DE102010004375A1 - Zentrifugenrotor für Schwenkbecher - Google Patents
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Abstract
Ein Zentrifugenrotor 10 umfasst einen Rotorkörper 20 mit einer Mittelnabe 22 und ersten und zweiten Becheraufnahmeräumen 32, 36, die auf einander diametral gegenüber angeordneten Seiten des Rotorkörpers 20 ausgebildet sind. Ein erstes Paar von Becherträgern 40a, 40b wird vom Rotorkörper 20 zur schwenkbaren Lagerung eines Schwenkbechers 12a im ersten Becheraufnahmeraum 32 getragen, und ein zweites Paar von Becherträgern 40c, 40d wird vom Rotorkörper 20 zur schwenkbaren Lagerung eines Schwenkbechers 12b im zweiten Becheraufnahmeraum 36 getragen. Der Rotor 10 umfasst ferner Verstärkungsmaterial 50, das um einander gegenüber angeordnete Becherträger der ersten und zweiten Paare von Becherträgern 40b, 40d gewickelt ist.
Description
- GEBIET DER ERFINDUNG
- Diese Erfindung betrifft allgemein Zentrifugenrotoren, und insbesondere einen Schwenkbecherrotor zur Verwendung in einer Hochgeschwindigkeitszentrifuge.
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Zentrifugen dienen dazu, die Komponenten gesammelter Proben biologischer oder anderer Materialien zu trennen. Die Proben werden normalerweise in Röhren oder anderen Behältern aufbewahrt, die dazu ausgeführt sind, in einen Zentrifugenrotor für die schnelle Rotation in der Zentrifuge eingebracht zu werden. Ein Typ des Zentrifugenrotors umfasst Schwenkbecher, die schwenkbar an einen Rotorkörper gekoppelt sind, damit die Längsachsen der in den Bechern gehaltenen Proberöhren oder Behälter aus einer im Allgemeinen vertikalen Ausrichtung in eine im Allgemeinen horizontale Ausrichtung rotieren können, wenn sich der Rotor, während der Zentrifugierung dreht. Zum Ausgleich der dynamischen Kräfte während der Zentrifugierung sind Schwenkbecherrotoren in der Regel so konstruiert, dass sie die Schwenkbecher in einer im Allgemeinen symmetrischen Anordnung rund um die Rotationsachse tragen.
- Eine Konfiguration eines Schwenkbecher-Zentrifugenrotors trägt zwei Schwenkbecher auf diametral gegenüber liegenden Seiten der Rotationsachse des Rotors. Schwenkbecherrotoren dieser Konfiguration werden allgemein als ”H-Rotoren” bezeichnet, und zwar wegen der generellen H-Form des Rotorkörpers, die von den einander diametral gegenüber angeordneten Freiräumen zur Aufnahme der Schwenkbecher gebildet wird. Exemplarische H-Rotoren umfassen den IEC TWO-PLACE ROTOR für die CENTRA-CL5 ZENTRIFUGE, beide erhältlich bei Thermo Fisher Scientific Inc. in Waltham, MA (USA).
- Da Zentrifugenrotoren bei der Zentrifugierung mit sehr hohen Drehzahlen betrieben werden, müssen die Rotorkörper in der Lage sein, den dynamischen Belastungen und Kräften standzuhalten, die durch die schnelle Rotation der Schwenkbecher um eine mittlere Rotationsachse erzeugt werden. Es besteht deshalb Bedarf nach verbesserten Schwenkbecherrotoren, beispielsweise H-Rotoren, die diese und andere Nachteile herkömmlicher Zentrifugenrotoren überwinden.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Die vorliegende Erfindung überwindet die genannten und andere Defekte und Nachteile der Schwenkbecherrotoren, wie beispielsweise H-Rotoren, die zur Verwendung für die Zentrifugierung bekannt sind. Auch wenn die Erfindung in Verbindung mit bestimmten Ausführungsbeispielen diskutiert wird, ist zu beachten, dass die Erfindung nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt ist. Im Gegenteil, die Erfindung umfasst sämtliche Alternativen, Modifikationen und Äquivalente, die dem Prinzip und Geltungsbereich der Erfindung untergeordnet werden können.
