DE102010026663A1 - Schleifmaschine zum Schleifen von Nockenscheiben - Google Patents
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-
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- B24B19/08—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding non-circular cross-sections, e.g. shafts of elliptical or polygonal cross-section
- B24B19/12—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding non-circular cross-sections, e.g. shafts of elliptical or polygonal cross-section for grinding cams or camshafts
- B24B19/125—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding non-circular cross-sections, e.g. shafts of elliptical or polygonal cross-section for grinding cams or camshafts electrically controlled, e.g. numerically controlled
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine zum Schleifen von Nockenscheiben (2) mit konkaven Flanken mit einer rotatorisch antreibbaren Werkstückspindel (3), mit einem Gegenlager (15), mit zwei Schleifspindeln (4, 4') mit Antriebsmotoren (6, 6') und Schleifscheiben (5, 5'), wobei die Werkstückspindelachse (8) und die Schleifspindelachsen (7, 7') in einer Ebene angeordnet sind, wobei die Schleifspindeln (4, 4') auf gegenüberliegenden Seiten der Ebene „E” durch die Werkstückspindelachse (8) angeordnet sind, wobei die Schleifspindeln (4, 4') sowohl parallel als auch orthogonal zur Werkstückspindelachse (8) am Maschinengestell (1) beweglich angeordnet sind, wobei einer der beiden Antriebsmotoren (6, 6') zumindest teilweise in einen Bereich auf beiden Seiten der Ebene „E” verfahrbar ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine zum Schleifen von Nockenscheiben. Derartige Nockenscheiben werden bei sogenannten gebauten Nockenwellen auf ein Rohr aufgeschoben und mit diesem kraft- oder formschlüssig verbunden. Die als Feinstanzteile oder Sinterteile vorgefertigten Scheiben müssen vor der Montage einer Schleifbehandlung unterzogen werden. Aus der
DE 36 40 563 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung bekannt, wobei mehrere Einzelnocken mit deckungsgleichen Öffnungen und Nockenerhebungen zusammengespannt und gemeinsam bearbeitet werden. Ferner ist es aus derDE 41 37 924 C1 bekannt, Nocken mit konkaven Flanken mit einer Schleifscheibe, deren Durchmesser sehr viel größer ist als der minimale Radius der konkaven Flanken, vorzuschleifen und mit einer zweiten Schleifscheibe, deren Durchmesser kleiner ist als der Radius der Flanken, fertig zu schleifen. Wegen der ungünstigen Platzverhältnisse sind am Schleifspindelstock für besondere Maßnahmen zur Erzielung der erforderlichen Steifigkeit notwendig. Aus derEP 0 991 497 B1 ist eine Schleifmaschine mit einer kegeligen Schleifscheibe bekannt, deren Spindel unter einem bestimmten Winkel zum Werkstück ausgerichtet ist. Dabei wird durch eine taumelnde Schwenkbewegung ein optimales Bearbeitungsergebnis hoher Qualität erzielt. Unter Umständen kann sogar eine zweite Schwenkachse erforderlich sein. - Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine vereinfachte Schleifmaschine zum Schleifen von Nockenscheiben mit konkaven Flanken anzugeben, die eine hohe Fertigungsqualität gewährleistet.
