wird vorzugsweise die Rillenbreite der Hauptrille 11 variiert, die erheblich zu den Wasserabflusseigenschaften beiträgt. Genauer gesagt beträgt die Rillenbreite der Hauptrille 11 in einem Abschnitt, in dem die Breite der Hauptrille 11 am kleinsten ist, vorzugsweise von 20% bis 70% der Rillenbreite der Hauptrille 11 in einem Abschnitt, in dem die Breite der Hauptrille 11 am größten ist. Wenn die Rillenbreite der Hauptrille 11 in dem Abschnitt, in dem die Breite der Hauptrille 11 am kleinsten ist, kleiner ist als 20% der Rillenbreite der Hauptrille 11 in dem Abschnitt, in dem die Breite der Hauptrille 11 am größten ist, wird der Wasserfluss in dem Abschnitt, in dem die Rillenbreite am kleinsten ist, behindert, und wenn sie umgekehrt größer als 70% ist, nimmt der Venturi-Effekt ab.
  • Die Rillenbreite der Hilfsrille 12 beträgt vorzugsweise nicht mehr als 70% und mehr bevorzugt nicht weniger als 40% und nicht mehr als 70% der Rillenbreite der Hauptrille 11 in einem Abschnitt, in dem die Breite der Hauptrille 11 am kleinsten ist. Indem die Hilfsrille 12 so konfiguriert wird, dass sie verhältnismäßig schmaler ist, können extreme Abnahmen der Steifigkeit des Laufflächenabschnitts 1 vermieden werden und es kann eine hervorragende Nassleistung erzielt werden. Wenn die Rillenbreite der Hilfsrille 12 70% der Rillenbreite in dem Abschnitt, in dem die Breite der Hauptrille 11 am kleinsten ist, übersteigt, kann die Steifigkeit des Laufflächenabschnitts 1 abnehmen und die Nassleistung kann beeinträchtigt werden.
  • Die Rillentiefe der Hilfsrille 12 beträgt vorzugsweise weniger als die Rillentiefe der Hauptrille 11. Indem die Hilfsrille 12 so konfiguriert wird, dass sie verhältnismäßig seichter ist, kann ein Zusammensinken der Blockabschnitte 14, die zwischen der Hauptrille 11 und der Hilfsrille 12 eingeteilt werden, unterdrückt werden und eine hervorragende Nassleistung kann erzielt werden. Genauer gesagt beträgt die Rillentiefe der Hilfsrille 12 vorzugsweise nicht mehr als 80% und mehr bevorzugt nicht weniger als 30% und nicht mehr als 80% der Rillentiefe der Hauptrille 11. Wenn die Rillentiefe der Hilfsrille 12 80% der Rillentiefe der Hauptrille 11 übersteigt, können die Blockabschnitte 14 zusammensinken und die Nassleistung kann beeinträchtigt werden.
  • Eine Phase der Hauptrille 11 und eine Phase der Hilfsrille 12 unterscheiden sich vorzugsweise innerhalb der Rilleneinheit 10 voneinander. Das heißt, in 1 ist vorzugsweise ein Phasenunterschied ΔP in Bezug auf eine Periode P der Hauptrille 11 vorgesehen. Als Folge können extreme Abnahmen der Steifigkeit des Laufflächenabschnitts 1 vermieden werden und eine hervorragende Nassleistung kann erzielt werden. Insbesondere ist der Phasenunterschied ΔP zwischen der Hauptrille 11 und der Hilfsrille 12 in Bezug auf die Periode P (360°) der Hauptrille 11 vorzugsweise so konfiguriert, dass er nicht weniger als 90° und nicht mehr als 270° beträgt. Wenn der Phasenunterschied ΔP außerhalb des vorstehend beschriebenen Bereichs liegt, werden die Blockabschnitte 14 übermäßig klein und die Steifigkeit nimmt ab und somit kann die Nassleistung beeinträchtigt werden.
  • Es werden vorzugsweise mindestens zwei der Rilleneinheiten 10 im Laufflächenabschnitt 1 bereitgestellt. Durch Anordnen einer Mehrzahl der Rilleneinheit 10 im Laufflächenabschnitt 1 können die Wirkungen des Verbesserns der Nassleistung und der Geräuscharmut auf ausgewogene Weise verstärkt werden.
