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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Textilmaschine,
- – wobei die Textilmaschine eine Fadenvorratseinrichtung,
eine Fadenzuführeinrichtung, eine Fügevorrichtung
und eine Abzieheinrichtung aufweist,
- – wobei die Fadenvorratseinrichtung eine Vielzahl von
Fäden bevorratet,
- – wobei die Fadenzuführeinrichtung derart
ausgebildet ist, dass von ihr im Betrieb der Textilmaschine die
Vielzahl von Fäden aus der Fadenvorratseinrichtung abgezogen
und der Fügevorrichtung zugeführt wird,
- – wobei die Fügevorrichtung derart ausgebildet ist,
dass von ihr im Betrieb der Textilmaschine die Vielzahl von Fäden
zu einem flächigen Textilmaterial gefügt wird,
- – wobei die Abzieheinrichtung derart ausgebildet ist,
dass von ihr im Betrieb der Textilmaschine das flächige
Textilmaterial aus der Fügevorrichtung abgezogen wird.
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Die
vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Herstellungsverfahren
für ein flächiges Textilmaterial,
- – wobei von einer Fadenzuführeinrichtung eine Vielzahl
von Fäden aus der Fadenvorratseinrichtung abgezogen und
der Fügevorrichtung zugeführt wird,
- – wobei von der Fügevorrichtung die Vielzahl
von Fäden zu einem flächigen Textilmaterial gefügt wird,
- – wobei von der Abzieheinrichtung das flächige Textilmaterial
aus der Fügevorrichtung abgezogen wird.
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Schließlich
betrifft die vorliegende Erfindung ein flächiges Textilmaterial.
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Textilmaschinen
der oben genannten Art, Herstellungsverfahren der oben genannten
Art und das entsprechende flächige Textilmaterial sind
allgemein bekannt. Insbesondere ist jede Webmaschine derart aufgebaut
und produziert in Form eines Gewebes mittels eines derartigen Herstellungsverfahrens ein
flächiges Textilmaterial.
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Im
Stand der Technik sind weiterhin Druck- und sonstige Färbemaschinen
zum Färben von Textilmaterial bekannt. Rein beispielhaft
wird auf das „Product Data Sheet” für
den „DuPont Artistri 2020 Printer”, die Chromojet-Serie
der Firma J. Zimmer Maschinenbau GmbH in Kufstein/Österreich
und den „Mutex 100” Textildrucker der Firma Tschudi
Technology GmbH, Wattwil, Schweiz verwiesen.
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Schließlich
ist im Stand der Technik bekannt, Textilien mit Fotomotiven zu bedrucken.
Diese Dienstleistung wird teilweise sogar von Fotogeschäften
und Kopierläden angeboten. Die dort aufgebrachten Drucke
halten jedoch in der Regel nicht so lange wie die mittels industrieller
Färbemaschinen der oben genannten Art aufgebrachten Motive.
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Im
Stand der Technik wird beim Färben und Bedrucken des hergestellten
flächigen Textilmaterials stets das bereits hergestellte
flächige Textilmaterial eingefärbt. Ein lokales
Einfärben von Fäden vor dem Herstellen des flächigen
Textilmaterials, so dass das flächige Textilmaterial ein
vorbestimmtes Motiv wiedergibt, ist im Stand der Technik nicht bekannt.
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Die
Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, derartige Möglichkeiten
zu schaffen.
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Die
Aufgabe wird zunächst einrichtungstechnisch durch eine
Textilmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Hiermit korrespondierend wird die Aufgabe verfahrenstechnisch durch
ein Herstellungsverfahren mit den Merkmalen des An spruchs 12 gelöst.
Das gefertigte flächige Textilmaterial ist entsprechend
Anspruch 24 ausgebildet.
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Vorteilhafte
Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Textilmaschine
sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 bis
11. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen
Herstellungsverfahrens sind Gegenstand der abhängigen Ansprüchen 13
bis 22. Eine vorteilhafte Ausgestaltung des flächigen Textilmaterials
ist Gegenstand des Anspruchs 25.