- Die erfindungsgemäße Lösung ist in den Merkmalen des Patentanspruchs 1 zu sehen. Im Folgenden wird die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen
-
1 eine Schleifmaschine in schematischer Darstellung -
2 den Eingriff der Schleifscheiben am Werkstück -
1 zeigt eine Schleifmaschine zum Schleifen von Nockenscheiben2 , wobei nicht erfindungswesentliche Details des Antriebs, der Steuerung und des Gehäuses weggelassen wurden. Mehrere Nockenscheiben2 sind, wie in derDE 36 40 563 A1 beschrieben, auf einem Spanndorn19 zusammengespannt. Dieser ist an einem Ende in der Werkstückspindel3 aufgenommen und wird zur Erhöhung der Maschinensteifigkeit am anderen Ende in einem Gegenlager15 abgestützt. Das Gegenlager15 ist als selbstzentrierende Lünette ausgeführt (2 ). Mit dem Zustellen der Halteglieder18 ,18' wird der Spanndorn19 zur Werkstückspindelachse8 zentriert. Die beiden Schleifspindeln4 und4' sind auf gegenüberliegenden Seiten der Ebene E durch die Werkstückspindelachse8 angeordnet. Sie sind am Maschinengestell1 in zwei zueinander orthogonalen Richtungen (X- und Z-Achse) beweglich geführt. Dazu sind am Maschinengestell1 vertikale Führungen9 für die Vertikalschlitten10 ,10' vorgesehen. Diese tragen ihrerseits Führungen11 für die Horizontalschlitten12 ,12' . Die Schleifscheiben5 ,5' werden von den Antriebsmotoren6 ,6' angetrieben. Die Werkstückspindel3 und der Antriebsmotor6' sind auf gegenüberliegenden Seiten einer senkrecht zur Werkstückspindelachse8 gedachten Ebene F angeordnet. Durch diese besondere Anordnung ist der Antriebsmotor6 zumindest teilweise in einen Bereich unterhalb des Gegenlagers15 verfahrbar. Dadurch werden der zur Verfügung stehende Bauraum und der Verfahrweg nicht mehr von der Nockenscheibe2 begrenzt und es können besonders vorteilhaft Schleifscheiben5' mit sehr kleinem Durchmesser eingesetzt werden. Zum Be- und Entladen ergreift der Werkstückgreifer14 den Spanndorn19 mit den Nockeckenscheiben2 und setzt diese in die Werkstückspindel3 ein. Für das Zu- und Abführen der Nockenscheiben2 ist eine Transportvorrichtung13 vorgesehen.3 zeigt den Eingriff der Schleifscheiben5 ,5' an der Nockenscheibe2 in vergrößerter Darstellung. Der Radius17 der Schleifscheibe5' ist kleiner gewählt als der Flankenradius16 der Nockenscheibe2 . Die konkaven Flanken werden ausschließlich von der Schleifscheibe5' bearbeitet. Die übrigen Bereiche der Oberfläche der Nockenscheibe2 werden von beiden Schleifscheiben5 ,5' gleichzeitig bearbeitet. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Maschinengestell
- 2
- Nockenscheibe
- 3
- Werkstückspindel
- 4, 4'
- Schleifspindel
- 5, 5'
- Schleifscheibe
- 6, 6'
- Antriebsmotor
- 7, 7'
- Schleifspindelachse
- 8
- Werkstückspindelachse
- 9
- Führungen
- 10, 10'
- Vertikalschlitten
- 11
- Führungen
- 12, 12'
- Horizontalschlitten
- 13
- Transportvorrichtung
- 14
- Werkstückgreifer
- 15
- Gegenlager
- 16
- Flankenradius
- 17
- Radius
- 18, 18'
- Halteglied
- 19
- Spanndorn
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
-
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- DE 413792461 [0001]
- EP 0991497 B1 [0001]
Claims (5)
- Schleifmaschine zum Schleifen von Nockenscheiben (
2 ) mit konkaven Flanken mit einer rotatorisch antreibbaren Werkstückspindel (3 ), mit einem Gegenlager (15 ), mit zwei Schleifspindeln (4 ,4' ) mit Antriebsmotoren (6 ,6' ) und Schleifscheiben (5 ,5' ), wobei die Werkstückspindelachse (8 ) und die Schleifspindelachsen (7 ,7' ) in einer Ebene angeordnet sind, wobei die Schleifspindeln (4 ,4' ) auf gegenüberliegenden Seiten der Ebene „E” durch die Werkstückspindelachse (8 ) angeordnet sind, wobei die Schleifspindeln (4 ,4' ) sowohl parallel als auch orthogonal zur Werkstückspindelachse (8 ) am Maschinengestell (1 ) beweglich angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass einer der beiden Antriebsmotoren (6 ,6' ) zumindest teilweise in einen Bereich auf beiden Seiten der Ebene „E” verfahrbar ist. - Schleifmaschine nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkstückspindel (
3 ) und zumindest einer der Antriebsmotoren (6 ,6' ) auf gegenüberliegenden Seiten einer Ebene „F”, senkrecht zur Werkstückspindelachse (8 ) angeordnet sind. - Schleifmaschine nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Radius (
17 ) der Schleifscheibe (5' ) kleiner ist als der Radius (16 ) der konkaven Flanke der Nockenscheibe (2 ). - Schleifmaschine nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenlager (
15 ) als Lünette ausgeführt ist. - Schleifmaschine nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Be- und Entladen ein Werkstückgreifer (
14 ) vorgesehen ist.
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