  • Wenn die Mehrzahl der Rilleneinheiten 10 im Laufflächenabschnitt 1 angeordnet wird, unterscheiden sich die Phasen der Mehrzahl der Rilleneinheit 10 vorzugsweise voneinander. In 1 sind die Phasen von vier der Rilleneinheiten 10 voneinander versetzt. Indem die Phasen der Rilleneinheit 10 pro Einheit versetzt sind, kann die Vibrationsfrequenz, wenn der Laufflächenabschnitt 1 den Boden berührt, verstreut werden, der Spitzenschalldruckpegel kann gesenkt werden und die Geräuscharmut kann weiter verbessert werden.
  • Außerdem unterscheiden sich vorzugsweise eine Amplitude der Hauptrille 11 in einer ersten Rilleneinheit 10 der Rilleneinheiten und eine Amplitude der Hauptrille 11 in einer zweiten Rilleneinheit 10 der Rilleneinheiten voneinander. In 1 ist die Amplitude der Hauptrillen 11 in den vier Rilleneinheiten 10 so konfiguriert, dass sie zu einer ersten Randseite hin (die linke Seite in der Zeichnung) in Reifenbreitenrichtung des Laufflächenabschnitts 1 allmählich zunimmt. Durch Anordnen der Hauptrillen 11 mit unterschiedlichen Amplituden für jede der Rilleneinheiten 10 kann die Vibrationsfrequenz, wenn der Laufflächenabschnitt 1 den Boden berührt, verstreut werden der Spitzenschalldruckpegel kann gesenkt werden und die Geräuscharmut kann weiter verbessert werden.
  • Bei dem vorstehend beschriebenen Luftreifen ist die Amplitude der Hauptrillen 11 in der Mehrzahl der Rilleneinheit 10 so konfiguriert, dass sie zur ersten Randseite hin (die linke Seite in der Zeichnung) in Reifenbreitenrichtung des Laufflächenabschnitts 1 allmählich zunimmt, und die Rillenbreite der Hauptrillen 11 in der Mehrzahl der Rilleneinheit 10 ist so konfiguriert, dass sie zur ersten Randseite hin (die linke Seite in der Zeichnung) in Reifenbreitenrichtung des Laufflächenabschnitts 1 zunimmt. Der Luftreifen mit der vorstehend beschriebenen Struktur wird vorzugsweise so an einem Fahrzeug montiert, dass die erste Randseite in Reifenbreitenrichtung des Laufflächenabschnitts 1 (die linke Seite in der Zeichnung) auf einer Fahrzeuginnenseite ist.
  • 3A bis 3H, 4A bis 4D und 5A bis 5E zeigen verschiedene Modifikationsbeispiele von Laufflächenprofilmustern des Luftreifens der vorliegenden Erfindung.
  • In 3A bis 3H ist eine der Rilleneinheit 10 im Laufflächenabschnitt 1 angeordnet. In 3A und 3B sind sowohl die Hauptrille 11 als auch die Hilfsrille 12 geschlängelt. Im Gegensatz dazu ist in 3C und 3D nur eine der Hauptrille 11 und der Hilfsrille 12 geschlängelt. In 3E bis 3G ist die Hilfsrille 12 unterteilt. In Fällen wie bei diskontinuierlicher Ausbildung der Hilfsrille 12 ist es ausreichend, dass jeder Sektor der Hilfsrille 12 mit der Hauptrille 11 verbunden ist. In 3H ist eine Mehrzahl der Lamellen 15 in den Blockabschnitten 14, die zwischen der Hauptrille 11 und der Hilfsrille 12 eingeteilt werden, ausgebildet. Ein Abschnitt der Lamellen 15 weist eine Struktur auf, die die Blockabschnitte 14 quer durchkreuzt, und die restlichen Lamellen 15 weisen eine Struktur auf, die die Blockabschnitte 14 nicht quer durchkreuzt.
  • In 4A bis 4D sind eine der Rilleneinheit 10 und eine unabhängige Hauptrille 11, die in Reifenumfangsrichtung verläuft, während sie sich schlängelt, im Laufflächenabschnitt 1 angeordnet.
