DE102011012808B4

DE102011012808B4 - Vorrichtung zum Fördern eines Bogens durch eine drucktechnische Maschine

Info

Publication number: DE102011012808B4
Application number: DE102011012808.5A
Authority: DE
Inventors: Uwe Angst; Dr. Fricke Andreas; Dr. Förch Peter; Markus Möhringer; Michael Östreicher
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2010-03-19
Filing date: 2011-03-02
Publication date: 2021-03-04
Anticipated expiration: 2031-03-03
Also published as: CN102189750A; DE102011012808A1; CN102189750B

Abstract

Vorrichtung zum Fördern eines Bogens durch eine drucktechnische Maschine,mit einer ersten Übertragungstrommel (16), die eine den Bogen (20) tragende Mantelfläche (19) und mindestens ein Greifersystem zum Halten des Bogens (20) am vorlaufenden Rand aufweist,mit einer zweiten Übertragungstrommel, die mindestens zwei in Sektoren wirkende Stützräder (9, 10) zum Führen des Bogens (20) auf der Mantelfläche (19) aufweist, wobei an den Stützrädern (9, 10) in Umfangsrichtung (6, 30) jeweils ein elastischer Stützstreifen (12-15) angeordnet ist, der zeitweise mit dem Bogen (20) in Kontakt steht, und mit mindestens einem Antrieb zum synchronen Umlauf der Übertragungstrommeln (16) um ihre parallelen Achsen (5, 17),dadurch gekennzeichnet,dass der Stützstreifen (12-15) Querschlitze (24) aufweist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern eines Bogens durch eine drucktechnische Maschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 19905177 A1 ist eine Druckmaschine mit einer Wendevorrichtung bekannt. In der Wendevorrichtung folgt einer Bogen führenden Speichertrommel eine Wendetrommel. Die Wendetrommel ist mit in Umfangsrichtung liegenden Gummi-Leitstreifen ausgestattet. Während einer Übergabe an die Wendetrommel wird ein Bogen in einem Sektor durch die Leitstreifen auf der Mantelfläche der Speichertrommel gehalten. Im Spalt zwischen der Speichertrommel und der Wendetrommel werden die Leitstreifen im elastischen Bereich zusammengedrückt. Die Leitstreifen sind Gummiprofile mit in Umfangsrichtung durchgehenden Führungslippen.
Eine ähnliche Lösung ist in der DD 225103 A1 beschrieben, wobei die Leitstreifen aus einem Hohlprofil gebildet sind. Das Hohlprofil ist gespannt auf einer Trommelkappe angeordnet.
Die DE 10014417 A1 zeigt einen Bogentransport, bei dem ein Bogen durch Greifer sowohl am vorderen als auch am hinteren Rand gehalten ist. Vor einer Übergabe an die Greifer für den nachlaufenden Rand wird der Bogen mit schmalen Stützrädern geführt. Die Stützräder besitzen am Umfang Gummistreifen, die bei einer Übergabe den Bogen auf der Mantelfläche einer den Bogen abgebenden Trommel bzw. einem den Bogen abgebenden Zylinder halten. Im Spalt zwischen den Stützrädern und der Trommel bzw. dem Zylinder werden die Gummistreifen verformt. Beim Entspannen des Gummistreifens wird der Bogen unerwünscht verformt bzw. bewegt.
Bei einer Übertragungstrommel nach der DE 102004051323 A1 sind stachelförmige Bogenstützelemente aus einem Federwerkstoff vorgesehen. Die Stützelemente passen sich selbsttätig an unterschiedliche Bogendicken an und gleichen Differenzen zwischen den Oberflächengeschwindigkeiten der Übertragungstrommel und des jeweiligen Bogens aus. Die stachelförmigen Stützelemente sind verschleißanfällig bzw. verursachen Verschleiß an der Mantelfläche einer benachbarten Trommel. Zwischen den in Umfangsrichtung liegenden Stacheln bestehen Lücken, so dass die Bogenführungskräfte unstetig sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Fördern eines Bogens durch eine drucktechnische Maschine zu entwickeln, bei der ein Verschleiß von Stützstreifen an Stützrädern und an einer den Bogen tragenden Mantelfläche gemindert ist.
Die Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gelöst, welche die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Gemäß der Erfindung sind zum Führen eines Bogens Stützräder mit elastischen Stützstreifen vorgesehen, wobei die Stützstreifen Querschlitze aufweisen.
Ein Stützstreifen kann vorteilhaft als Gummihohlprofil ausgebildet sein, das in gleichmäßigen Abständen in Umfangsrichtung Querschlitze aufweist. Die Tiefe und der Abstand der Schlitze sind abhängig von der Elastomersteifigkeit, der Profilkontur und der Pressung des Profilgummis ausgeführt. Der Bogen wird in einer Kontaktzone zwischen dem jeweiligen Stützstreifen und einer den Bogen tragenden Mantelfläche einer Trommel bzw. eines Zylinders geführt. Während des Führens des Bogens wird der Stützstreifen so verformt, dass in Umfangsrichtung keine unerwünschte Relativbewegung zwischen dem Stützstreifen und dem Bogen auftritt. Durch das Schlitzen der Stützstreifen entstehen keine Kräfte, die die Oberfläche der Trommel bzw. des Zylinders beschädigen könnten bzw. die durch einen Radiereffekt zu einem Verschleiß an den Stützstreifen führen könnten.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert werden, es zeigen:

1: eine Trommel mit zwei Stützrädern,
2: die Trommel nach 1 im Zusammenwirken mit einem Druckzylinder,
3: ein Stützrad mit verstellbaren Sektoren,
4: einen Stützradsektor mit einem Hohlgummiprofil,
5: ein Hohlgummiprofil in Seitenansicht,
6: ein Hohlgummiprofil in Schnittdarstellung, und
7: zwei Hohlgummiprofile an zwei verschiedenen Stützradsektoren.

1 zeigt eine Übertragungstrommel einer Bogendruckmaschine mit mechanischen Greifersystemen 1, 2 zum Halten eines Bogens am vorlaufenden Rand und mit Sauggreifersystemen 3, 4 zum Halten am nachlaufenden Rand. Die Greifersysteme 1, 2 und die Sauggreifersysteme 3, 4 liegen jeweils diametral zu einer Trommelachse 5. Entsprechend der Länge eines zu fördernden Bogens sind die Greifersysteme 1, 2 und die Sauggreifersysteme 3, 4 in Umfangsrichtung 6 relativ zueinander einstellbar. Die Greifer der Greifersysteme 1, 2 bzw. der Sauggreifersysteme 3, 4 sind an Stützarmen 7, 7.2 und 8.1, 8.2 befestigt. Die Stützarme 7, 7.2 sitzen drehfest auf der Achse 5. Die Stützarme 8, 8.2 sind drehbar auf der Achse 5 angeordnet. Auf der Achse 5 sind weiterhin Stützräder 9, 10 angeordnet. Die Stützräder 9, 10 sind entsprechend der Breite eines zu führenden Bogens in Richtung 11 der Achse 5 auf einen druckfreien Bereich des Bogens stellbar. In den Sektoren zwischen den Greifern der Greifersysteme 1, 2 und der Sauggreifersysteme 3, 4 sind auf den Stützrädern 9, 10 Hohlgummiprofile 12 bis 15 montiert.
2 zeigt die Übertragungstrommel nach 1 im Zusammenwirken mit einem Druckzylinder 16. Die Achse 5 liegt parallel zu einer Rotationsachse 17 des Druckzylinders 16. Die Übertragungstrommel und der Druckzylinder 16 sind synchron um die Achsen 5, 17 drehbar in Seitenwänden der Druckmaschine gelagert. Auf der tragenden Mantelfläche 18 des Druckzylinders16 ist ein druckfarbeabweisender textiler Belag 19 aufgezogen. Die Achsen 5, 17 besitzen einen Abstand a, so dass beim Umlauf der Übertragungstrommel und des Druckzylinders 16 die Hohlgummiprofile 12 bis 15 einen Bogen 20 in einer Kontaktzone 21 gegen den Belag 19 drücken. Entsprechend der Dicke des Bogens 20 werden die Hohlgummiprofile 12 bis 15 mehr oder weniger elastisch verformt.
Wie in 3 dargestellt, besitzt ein Stützrad 9, 10 zwei Paare Stützsegmente 22, 22.2 und 23.1, 23.2. Jedes Stützsegment 22, 22.2, 23.1, 23.2 trägt in einem Drehwinkelbereich b1 bzw. b2 ein Gummiprofilstück 12.1, 12.2, 13.1, 13.2. Die Drehwinkelbereiche b1, b2 sind so ausgelegt, dass ein Bogen 20 mit einer maximalen Länge von etwa b1 + b2 gefördert werden kann. Wenn ein Bogen 20 mit einer geringeren Länge als b1 + b2 gefördert wird, dann werden mit einer Verstellung der Sauggreifer der Sauggreifersysteme 3, 4 relativ zu den Greifern der Greifersysteme 1, 2 gleichzeitig die Stützsegmente 23 relativ zu den Stützsegmenten 22 in Umfangsrichtung verstellt. Beim Fördern kurzer Bogen 20 überlappen die Segmente 22, 23 in einem die Bogenlänge entsprechenden Bereich.
