DE102008022592A1 - Isolierschlauch - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Isolierschlauch aus geschäumtem Kunststoff oder geschäumtem Elastomer zum Ummanteln einer Leitung oder eines Rohres, wobei der Schlauch einen Längsschlitz aufweist, durch den er aufspreizbar und über die Leitung/das Rohr schiebbar ist, wobei die zwei den Längsschlitz bildenden Stirnflächen des Isolierschlauches durch Klebstoff aneinander gehalten sind, wobei die Stirnflächen abwechselnd Vorsprünge und Ausnehmungen aufweisen, wobei die Vorsprünge einer Stirnfläche in entsprechend geformte Ausnehmungen der anderen Stirnfläche formschlüssig einliegen.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Isolierschlauch aus geschäumtem Kunststoff oder geschäumtem Elastomer zum Ummanteln einer Leitung oder eines Rohres, wobei der Schlauch einen Längsschlitz aufweist, durch den er aufspreizbar und über die Leitung/das Rohr schiebbar ist, wobei die zwei den Längsschlitz bildenden Stirnflächen des Isolierschlauches durch Klebstoff aneinander gehalten sind.
  • Um einen Isolierschlauch auf einer zu dämmenden Leitung zu befestigen, ist es bekannt, den Schlauch längs zu schlitzen, so dass er nach einem Aufweiten über die Leitung geschoben und danach wieder zusammengedrückt wird, so dass die Stirnflächen des Schlitzes sich wieder einander nähern. Hierbei stellt sich das Problem, dass nach dem Befestigen in der Regel der Schlitz einen Spalt bildet, so dass eine vollständige Isolierung nicht gegeben ist. Um dies zu beheben, ist aus der EP 0 154 292 B1 bekannt, über einen geschäumten Isolierschlauch einen äußeren Mantel zu befestigen, dessen Ränder im Bereich des Schlitzes durch Klammern aneinander befestigt sind, so dass der Schlitz des Isolierschlauches sicher geschlossen wird. Eine solche Konstruktion ist aufwendig in der Herstellung, da zusätzlich zum Isolierschlauch weitere kostenaufwendige Teile benötigt werden.
  • Ferner ist aus der DE 198 10 244 A1 bekannt, die Stirnseiten des Isolierschlauchschlitzes mit Klettbändern zu versehen, um eine sichere Befestigung der Stirnseiten aneinander zu erzielen. Dies führt zu einem erheblichen zusätzlichen Herstellungsaufwand, da auf beide Stirnseiten des geschäumten Isolierschlauches jeweils ein Klettband aufgeklebt werden muss.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Isolierschlauch der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass er bei einfacher Herstellung und Handhabung einen sicheren Halt der Stirnseiten des Längsschlitzes gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Stirnflächen abwechselnd Vorsprünge und Ausnehmungen aufweisen, wobei die Vorsprünge einer Stirnfläche in entsprechend geformte Ausnehmungen der anderen Stirnfläche formschlüssig einliegen. Alternativ wird vorgeschlagen, dass die den Längsschlitz-Stirnflächen nahen Innenseitenränder aufeinander liegend durch Klebstoff befestigbar sind und die Innenseitenränder abwechselnd Vorsprünge und Ausnehmungen aufweisen, wobei die Vorsprünge eines Innenseitenrandes in entsprechend geformte Ausnehmungen des anderen Innenseitenrandes formschlüssig einliegen.
  • Diese zwei Lösungen bedeutet eine hohe Vereinfachung in Herstellung und Handhabung, da allein ein Aufbringen von Klebstoff auf eine oder beide Stirnflächen einen sicheren Halt ermöglicht bei geringstem Herstellungsaufwand.
  • Eine besonders einfache Herstellung wird erreicht, wenn eine oder beide Stirnflächen/Innen-seitenränder mit einem Schmelzklebstoff versehen sind, der auf eine oder beide Stirnflächen/Innenseitenränder aufgetragen und nach dem Ummanteln und Aufeinanderfügen beider Stirnflächen/Seitenränder erwärmbar ist, um die Klebeverbindung herzustellen. Der Halt wird verbessert, wenn die Vorsprünge zahnförmig, Z-förmig, trapezförmig, pyramidenförmig oder pyramidenstumpfförmig sind.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Klebstoff ein Schmelzklebstoff ist, der auf eine oder beide Stirnflächen aufgetragen und nach dem Ummanteln und Aufeinanderfügen beider Stirnflächen erwärmbar ist, um die Klebeverbindung herzustellen. Ein besonders vorteilhaftes Verfahren wird dann erhalten, wenn der Schmelzklebstoff Metallteilchen oder Ferrite enthält, die durch von außen einwirkende Energie insbesondere durch Mikrowellen den Klebstoff erwärmen und in den adhäsiven Zustand versetzen. Zudem ermöglicht dies eine einfache und schnelle Herstellung in größeren Mengen.
  • Alternativ wird vorteilhafterweise vorgeschlagen, dass zwischen beiden Stirnflächen ein zweiseitig klebendes Band insbesondere aus Kunststoff eingelegt ist. Ein solches Klebeband kann zuvor auf einer der beiden Stirnflächen befestigt sein oder aber wird erst an Ort und Stelle nach dem Aufschieben über das Rohr bzw. die Leitung eingelegt.
  • Ein besonders einfaches und leicht zu handhabendes Verfahren insbesondere auch für eine automatisierte Massenherstellung wird erreicht, wenn bei einem nach außen gewendeten Schlauch die den Stirnflächen nahen Außenseitenränder aufeinander gelegt werden, so dass die Innenseitenränder nach außen weisen, und dass danach die Innenseitenränder zwischen zwei Prägerollen geführt werden, die die Vorsprünge und Ausnehmungen in die Innenseitenränder formen, und dass danach der Schlauch derart wieder zurückgewendet wird, dass die beiden Innenseitenränder aufeinander liegen, um aufeinander geklebt zu werden. Hierbei ist von Vorteil, wenn im gewendeten Zustand die beiden Außenseitenränder stoffschlüssig miteinander verbunden sind und nach dem Formen der Innenseitenränder durch die Prägerollen die zwei Außenseitenränder voneinander durch ein Messer getrennt werden.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen
  • 1 als erstes Ausführungsbeispiel einen Querschnitt durch einen Isolierschlauch aus geschäumtem Kunststoff oder geschäumtem Elastomer ohne Darstellung des isolierenden Rohres/Leitung mit den Längsschlitz bildenden Stirnflächen, die mit Klebstoff versehen sind,
  • 2 einen Querschnitt durch einen Isolierschlauch, zwischen dessen Stirnflächen ein zweiseitig klebendes Band liegt,
  • 3 ein Querschnitt durch einen Isolierschlauch mit Stirnflächen, die Vor- und Rücksprünge bilden,
  • 4 ein Querschnitt mit Z-förmigen Stirnflächen,
  • 5 ein Querschnitt mit trapezförmigen oder pyramidenstumpfförmigen Stirnflächen,
  • 6 einen Querschnitt mit nach außen gewendetem Schlauch nach dem Verfahren nach Anspruch 7 oder 8,
  • 7 eine Draufsicht auf eine Stirnfläche mit kegelstumpfförmigen Vor- und/oder Rücksprüngen.
  • Der erfindungsgemäße Isolierschlauch 1 weist eine zylindrische Innenwand 2 auf, mit der er eine nicht dargestellte Leitung oder ein Rohr umgibt. Die Isolierschlauchwand 3 besteht aus einem geschäumten Kunststoff oder geschäumtem Elastomer und die zylindrische Außenwand 4 ist koaxial zur Innenwand 2 angeordnet, so dass der Querschnitt des Schlauches ringförmig ausgebildet ist.
  • Der Isolierschlauch 1 besitzt einen radialen Längsschlitz 5, so dass der Schlauch aufgeweitet werden kann, um über die zu isolierende Leitung oder das zu isolierende Rohr überstülpt werden zu können, um danach wieder derart geschlossen zu werden, dass die Stirnflächen 6 und 7 des Längsschlitzes 5 aneinander liegen. Hierbei sind im Ausführungsbeispiel nach 1 die beiden Stirnflächen 6 und 7 mit einem Klebstoff versehen, wobei dieser Klebstoff ein Haftkleber sein kann, so dass nach dem Berühren der beiden Stirnflächen 6 und 7 miteinander die Stirnflächen aufeinander sicher gehalten sind. Hierbei ist es möglich, dass auch nur eine der beiden Stirnflächen mit Klebstoff versehen ist.
  • Statt eines Haftklebers kann der Klebstoff ein Schmelzklebstoff sein, der auf eine oder beide Stirnflächen aufgetragen ist. Nach dem Aufeinanderliegen beider Stirnflächen wird der Schmelzklebstoff erwärmt, so dass dann die Klebeverbindung zustande kommt.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführung enthält der Schmelzklebstoff Metallteilchen oder Ferrite, auf die von außen Energie eingewirkt wird, um den Schmelzklebstoff zum Schmelzen zu bringen. Diese Energie wird vorzugsweise durch Zufuhr von Mikrowellen erzeugt.
  • In der in 2 dargestellten Alternative wird zwischen beide Stirnflächen 6, 7 ein zweiseitig klebendes Klebeband 9 eingelegt, das vorzugsweise einen Kunststofffilm oder einen Metallfilm aufweist, der beidseitig mit einem Heftkleber oder einem Schmelzklebstoff versehen ist. Bei Benutzung eines Schmelzklebstoffs wird auch hier der Klebstoff vorzugsweise durch Metallteilchen oder Ferrite erwärmt und in den adhäsiven Zustand versetzt.
  • Im Ausführungsbeispiel nach 3 weisen beide Stirnflächen 6, 7 abwechselnd Vorsprünge 10 und Ausnehmungen 11 auf, die einander ergänzend geformt sind und nach dem Aneinanderliegen der Stirnflächen 6, 7 formschlüssig ineinander greifen. Hierbei können die Vorsprünge und Ausnehmungen bzw. Rücksprünge verschiedenst geformt insbesondere zahnförmig sein.
  • Im Ausführungsbeispiel nach 4 bilden die Vor- und Rücksprünge Z-förmige Stirnflächen 6, 7, die aneinander geklebt sind. Das Schneiden der Stirnflächen erfolgt beispielsweise durch ein Z-förmiges Messer oder durch Extrusion. Im Beispiel nach 5 weisen die Stirnflächen 6, 7 Vor- und Rücksprünge auf, die trapezförmig oder pyramidenstumpfförmig (7) sind.
  • Die 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem der Isolierschlauch nach folgendem Verfahren hergestellt wird:
    Der Schlauch 3 wird in eine gewendete Lage gebracht, bei der die Außenseitenränder 12, 13 nahe des Längsschlitzes 5 aufeinander liegen und hierbei entweder aneinander gehalten sind insbesondere durch Klebung oder stoffschlüssig einteilig miteinander verbunden sind. Die nach außen gerichteten Innenseitenränder 14, 15 werden zwischen zwei Prägestempel oder Prägerollen 16, 17 geführt, die die Vorsprünge und Rücksprünge in das Material eindrücken. Danach wird entlang der von den Außenseitenrändern 12, 13 gebildeten Linie durch ein Messer das Material in radialer Richtung auseinander geschnitten und der Schlauch zurück gewendet, wonach die Innenseitenränder 14, 15 wieder einander zugekehrt sind und nach Umgeben eines Rohres aufeinander geklebt werden können.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - EP 0154292 B1 [0002]
    • - DE 19810244 A1 [0003]

Claims (8)

  1. Isolierschlauch (1) aus geschäumtem Kunststoff oder geschäumtem Elastomer zum Ummanteln einer Leitung oder eines Rohres, wobei der Schlauch einen Längsschlitz (5) aufweist, durch den er aufspreizbar und über die Leitung/das Rohr schiebbar ist, wobei die zwei den Längsschlitz (5) bildenden Stirnflächen (6, 7) des Isolierschlauches durch Klebstoff (8) aneinander gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnflächen (6, 7) abwechselnd Vorsprünge (10) und Ausnehmungen (11) aufweisen, wobei die Vorsprünge einer Stirnfläche in entsprechend geformte Ausnehmungen der anderen Stirnfläche formschlüssig einliegen.
  2. Isolierschlauch (1) aus geschäumtem Kunststoff oder geschäumtem Elastomer zum Ummanteln einer Leitung oder eines Rohres, wobei der Schlauch einen Längsschlitz (5) aufweist, durch den er aufspreizbar und über die Leitung/das Rohr schiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die den Längsschlitz-Stirnflächen (6, 7) nahen Innenseitenränder (14, 15) aufeinander liegend durch Klebstoff befestigbar sind und die Innenseitenränder (14, 15) abwechselnd Vorsprünge und Ausnehmungen aufweisen, wobei die Vorsprünge eines Innenseitenrandes (14) in entsprechend geformte Ausnehmungen des anderen Innenseitenrandes (15) formschlüssig einliegen.
  3. Isolierschlauch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder beide Stirnflächen (6, 7)/Innenseitenränder (14, 15) mit einem Schmelzklebstoff versehen sind, der auf eine oder beide Stirnflächen (6, 7)/Innenseitenränder (14, 15) aufgetragen und nach dem Ummanteln und Aufeinanderfügen beider Stirnflächen/Seitenränder erwärmbar ist, um die Klebeverbindung herzustellen.
  4. Isolierschlauch nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (10) zahnförmig, Z-förmig, trapezförmig, pyramidenförmig oder pyramidenstumpfförmig sind.
  5. Isolierschlauch nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmelzklebstoff (8) Metallteilchen oder Ferrite enthält, die durch von außen einwirkende Energie insbesondere durch Mikrowellen den Klebstoff erwärmen und in den adhäsiven Zustand versetzen.
  6. Isolierschlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen beiden Stirnflächen (6, 7)/Innenseitenränder (14, 15) ein zweiseitig klebendes geprägtes Band (9) insbesondere aus Kunststoff eingelegt ist.
  7. Verfahren zum Herstellen eines Isolierschlauches nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem nach außen gewendeten Schlauch die den Stirnflächen nahen Außenseitenränder (12, 13) aufeinander gelegt werden, so dass die Innenseitenränder (14, 15) nach außen weisen, und dass danach die Innenseitenränder (14, 15) zwischen zwei Prägerollen geführt werden, die die Vorsprünge und Ausnehmungen in die Innenseitenränder (14, 15) formen, und dass danach der Schlauch derart wieder zurückgewendet wird, dass die beiden Innenseitenränder aufeinander liegen, um aufeinander geklebt zu werden.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im gewendeten Zustand die beiden Außenseitenränder (12, 13) stoffschlüssig miteinander verbunden sind und nach dem Formen der Innenseitenränder (14, 15) durch die Prägerollen die zwei Außenseitenränder (12, 13) voneinander durch ein Messer getrennt werden.
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