  • In 5A bis 5E sind zwei der Rilleneinheiten 10 im Laufflächenabschnitt 1 angeordnet. In 5A sind die Phasen der zwei der Rilleneinheiten 10 gleich. Hingegen unterscheiden sich in 5B die Phasen der zwei der Rilleneinheiten 10 voneinander. In 5C unterscheiden sich eine Amplitude der Hauptrille 11 in einer ersten Rilleneinheit 10 der Rilleneinheiten und eine Amplitude der Hauptrille 11 in einer zweiten Rilleneinheit 10 der Rilleneinheiten voneinander. In 5D ist eine Mehrzahl der Lamellen 15 im Rippenabschnitt 13, der zwischen den zwei der Rilleneinheiten 10 eingeteilt ist, ausgebildet und die Lamellen 15 weisen eine Struktur auf, die den Rippenabschnitt 13 nicht quer durchkreuzt. In 5E ist eine Mehrzahl der Lamellen 15 im Rippenabschnitt 13, der zwischen den zwei der Rilleneinheiten 10 eingeteilt wird, ausgebildet und die Lamellen 15 weisen eine Struktur auf, die den Rippenabschnitt 13 quer durchkreuzt.
  • Ausführungsbeispiele
  • Die Reifen der Ausführungsbeispiele 1 bis 20 wurden mit einer Reifengröße von 205/55R16 hergestellt. Diese Reifen wiesen einen Laufflächenabschnitt, der in Reifenumfangsrichtung verlief, um eine Ringform zu bilden, ein Paar Seitenwandabschnitte, die auf beiden Seiten des Laufflächenabschnitts angeordnet waren, und ein Paar Reifenwulstabschnitte, die auf Innenseiten in Reifenradialrichtung der Seitenwandabschnitte angeordnet waren, auf. Der Laufflächenabschnitt des Luftreifens wies mindestens eine Rilleneinheit auf, die eine in Reifenumfangsrichtung verlaufende Hauptrille und eine in Reifenumfangsrichtung verlaufende Hilfsrille, die eine kleinere Breite aufwies als die Hauptrille, aufwies. Die Hauptrille und/oder die Hilfsrille schlängeln sich wellen- oder zickzackförmig und die Hauptrille und die Hilfsrille überschneiden sich so, dass sie miteinander verschlungen sind. Außerdem war ein in Reifenumfangsrichtung verlaufender Rippenabschnitt angrenzend an die Rilleneinheit, die die Hauptrille und die Hilfsrille aufwies, angeordnet. Die Anzahl von Hauptrillen, Anzahl von Rilleneinheiten, Rillenbreite der Hilfsrille (Verhältnis in Bezug auf die Rillenbreite der Hauptrille), Rillentiefe der Hilfsrille (Verhältnis in Bezug auf die Rillentiefe der Hauptrille), Anwesenheit/Abwesenheit von Rillenbreitenvariation der Hauptrille, Form der Hauptrille, Form der Hilfsrille, Amplitudenbeziehung zwischen Hauptrillen, Phasenunterschied zwischen der Hauptrille und der Hilfsrille, Anwesenheit/Abwesenheit von Phasenunterschied der Rilleneinheiten und Anwesenheit/Abwesenheit der Lamellen wurden wie in Tabellen 1 und 2 dargestellt variiert.
  • Reifen für die Beispiele des Stands der Technik 1 und 2, wobei in Reifenumfangsrichtung verlaufende gerade Hauptrillen im Laufflächenabschnitt anstelle der Rilleneinheit bereitgestellt waren, und Reifen für die Vergleichsbeispiele 1 und 2, wobei in Reifenumfangsrichtung verlaufende wellenartige Hauptrillen im Laufflächenabschnitt anstelle der Rilleneinheit bereitgestellt waren, wurden zum Vergleich hergestellt.
  • In den Beispielen des Stands der Technik 1 und 2, Vergleichsbeispielen 1 und 2 und Ausführungsbeispielen 1 bis 20 betrug in Fällen, in denen die Rillenbreite der Hauptrille nicht variierte, die Rillenbreite der Hauptrille 10,0 mm, und die Rillentiefe der Hauptrille betrug 10,0 mm. In Fällen, in denen die Rillenbreite der Hauptrille variierte, betrug die Rillenbreite der Hauptrille in dem Abschnitt, in dem die Breite der Rille am kleinsten war, 2,0 mm, die Rillenbreite der Hauptrille in dem Abschnitt, in dem die Breite der Rille am größten war, betrug 10,0 mm, und die Rillentiefe der Hauptrille betrug 10,0 mm.