Anhand 4 ist beispielhaft für das Segment 23 dargestellt, wie das Gummiprofilstück 12.2 aufgebaut ist und am Segment 23 verankert ist. Alle Hohlgummiprofile 12 bis 15 besitzen schmale Querschlitze 24, die parallel zur Achse 5 der Übertragungstrommel liegen. Die Querschlitze 24 besitzen einen Abstand c. Wie näher aus der Seitenansicht in 5 hervorgeht, beträgt der Abstand c in etwa das Sechsfache der Breite d der Querschlitze 24. 6 zeigt einen Schnitt durch ein Hohlgummiprofil 12 bis 15. Ein Hohlgummiprofil 12 bis 15 hat im Querschnitt annähernd die Form eines rechtwinkligen Dreiecks ABC. Die Kathetenfläche 25, 25.2 bildet eine Montagefläche am jeweiligen Segment 22, 23. An der Kathetenfläche 25 sind Anker 26 angeformt. Die Anker 26 sitzen jeweils formschlüssig in einer Nut 27 des jeweiligen Segments 22, 23. An der Kante A des prismatischen Hohlgummiprofils 12 bis 15 schneiden sich die zweite Kathetenfläche 28 und die Hypotenusenfläche 29. An der Kante A ist eine in Umfangsrichtung 30 liegende Stützwulst 31 ausgebildet, die durch die Querschlitze 24 unterbrochen ist. Jedes Hohlgummiprofil 15 bis 20 besitzt zwei Kammern 32, 33.
7 zeigt zwei Stützsegmente 22, 23.1 mit Gummihohlprofilen 12.1, 12.2 beim Fördern von kurzen Bogen 20. Die Segmente 22, 23.1 stehen so, dass sich die Kathetenflächen 28, 28.2 gegenüber stehen. Im Überlappbereich der Segmente 22 bis 23.1 liegen die Wülste 31, 31.2 in einem Abstand e eng beinander, so dass der Stützbereich der Wülste 31, 31.2 in jedem Fall in einem druckfreien Streifen des Bogens 20 liegt.
Beim Fördern eines Bogens 20 haben der Druckzylinder 16 und die Wülste 31 den gleichen wirksamen Durchmesser. Die Stützräder 9, 10 sind unter Pressung in Kontakt mit dem Druckzylinder 16. Durch die Pressung werden die Hohlgummiprofile 12 bis 15 in radialer Richtung um ca. 0,5 mm verformt, so dass der Bogen 20 kraftschlüssig auf dem Belag 19 gehalten wird. In der Kontaktzone 21 haben die Wülste 31 eine geringere Geschwindigkeit wie die Oberfläche des Belages 19. Ohne die Querschlitze 24 würde eine unerwünschte Relativbewegung zwischen dem Belag 19 und den Wülsten 31 auftreten, was zu einem Verschleiß des Belages 19 führen würde. Durch die erfindungsgemäßen Querschlitze 24 bestehen Profilgummisegmente, die in Umfangsrichtung eine geringe Steifigkeit aufweisen. Die Profilgummisegmente werden in der Kontaktzone 21 verformt und entspannen sich wieder, sobald sie aus der Kontaktzone 21 auslaufen. Besagte Relativbewegung ist durch die Querschlitze 24 beseitigt, so dass der Belag 19 nicht durch einen Radiereffekt beschädigt wird.
Bezugszeichenliste