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Erfindungsgemäß ist
eine Textilmaschine der eingangs genannten Art derart weitergebildet,
- – dass im Bereich der Fadenzuführeinrichtung eine
Fadenfärbeeinrichtung angeordnet ist, mittels derer die
Fäden einzeln oder in Gruppen, deren Fäden quer
zu einer Transportrichtung der Fäden gesehen nebeneinander
liegen, jeweils in mindestens einer von mehreren Farben einfärbbar
sind,
- – dass die Fadenfärbeeinrichtung mit einer
Steuereinrichtung für die Textilmaschine verbunden ist,
- – dass die Fadenfärbeeinrichtung im Betrieb
der Textilmaschine von der Steuereinrichtung derart angesteuert
wird, dass die Fäden je nach Ansteuerung durch die Steuereinrichtung über
jeweilige Teillängen individuell in mindestens einer der
Farben eingefärbt werden oder nicht eingefärbt
werden, und
- – dass die Teillängen von der Steuereinrichtung mit
einer Genauigkeit einstellbar sind, die im Falle des individuellen
Färbens einzelner Fäden mindestens im Bereich
einer Dicke der Fäden und im Falle des individuellen Färbens
von Gruppen von Fäden mindestens im Bereich des Produkts
der Dicke der Fäden mit der Anzahl an Fäden pro Gruppe
liegt.
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Die
erfindungsgemäße Textilmaschine wird mittels eines
Herstellungsverfahrens der eingangs genannten Art betrieben, das
dadurch gekennzeichnet ist,
- – dass
eine im Bereich der Fadenzuführeinrichtung angeordnete
Fadenfärbeeinrichtung von einer Steuereinrichtung derart angesteuert
wird, dass je nach Ansteuerung durch die Steuereinrichtung die Fäden
mittels der Fadenfärbeeinrichtung einzeln oder in Gruppen,
deren Fäden quer zu einer Transportrichtung der Fäden
gesehen nebeneinander liegen, über jeweilige Teillängen individuell
in mindestens einer von mehreren Farben eingefärbt werden
oder nicht eingefärbt werden, und
- – dass die Teillängen von der Steuereinrichtung mit
einer Genauigkeit eingestellt werden, die im Falle des individuellen
Färbens einzelner Fäden mindestens im Bereich
einer Dicke der Fäden und im Falle des individuellen Färbens
von Gruppen von Fäden mindestens im Bereich des Produkts der
Dicke der Fäden mit der Anzahl an Fäden pro Gruppe
liegt.
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Dadurch
wird bewirkt, dass bei dem flächigen Textilmaterial in
einer gemeinsamen Fadenlaufrichtung einer Vielzahl von Fäden
des flächigen Textilmaterials gesehen die Fäden
einzeln oder in Gruppen, deren Fäden quer zur gemeinsamen
Fadenlaufrichtung gesehen nebeneinander liegen, über jeweilige
Teillängen jeweils individuell in mindestens einer von
mehreren Farben eingefärbt sind oder nicht eingefärbt
sind, wobei die Teillängen ein Rastermaß definieren,
das im Falle des individuellen Gefärbtseins einzelner Fäden
höchstens im Bereich einer Dicke der Fäden und
im Falle des individuellen Gefärbtseins von Gruppen von
Fäden höchstens im Bereich des Produkts der Dicke
der Fäden mit der Anzahl an Fäden pro Gruppe liegt,
und quer zur gemeinsamen Fadenlaufrichtung verlaufende weitere Fäden
nicht derart eingefärbt sind.
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In
einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Fadenfärbeeinrichtung
mehrere Teilfärbeeinrichtungen aufweist, dass im Betrieb
der Textilmaschine von jeder Teilfärbeeinrichtung ein jeweiliger
Teil der Fäden färbbar ist und dass die Teilfärbeeinrichtungen
von der Steuereinrichtung simultan, aber individuell ansteuerbar
sind. Dadurch wird bewirkt, dass das Färben der Fäden
schneller bewerkstelligbar ist. Insbesondere ist es möglich,
dass die Anzahl an Teilfär beeinrichtungen so groß ist,
dass die Fügevorrichtung im Betrieb der Textilmaschine – insbesondere
bei voller Leistung – kontinuierlich betreibbar ist.
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Alternativ
oder zusätzlich zu einem kontinuierlichen Betreiben der
Fügevorrichtung ist es möglich, dass der Fadenfärbeeinrichtung
im Bereich der Fadenzuführeinrichtung eine Zwischenspeichereinrichtung
nachgeordnet ist, so dass im Betrieb der Textilmaschine der Betrieb
der Fadenfärbeeinrichtung und der Betrieb der Fügevorrichtung
voneinander entkoppelbar sind. Wenn ein entkoppelter Betrieb realisiert
wird, erfolgen hierbei in der Regel im Betrieb der Textilmaschine
der Betrieb der Fadenfärbeeinrichtung kontinuierlich und
der Betrieb der Fügevorrichtung intermittierend.