  • Diese Testreifen wurden gemäß den folgenden Bewertungsverfahren hinsichtlich Nassleistung und Geräuscharmut bewertet. Die Ergebnisse davon sind in Tabellen 1 und 2 dargestellt.
  • Nassleistung
  • Die Testreifen wurden auf Räder mit einer Felgengröße von 16 × 6,533 aufgezogen, auf einen Luftdruck von 200 kPa befüllt und an einem Testfahrzeug (Fahrzeug mit Vorderradantrieb) mit einem Hubraum vom 1.600 cm3 montiert. Der Bremsweg wurde nach dem Bremsen mit ABS von einem Zustand des Fahrens mit einer Geschwindigkeit von 100 km/h bis zum Anhalten des Fahrzeugs auf einer Teststrecke mit einer nassen Straßenoberfläche gemessen. Die Bewertungsergebnisse wurden unter Verwendung des Kehrwerts der Messwerte indiziert. In Tabelle 1 wurde dem Beispiel des Stands der Technik 1 ein Indexwert von 100 zugewiesen und in Tabelle 2 wurde dem Beispiel des Stands der Technik 2 ein Indexwert von 100 zugewiesen. Ein größerer Indexwert gibt einen kürzeren Bremsweg und bessere Nassleistung an.
  • Geräuscharmut
  • Die Testreifen wurden auf Räder mit einer Felgengröße von 16 × 6,533 aufgezogen, auf einen Luftdruck von 200 kPa befüllt und an einem Testfahrzeug (Fahrzeug mit Vorderradantrieb) mit einem Hubraum vom 1.600 cm3 montiert. Sensorische Bewertungen für das Innenraumgeräusch beim Fahren im Leerlauf bei einer Geschwindigkeit von 20 bis 100 km/h auf einer Teststrecke mit einer trockenen Straßenoberfläche wurden von einem Testfahrer durchgeführt. Die Bewertungsergebnisse wurden indiziert. In Tabelle 1 wurde dem Beispiel des Stands der Technik 1 ein Indexwert von 100 zugewiesen und in Tabelle 2 wurde dem Beispiel des Stands der Technik 2 ein Indexwert von 100 zugewiesen. Größere Indexwerte stehen für bessere Geräuscharmut. Tabelle 1-I
    Beispiel des Stand der Technik 1 Vergleichsbeispiel 1
    Anzahl an Hauptrillen 2 2
    Anzahl an Rilleneinheiten 0 0
    Rillenbreite der Hilfsrille (%) - -
    Rillentiefe der Hilfsrille (%) - -
    Anwesenheit/Abwesenheit von Rillenbreitenvariation der Hauptrille Nicht vorhanden Nicht vorhanden
    Form der Hauptrille Gerade Wellenförmig
    Form der Hilfsrille - -
    Amplitudenbeziehung zwischen Hauptrillen - Gleich
    Phasenunterschied zwischen der Hauptrille und der Hilfsrille (°) - -
    Anwesenheit/Abwesenheit von Phasenunterschied der Rilleneinheiten - -
    Anwesenheit/Abwesenheit der Lamellen Nicht vorhanden Nicht vorhanden
    Nassleistung (Index) 100 96
    Geräuscharmut (Index) 100 98
    Tabelle 1-II
    Ausführungsbeispiel 1 Ausführungsbeispiel 2
    Anzahl an Hauptrillen 1 1
    Anzahl an Rillenbreiten 1 1
    Rillenbreite der Hilfsrille (%) 90 90
    Rillentiefe der Hilfsrille (%) 100 100
    Anwesenheit/Abwesenheit von Rillenbreitenvariation der Hauptrille Nicht vorhanden Nicht vorhanden
    Form der Hauptrille Wellenförmig Zickzackförmig
    Form der Hilfsrille Wellenförmig Zickzackförmig
    Amplitudenbeziehung zwischen Hauptrillen - -
    Phasenunterschied zwischen der Hauptrille und der Hilfsrille (°) 180 180
    Anwesenheit/Abwesenheit von Phasenunterschied der Rilleneinheiten - -
    Anwesenheit/Abwesenheit der Lamellen Nicht vorhanden Nicht vorhanden
    Nassleistung (Index) 103 103
    Geräuscharmut (Index) 103 103
    Tabelle 1-III
    Ausführungsbeispiel 3 Ausführungsbeispiel 4
    Anzahl an Hauptrillen 1 2
    Anzahl an Rilleneinheiten 1 2
