DE102008022057B4

DE102008022057B4 - Kontakt für eine Anschlussdose und Vefahren zur Herstellung einer Zugentlastungsanordnung eines Kontaktes für eine Anschlussdose

Info

Publication number: DE102008022057B4
Application number: DE102008022057A
Authority: DE
Inventors: Michael Richter; Stefan Jörgens
Original assignee: Lumberg Connect GmbH
Current assignee: Lumberg Connect GmbH
Priority date: 2008-05-03
Filing date: 2008-05-03
Publication date: 2010-04-08
Anticipated expiration: 2028-05-04
Also published as: US7819709B2; US20090275247A1; DE102008022057A1

Abstract

Kontakt (10) für eine Anschlussdose, insbesondere für eine Anschlussdose für Solarmodule, der in einer von der Anschlussdose gebildeten Kammer in Halteelementen einliegt und dessen Kontaktabschnitt (11) der Verbindung von einer ersten Leitung und einer zweiten Leitung (13) dient, wobei der Kontakt mittels eines Isolationscrimpringes (17) an der elektrisch isolierenden Außenumhüllung der zweiten Leitung (13) angeordnet ist, wobei weiterhin die zweite Leitung in Verbindung mit kammerseitigen Halteelementen eine Zugentlastungsanordnung ausbildet, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolationscrimpring (17) durch radiale Teilung in zwei in Axialrichtung der Leitung zueinander beabstandet angeordnete Crimpringkörper (22, 23) aufgespalten ist und der dem Kontaktabschnitt (11) in Axialrichtung der zweiten Leitung abgewandte Crimpringkörper (23) des Isolationscrimpringes (17) mit den kammerseitigen Haltelementen eine Zugentlastungsanordnung ausbildet.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kontakt für eine Anschlussdose, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Zugentlastungsanordnung eines Kontaktes für eine Anschlussdose gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 5.
Aus DE 8 422 774 U1 ist eine gattungsgemäße Anschlussdose bekannt, bei welcher die Versorgungsleitung in einem Kanalabschnitt einliegt und von einem aufschraubbaren Steg zugentlastend in der Anschlussdose gehalten wird.
Aus DE 60 2004 004 712 T2 ist ein Verbinder bekannt, der zwei Kontaktabschnitte für elektrische Leiter aufweist. Einer dieser Kontaktabschnitte weist einen Leitercrimpabschnitt und einen sich daran axial anschließenden Isolationscrimpring auf, wobei der Isolationscrimpring zwei hintereinander angeordnete Isolationscrimpringkörper aufweist. Einer dieser Crimpringkörper dient zusammen mit einem vom Verbindergehäuse ausgebildeten Halteelement eine Zugentlastung. Der gesamte Kontakt mit seinen Crimpabschnitten ist einteilig aufgebaut.
Aus DE 10 2005 025 632 A1 sind Crimpkontakte für eine Anschlussdose oder für Steckverbinder bekannt, die einen Leitercrimpabschnitt aufweisen.
Der aus WO 98/057393 A1 bekannte Crimpkontakt umfasst zusätzlich zum Leitercrimpabschnitt einen Isolationscrimpabschnitt. Dieser geht mit gehäuseseitigen Halteelementen eine Zugentlastung ein.
Aus DE 40 24 188 A1 sind Steckverbinder bekannt, die mittels Crimpkontakten an Leitern angeordnet sind. Separat ausgebildete Isolationscrimpkörper bilden zusammen mit gehäuseseitigen Halteelementen eine Zugentlastung aus. Gleiches zeigt CH 363 391 A .
Aus dem druckschriftlich nicht belegbaren Stand der Technik ist es einerseits bekannt, die die Kammer umgrenzende Außenwand des Bodenteils im Bereich der Wanddurchbrüche mit Gewindehülsen zu versehen, die Quetschlamellen tragen. Nach Durchführen der Versorgungsleitung durch die Gewindehülse und den Wanddurchbruch in die Kammer, wird auf die Gewindehülse eine Hutmutter aufgeschraubt, welche die Quetschlamellen gegen die Isolierumhüllung der Versorgungsleitung verspannen und selbige so zugentlastend in der Anschlussdose halten.
Auch ist es grundsätzlich bekannt, Leitungen zur Zugentlastung in einen mäanderartigen Kanal einzulegen, was bei den Versorgungsleitungen für Solarmodule aufgrund deren Steifigkeit jedoch nicht möglich ist.
Nachteilig am vorbeschriebenen Stand der Technik ist zweierlei. Zum einen sind zur zugentlastenden Festlegung der Versorgungsleitung separate, schwer zu automatisierende Arbeitsschritte notwendig, zum anderen sind gesonderte Bauteile zur Schaffung einer Zugentlastungsanordnung notwendig. Vor dem Hintergrund des steigenden Kostendruckes bei der Fertigung von gattungsgemäßen Anschlussdosen gilt es, diesbezüglich Verbesserungen zu entwickeln.
Aus dem offenkundig vorbenutzten, druckschriftlich jedoch nicht belegbaren Stand der Technik ist eine Lösung bekannt, bei welcher ein endseitig an die Versorgungsleitung angecrimpter Kontakt Bestandteil der Zugentlastungsanordnung ist. Der Kontakt wird unter anderem mittels eines Isolationscrimpringes an der Versorgungsleitung befestigt. Der mit Isolationscrimpring versehene Abschnitt der Versorgungsleitung liegt in einer vom Bodenteil der Anschlussdose ausgebildeten Rückhaltekammer zugentlastend ein.
Diese auch von der Anmelderin verwirklichte Zugentlastungsanordnung erfüllt zwar durchaus ihren Zweck, jedoch beispielsweise nicht eine amerikanische Prüfnorm zur Zugentlastungsprüfung. Gemäß dieser ist nämlich vorgeschrieben, dass der Kontakt zur Verbindung mit der modulseitigen Anschlussleitung nicht Bestandteil der Zugentlastungsanordnung sein darf. Demzufolge wird gemäß Prüfvorschrift hier die Versorgungsleitung hinter dem Kontakt durchtrennt und dann die Zugentlastungsprüfung durchgeführt. Beim vorgenannten Beispiel, bei welchem der Isolationscrimp ring Bestandteil des Kontaktes ist, führt diese Prüfroutine zur Unwirksamkeit der vorgesehenen Zugentlastungsanordnung, weshalb diese eine entsprechende Prüfung nicht erfolgreich bestehen kann.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Kontakt für eine Anschlussdose mit neuartiger Zugentlastung sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Zugentlastungsanordnung an einem solchen Kontakt anzugeben, die einerseits den Anforderungen an eine automatisierte Fertigung und andererseits der vorbeschriebenen Zugentlastungsprüfung gerecht wird.
Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen 1 und 5 angegebenen Merkmale gelöst.
Die Erfindung bildet demnach den zuletzt genannten Stand der Technik in vorteilhafter Weise weiter, ohne den Fertigungsaufwand wesentlich zu erhöhen. Das Zugentlastungsprinzip, nämlich ein mit den Halteelementen zusammenwirkender Ring, wird beibehalten. Statt jedoch die Versorgungsleitung mit einem zusätzlichen Zugentlastungsring in einem separaten Arbeitsschritt zu versehen, geht die Erfindung gänzlich andere Wege. Der vorhandene, mittels Crimptechnik an der Versorgungsleitung befestigte Kontakt wird erst nach der Montage an der Versorgungsleitung durch radiale Teilung verändert. Bis zur radialen Teilung erfolgt die Fertigung wie im Stand der Technik. Auch nach dem Teilungsschritt wird die Fertigung der Anschlussdose nicht weiter beeinträchtigt. Der durch die Teilung gewonnene zusätzlich Crimpringkörper bildet mit den bereits vorhandenen kammerseitigen Halteelementen nunmehr die Zugentlastungsanordnung aus. Mit lediglich einem zusätzlichen Arbeitsschritt gegenüber dem Stand der Technik wird eine die vorbeschriebene Norm zur Zugentlastungsprüfung erfüllende Zugentlastungsanordnung geschaffen. Hinsichtlich der Zugentlastungsprüfung sinnvoll ist es, wenn der dem Kontaktabschnitt in Axialrichtung der zweiten Leitung abgewandte Crimpringkörper des Isolationscrimpringes Teil der Zugentlastungsanordnung ist.
Die Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Kontaktes konkretisiert sich dadurch, dass die zwei Crimpringkörper vor ihrer Trennung lediglich mittels eines leitungsaxial angeordneten Materialsteges verbunden sind, wobei infolgedessen vorgesehen ist, dass jeder Crimpringkörper nach der Trennung einen Abschnitt des Materialsteges trägt.
Bei dieser bevorzugten Ausführungsform weisen die, den Isolationscrimpring bildenden Fahnen bereits Einschnitte in der späteren Trennebene des Isolationscrimpringes auf, so dass die späteren Crimpringkörper lediglich noch von einem kleinen Materialsteg zusammengehalten sind. Dies erleichtert die Trennung des Isolationscrimpringes und dessen Aufspaltung in zwei Crimpringkörper nach der Montage des Kontaktes an der Leitung erheblich.
Um Durchmessertoleranzen der Leitung oder unterschiedliche Leitungsdurchmesser hinsichtlich einer bestimmten Anordnung der Halteelemente auszugleichen, ist vorgesehen, dass der mit den kammerseitigen Halteelementen eine Zugentlastungsanordnung eingehende Crimpringkörper des Isolationscrimpringes einen Bund ausbildet, insbesondere wenn der Bund sich an den Halteelementen zugentlastend abstützend angeordnet ist.
Das Verfahren ist insbesondere insoweit vorteilhaft, als lediglich ein Zwischenschritt zwischen die Konfektionierung der Leitung, also die Verbindung zwischen Leitung und Kontakt und dem Einsetzen der Leitung in die Anschlussdose hinzugefügt wird. Bei diesem Schritt wird der Isolationscrimpring in zwei Crimpringkörper geteilt. Einer dieser Crimpringkörper geht, wie im Stand der Technik, mit den Halteelementen eine Zugentlastungsanordnung ein. Infolgedessen ist auch auf Seiten der Anschlussdose keine bauliche Veränderung vorzunehmen.
Besonders bevorzugt ist ein Verfahren, welches sich dadurch kennzeichnet, dass die zwei Crimpringkörper des Isolationscrimpringes lediglich mittels eines Materialsteges aneinander angeordnet sind, der nach Vercrimpen mit der zweiten Leitung durchtrennt wird.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Es zeigen:
1 einen an einer Leitung angeordneten erfindungsgemäßen Kontakt,
2 den Kontakt gemäß 1 in Ansicht von unten vor der radialen Teilung,
3 der Kontakt gemäß 2 nach der radialen Teilung,
4 eine Abwicklung des Kontaktes gemäß 2.
In den Darstellungen ist ein Kontakt insgesamt mit der Bezugsziffer 10 versehen.
Der Kontakt 10 umfasst einen Kontaktabschnitt 11, der der Anbindung einer ersten, solarmodulseitigen Anschlussleitung dient und einen Befestigungsabschnitt 12, mittels dessen der Kontakt mit einer Versor gungsleitung 13 (anspruchsgemäß die zweite Leitung) verbunden ist. Mittels der Versorgungsleitung 13 wird vom Solarmodul erzeugte Elektrizität in ein Elektrizitätsnetz eingespeist.
Im Ausführungsbeispiel wird die Befestigung der Versorgungsleitung 13 und dem Kontakt 10 mittels Crimptechnik realisiert. Hierzu weist der Befestigungsabschnitt 12 des Kontaktes 10 orthogonal zur Längserstreckung der Versorgungsleitung 13 gerichtete und in Axialrichtung der Versorgungsleitung 13 hintereinander angeordnete Crimpfahnen auf (siehe 4). Ein erstes Paar Crimpfahnen ist mit 14 bezeichnet und in seiner Anordnung dem Kontaktabschnitt 11 des Kontaktes 10 benachbart zugeordnet. Die paarweise angeordneten Crimpfahnen 14 bilden im montierten Zustand des Kontaktes den die elektrische Verbindung herstellenden Leitercrimpring 16. Die dem Befestigungsabschnitt 12 abgewandten, ebenfalls paarweise angeordneten Crimpfahnen 15 bilden beim montierten Kontakt 10 den Isolationscrimpring 17. Einschnitte 18 der Crimpfahnen 15 spalten die Crimpfahnen 18 in ein erstes Paar von Crimpzungen 19 und ein zweites Paar von Crimpzungen 20. Ein parallel zur Kontaktlängsachse L und auf dieser liegende Materialsteg 21 hält das dem Kontaktabschnitt 11 abgewandte Paar von Crimpzungen 20 an dem dem Befestigungsabschnitt zugewandten Paar von Crimpzungen 19.
Das erste Crimpzungenpaar 19 bildet den ersten Crimpringkörper 22, das zweite Paar Crimpzungen 20 bildet den zweiten Crimpringkörper 23. Die Crimpringkörper 22 und 23 bilden gemeinsam den Isolationscrimpring. Der zweite, dem Kontaktabschnitt 11 abgewandte Crimpringkörper 23 bildet kontaktendseitig einen Bund 24 aus.
2 zeigt den Kontakt in Ansicht von unten. Deutlich sichtbar ist, dass der Isolationscrimpring 16 noch nicht vollständig aufgespalten ist. Die Crimpringkörper 22 und 23 sind mittels des Materialsteges 21 miteinander verbunden. Nach Durchtrennen des Materialsteges 21 gemäß 3 ist der Isolationscrimpring 17 vollständig in einen ersten und zweiten Crimpringkörper 22, 23 aufgespalten.
Der erste, den Kontaktabschnitt 11 zugewandte Crimpringkörper 23 umgreift die Isolierumhüllung der Leitung 13 und sichert gemeinsam mit dem Leitercrimpring 16 den Kontakt 10 an der Leitung 13. Der zweite, dem Kontaktabschnitt 11 abgewandte Crimpringkörper 23 bildet nach Durchtrennen des Steges 21 ein vom Kontakt 10 getrenntes Bauteil aus, welches in nicht dargestellter Weise mit Halteelementen einer Anschlussdose eine Zugentlastungsanordnung bilden kann.
Der wesentliche Vorteil der Erfindung ist, dass der Crimpringkörper 23 zunächst Teil des Kontaktes 10 ist, so dass leitungsseitig kein separates Bauteil montiert werden muss. Es ist lediglich der Kontakt auf übliche Weise an die Leitung 13 anzucrimpen. Erst in einem der Kontaktmontage nachgeschalteten Arbeitsgang wird der Isolationscrimpring 17 mittels durch Trennen des Steges 21 aufgespalten, um einen mit dem Kontakt 10 dann nicht mehr in Verbindung stehenden, der Zugentlastung dienenden Zugentlastungsring zu bilden. Auf diese Weise wird ohne aufwendige Montage eines Zusatzbauteiles eine Zugentlastungsanordnung geschaffen, die den Anforderungen der eingangs beschriebenen Zugentlastungsprüfung gerecht wird.

10: Kontakt
11: Kontaktabschnitt
12: Befestigungsabschnitt
13: Versorgungsleitung
14: Crimpfahne des Leitercrimpringes
15: Crimpfahne des Isolationscrimpringes
16: Leitercrimpring
17: Isolationscrimpring
18: Einschnitte
19: Crimpzungen
20: Crimpzungen
21: Materialsteg
22: Crimpringkörper
23: Crimpringkörper
24: Bund

Claims

Kontakt (10) für eine Anschlussdose, insbesondere für eine Anschlussdose für Solarmodule, der in einer von der Anschlussdose gebildeten Kammer in Halteelementen einliegt und dessen Kontaktabschnitt (11) der Verbindung von einer ersten Leitung und einer zweiten Leitung (13) dient, wobei der Kontakt mittels eines Isolationscrimpringes (17) an der elektrisch isolierenden Außenumhüllung der zweiten Leitung (13) angeordnet ist, wobei weiterhin die zweite Leitung in Verbindung mit kammerseitigen Halteelementen eine Zugentlastungsanordnung ausbildet, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolationscrimpring (17) durch radiale Teilung in zwei in Axialrichtung der Leitung zueinander beabstandet angeordnete Crimpringkörper (22, 23) aufgespalten ist und der dem Kontaktabschnitt (11) in Axialrichtung der zweiten Leitung abgewandte Crimpringkörper (23) des Isolationscrimpringes (17) mit den kammerseitigen Haltelementen eine Zugentlastungsanordnung ausbildet.
Kontakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Crimpringkörper (22, 23) vor ihrer Trennung lediglich mittels eines leitungsaxial angeordneten Materialsteges (21) verbunden sind.
Kontakt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Crimpringkörper (22, 23) nach der Trennung einen Abschnitt des Materialsteges (21) trägt.
Kontakt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mit den kammerseitigen Halteelementen eine Zugentlastungsanordnung eingehende Crimpringkörper (23) des Isolationscrimpringes (17) einen Bund (24) ausbildet.
Verfahren zur Herstellung einer Zugentlastungsanordnung eines Kontaktes (10) für eine Anschlussdose, insbesondere einer Anschlussdose für Solarmodule, bei welcher der Kontakt (10) in einer von der Anschlussdose gebildeten Kammer in Halteelementen einliegt und der Verbindung von einer ersten Leitung und einer zweiten Leitung (13) dient und der Kontakt (10) mittels eines Isolationscrimpringes (17) an der elektrisch isolierenden Außenumhüllung der zweiten Leitung (13) angeordnet ist, wobei weiterhin die zweite Leitung (13) in Verbindung mit kammerseitigen Halteelementen eine Zugentlastungsanordnung ausbildet, dadurch gekennzeichnet, dass – der Isolationscrimpring (17) nach vercrimpen mit der zweiten Leitung (13) in einer Radialebene zweigeteilt wird und zwei Crimpringkörper (22, 23) ausbildet, und – dass der dem Kontaktabschnitt (11) in Axialrichtung der zweiten Leitung abgewandte Crimpkörper (23) des Isolationscrimpringes (17), mit kammerseitigen Halteelementen eine Zugentlastungsanordnung eingehend, in die Anschlussdose eingelegt wird.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Crimpringkörper (22, 23) des Isolationscrimpringes (17) lediglich mittels eines Materialsteges aneinander angeordnet sind, der nach Vercrimpen mit der zweiten Leitung (13) durchtrennt wird.