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Vorzugweise
ist der Fadenfärbeeinrichtung im Bereich der Fadenzuführeinrichtung
eine Fixierungseinrichtung nachgeordnet, mittels derer die auf die
Fäden aufgebrachte Farbe im Betrieb der Textilmaschine
aktiv fixierbar ist. Die Fixierungseinrichtung kann hierbei im Bereich
der Zwischenspeichereinrichtung angeordnet sein.
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In
einer weiter bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass im Bereich
der Fadenfärbeeinrichtung eine Lateralführung
angeordnet ist, mittels derer die Fäden im Betrieb der
Textilmaschine geführt werden, so dass die Fäden
die Fadenfärbeeinrichtung quer zur Transportrichtung der
Fäden gesehen an vorbestimmten Lateralpositionen durchlaufen.
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Besonders
bevorzugt ist, dass die Steuereinrichtung im Betrieb eine Ablaufsequenz
ausführt und dass die Ablaufsequenz derart ausgestaltet
ist, dass die Steuereinrichtung unter Ausführen der Ablaufsequenz
von einer der Steuereinrichtung zugeordneten Eingabeeinrichtung
ein flächiges Muster entgegen nimmt und das flächige
Muster selbsttätig in Steuerbefehle für die Fadenfärbeeinrichtung
umsetzt, so dass die Fäden im Betrieb der Textilmaschine
korrespondierend zu dem Muster eingefärbt werden. Hierbei
kann die Eingabeeinrichtung beispielsweise als Kamera, als Scanner
oder als Eingabeschnittstelle für ein in elektronischer
Form vorliegendes Bild ausgebildet sein.
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In
Einzelfällen kann die Textilmaschine als Wirkmaschine ausgebildet
sein. In der Regel jedoch ist die Textilmaschine als Webmaschine
ausgebildet. In diesem Fall sind die Fäden Kettfäden,
ist das flächige Textilmaterial Gewebe, ist die Fügevorrichtung als
Webvorrichtung ausgebildet und werden die Kettfäden im
Betrieb der Textilmaschine in der Webvorrichtung mittels eines Schussfadens
zu dem Gewebe gewebt.
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Weitere
Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen.
Es zeigen in Prinzipdarstellung:
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1 schematisch
eine erfindungsgemäße Textilmaschine von oben,
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2 schematisch
die Textilmaschine von 1 von der Seite,
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3 schematisch
das Färben von Fäden,
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4 schematisch
mehrere gefärbte Fäden,
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5 schematisch
eine mögliche Ausgestaltung einer Fadenfärbeeinrichtung,
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6 schematisch
eine Lateralführung,
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7 schematisch
ein Detail von 6,
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8 ein
Ablaufdiagramm,
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9 eine
Steuereinrichtung und Eingabeeinrichtungen und
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10 einen
Ausschnitt eines flächigen Textilmaterials.
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Gemäß den 1 und 2 sind
auf einer Fadenvorratseinrichtung 1 einer Textilmaschine
eine Vielzahl von Fäden 2 bevorratet. In 2 sind
hierbei nur einige wenige der Fäden 2 dargestellt.
In der Praxis beträgt die Anzahl an Fäden 2 in der
Regel über 1000, teilweise sogar mehrere 1000. Da die vorliegende
Erfindung nachfolgend in Verbindung mit einer als Webmaschine ausgebildeten
Textilmaschine erläutert wird, werden die Fäden 2 nachfolgend
als Kettfäden 2 bezeichnet. Prinzipiell könnte
die erfindungsgemäße Textilmaschine jedoch auch
anders ausgebildet sein, beispielsweise als Wirkmaschine. Die Fadenvorratseinrichtung 1 kann
als einheitliche Fadenvorratseinrichtung 1 ausgebildet
sein, beispielsweise als sogenannter Kettbaum. Alternativ kann die
Fadenvorratseinrichtung 1 eine Anzahl einzelner Spulen
aufweisen, auf denen jeweils ein einziger oder einige wenige der
Kettfäden 2 gewickelt sind.
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Die
erfindungsgemäße Textilmaschine weist weiterhin
eine Fadenzuführeinrichtung 3 auf. Von der Fadenzuführeinrichtung 3 wird
die Vielzahl von Fäden 2 aus der Fadenvorratseinrichtung 1 abgezogen und
einer Fügevorrichtung 4 zugeführt. Von
der Fügevorrichtung 4 wird die Vielzahl von Fäden 2 zu
einem flächigen Textilmaterial 5 gefügt.
Im vorliegenden Fall, in dem die Textilmaschine als Webmaschine ausgebildet
ist, ist somit die Fügevorrichtung 4 als Webvorrichtung
ausgebildet. Die Kettfäden 2 werden in der Webvorrichtung 4 mittels
eines Schussfadens 6 zu dem Gewebe 5 gewebt.