    Rillenbreite der Hilfsrille (%) 90 90
    Rillentiefe der Hilfrille (%) 100 100
    Anwesenheit/Abwesenheit von Rillenbreitenvariation der Hauptrille Nicht vorhanden Nicht vorhanden
    Form der Hauptrille Gerade Wellenförmig
    Form der Hilfsrille Wellenförmig Wellenförmig
    Amplitudenbeziehung zwischen Hauptrillen - Gleich
    Phasenunterschied zwischen der Hauptrille und der Hilfsrille (°) - 180
    Anwesenheit/Abwesenheit von Phasenunterschied der Rilleneinheiten - Nicht vorhanden
    Anwesenheit/Abwesenheit der Lamellen Nicht vorhanden Vorhanden
    Nassleistung (Index) 103 104
    Geräuscharmut (Index) 103 102
    Tabelle 1-IV
    Ausführungsbeispiel
    5 6 7
    Anzahl an Hauptrillen 1 1 1
    Anzahl an Rilleneinheiten 1 1 1
    Rillenbreite der Hilfsrille (%) 70 70 70
    Rillentiefe der Hilfsrille (%) 100 80 80
    Anwesenheit/Abwesenheit von Rillenbreitenvariation der Hauptrille Nicht vorhanden Nicht vorhanden Vorhanden
    Form der Hauptrille Wellenförmig Wellenförmig Wellenförmig
    Form der Hilfsrille Wellenförmig Wellenförmig Gerade
    Amplitudenbeziehung zwischen Hauptrillen - - -
    Phasenunterschied zwischen der Hauptrille und der Hilfsrille (°) 180 180 -
    Anwesenheit/Abwesenheit von Phasenunterschied der Rilleneinheiten - - -
    Anwesenheit/Abwesenheit der Lamellen Nicht vorhanden Nicht vorhanden Nicht vorhanden
    Nassleistung (Index) 103 103 104
    Geräuscharmut (Index) 102 103 104
    Tabelle 1-V
    Ausführungsbeispiel
    8 9 10
    Anzahl an Hauptrillen 1 1 1
    Anzahl an Rilleneinheiten 1 1 1
    Rillenbreite der Hilfsrille (%) 70 70 70
    Rillentiefe der Hilfsrille (%) 80 80 80
    Anwesenheit/Abwesenheit von Rillenbreitenvariation der Hauptrille Vorhanden Vorhanden Vorhanden
    Form der Hauptrille Wellenförmig Wellenförmig Wellenförmig
    Form der Hilfsrille Wellenförmig Wellenförmig Wellenförmig
    Amplitudenbeziehung zwischen Hauptrillen - - -
    Phasenunterschied zwischen der Hauptrille und der Hilfsrille (°) 180 90 180
    Anwesenheit/Abwesenheit von Phasenunterschied der Rilleneinheiten - - -
    Anwesenheit/Abwesenheit der Lamellen Nicht vorhanden Nicht vorhanden Nicht vorhanden
    Nassleistung (Index) 105 105 105
    Geräuscharmut (Index) 104 106 106
    Tabelle 1-VI
    Ausführungsbeispiel
    11 12 13
    Anzahl an Hauptrillen 2 2 2
    Anzahl an Rilleneinheiten 2 2 2
    Rillenbreite der Hilfsrille (%) 70 70 70
    Rillentiefe der Hilfsrille (%) 80 80 80
    Anwesenheit/Abwesenheit von Rillenbreitenvariation der Hauptrille Vorhanden Vorhanden Vorhanden
    Form der Hauptrille Wellenförmig Wellenförmig Wellenförmig
    Form der Hilfsrille Wellenförmig Wellenförmig Wellenförmig
    Amplitudenbeziehung zwischen Hauptrillen Gleich Gleich Unterschiedlich
    Phasenunterschied zwischen der Hauptrille und der Hilfsrille (°) 180 180 180
    Anwesenheit/Abwesenheit von Phasenunterschied der Rilleneinheiten Nicht vorhanden Vorhanden Vorhanden
    Anwesenheit/Abwesenheit der Lamellen Nicht vorhanden Nicht vorhanden Nicht vorhanden
    Nassleistung (Index) 107 107 107
    Geräuscharmut (Index) 106 107 108
    Tabelle 2-I
    Beispiel des Stands der Technik 2 Vergleichsbeispiel 2
    Anzahl an Hauptrillen 4 4
    Anzahl an Rilleneinheiten 0 0
    Rillenbreite der Hilfsrille (%) - -
    Rillentiefe der Hilfsrille (%) - -