1,2: Greifersystem
3,4: Sauggreifersystem
5: Trommelachse
6: Umfangsrichtung
7,8: Stützarm
9, 10: Stützrad
11: Richtung
12 - 15: Hohlgummiprofil
16: Druckzylinder
17: Rotationsachse
18: Mantelfläche
19: Belag
20: Bogen
21: Kontaktzone
22, 23: Stützsegment
24: Querschlitz
25: Kathetenfläche
26: Anker
27: Nut
28: Kathetenfläche
29: Hypothenusenfläche
30: Umfangsrichtung
31: Stützwulst
32, 33: Kammer

Claims

Vorrichtung zum Fördern eines Bogens durch eine drucktechnische Maschine, mit einer ersten Übertragungstrommel (16), die eine den Bogen (20) tragende Mantelfläche (19) und mindestens ein Greifersystem zum Halten des Bogens (20) am vorlaufenden Rand aufweist, mit einer zweiten Übertragungstrommel, die mindestens zwei in Sektoren wirkende Stützräder (9, 10) zum Führen des Bogens (20) auf der Mantelfläche (19) aufweist, wobei an den Stützrädern (9, 10) in Umfangsrichtung (6, 30) jeweils ein elastischer Stützstreifen (12-15) angeordnet ist, der zeitweise mit dem Bogen (20) in Kontakt steht, und mit mindestens einem Antrieb zum synchronen Umlauf der Übertragungstrommeln (16) um ihre parallelen Achsen (5, 17), dadurch gekennzeichnet, dass der Stützstreifen (12-15) Querschlitze (24) aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschlitze (24) in Richtung der Achsen (5, 17) verlaufen.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützstreifen (12-15) hohl ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützstreifen (12-15) eine den Bogen (20) kontaktierende Stützwulst (31) aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der prismatische Stützstreifen (12-15) im Profil annähernd die Form eines rechtwinkligen Dreiecks (ABC) aufweist, wobei eine Kathetenfläche (25) eine Montagefläche am Stützrad (9, 10) bildet, und wobei eine Stützwulst (31) in Verlängerung der zweiten Kathetenfläche (28) in radialer Richtung des Stützrads (9, 10) über die Hypotenusenfläche (29) hinausragt.
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sektor durch zwei Stützsegmente (22, 23) gebildet ist, wobei die zweiten Kathetenflächen (25, 28) einander zugewandt und die Stützwülste (31) radial auf gleicher Höhe liegen.
Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils mindestens ein Segment (22, 23) eines Stützrads (9, 10) um die Achse (5) der zweiten Übertragungstrommel stellbar ist und die Wülste (31) aneinander liegen.
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der Montagefläche des Stützstreifens (12-15) ein Befestigungsanker (26) passend in eine Befestigungsnut (27) des Stützrads (9, 10) ausgebildet ist.