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Die
erfindungsgemäße Textilmaschine weist weiterhin
eine Abzieheinrichtung 7 auf. Mittels der Abzieheinrichtung 7 wird
das flächige Textilmaterial 5 aus der Fügevorrichtung 4 abgezogen.
Die Abzieheinrichtung 7 kann mit einer Sammeleinrichtung
für das flächige Textilmaterial 5 identisch
sein. Beispielsweise kann die Abzieheinrichtung 7 als sogenannter Warenbaum
der Webmaschine ausgebildet sein.
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Wie
bereits erwähnt, ist die Textilmaschine im vorliegenden
Fall als Webmaschine ausgebildet. Im Betrieb führt die
Textilmaschine daher iterativ folgende Arbeitssequenz aus: Zunächst
werden ein Oberfach 8 und ein Unterfach 9 geöffnet.
Der Schussfaden 6 wird durch die geöffneten Fächer 8, 9 ge führt.
Sodann wird der Schussfaden 6 mittels eines Riets 10 an
einen Warenrand 11 angeschlagen. Als nächstes
werden das Oberfach 8 und das Unterfach 9 geschlossen.
Sowohl das Öffnen als auch das Schließen der Fächer 8, 9 erfolgt
mittels Fadenführungen 12. Die Fadenführungen 12 sind
Bestandteil der Fügevorrichtung 4. Der Bereich
zwischen den Fadenführungen 12 und der Fadenvorratseinrichtung 1 entspricht
dem Bereich der Fadenzuführeinrichtung 3.
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Im
Bereich der Fadenzuführeinrichtung 3 ist erfindungsgemäß eine
Fadenfärbeeinrichtung 13 angeordnet. Mittels der
Fadenfärbeeinrichtung 13 können die Fäden 2 in
einer oder mehreren Farben eingefärbt werden, beispielsweise
in Gelb, Rot, Grün, Blau oder in Gelb und Rot (so dass
sich ein Orange-Ton ergibt) usw.. Hierbei ist es gemäß 3 (siehe
dort den linken Teil) möglich, dass die Fäden 2 einzeln
einfärbbar sind. Es ist also – rein beispielhaft – der
in 3 oberste Faden 2 in einer erste Farbe (beispielsweise
Rot) einfärbbar, der nächste Faden 2 in
einer zweiten Farbe (beispielsweise Grün), der nächste
Faden 2 wird gar nicht eingefärbt, der nächste
Faden 2 in Blau und Gelb eingefärbt wird usw..
Für jeden Faden 2 ist hierbei individuell (also
unabhängig von den anderen Fäden 2) einstellbar,
ob und wie er gegebenenfalls eingefärbt wird.
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Alternativ
ist es möglich, dass die obigen Aussagen jeweils für
eine Gruppe nebeneinander liegender Fäden 2 zutreffen,
beispielsweise entsprechend der Darstellung im rechten Teil von 3 jeweils
für drei nebeneinander liegende Fäden 2.
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Die
gesamte Textilmaschine wird mittels einer Steuereinrichtung 14 gesteuert.
Die Steuereinrichtung 14 steuert auch die Fadenfärbeeinrichtung 13.
Die Fadenfärbeeinrichtung 13 ist zu diesem Zweck
mit der Steuereinrichtung 14 datentechnisch verbunden.
Die Steuereinrichtung 14 steuert die Fadenfärbeeinrichtung 13 derart
an, dass jeder Faden 2 bzw. jede Gruppe von Fäden 2 entsprechend
der Ansteuerung durch die Steuerein richtung 14 über
jeweilige Teillängen 15 eingefärbt wird
oder nicht eingefärbt wird.
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Die
Teillängen 15 sind individuell für jeden Faden 2 (bzw.
jede Gruppe von Fäden 2) vorgebbar. Es wird von
der Steuereinrichtung 14 also für jeden einzelnen
Faden 2 (bzw. für jede Gruppe von Fäden 2)
festgelegt, in welchen Teillängen 15 der jeweilige Faden 2 (bzw.
die jeweilige Gruppe von Fäden 2) mittels der
Fadenfärbeeinrichtung 13 gefärbt wird
und in welcher Farbe bzw. in welchen Farben dies gegebenenfalls
erfolgt.
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Die
Fäden 2 weisen eine Fadendicke d auf. Wenn die
Fäden 2 einzeln gefärbt werden, werden die
Teillängen 15 von der Steuereinrichtung 14 mit
einer Genauigkeit eingestellt, die im Bereich der Fadendicke d liegt.
Wenn also entsprechend 4 einer der Fäden 2 über
eine Solllänge l* eingefärbt werden soll, steuert
die Steuereinrichtung 14 die Fadenfärbeeinrichtung 13 derart
an, dass der entsprechende Faden 2 über eine korrespondierende
Istlänge l eingefärbt wird. Ein Rastermaß r,
als dessen ganzzahliges Vielfaches die Solllänge l* vorgegeben
wird, liegt hierbei im Bereich der Fadendicke d. Eine etwaige Differenz δl
zwischen der Solllänge l* und der Istlänge l ist
erheblich kleiner als das Rastermaß r.
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Der
Begriff „im Bereich” ist im Rahmen der vorliegenden
Erfindung derart zu verstehen, dass die Beziehung r/d ≤ 2gilt.
Im Einzelfall kann hierbei der Wert „2” geringfügig überschritten
werden.
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In
analoger Weise gilt die obige Beziehung auch, wenn Gruppen von Fäden 2 gefärbt
werden. In diesem Fall ist in der obigen Beziehung lediglich anstelle
der Fadendicke d die „Summendi cke” einzusetzen,
also n·d, mit n = Anzahl der Fäden 2 pro
Gruppe.
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Es
ist prinzipiell zwar möglich, dass das Rastermaß r
erheblich kleiner als die Fadendicke d bzw. das n-fache der Fadendicke
d ist. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist ein derart kleines
Rastermaß r jedoch in der Regel nicht sinnvoll. In der
Regel gilt daher die Beziehung 0,5 ≤ r/n·d ≤ 2
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Mit
dem Spezialfall n = 1 gilt somit in der Regel 0,5 ≤ r/d ≤ 2
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In
vielen Fällen erfolgt das Färben der Fäden
2 mittels
der Fadenfärbeeinrichtung
13 langsamer (teilweise
sogar erheblich langsamer) als das Fügen der Fäden
2 zu
dem flächigen Textilmaterial
5. In manchen Fällen – insbesondere
bei Webmaschinen – ist es weiterhin zwar möglich,
eine Arbeitsgeschwindigkeit der Fügevorrichtung
4 zu
reduzieren. Eine beliebige Reduzierung auf sehr langsames Arbeiten
der Fügevorrichtung
4 ist hingegen nicht möglich.
Es muss vielmehr stets mit einer Mindestgeschwindigkeit gearbeitet
werden oder der Betrieb der Fügevorrichtung
4 eingestellt
werden. Insbesondere in einem derartigen Fall ist der Fadenfärbeeinrichtung
13 gemäß
2 im
Bereich der Fadenzuführeinrichtung
3 vorzugsweise
eine Zwischenspeichereinrichtung
16 nachgeordnet. In der
Zwischen speichereinrichtung
16 werden die Fäden
2 nach
dem Verlassen der Fadenfärbeeinrichtung
13 zwischengespeichert.
Dadurch ist es möglich, den Betrieb der Fadenfärbeeinrichtung
13 und
den Betrieb der Fügevorrichtung
4 voneinander
zu entkoppeln. Zwischenspeichereinrichtungen als solche sind hierbei
bekannt. Rein beispielhaft wird auf die
US 4,915,282 A und die
US 2004/118892 A1 verwiesen.
Durch die Zwischenspeicherung in der Zwischenspeichereinrichtung
16 kann
insbesondere erreicht werden, dass der Betrieb der Fügevorrichtung
4 intermittie rend
erfolgen kann, während die Fadenfärbeeinrichtung
13 kontinuierlich
betrieben wird. In einer ersten Phase des Betriebs der Textilmaschine
ist daher der Betrieb der Fügevorrichtung
4 eingestellt.
Die Zwischenspeichereinrichtung
16 füllt sich.
Wenn ein bestimmter Füllgrad der Zwischenspeichereinrichtung
16 erreicht ist – beispielsweise
95% -, wird der Betrieb der Fügevorrichtung
4 aufgenommen.
Der Betrieb der Fadenfärbeeinrichtung
13 wird
hierbei beibehalten. Da die Fügevorrichtung
4 die
Fäden
2 schneller fügt als die Fadenfärbeeinrichtung
13 die
Fäden
2 färbt, leert sich die Zwischenspeichereinrichtung
16.
Wenn ein bestimmter Füllgrad der Zwischenspeichereinrichtung
16 erreicht
ist – beispielsweise 5%–, wird der Betrieb der
Fügevorrichtung
4 eingestellt.
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Der
intermittierende Betrieb der Fügevorrichtung 4 ist
besonders dann erforderlich, wenn die Fäden 2 mittels
einer einzigen, einheitlichen Fadenfärbeeinrichtung 13 gefärbt
werden müssen. In einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden
Erfindung ist daher gemäß 5 vorgesehen,
dass die Fadenfärbeeinrichtung 13 mehrere Teilfärbeeinrichtungen 17 aufweist.
Hierbei ist von jeder Teilfärbeeinrichtung 17 ein
jeweiliger Teil der Fäden 2 färbbar.
Die Teilfärbeeinrichtung 17 werden von der Steuereinrichtung 14 simultan
angesteuert. Jede Teilfärbeeinrichtung 17 wird
von der Steuereinrichtung 14 individuell angesteuert, so
dass sie „ihre” Fäden 2 entsprechend einfärbt.
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In 5 sind – rein
beispielhaft – vier Teilfärbeeinrichtungen 17 dargestellt,
wobei mittels jeder der Teilfärbeeinrichtungen 17 ein
jeweils in sich zusammenhängender Bereich der nebeneinander
verlaufenden Fäden 2 einfärbbar ist.
Diese Darstellung ist jedoch rein beispielhaft. Alternativ ist beispielsweise
möglich, dass mittels einer ersten Teilfärbeeinrichtung 17 der
erste, der fünfte, der neunte, der dreizehnte usw. Faden 2 einfärbbar
sind, mittels einer zweiten Teilfärbeeinrichtung 17 der
zweite, sechste, zehnte, vierzehnte usw. Faden 2 einfärbbar
sind, mittels einer dritten Teilfärbeein richtung 17 der
dritte, siebte, elfte, fünfzehnte, usw. Faden 2 einfärbbar
sind und mittels einer vierten Teilfärbeeinrichtung 4 der vierte,
achte, zwölfte, sechzehnte, usw. Faden 2 einfärbbar
sind. Weiterhin ist es möglich, die Fadenfärbeeinrichtung 13 derart
auszugestalten, dass ein- und derselbe Faden 2 mittels
mehrerer Teilfärbeeinrichtungen 17 einfärbbar
ist. Beispielsweise kann jeder Faden 2 mittels zweier Teilfärbeeinrichtungen 17 einfärbbar
sein. Dadurch ist es möglich, eine erste Teillänge 15 eines
Fadens 2 mit der ersten Teilfärbeeinrichtung 17 einzufärben
und eine zweite Teillänge 15 desselben Fadens 2 mit
einer zweiten Teilfärbeeinrichtung 17 einzufärben.
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Durch
das Vorsehen mehrerer Teilfärbeeinrichtungen 17 kann
die Geschwindigkeit, mit der die Fäden 2 gefärbt
werden, erhöht werden. Je nach Anzahl an Teilfärbeeinrichtungen 17 und
damit verbundenem Ausmaß an Geschwindigkeitserhöhung
kann es hierbei möglich sein, dass die Fügevorrichtung 4 kontinuierlich
betrieben wird. Der kontinuierliche Betrieb der Fügevorrichtung 4 kann
hierbei alternativ mit reduzierter Leistung oder mit voller Leistung
möglich sein.
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In
dem Fall, dass die Fügevorrichtung 4 kontinuierlich
betrieben wird, kann die Zwischenspeichereinrichtung 16 entfallen.
Vorzugsweise ist die Zwischenspeichereinrichtung 16 jedoch
auch in diesem Fall vorhanden. Die Zwischenspeichereinrichtung 16 kann
hierbei beispielsweise in einem Normalbetrieb der Textilmaschine
bei einem Füllgrad von ca. 50% gehalten werden, so dass
bei einer unerwarteten Störung einer der beiden Einrichtungen
Fadenfärbeeinrichtung 13 und Fügevorrichtung 4 die
jeweils andere Einrichtung 4, 13 für
begrenzte Zeit weiterbetrieben werden kann. Auch kann vor einer
planmäßigen Wartung einer der beiden Einrichtungen
Fadenfärbeeinrichtung 13 und Fügevorrichtung 4 der
Füllgrad der Zwischenspeichereinrichtung 16 entsprechend
variiert werden, so dass ein möglichst langer weiterer
Betrieb der jeweils anderen Einrichtung 4, 13 aufrecht erhalten
werden kann.
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In
manchen Fällen ist es nicht erforderlich, die Fäden 2 nach
dem Färben weitergehend zu behandeln. In der Regel ist
es jedoch erforderlich, die auf die Fäden 2 aufgebrachte
Farbe aktiv zu fixieren. Dies erfolgt mittels einer Fixierungseinrichtung 18, die
der Fadenfärbeeinrichtung 13 gemäß 2 im Bereich
der Fadenzuführeinrichtung 3 nachgeordnet ist.
Falls die Zwischenspeichereinrichtung 16 vorhanden ist,
kann die Fixierungseinrichtung 18 hierbei alternativ innerhalb
oder außerhalb der Zwischenspeichereinrichtung 16 angeordnet
sein. Wenn die Fixierungseinrichtung 18 innerhalb der Zwischenspeichereinrichtung 16 angeordnet
ist, erfolgt das Fixieren während des Zwischenspeicherns.
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Der
Fixiervorgang als solcher wird nach Bedarf ausgestaltet. Beispielsweise
kann ein aktives Trocknen der Farbe erfolgen. Zu diesem Zweck können
beispielsweise die Fäden 2 mit Wärmestrahlern bestrahlt
werden oder mittels eines schematisch dargestellten Gebläses 19 Luft 20 auf
die Fäden 2 geblasen werden. Die Luft 20 kann
hierbei gegebenenfalls im Gebläse 19 ähnlich
einem Fön erwärmt werden.
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Damit
die Farben ortsgenau auf die Fäden 2 aufgebracht
werden können, müssen die Fäden 2 entsprechend 6 relativ
zur Fadenfärbeeinrichtung 13 quer zu einer Transportrichtung
x der Fäden 2 örtlich fixiert verlaufen.
Vorzugsweise ist daher entsprechend 6 im Bereich
der Fadenfärbeeinrichtung 13 eine Lateralführung 21 angeordnet.
Mittels der Lateralführung 21 werden die Fäden 2 geführt,
so dass die Fäden 2 die Fadenfärbeeinrichtung 13 quer zu
einer Transportrichtung x der Fäden 2 gesehen
an vorbestimmten Lateralpositionen durchlaufen. Beispielsweise können
die Fäden 2 entsprechend der Darstellung von 6 über
Paare von Rollen 22 geführt werden, wobei die
Rollen 22 gemäß 7 jeweils
eine Anzahl von Führungsnuten 23 für
die Fäden 2 aufweisen. Dadurch sind die Fäden 2 quer
zur Transportrichtung x sowohl in einer Breitenrichtung y als auch
in einer Höhenrichtung z relativ zur Fadenfärbeeinrichtung 13 fixiert.
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Die
Steuereinrichtung 14 führt im Betrieb eine Ablaufsequenz
aus. Die Ablaufsequenz kann beispielsweise durch ein Steuerprogramm 24 festgelegt
sein, mit dem die Steuereinrichtung 14 programmiert ist.
Hierbei ist möglich, dass die Art und Weise, wie die Fäden 2 eingefärbt
werden, durch die Auslegung der Ablaufsequenz bereits festgelegt
ist. Ihre besonderen Vorteile zeigt die vorliegende Erfindung jedoch
in einer anderen Ausgestaltung, die nachfolgend in Verbindung mit 8 näher
erläutert wird. 8 zeigt hierbei in groben Zügen
eine bevorzugte Ausgestaltung der Ablaufsequenz, welche die Steuereinrichtung 14 ausführt.
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Gemäß 8 nimmt
die Steuereinrichtung 14 in einem Schritt S1 ein flächiges
Muster 25 entgegen. Das flächige Muster 25 wird
der Steuereinrichtung 14 hierbei von einer Erfassungseinrichtung 26 zugeführt,
die der Steuereinrichtung 14 zugeordnet ist. Die Erfassungseinrichtung 26 kann
nach Bedarf ausgestaltet sein. Beispielsweise kann es sich bei der
Erfassungseinrichtung 26 entsprechend 9 um
eine Kamera, um einen Scanner oder um eine Eingabeschnittstelle
handeln. Auch mehrere derartiger Eingabeeinrichtungen 26 können
vorhanden sein.
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Wenn
die Erfassungseinrichtung 26 als Kamera ausgebildet ist,
ist das flächige Muster 25 ein Abbild einer dreidimensionalen,
von der Kamera 26 erfassten Szene. Wenn die Erfassungseinrichtung 26 als
Scanner ausgebildet ist, ist das flächige Muster 25 ein
Abbild eines zweidimensionalen Bildes, das dem Scanner 26 vorgegeben
wird. In beiden Fällen wird das flächige Muster 25 der
Eingabeeinrichtung 26 als in Natura vorliegendes Bild vorgegeben.
Wenn die Eingabeeinrichtung 26 als Eingabeschnittstelle ausgebildet
ist, wird das flächige Muster 25 der Eingabeschnittstelle 26 in
elektronischer Form vorgegeben, beispielsweise als JPG-Bild, als
TIFF-Bild, als PDF-Bild, als BMP-Bild usw..
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In
einem Schritt S2 rastert die Steuereinrichtung 14 das ihr
vorgegebene flächige Muster 25.
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In
einem (optionalen und daher nur gestrichelt dargestellten) Schritt
S3 fasst die Steuereinrichtung 14 eventuell vorhandene
zusammenhängende größere Bereiche des
flächigen Musters 25 zusammen.
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In
einem Schritt S4 ermittelt die Steuereinrichtung 14 selbsttätig
Steuerbefehle für die Fadenfärbeeinrichtung 13.
Die Ermittlung erfolgt hierbei derart, dass die Fäden 2 korrespondierend
zu dem flächigen Muster 25 eingefärbt
werden. In einem Schritt S5 steuert die Steuereinrichtung 14 die
Fadenfärbeeinrichtung 13 entsprechend den von
ihr ermittelten Steuerbefehlen an.
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Das
auf erfindungsgemäße Weise hergestellte flächige
Textilmaterial 5 weist entsprechend 10 eine
Vielzahl von Fäden 2 auf, die in einer gemeinsamen
Fadenlaufrichtung x verlaufen. Bei gewebtem Material 5 handelt
es sich hierbei um die Kettfäden 2. In Fadenlaufrichtung
x gesehen sind die Fäden 2 einzeln oder in Gruppen
von quer zur Fadenlaufrichtung x gesehen nebeneinander liegenden Fäden 2 über
jeweilige Teillängen 15 jeweils individuell in
mindestens einer von mehreren Farben eingefärbt oder nicht
eingefärbt. Die Teillängen 15 definieren
ein Rastermaß r, das heißt jede Teillänge 15 ist – im
Rahmen geringfügiger Toleranzen – ein ganzzahliges
Vielfaches des Rastermaßes r. Das Raster r erfüllt
die Bedingung r/nd ≤ 2vollständig
(oder fast). d ist hierbei die Fadendicke. n ist entweder eins (Stichwort
individuelles Färben einzelner Fäden 2)
oder gleich der Anzahl an Fäden 2 pro Gruppe.
In der Regel gilt sogar die Bedingung 0,5 ≤ r/n·d ≤ 2
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Weiterhin
verlaufen quer zur Fadenlaufrichtung x, also in einer Querrichtung
y, weitere Fäden 6. Im Falle eines Gewebes 5 handelt
es sich hierbei um die Schussfäden 6. Diese Fäden 6 sind
nicht auf die obenstehend erläuterte Weise eingefärbt,
sondern – zumindest in der Regel – einheitlich
gefärbt oder ungefärbt.
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Die
vorliegende Erfindung weist viele Vorteile auf. Insbesondere kann
durch die Verwendung verschiedener weiterer Fäden 6 (Schussfäden 6)
bei gleichbleibender Ansteuerung der Fadenfärbeeinrichtung 13 ein-
und dasselbe Grundmotiv in verschiedenen Varianten hergestellt werden.
Weiterhin können auf qualitativ hochwertige Weise Individualdrucke
auf Textilien realisiert werden. Auch können ohne weiteres
fotorealistische Motive hergestellt werden.
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Die
obige Beschreibung dient ausschließlich der Erläuterung
der vorliegenden Erfindung. Der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung
soll hingegen ausschließlich durch die beigefügten
Ansprüche bestimmt sein.
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- 1
- Fadenvorratseinrichtung
- 2
- Fäden
- 3
- Fadenzuführeinrichtung
- 4
- Fügevorrichtung
- 5
- Textilmaterial
- 6
- Schussfaden
- 7
- Abzieheinrichtung
- 8
- Oberfach
- 9
- Unterfach
- 10
- Riet
- 11
- Warenrand
- 12
- Fadenführungen
- 13
- Fadenfärbeeinrichtung
- 14
- Steuereinrichtung
- 15
- Teillängen
- 16
- Zwischenspeichereinrichtung
- 17
- Teilfärbeeinrichtungen
- 18
- Fixierungseinrichtung
- 19
- Gebläse
- 20
- Luft
- 21
- Lateralführung
- 22
- Rollen
- 23
- Führungsnuten
- 24
- Steuerprogramm
- 25
- flächiges
Muster
- 26
- Eingabeeinrichtung
- d
- Fadendicke
- l,
l*
- Längen
- r
- Rastermaß
- S1
bis S5
- Schritte
- x
- Transportrichtung
- y
- Breitenrichtung
- z
- Höhenrichtung
- δl
- Längendifferenz
-
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
-
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-
Zitierte Patentliteratur
-
- - US 4915282
A [0044]
- - US 2004/118892 A1 [0044]