    Anwesenheit/Abwesenheit von Rillenbreitenvariation der Hauptrille Nicht vorhanden Nicht vorhanden
    Form der Hauptrille Gerade Wellenförmig
    Form der Hilfsrille - -
    Amplitudenbeziehung zwischen Hauptrillen - Gleich
    Phasenunterschied zwischen der Hauptrille und der Hilfsrille (°) - -
    Anwesenheit/Abwesenheit von Phasenunterschied der Rilleneinheiten - -
    Anwesenheit/Abwesenheit der Lamellen Nicht vorhanden Nicht vorhanden
    Nassleistung (Index) 100 96
    Geräuscharmut (Index) 100 98
    Tabelle 2-II
    Ausführungsbeispiel 14 Ausführungsbeispiel 15
    Anzahl an Hauptrillen 4 4
    Anzahl an Rilleneinheiten 4 4
    Rillenbreite der Hilfsrille (%) 90 70
    Rillentiefe der Hilfsrille (%) 100 100
    Anwesenheit/Abwesenheit von Rillenbreitenvariation der Hauptrille Nicht vorhanden Nicht vorhanden
    Form der Hauptrille Wellenförmig Wellenförmig
    Form der Hilfsrille Wellenförmig Wellenförmig
    Amplitudenbeziehung zwischen Hauptrillen Gleich Gleich
    Phasenunterschied zwischen der Hauptrille und der Hilfsrille (°) 180 180
    Anwesenheit/Abwesenheit von Phasenunterschied der Rilleneinheiten Nicht vorhanden Nicht vorhanden
    Anwesenheit/Abwesenheit der Lamellen Nicht vorhanden Nicht vorhanden
    Nassleistung (Index) 110 111
    Geräuscharmut (Index) 107 107
    Tabelle 2-III
    Ausführungsbeispiel
    16 17 18
    Anzahl an Hauptrillen 4 4 4
    Anzahl an Rilleneinheiten 4 4 4
    Rillenbreite der Hilfsrille (%) 70 70 70
    Rillentiefe der Hilfsrille (%) 80 80 80
    Anwesenheit/Abwesenheit von Rillenbreitenvariation der Hauptrille Nicht vorhanden Vorhanden Vorhanden
    Form der Hauptrille Wellenförmig Wellenförmig Wellenförmig
    Form der Hilfsrille Wellenförmig Wellenförmig Wellenförmig
    Amplitudenbeziehung zwischen Hauptrillen Gleich Gleich Unterschiedlich
    Phasenunterschied zwischen der Hauptrille und der Hilfsrille (°) 180 180 180
    Anwesenheit/Abwesenheit von Phasenunterschied der Rilleneinheiten Nicht vorhanden Nicht vorhanden Nicht vorhanden
    Anwesenheit/Abwesenheit der Lamellen Nicht vorhanden Nicht vorhanden Nicht vorhanden
    Nassleistung (Index) 113 113 113
    Tabelle 2-IV
    Ausführungsbeispiel 19 Ausführungsbeispiel 20
    Anzahl an Hauptrillen 4 4
    Anzahl an Rilleneinheiten 4 4
    Rillenbreite der Hilfsrille (%) 70 70
    Rillentiefe der Hilfrille (%) 80 80
    Anwesenheit/Abwesenheit von Rillenbreitenvariation der Hauptrille Vorhanden Vorhanden
    Form der Hauptrille Wellenförmig Wellenförmig
    Form der Hilfsrille Wellenförmig Wellenförmig
    Amplitudenbeziehung zwischen Hauptrillen Unterschiedlich Unterschiedlich
    Phasenunterschied zwischen der Hauptrille und der Hilfsrille (°) 180 180
    Anwesenheit/Abwesenheit von Phasenunterschied der Rilleneinheiten Vorhanden Vorhanden
    Anwesenheit/Abwesenheit der Lamellen Nicht vorhanden Vorhanden
    Nassleistung (Index) 113 114
    Geräuscharmut (Index) 114 114
  • Wie aus Tabelle 1 hervorgeht, wurden im Vergleich zu dem Beispiel des Stands der Technik 1 bei jedem der Reifen der Ausführungsbeispiele 1 bis 13 die Nassleistung und die Geräuscharmut auf ausgewogene Weise verbessert. Andererseits wurden bei dem Reifen von Vergleichsbeispiel 1 die Wirkungen des Verbesserns der Nassleistung und der Geräuscharmut nicht erzielt, weil nur die Hauptrille so konfiguriert war, dass sie wellenförmig geschlängelt war.