- In einem Aspekt umfasst ein Zentrifugenrotor einen Rotorkörper mit einer Mittelnabe und ersten und zweiten Becheraufnahmeräumen, die an diametral gegenüber angeordneten Seiten des Rotorkörpers ausgebildet sind. Ein erstes Paar von Becherträgern ist am Rotorkörper gelagert, um einen Schwenkbecher schwenkbar im ersten Becheraufnahmeraum zu tragen, und ein zweites Paar von Becherträgern ist am Rotorkörper gelagert, um einen Schwenkbecher im zweiten Becheraufnahmeraum zu tragen. Der Rotor umfasst ferner Verstärkungsmaterial, das um einander gegenüber angeordnete Becherträger der ersten und zweiten Paare von Becherträgern gewickelt ist. In einem Ausführungsbeispiel umfasst das Verstärkungsmaterial Kohlefasermaterial. In einem anderen Ausführungsbeispiel umfasst der Rotorkörper Kohlefaserlaminate.
- In einem anderen Aspekt umfasst ein Verfahren zur Herstellung eines Zentrifugenrotors das Anbringen erster und zweiter Paare von Becherträgern auf einem Rotorkörper, um erste und zweite Schwenkbecher auf einander diametral gegenüber angeordneten Seiten des Rotorkörpers schwenkbar zu lagern. Das Verstärkungsmaterial wird um einen Becherträger des ersten Paars von Becherträgern oder um einen gegenüber angeordneten Becherträger des zweiten Paars von Becherträgern gewickelt. Verstärkungsmaterial wird auch um den anderen Becher träger des ersten Paars von Becherträgern und den anderen Becherträger des gegenüber angeordneten zweiten Paars von Becherträgern gewickelt. In einem Ausführungsbeispiel umfasst das Verstärkungsmaterial harzbeschichtete Kohlefasern.
- Die voranstehend genannten und andere Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen aus den begleitenden Zeichnungen und der Beschreibung derselben hervor.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Die begleitenden Zeichnungen, die einen integrierenden Teil dieser Spezifikation bilden, illustrieren Ausführungsbeispiele der Erfindung und dienen zusammen mit der oben gegebenen allgemeinen Beschreibung der Erfindung und der nachstehenden detaillierten Beschreibung dazu, die Erfindung zu erklären.
-
1 ist eine perspektivische Ansicht eines beispielhaften, zusammengesetzten H-Rotorsystems gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; -
2A ist eine teilweise auseinander gezogene perspektivische Ansicht eines Rotorkörpers der zusammengesetzten H-Rotor-Anordnung der1 , in der die Montage der Becherträger auf dem Rotorkörper dargestellt ist -
2B und2C sind perspektivische Darstellungen des Rotorkörpers der2A , in denen die Wicklung von Kohlefaserwergen um den Becherträger des Rotorkörpers dargestellt ist; -
2D ist eine perspektivische Ansicht eines Kohlefaser-umwickelten H-Rotors gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, in der die Anbringung von Schwenkbechern auf den Becherträgern dargestellt ist; -
2E ist eine perspektivische Ansicht der H-Rotor-Anordnung der2D , in der die Anbringung von Mikroplattenträgern mit gestapelten Mikroplatten auf den Schwenkbechern dargestellt ist; -
3A ist eine Querschnitt-Teildraufsicht der H-Rotor-Anordnung der1 , aufgenommen entlang der Linie 3A-3A, in der die H-Rotor-Anordnung im Ruhezustand dargestellt ist; und -
3B ist eine Teilquerschnittansicht der H-Rotor-Anordnung der3A , in der die H-Rotor-Anordnung während der Zentrifugierung dargestellt ist. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
- Wir nehmen Bezug auf die Figuren.
1 zeigt eine beispielhafte Zentrifugenrotor-Anordnung10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Die Zentrifugenrotor-Anordnung10 umfasst erste und zweite Schwenkbecher12a ,12b , auf denen Träger14 zur. Aufnahme von Mikroplatten16 aufliegen, die eine Mehrzahl von Kavitäten18 fassen, in die Proben gefüllt werden, oder zur Aufnahme von (nicht dargestellten) Röhrengestellen, die Proberöhren oder andere Behälter zur Zentrifugierung fassen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel nimmt jeder Träger14 Zweierlagen von Mikroplatten16 auf, wobei sich in jedem Stapel zwei Mikroplatten16 befinden. Es ist jedoch zu beachten, dass auch unterschiedliche andere Arten von Mikroplatten16 und Trägern14 auf den Schwenkbechern12a ,12b aufliegen können, oder dass unterschiedliche andere Konfigurationen von Schwenkbechern dazu verwendet werden können, die Zentrifugierung gesammelter Proben in anderen Behältertypen zu ermöglichen. - Weiterhin Bezug auf
1 und ferner Bezug auf2A nehmend, umfasst die Zentrifugenrotor-Anordnung10 einen Rotorkörper20 mit einer Mittelnabe22 mit einer Bohrung24 durch diese hindurch zur Aufnahme einer Kopplung C, die den Rotorkörper20 zur Rotation des Rotorkörpers20 um eine Rotationsachse26 an einer Zentrifugenspindel S (dargestellt in3A und3B ) befestigt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst der Rotorkörper20 ferner eine Mehrzahl von Öffnungen28 , die in der Nähe der Bohrung24 angeordnet und dazu konfiguriert sind, entsprechende (nicht dargestellte) Vorsprünge auf der Kopplung C aufzunehmen. In einem Ausführungsbeispiel ist die Mittelnabe22 im Allgemeinen länglich geformt, und ein erstes Paar beabstandeter Arme30a ,30b erstreckt sich von der Mittelnabe22 auswärts, um einen ersten Becheraufnahmeraum32 zu begrenzen. Ein zweites Paar beabstandeter Arme34a ,34b erstreckt sich von der Mittelnabe22 auswärts in eine Richtung entgegen dem ersten Paar Arme30a ,30b , um einen zweiten Becheraufnahmeraum36 zu begrenzen. - In einem Ausführungsbeispiel kann der Rotorkörper
20 aus harzbeschichteten Kohlefaserplatten oder Laminaten gebildet sein, die übereinander geschichtet und pressgeformt sind, so dass sie eine einheitliche Struktur bilden. Der formgepresste Rotorkörper20 kann ferner Metalleinsätze umfassen, die Teile des Rotorkörpers20 begrenzen, etwa Teile der Mittelnabe22 . Es versteht sich, dass auch unterschiedliche andere Materialien und Verfahren zur Bildung des Rotorkörpers20 verwendet werden können. Beispielsweise kann der Rotorkörper20 auch ganz oder teilweise aus Polymeren, Metallen einschließlich Stahl, Titan oder Aluminium oder aus verschiedenen anderen Materialien gebildet sein, die zur Bildung eines Rotorkörpers zur Verwendung in der Zentrifugierung geeignet sind. - Ein erstes Paar Becherträger
40a ,40b ist an den ersten Armen30a ,30b vorgesehen, und ein zweites Paar Becherträger40c ,40d ist an den zweiten Armen34a ,34b vorgesehen, um die ersten und zweiten Schwenkbecher12a ,12b schwenkbar im ersten bzw. zweiten Becheraufnahmeraum32 ,36 des Rotorkörpers20 zu lagern. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst jeder Becherträger40a ,40b ,40c ,40d einen Stift42 mit einer Längsachse44 , die im Wesentlichen parallel zu einer Längsachse46 der Mittelnabe ausgerichtet ist, und eine mit dem Stift42 gekoppelte Buchse oder einen Drehzapfen48 . Es versteht sich, dass die Becherträger40a ,40b ,40c ,40d auch unterschiedliche andere Strukturen aufweisen können, die für die schwenkbare Lagerung der Schwenkbecher12a ,12b in den Becheraufnahmeräumen32 ,36 geeignet sind. Als nicht einschränkende Beispiele können die Becherträger40a ,40b ,40c ,40d auch Stifte ohne Drehzapfen umfassen, oder strukturbegrenzende Lagerzapfen zur Aufnahme entsprechender Stiftstrukturen in Verbindung mit einem Schwenkbecher12a ,12b . Wenn der Rotorkörper20 aus formgepresstem Kohlefasermaterial oder aus anderen formbaren Materialien gebildet ist, können die Becherträger40a ,40b ,40c ,40d integriert mit dem Rotorkörper20 gebildet sein. Alternativ dazu können die Becherträger40a ,40b ,40c ,40d am Rotorkörper20 unter Anwendung von Klebstoffen oder anderer geeigneter Verfahren zur sicheren Befestigung der Becherträger40a ,40b ,40c ,40d am Rotorkörper20 festgemacht sein. - Weiter Bezug nehmend auf
1 und auf2B und2C , umfasst die Zentrifugenrotor-Anordnung10 ferner Verstärkungsmaterial50 , das um einander gegenüber angeordnete Becherträger40a ,40b ,40c ,40d gewickelt ist. Insbesondere ist das Verstärkungsmaterial um einen Becherträger aus dem ersten Paar von Becherträgern40a und einen gegenüber angeordneten Becherträger aus dem zweiten Paar von Becherträgern40c gewickelt, wie in2B dargestellt. Auf gleiche Weise ist das Verstärkungsmaterial50 um den anderen Becherträger des ersten Paars von Becherträgern40b und den anderen, gegenüber angeordneten Becherträger des zweiten Paars von Becherträgern40d gewickelt, wie in2C dargestellt. In2B und2C ist ferner ein beispielhaftes Verfahren zum Wickeln des Verstärkungsmaterials50 um die jeweils gegenüber angeordneten Becherträger40a ,40b ,40c ,40d dargestellt, wobei das Verstärkungsmaterial50 von einem Führungselement52 auf den Rotorkörper20 geleitet wird, um sich entlang der entsprechenden Arme30a ,30b ,34a ,34b und der entsprechenden Becherträger40a ,40b ,40c ,40d zu erstrecken. In einem Ausführungsbeispiel kann das Verstärkungsmaterial50 um den entsprechenden ersten Becherträger40a ,40b ,40c ,40d und die Arme30a ,30b ,34a ,34b gewickelt werden, indem der Rotorkörper20 um die Längsachse26 durch die Mittelnabe22 gedreht wird, während der Weg des Verstärkungsmaterials50 mit Hilfe des Führungselements52 geleitet wird. Der Rotorkörper20 kann als Alternative auch fixiert bleiben, und das Führungselement52 kann in einem Kugelweg um die entsprechenden Becherträger40a ,40b ,40c ,40d und die Arme30a ,30b ,34a ,34b bewegt werden, während das Verstärkungsmaterial50 auf den Rotorkörper20 geleitet wird. - Zwar wurde hier Verstärkungsmaterial
50 dargestellt, das um die Becherträger40a ,40b ,40c ,40d und die Arme30a ,30b ,34a ,34b in einem sequenziellen Arbeitsvorgang gewickelt wird, doch ist zu beachten, dass das Verstärkungsmaterial50 auch gleichzeitig um die gegenüber angeordneten Paare von Becherträgern40a ,40b ,40c ,40d und Armen30a ,30b ,34a ,34b gewickelt werden kann. - In einem Ausführungsbeispiel umfasst das Verstärkungsmaterial
50 harzbeschichtetes Kohlefaserwerg, wie beispielsweise ein 24 K Kohlefaserwerg der Toray Industries, Inc. in Tokio, Japan. Nachdem die Kohlefaserwerge um die entsprechenden Becherträger40a ,40b ,40c ,40d und die Arme30a ,30b ,34a ,34b gewickelt wurden, wie oben erläutert, kann das Verstärkungsmaterial50 gehärtet werden, indem Hitze und/oder Druck auf den Kohlefaser-umwickelten Rotorkörper20 aufgebracht werden, um eine im Wesentlichen integrale Struktur zu bilden. - Nunmehr Bezug nehmend auf
2D und2E , sind das erste und das zweite Paar von Becherträgern40a ,40b ,40c ,40d so positioniert und konfiguriert, dass sie die Schwenkbecher12a ,12b mit den ersten und zweiten Becheraufnahmeräumen32 ,36 aufnehmen und schwenkbar lagern. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfassen die Schwenkbecher12a ,12b eine Rahmenstruktur mit einer im Allgemeinen rechteckigen Basis60 und sich aufwärts erstreckenden Ohren62 an gegenüber liegenden Enden der Basis60 . Eine Schlitzöffnung64 ist durch jedes Ohr62 gebildet und so konfiguriert, dass sie über dem Drehzapfen48 eines der Becherträger40a ,40b ,40c ,40d in Verbindung mit den Becheraufnahmeräumen32 ,34 aufgenommen werden, so dass die Schwenkbecher12a ,12b darauf drehbar gelagert sind, wie in2E dargestellt. Die Schwenkbecher12a ,12b umfassen ferner abgestufte Vorsprünge66 , die auf entsprechenden einwärts gewandten Seiten der Ohren62 dazu vorgesehen sind, in die Mikroplattenträger14 einzugreifen und diese auf den Schwenkbechern12a ,12b zu halten. - Bezug nehmend auf
2E , umfasst jeder Mikroplattenträger14 einen im Allgemeinen rechteckigen Rahmen mit äußeren Seitenwänden70a ,70b ,70c ,70d und einer Mittelwand72 , die erste und zweite Ausschnitte74 ,76 begrenzt, um Zweierlagen von Mikroplatten16 darin aufzunehmen und zu tragen. Eine Lasche78 , die vertikal von der Mittelwand72 vorragt, hat eine Öffnung80 , um das Laden der Träger14 in die und das Entladen der Träger14 aus den Schwenkbecher(n)12a ,12b zu erleichtern. Öffnungen82 , die durch einander gegenüber angeordnete Seitenwände70c ,70d der Träger14 gebildet sind, sind komplementär zu den Vorsprüngen66 auf den Ohren62 der Schwenkbecher12a ,12b geformt, so dass die Vorsprünge66 in einander greifen und dazu beitragen, die Träger14 auf den Schwenkbechern12a ,12b zu halten, wenn die Träger14 auf den Schwenkbechern12a ,12b zur Zentrifugierung gelagert sind, wie in1 und3A dargestellt. - Die
3A ist eine Querschnitt-Teilansicht zur Darstellung der Zentrifugenrotor-Anordnung10 , auf der die Schwenkbecher12a ,12b und die Träger14 gelagert sind, während die Rotor-Anordnung10 sich nicht dreht. Die Schwenkbecher12a ,12b hängen von den Becherträgern40a ,40b ,40c ,40d so herab, dass die Längsachsen der Zellen18 der in den Trägern14 untergebrachten Mikroplatten16 im Wesentlichen parallel zur Rotationsachse26 des Rotorkörpers20 angeordnet sind. In3B ist die Zentrifugenrotor-Anordnung10 der3A während der schnellen Rotation der Zentrifugenrotor-Anordnung10 um ihre Rotationsachse26 dargestellt. Während der schnellen Rotation schwenken die Schwenkbecher12a ,12b um die Becherträger40a ,40b ,40c ,40d , so dass die Basen60 der Schwenkbecher12a ,12b in Richtungen gedreht werden, die im Allgemeinen radial auswärts von den Mittelnabe22 verlaufen, wobei die Längsachsen der Kavitäten18 der Mikroplatten16 im Wesentlichen vertikal zu der Rotationsachse26 des Rotorkörpers20 angeordnet sein können, Während einer solchen schnellen Rotation der Zentrifugenrotor-Anordnung10 reagiert das um den entsprechenden Becherträger40a ,40b ,40c ,40d gewickelte Verstärkungsmaterial50 gegen die von den geladenen Schwenkbechern12a ,12b auf die Becherträger40a ,40b ,40c ,40d aufgebrachten Trägheitskräfte. - Zwar wurden hier anhand der Beschreibung unterschiedlicher Ausführungsbeispiele unterschiedliche Aspekte gemäß den Grundsätzen der Erfindung dargestellt, und zwar wurden die Ausführungsbeispiele in beträchtlichen Detail beschrieben, doch sind diese nicht geeignet, den Geltungsbereich der Erfindung auf diese Details einzuschränken oder zu begrenzen. Die hier gezeigten und beschriebenen Merkmale können einzeln oder in Kombination verwendet werden. Weitere Vorteile und Modifikationen sind für einschlägig bewanderte Fachpersonen ohne weiteres ersichtlich. Die Erfindung ist in ihren breiteren Aspekten folglich nicht auf die spezifischen Details, repräsentativen Vorrichtungen und Verfahren sowie auf die illustrativen Beispiele beschränkt, die dargestellt und beschrieben wurden. Von diesen Details kann deshalb abgewichen werden, ohne deshalb den Geltungsbereich des allgemeinen erfinderischen Konzepts zu verlassen.
