DE102009026593A1 - Verfahren zur mechanischen Synchronisation zweier sich drehender, achsversetzter Stirnzahnräder - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur mechanischen Synchronisation zweier sich drehender, achsversetzter Stirnzahnräder (46, 48) - insbesondere eines Andrehritzels einer Startvorrichtung (5) und eines Zahnkranzes einer Brennkraftmaschine - dadurch gekennzeichnet, dass das erste Stirnzahnrad (46) an seiner zum zweiten Stirnzahnrad (48) gerichteten Stirnseite (85) eine in eine Richtung beschränkt drehbare Mitnehmerscheibe (70) drehbar trägt, wobei die Mitnehmerscheibe (70) bei axialem Vorschieben des ersten Stirnzahnrades (46) zum zweiten Stirnzahnrad (48) durch das sich drehende zweite Stirnzahnrad (48) mitgenommen und dadurch Zahnlücken (119) zwischen Zähnen (82) des ersten Stirnzahnrades (46) für ein axiales Eindringen von Zähnen (116) des zweiten Stirnzahnrades (48) verschlossen werden. Maschine (5), insbesondere elektrische Startvorrichtung, mit einem Stirnzahnrad (46), insbesondere Andrehritzel, dadurch gekennzeichnet, dass diese mit einer Mitnehmerscheibe (70), die an einer axialen Seite des Stirnzahnrades (46) angeordnet ist, die einem Hubmittel (20) des Stirnzahnrades (46) abgewandt ist, ausgestattet ist, wobei die Mitnehmerscheibe (70) gegenüber dem Stirnzahnrad (46) beschränkt drehbar ist, wodurch Zahnlücken (82a) des Stirnzahnrades (46) verschlossen werden.
Description
- Stand der Technik
- Zum Starten von Brennkraftmaschinen werden Antriebe verwendet, die mit einer von der Kraftstoffversorgung separierten Energieversorgung gespeist werden. Meistens kommen Gleichstrommotoren zum Einsatz, deren Antriebsritzel zunächst in den Zahnkranz des Brennkraftmaschine einrückt, um danach die Brennkraftmaschine anzutreiben (z. B. das Schub-Schraubtriebprinzip). Nach dem Ende des Startvorgangs rückt das Ritzel wieder aus dem Zahnkranz der Brennkraftmaschine aus. Die zunehmende Verbreitung von Start-Stopp-Systemen in Kraftfahrzeugen bewirkt eine erweiterte Anforderung an das Startsystem und damit auch eine Erweiterung der Funktionen. Hierbei sind z. B. schärfere Akustik-Anforderungen zu nennen sowie die Notwendigkeit, bei einem Anfahrwunsch des Fahrers jederzeit wieder starten zu können (sog. „Mind Change”-Funktionalität). Insbesondere beim Auslauf der Brennkraftmaschine ist dies mit dem klassischen Prinzip nicht möglich. Durch geeignete Ansteuerung des Startermotors und des Einrückmechanismus kann bereits während des Auslaufs des Brennkraftmaschine in den Zahnkranz eingerückt werden, so dass oben genannte Funktionen erfüllt werden. Die bislang vorgeschlagenen Prinzipien aus „Voreinspuren” und elektronischer Ansteuerung (
DE-19721386 A1 ,EP-0848159 B1 ), der Verwendung von zweistufigen Relais bzw. Einzugsmagnet und geeigneten Ansteuerungen (DE-10 2005 021 227 A1 ), ggf. der Positionierung der Kurbelwelle und der Reduktion des Spannungseinbruchs (DE-10 2005 004 326 A1 ), sowie dem Vorschlag aus derDE-10 2006 011 644 A1 , welche vorschlägt, zur Ermittlung eines günstigen Einrückzeitpunktes in den bewegten Zahnkranz die aktuellen Drehzahlen des Zahnkranzes zu ermitteln, bringen zunächst den Starter auf eine mit dem Verbrennungsmotor synchronisierte Drehzahl und rücken dann das Andrehritzel ein. - Wird nun in den auslaufenden Motor eingerückt, so bewegt sich der Zahnkranz bereits in Antriebsrichtung, gegen Ende des Auslaufvorgangs kann er bedingt durch die sogenannte „Gasfeder” (komprimiertes Luft-Brennstoff-Gemisch) im Brennraum sogar zurück pendeln. Um ähnliche Verhältnisse wie beim konventionellen Einspurvorgang zu schaffen, muss der Starter exakt zum richtigen Zeitpunkt auf die Motordrehzahl gebracht werden. Alle Vorgänge in dieser Phase sind jedoch sehr dynamisch, gleichzeitig ist die Ansteuerung der Startvorrichtung und des Einrückmechanismus mit Verarbeitungs- und Bewegungszeiten versehen. Daher kann die Drehzahlgleichheit nicht exakt eingestellt werden. In der weiteren Folge entstehen im Vergleich zum konventionellen Einspurvorgang andere Relativbewegungen zwischen Ritzel und Zahnkranz.
- Aus der
GB 515753 - Offenbarung der Erfindung
- Kurze Beschreibungen der Zeichnungen
- Die Erfindung wird im Folgenden beispielhaft anhand der Figuren näher erläutert:
- Es zeigen
-
1 einen Längsschnitt durch eine Startvorrichtung, -
2a eine vergrößerte Schnittdarstellung eines Stirnzahnrades und einer Mitnehmerscheibe, -
2b eine perspektivische Teilansicht der Mitnehmerscheibe, -
3 eine perspektivische Ansicht des Stirnzahnrades mit von einer Hülse abgenommenen Mitnehmerscheibe, -
4 eine perspektivische Ansicht der Mitnehmerscheibe und deren Rückseite, -
5 eine radiale Draufsicht auf eine Rastfeder, -
6 eine Schnittdarstellung durch eine Fuge zwischen Mitnehmerscheibe und Stirnzahnrad, -
7a bis g schematische Darstellungen des Geschehensablaufs im Zusammenhang mit dem versuchten Einspuren des Stirnzahnrads in den sich schneller drehenden Zahnkranz. - In der Beschreibung sind die nicht erfindungswesentlichen Bauteile nur kurz beschrieben, und zwar insoweit, wie sie zum Verständnis der Maschine
5 (Startvorrichtung) notwendig sind. Diese hat einen Andrehmotor10 mit einem Polgehäuse11 , in dem eine Erregerwicklung12 angeordnet ist. Alternativ ist auch eine permanentmagnetische Erregung möglich. Eine Antriebswelle13 des Andrehmotors trägt einen Anker15 und einen Kommutator16 mit Kohlebürsten17 samt Stromzuführung18 . Oberhalb des Polgehäuses sitzt ein Hubmittel20 (Einrückrelais), auf das jedoch im einzelnen nicht weiter eingegangen ist, da in dieser Art üblich. - Die Antriebswelle
13 ist mit ihrem kommutatorseitigen Ende in einem Kommutatorlager21 gelagert, an ihrer gegenüberliegenden Seite mit einem Zapfen22 in einer Axialbohrung23 einer Abtriebswelle24 aufgenommen. Es sei nur nebenbei erwähnt, dass die Abtriebswelle24 in einem bestimmten Betriebszustand auch Antriebswelle sein kann, nämlich dann, wenn sie von der Brennkraftmaschine bzw. deren Zahnkranz her angetrieben wird und eine Freilaufkupplung noch nicht angesprochen hat. - Die Antriebswelle
13 treibt über ein Planetengetriebe26 die Abtriebswelle24 an. Zu diesem Zweck hat sie eine Außenverzahnung27 , welche Planetenräder28 antreibt, die wiederum mit einem feststehenden Hohlrad29 in Kämmeingriff stehen. Die Planetenräder28 sind auf Bolzen30 gelagert, die in einem endseitigen Flansch31 der Abtriebswelle24 eingepresst sind. Dieser endseitige Flansch ist dem Andrehmotor zugewandt. Die Abtriebswelle ist hinter dem Flansch in der Lagerbohrung33 eines Zwischenlagers34 gelagert und ihr anderes Ende in einer Lagerstelle35 eines oftmals auch als Antrieblagerschild bekannten Gehäuses37 , welche das Polgehäuse11 verschließt und mit diesem durch Zuganker38 zusammengespannt ist. - Auf der Außenseite der Abtriebswelle
24 ist nahe dem Zwischenlager34 ein Steilgewinde39 ausgebildet, mit welchem ein Innen-Steilgewinde40 am Fortsatz41 des Außengehäuses42 eines Freilaufs43 in Eingriff steht. Der Innenkörper45 des Freilaufs trägt an seinem Außenumfang und der Lagerstelle35 für die Abtriebswelle zugewandt ein Stirnzahnrad46 (Andrehrritzel). Zwischen dem Innenkörper45 und dem Außengehäuse42 des Freilaufs43 befinden sich die Freilaufrollen44 . Das Stirnzahnrad46 kann zwecks Startens der Brennkraftmaschine mit einem Stirnzahnrad48 (Zahnkranz) derselben in Eingriff gebracht werden. - Dies geschieht dann, wenn das Hubmittel
20 (Einrückrelais) betätigt wird. Es wirkt mit einer Schubstange49 auf das eine Ende eines Hebels50 ein, der im Gehäuse gelagert ist und mit seinem anderen Ende51 mit einer Einrückvorrichtung53 am Fortsatz41 des Freilaufs43 in Wirkverbindung steht bzw. dessen axiale Verschiebung über eine vorgespannte Feder52 bewirkt. - Nahe des Lagers
35 für die Abtriebswelle24 ist an dieser innerhalb des Gehäuses37 eine Anschlagvorrichtung54 ausgebildet, so daß hier ein Anschlagbund56 gebildet ist. - Beim Betätigen des Hubmittel
20 (Einrückrelais) wird über die Schubstange49 und den Hebel50 der Freilauf43 mit dem Stirnzahnrad46 gegen das Stirnzahnrad48 geschoben. Bei herkömmlichem Start in ein unbewegtes Stirnzahnrad48 ergibt sich üblicherweise eine Zahn- auf Zahnstellung. Dabei wird die Druckfeder52 vorgespannt und kurz vor dem Ende des Magnetankerweges – hier nicht weiter beschrieben – wird der Starterstrom eingeschaltet. Daraufhin treibt die Antriebswelle13 über das Planetengetriebe die Abtriebswelle24 und den Freilauf43 mit dem Starterritzel46 an. Wird eine Zahnlücke im Stirnzahnrad48 erreicht, so wird durch die vorgespannte Druckfeder52 der Freilauf43 mit dem Starterritzel46 in die Zahnlücke geschoben. Das Starterritzel46 legt sich an eine Zahnflanke des Stirnzahnrades48 an und wird durch das Steilgewinde bis zum Anschlag54 vorgeschoben. - Vor dem Stirnzahnrad
46 ist eine Mitnehmerscheibe70 angeordnet. Diese Mitnehmerscheibe70 ist drehbar um die Abtriebswelle24 angeordnet und dabei vor dem Stirnzahnrad46 axial gesichert. -
2a zeigt eine vergrößerte Schnittdarstellung des Stirnzahnrades46 und der Mitnehmerscheibe70 . Auf einer Hülse73 sitzt das Stirnzahnrad46 , bzw. die Hülse73 ist in eine zylindrische Öffnung74 des Stirnzahnrades46 eingeschoben. Zwischen Hülse73 und Stirnzahnrad46 wirkt dabei eine Presspassung und/oder eine stoffschlüssige Verbindung (Klebe-, Lot-, Schweißverbindung). Die Hülse73 ragt mit einem Ende76 aus der Öffnung74 und bildet dabei einen Rohrstutzen. Auf dieser mit dem Stirnzahnrad46 verbundenen Hülse73 und zwischen dem Ende76 und dem Stirnzahnrad46 sitzt die Mitnehmerscheibe70 drehbar auf. Die Mitnehmerscheibe70 ist dabei im Ausführungsbeispiel linksherum frei drehbar, während die Mitnehmerscheibe70 rechtsherum nur wenige Winkelgrade drehbar beweglich ist. Auf dies wird später noch eingegangen. Auf der von der Mitnehmerscheibe70 abgewandten Seite befindet sich auf der Außenseite der Hülse73 eine Nut77 , in der ein Sicherungselement78 – hier ein axialer Sicherungsring – eingesetzt ist und so die axiale Position der Mitnehmerscheibe auf der Hülse73 sichert. - Wie in
2a erkennbar ist, weist das Stirnzahnrad46 gerade Außenzähne79 auf. Aber auch die Mitnehmerscheibe70 weist Außenzähne82 auf. Die Anzahl der Außenzähne79 und Außenzähne82 ist gleich, beispielsweise zehn. Das Profil der Außenzähne79 und Außenzähne82 ist gleich. In Bezug zur Rotationsachse83 der Hülse73 sind die Außenzähne79 kürzer als die Außenzähne82 . Der um die Rotationsachse83 dargestellte Pfeil84 deutet eine links drehende Richtung an, um die das Stirnzahnrad46 im Antriebsfall gedreht wird. - In
2b ist eine perspektivische Teilansicht der Mitnehmerscheibe70 dargestellt. Die Mitnehmerscheibe70 weist bearbeitete Außenzähne82 auf. So ist eine der Drehrichtung84 abgewandte Übergangsstelle86 zwischen der der Drehrichtung84 abgewandten Zahnflanke87 und einer Stirnfläche75 abgeschrägt, Fläche80 . -
3 zeigt eine perspektivische Ansicht des Stirnzahnrads46 mit von der Hülse73 abgenommener Mitnehmerscheibe70 . Es ist eine Stirnseite85 erkennbar, die bei montierter Mitnehmerscheibe70 dieser zugewandt ist. In der Stirnseite85 sind keilförmige Vertiefungen88 eingearbeitet, deren Tiefe in rechtsdrehender Richtung zunimmt, so dass im Bereich der größten Tiefe einer Vertiefung88 eine Stufe89 einen Übergang zur Stirnseite85 darstellt. Auf Grund der perspektivischen Darstellung ist eine zweite der eben beschriebenen Vertiefung88 gegenüberliegende Vertiefung88 nicht erkennbar. Diese Vertiefungen88 wirken mit Rastfedern91 zusammen, die an der Mitnehmerscheibe70 angebracht sind, s. a.4 . Die Vertiefungen88 sind zudem ringsegmentförmig gestaltet. In einer Variante ist vorgesehen, je Außenzahn79 eine Vertiefung88 vorzusehen. -
4 zeigt eine perspektivische Ansicht der Mitnehmerscheibe70 und deren Rückseite94 , die im auf die Hülse73 montierten Zustand zur Stirnseite85 zeigt bzw. an dieser ggf. anliegt. Die Rastfeder91 weist ein freies Ende97 und ein festes Ende100 auf. Das feste Ende100 ist das Ende der Rastfeder91 , das im entspannten Zustand der Rückseite94 näher liegt als das freie Ende97 . Die Rastfeder91 sind wie die Vertiefungen88 ebenfalls ringsegmentförmig gestaltet, wobei die Rastfeder91 derartig dimensioniert sind, dass sie in die Vertiefungen88 passen. -
5 zeigt eine radiale Draufsicht auf eine Rastfeder91 . Im demontierten Zustand spreizt sich die Rastfeder91 von der Rückseite94 ab. -
6 zeigt eine Schnittdarstellung durch Fuge103 zwischen Mitnehmerscheibe70 und Stirnzahnrad46 – s. a.2a – im eingerasteten Zustand der Startvorrichtung5 . Die Rastfeder91 liegt mit ihrem freien Ende97 in der Vertiefung88 , welches sich an der Stufe89 abstützt. - In
7a bis g sind schematische Darstellungen des Geschehensablaufs im Zusammenhang mit dem versuchten Einspuren des Stirnzahnrad46 in den sich schneller drehendes Stirnzahnrad48 (Zahnkranz) dargestellt. Die Funktion dieser Anordnung im Zusammenhang mit einem Stirnzahnrad48 ist dabei wie folgt:
Der Pfeil110 stellt die Bewegungsrichtung des Stirnzahnrads46 auf das Stirnzahnrad48 (Zahnkranz) dar; dies entspricht der Bewegung der Hülse73 auf der Abtriebswelle24 auf das Stirnzahnrad48 zu,7a . Der Pfeil113 stellt die Drehrichtung des Stirnzahnrades48 dar. Eine Umfangsgeschwindigkeit v48 des Stirnzahnrades48 ist dabei größer als eine Umfangsgeschwindigkeit v46 des Stirnzahnrades46 , die hier Null ist. Die Umfangsgeschwindigkeit v48 ist eine Geschwindigkeit, die abnimmt und stellt dabei die Situation dar, in der eine Brennkraftmaschine, an der das Stirnzahnrad48 befestigt ist, ausläuft.7b zeigt die Mitnehmerscheibe70 im Moment des ersten Anliegens der Mitnehmerscheibe70 an das Stirnzahnrad48 . Zähne116 des Stirnzahnrades48 können auf Grund deren Anlage an den Außenzähnen82 zunächst nicht in die Zahnlücken82a zwischen den Außenzähnen79 des Stirnzahnrad46 eindringen. Anschließend gleitet die Mitnehmerscheibe70 mit ihren Außenzähnen82 in Zahnlücken116a des Stirnzahnrad48 . Die unter leichter Vorspannung stehenden Rastfedern91 gleiten an der Rückseite94 entlang. Die Mitnehmerscheibe70 dreht sich gegen den Uhrzeigersinn relativ zum Stirnzahnrad46 . Zwischen Mitnehmerscheibe70 und Stirnzahnrad46 ist praktisch ein Freilauf92 angeordnet. - Bewegt sich das Stirnzahnrad
46 nun axial in Richtung des sich schneller drehenden Stirnzahnrades48 , so wird die Mitnehmerscheibe70 vom Stirnzahnrad48 mit Hilfe der Außenzähne82 mitgenommen, das Stirnzahnrad48 wälzt sich mit seinen Außenzähnen116 in den Zahnlücken119 („Zahntaschen”) ab,7d , wodurch die Einrückbewegung des Stirnzahnrad46 verhindert wird,7c , solange das Stirnzahnrad48 schneller dreht. Es ist somit ein Verfahren zur mechanischen Synchronisation zweier sich drehender, achsversetzter Stirnzahnräder46 ,48 – insbesondere eines Andrehritzels einer Startvorrichtung5 und eines Zahnkranzes einer Brennkraftmaschine – vorgesehen, wobei das erste Stirnzahnrad46 an seiner zum zweiten Stirnzahnrad48 gerichteten Stirnseite85 eine in eine Richtung beschränkt drehbare Mitnehmerscheibe70 drehbar trägt, wobei die Mitnehmerscheibe70 bei axialem Vorschieben des ersten Stirnzahnrades46 zum zweiten Stirnzahnrad48 durch das sich drehende zweite Stirnzahnrad48 mitgenommen und dadurch Zahnlücken119 zwischen Zähnen82 des ersten Stirnzahnrades46 für ein axiales Eindringen von Zähnen116 des zweiten Stirnzahnrades48 verschlossen werden. - Reibung zwischen der Mitnehmerscheibe
70 und dem Stirnzahnrad46 (Federvorspannung) hält die Mitnehmerscheibe70 in definierter Anlage am Stirnzahnrad48 . Sobald sich die Richtung der Relativgeschwindigkeit ändert, bspw. durch Drehbeschleunigung des Stirnzahnrad46 und/oder Verlangsamung des Stirnzahnrades48 bis hin zu einer dem Pfeil113 entgegen gesetzten Bewegung (Rückpendeln der Kurbelwelle der Brennkraftmaschine) rastet die Mitnehmerscheibe70 mit den Rastfeder91 in den Vertiefung88 ein und gibt die axiale Einrückbewegung für das Stirnzahnrad46 frei,7e bis7g . - Es ist somit ein Verfahren vorgesehen, wonach die Mitnehmerscheibe
70 mit dem ersten Stirnzahnrad46 mittels eines Freilaufs92 gekoppelt ist und bei größerer Umfangsgeschwindigkeit v46 des ersten Stirnzahnrades46 das zweite Stirnzahnrad48 wegen dessen kleinerer Umfangsgeschwindigkeit v48 mittels des Freilaufs92 mitnimmt. - Beschleunigt ein Drehantrieb des ersten Stirnzahnrades
46 dieses und wird dadurch die Umfangsgeschwindigkeit des ersten Stirnzahnrades46 größer als dies des zweiten Stirnzahnrades48 , wird dadurch die Mitnehmerscheibe70 Zahnlücken82a des ersten Stirnzahnrades46 freigeben. - Das Hubmittel
20 schiebt dann das erste Stirnzahnrad46 dieses in freie Zahnlücken116a des zweiten Stirnzahnrades48 . - Damit dieser Vorgang verschleiß- und geräuscharm funktioniert, muss die Mitnehmerscheibe
70 möglichst massearm ausgeführt werden. So kann die Mitnehmerscheibe70 z. B. aus Federstahl als Stanz-/Zieh-/Biegeteil ausgeführt werden. Das ermöglicht die einfache Darstellung der Zahnlücken119 und Außenzähne82 . - Bzgl. der Mitnehmerscheibe
70 kommen alternative Ausführungsformen in Frage: Eine Beschichtung zur Reibungsminderung erleichtert die Mitnahme und verringert Verschleiß. Eine Evolventenkurve auch der Zahnlücken119 („Zahntaschenseite”) kann zur Verschleißminderung vorgesehen sein. Es kann bspw. Sintermaterial verwendet werden, um eine möglichst freie Formgebung und ebenfalls geringe Masse zu ermöglichen. Die Festigkeit kann ggf. durch Umspritzen verbessert werden, bzw. Verbundwerkstoff. Der Einsatz von Elastomeren, z. B. an den Außenzähnen82 kann die Mitnnahme verbessern. Die Außenzähne82 bzw. Mitnehmerelemente an der Mitnehmerscheibe70 können bürstenartig ausgeführt werden. - Es wird demnach ein Maschine
5 , insbesondere elektrische Startvorrichtung, mit einem Stirnzahnrad46 , insbesondere Andrehritzel, vorgeschlagen, wobei diese mit einer Mitnehmerscheibe70 , die an einer axialen Seite des Stirnzahnrades46 angeordnet ist, die einem Hubmittel20 des Stirnzahnrades46 abgewandt ist, ausgestattet ist, wobei die Mitnehmerscheibe70 gegenüber dem Stirnzahnrad46 beschränkt drehbar ist, wodurch Zahnlücken82a des Stirnzahnrades46 verschlossen werden. Zwischen der Mitnehmerscheibe70 und dem Stirnzahnrad46 ist ein Freilauf92 angeordnet. - Der Freilauf
92 zwischen der Mitnehmerscheibe70 und dem Stirnzahnrad46 ist derart ausgestaltet, dass ein Antriebsmoment des Andrehmotors10 ein Schließen den Freilaufs92 und damit eine Mitnahme der Mitnehmerscheibe70 durch das Stirnzahnrad46 bewirkt werden kann. - Die Mitnehmerscheibe
70 greift mittels Synchronisationselementen, vorzugsweise Rastfedern91 , am Stirnzahnrad46 , vorzugsweise in Vertiefungen88 ein. - Es ist vorgesehen, dass die Mitnehmerscheibe
70 genauso viele Außenzähne82 wie Synchronisationselemente aufweist. - Die Mitnehmerscheibe
70 weist zumindest ein Mitnehmerelement auf, vorzugsweise zumindest einen Außenzahn82 . Alternativ kann dieses Mitnehmerelement auch bürstenartig sein. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
-
- - DE 19721386 A1 [0001]
- - EP 0848159 B1 [0001]
- - DE 102005021227 A1 [0001]
- - DE 102005004326 A1 [0001]
- - DE 102006011644 A1 [0001]
- - GB 515753 [0003]
Claims (11)
- Verfahren zur mechanischen Synchronisation zweier sich drehender, achsversetzter Stirnzahnräder (
46 ,48 ) – insbesondere eines Andrehritzels einer Startvorrichtung (5 ) und eines Zahnkranzes einer Brennkraftmaschine – dadurch gekennzeichnet, dass das erste Stirnzahnrad (46 ) an seiner zum zweiten Stirnzahnrad (48 ) gerichteten Stirnseite (85 ) eine in eine Richtung beschränkt drehbare Mitnehmerscheibe (70 ) drehbar trägt, wobei die Mitnehmerscheibe (70 ) bei axialem Vorschieben des ersten Stirnzahnrades (46 ) zum zweiten Stirnzahnrad (48 ) durch das sich drehende zweite Stirnzahnrad (48 ) mitgenommen und dadurch Zahnlücken (119 ) zwischen Zähnen (82 ) des ersten Stirnzahnrades (46 ) für ein axiales Eindringen von Zähnen (116 ) des zweiten Stirnzahnrades (48 ) verschlossen werden. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmerscheibe (
70 ) mit dem ersten Stirnzahnrad (46 ) mittels eines Freilaufs (92 ) gekoppelt ist und bei größerer Umfangsgeschwindigkeit (v46) des ersten Stirnzahnrades (46 ) das zweite Stirnzahnrad (48 ) wegen dessen kleinerer Umfangsgeschwindigkeit (v48) mittels des Freilaufs (92 ) mitnimmt. - Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Drehantrieb des ersten Stirnzahnrades (
46 ) dieses drehbeschleunigt und dadurch die Umfangsgeschwindigkeit des ersten Stirnzahnrades (46 ) größer als dies des zweiten Stirnzahnrades (48 ) wird und dadurch die Mitnehmerscheibe (70 ) Zahnlücken (82a ) des ersten Stirnzahnrades (46 ) freigibt. - Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hubmittel (
20 ) das erste Stirnzahnrad (46 ) dieses in freie Zahnlücken (116a ) des zweiten Stirnzahnrades (48 ) schiebt. - Maschine (
5 ), insbesondere elektrische Startvorrichtung, mit einem Stirnzahnrad (46 ), insbesondere Andrehritzel, dadurch gekennzeichnet, dass diese mit einer Mitnehmerscheibe (70 ), die an einer axialen Seite des Stirnzahnrades (46 ) angeordnet ist, die einem Hubmittel (20 ) des Stirnzahnrades (46 ) abgewandt ist, ausgestattet ist, wobei die Mitnehmerscheibe (70 ) gegenüber dem Stirnzahnrad (46 ) beschränkt drehbar ist, wodurch Zahnlücken (82a ) des Stirnzahnrades (46 ) verschlossen werden. - Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Mitnehmerscheibe (
70 ) und dem Stirnzahnrad (46 ) ein Freilauf (92 ) angeordnet ist. - Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Freilauf (
92 ) zwischen Mitnehmerscheibe (70 ) und dem Stirnzahnrad (46 ) derart ausgestaltet ist, dass ein Antriebsmoment des Andrehmotors (10 ) ein Schließen den Freilaufs (92 ) und damit eine Mitnahme der Mitnehmerscheibe (70 ) durch das Stirnzahnrad (46 ) bewirken kann. - Maschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmerscheibe (
70 ) mittels Synchronisationselementen, vorzugsweise Rastfedern (91 ), am Stirnzahnrad (46 ), vorzugsweise in Vertiefungen (88 ) eingreift. - Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmerscheibe (
70 ) genauso viele Außenzähne (82 ) wie Synchronisationselemente aufweist. - Maschine nach einem der vorstehenden Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmerscheibe (
70 ) zumindest ein Mitnehmerelement aufweist, vorzugsweise zumindest einen Außenzahn (82 ). - Maschine nach einem der vorstehenden Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die die Mitnehmerscheibe (
70 ) aus Federstahl oder Sintermaterial gefertigt ist.
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