  • Wie aus Tabelle 2 hervorgeht, wurden im Vergleich zu dem Beispiel des Stands der Technik 2 bei jedem der Reifen der Ausführungsbeispiele 14 bis 20 die Nassleistung und die Geräuscharmut auf ausgewogene Weise verbessert. Andererseits wurden bei dem Reifen von Vergleichsbeispiel 2 die Wirkungen des Verbesserns der Nassleistung und der Geräuscharmut nicht erzielt, weil nur die Hauptrille so konfiguriert war, dass sie wellenförmig geschlängelt war.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Laufflächenabschnitt
    2
    Seitenwandabschnitt
    3
    Reifenwulstabschnitt
    10
    Rilleneinheit
    11
    Hauptrille
    12
    Hilfsrille
    13
    Rippenabschnitt
    14
    Blockabschnitt
    15
    Lamelle
    16
    Grübchen
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • JP 2010-179892 A [0004]
    • JP 2004-351954 A [0004]

Claims (9)

  1. Luftreifen, aufweisend: einen Laufflächenabschnitt, der in Reifenumfangsrichtung verläuft, um eine Ringform zu bilden, ein Paar Seitenwandabschnitte, die auf beiden Seiten des Laufflächenabschnitts angeordnet sind, und ein Paar Reifenwulstabschnitte, die auf Innenseiten in Reifenradialrichtung der Seitenwandabschnitte angeordnet sind, wobei der Laufflächenabschnitt des Luftreifens mindestens eine Rilleneinheit aufweist, die eine in Reifenumfangsrichtung verlaufende Hauptrille und eine in Reifenumfangsrichtung verlaufende Hilfsrille, die eine kleinere Breite aufweist als die Hauptrille, aufweist, die Hauptrille und/oder die Hilfsrille wellen- oder zickzackförmig geschlängelt sind, sich die Hauptrille und die Hilfsrille so überschneiden, dass sie miteinander verschlungen sind, und ein in Reifenumfangsrichtung verlaufender Rippenabschnitt angrenzend an die Rilleneinheit, die die Hauptrille und die Hilfsrille aufweist, angeordnet ist.
  2. Luftreifen gemäß Anspruch 1, wobei eine Rillenbreite der Hauptrille und/oder der Hilfsrille entlang der Reifenumfangsrichtung variiert.
  3. Luftreifen gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei sowohl die Hauptrille als auch die Hilfsrille wellen- oder zickzackförmig geschlängelt sind.
  4. Luftreifen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei eine Rillenbreite der Hilfsrille nicht mehr als 70% einer Rillenbreite der Hauptrille in einem Abschnitt, in dem die Breite der Hauptrille am kleinsten ist, beträgt.
  5. Luftreifen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei eine Rillentiefe der Hilfsrille kleiner als eine Rillentiefe der Hauptrille ist.
  6. Luftreifen gemäß Anspruch 3, wobei sich eine Phase der Hauptrille und eine Phase der Hilfsrille innerhalb der Rilleneinheit voneinander unterscheiden.
  7. Luftreifen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei mindestens zwei der Rilleneinheiten im Laufflächenabschnitt bereitgestellt sind.
  8. Luftreifen gemäß Anspruch 7, wobei sich Phasen der Rilleneinheiten voneinander unterscheiden.
  9. Luftreifen gemäß Anspruch 7 oder 8, wobei sich eine Amplitude der Hauptrille in einer ersten Rilleneinheit der Rilleneinheiten und eine Amplitude der Hauptrille in einer zweiten Rilleneinheit der Rilleneinheiten voneinander unterscheiden.