Claims (10)
- Zentrifugenrotor, Folgendes umfassend: einen Rotorkörper einschließlich einer Mittelnabe und einer Öffnung durch diese Mittelnabe, wobei die Öffnung an einer Rotationsachse des Rotorkörpers ausgerichtet ist; erste und zweite Becheraufnahmeräume, die an diametral gegenüber angeordneten Seiten des Rotorkörpers ausgebildet sind; ein erstes Paar voneinander beabstandeter Becherträger, die auf dem Rotorkörper gelagert sind, um einen Schwenkbecher in dem ersten Becheraufnahmeraum schwenkbar zu tragen; ein zweites Paar voneinander beabstandeter Becherträger, die auf dem Rotorkörper gelagert sind, um einen Schwenkbecher in dem zweiten Becheraufnahmeraum schwenkbar zu tragen; Verstärkungsmaterial, das um einen Becherträger des ersten Paares von Becherträgern und einen gegenüber angeordneten Becherträger des zweiten Paares von Becherträgern gewickelt ist; und Verstärkungsmaterial, das um den anderen Becherträger des ersten Paares von Becherträgern und den anderen Becherträger des gegenüber angeordneten zweiten Paares von Becherträgern gewickelt ist.
- Zentrifugenrotor gemäß Anspruch 1, wobei die Becherträger Stifte umfassen, die geeignet sind, eine Verbindung mit einer entsprechenden Stiftaufnahmestruktur an einem Schwenkbecher aufzunehmen.
- Zentrifugenrotor gemäß Anspruch 1, wobei das Verstärkungsmaterial Kohlefasern umfasst.
- Zentrifugenrotor gemäß Anspruch 1, wobei der Rotorkörper ferner umfasst: ein erstes Paar von Armen, die sich von der Mittelnabe erstrecken und den ersten Becheraufnahmeraum begrenzen; und ein zweites Paar von Armen, die sich von der Mittelnabe erstrecken und den zweiten Becheraufnahmeraum begrenzen; wobei das erste Paar von Becherträgern auf dem ersten Paar von Armen lagert und das zweite Paar von Becherträgern auf dem zweiten Paar von Armen lagert.
- Zentrifugenrotor gemäß Anspruch 4, wobei: das Verstärkungsmaterial entlang einem Arm des ersten Paars von Armen und einem gegenüber angeordneten Arm des zweiten Paars von Armen geleitet wird, während es um die Becherträger gewickelt wird; und das Verstärkungsmaterial entlang dem anderen Arm des ersten Paars von Armen und einem gegenüber angeordneten Arm des zweiten Paars von Armen geleitet wird, während es um die Becherträger gewickelt wird.
- Zentrifugenrotor gemäß Anspruch 1, der ferner erste und zweite Schwenkbecher umfasst, die schwenkbar auf dem Rotorkörper in den ersten bzw. zweiten Becheraufnahmeräumen gelagert sind.
- Zentrifugenrotor gemäß Anspruch 1, wobei der Rotorkörper Kohlefaserlaminate umfasst.
- Verfahren zur Herstellung eines Zentrifugenrotors, Folgendes umfassend: Anbringen eines ersten Paars beabstandeter Becherträger auf einem Rotorkörper zur schwenkbaren Lagerung eines ersten Schwenkbechers auf dem Rotorkörper; Anbringen eines zweiten Paars beabstandeter Becherträger auf dem Rotorkörper zur schwenkbaren Lagerung eines zweiten Schwenkbechers auf dem Rotorkörper diametral gegenüber dem ersten Schwenkbecher; Aufwickeln von Verstärkungsmaterial um einen Becherträger des ersten Paars von Becherträgern und einen gegenüber angeordneten Becherträger des zweiten Paars von Becherträgern; und Aufwickeln von Verstärkungsmaterial um den anderen Becherträger des ersten Paars von Becherträgern und den gegenüber angeordneten anderen Becherträger des zweiten Paars von Becherträgern.
- Verfahren gemäß Anspruch 8, wobei das Verstärkungsmaterial harzbeschichtete Kohlefasern umfasst, und wobei das Verfahren ferner umfasst: Härten des harzbeschichteten Kohlefaser-Verstärkungsmaterials.
- Verfahren gemäß Anspruch 8, das ferner umfasst: Formen des Rotorkörpers aus Kohlefaser-Laminatmaterial.
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