DE201210214005 2011-08-10 2012-08-07 Luftreifen Withdrawn DE102012214005A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011-174588 2011-08-10
JP2011174588A JP5821388B2 (ja) 2011-08-10 2011-08-10 空気入りタイヤ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102012214005A1 true DE102012214005A1 (de) 2013-02-14
DE102012214005A9 DE102012214005A9 (de) 2013-05-29

Family

ID=47595794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201210214005 Withdrawn DE102012214005A1 (de) 2011-08-10 2012-08-07 Luftreifen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8978722B2 (de)
JP (1) JP5821388B2 (de)
CN (1) CN102950976B (de)
DE (1) DE102012214005A1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8936268B2 (en) * 2011-02-16 2015-01-20 Curtis L Craven Traction device and apparatus with foldable frame
JP5856787B2 (ja) * 2011-09-26 2016-02-10 東洋ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP6236857B2 (ja) * 2013-05-01 2017-11-29 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
JP6454197B2 (ja) * 2015-03-24 2019-01-16 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
DE102017208010A1 (de) * 2017-05-11 2018-11-15 Continental Reifen Deutschland Gmbh Fahrzeugluftreifen
JP2023020716A (ja) * 2021-07-30 2023-02-09 株式会社ブリヂストン タイヤ

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004351954A (ja) 2003-05-27 2004-12-16 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ
JP2010179892A (ja) 2009-02-09 2010-08-19 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL134373C (de) * 1965-07-24 Michelin & Cie
US3674076A (en) * 1970-06-08 1972-07-04 Gen Tire & Rubber Co Pneumatic tire tread design
JPS574409A (en) * 1980-06-11 1982-01-11 Bridgestone Corp Pneumatic radial tire for heavy car with unsymmetrical tread pattern
US4462446A (en) * 1982-04-23 1984-07-31 The Goodyear Tire & Rubber Company Pneumatic tire tread
JPS6116110A (ja) * 1984-06-30 1986-01-24 Sumitomo Rubber Ind Ltd トラツク、バス用ラジアルタイヤ
JPS62255202A (ja) * 1986-04-28 1987-11-07 Bridgestone Corp 低騒音空気入りタイヤ
EP0711676B1 (de) * 1994-11-11 2000-01-12 Dunlop GmbH Luftreifen mit einer Lauffläche, welche eine Vielzahl von Rippen enthält
JP4272301B2 (ja) * 1998-06-18 2009-06-03 住友ゴム工業株式会社 トレッドパタ−ン形成方法
JP5530059B2 (ja) * 2007-10-30 2014-06-25 株式会社ブリヂストン 空気入りタイヤ
JP4145346B1 (ja) * 2007-11-07 2008-09-03 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
JP2009143301A (ja) * 2007-12-12 2009-07-02 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
BRPI0921712A2 (pt) * 2008-11-14 2016-01-05 Bridgestone Corp pneumático

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004351954A (ja) 2003-05-27 2004-12-16 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ
JP2010179892A (ja) 2009-02-09 2010-08-19 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013035479A (ja) 2013-02-21
CN102950976B (zh) 2017-03-01
JP5821388B2 (ja) 2015-11-24
US8978722B2 (en) 2015-03-17
US20130037191A1 (en) 2013-02-14
DE102012214005A9 (de) 2013-05-29
CN102950976A (zh) 2013-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112017002741T5 (de) Luftreifen
DE102011082024B4 (de) Luftreifen
DE102013203179B4 (de) Luftreifen
DE112016000774T9 (de) Luftreifen
DE112017000455T5 (de) Luftreifen
DE102012214005A1 (de) Luftreifen
DE112016003483B4 (de) Luftreifen
DE112014003255T5 (de) Luftreifen
DE112016003477T5 (de) Luftreifen
DE102012201631A1 (de) Luftreifen
DE102012200838A1 (de) Luftreifen
DE112015002715T5 (de) Luftreifen
DE112014004035T5 (de) Luftreifen
DE102014005174A1 (de) Luftreifen
DE112017006789T5 (de) Luftreifen
DE102016221671B4 (de) Pneumatischer Reifen
DE112017001006T5 (de) Luftreifen
DE102009049500A1 (de) Luftreifen
DE102012213997A1 (de) Luftreifen
DE102018221498A1 (de) Pneumatischer Reifen
DE112018000821T5 (de) Luftreifen
DE112017007076T5 (de) Luftreifen
DE102020103859A1 (de) Pneumatischer Reifen
DE112017002247T5 (de) Luftreifen
DE112017007175T9 (de) Luftreifen

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee