DE102008004801A1

DE102008004801A1 - Steckverbinder und damit ausgestattetes Gerät

Info

Publication number: DE102008004801A1
Application number: DE102008004801A
Authority: DE
Inventors: Toshio Shibuya Okamura; Osamu Shibuya Hashiguchi; Akihiro Shibuya Onogawa; Hiroyuki Shibuya Ebihara
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2007-02-02
Filing date: 2008-01-17
Publication date: 2008-08-07
Anticipated expiration: 2028-01-18
Also published as: US20080188119A1; DE102008004801B4; US7507125B2

Abstract

Ein Steckverbinder, welcher in der Lage ist, eine Richtung eines Verlaufs eines damit verbundenen Kabels wie gewünscht zu setzen. Eine Winkelendkappe hat acht Positioniervorsprünge, welche an einem vordersten Ende eines umgebenden Teils davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Acht Positionieraussparungen zum Eingriff mit den Positioniervorsprüngen sind in einem Rückende einer Hülse gebildet. Die Hülse hat drei Falscheinbau-Verhinderungsschlüsselnuten, welche in einer äußeren Umfangsfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind.

Description

Hintergrund der Erfindung
Gebiet der Erfindung
Diese Erfindung betrifft einen Steckverbinder und ein Gerät, welches mit dem Steckverbinder ausgestattet ist, und insbesondere einen Steckverbinder, in welchem eine Laufrichtung eines Kabels von dem Steckverbinder im Wesentlichen im rechten Winkel in Bezug auf eine Ein/Ausbaurichtung des Steckverbinders ist, sowie ein Gerät, welches mit dem Steckverbinder ausgestattet ist.
Beschreibung des Standes der Technik
Herkömmlicherweise ist ein Steckverbinder vorgeschlagen worden, welcher einen Stecker, eine Endkappe und eine Montagemutter umfasst (siehe offen gelegte japanische Patentveröffentlichung (Kokai) Nr. 2001-267006 (Absätze [0024] und [0027] und 8).
Der Stecker besteht aus Kontakten, einem Isolator und einer Hülse. Die Kontakte sind männliche Kontakte. Der Isolator hat eine im Allgemeinen zylindrische Form und haltert die Kontakte. Die Hülse hat eine im Wesentlichen hohle zylindrische Form und deckt den Isolator ab. Die Hülse hat vier radial vorstehende Schlüssel, welche daran in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind.
Ein Ende der Endkappe ist an einem Ende des Steckers befestigt, und das andere Ende der Endkappe führt Kabel, welche mit den entsprechenden Kontakten verbunden sind, in einer Richtung im rechten Winkel zu einer Ein/Ausbaurichtung des Steckers. Die Endkappe hat vier Schlüsselnuten, welche an einer inneren Umfangsfläche ihres einen Endes in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Die Passform-Kerben nehmen die vier Passformen der Hülse auf. Dies macht es möglich, die Orientierung des anderen Endes der Endkappe aus vier Richtungen auszuwählen.
Die Montagemutter hat eine hohle zylindrische Form und verbindet zwischen dem Stecker und der Endkappe derart, dass der Stecker von der Endkappe entfernt werden kann.
Bei dem oben beschriebenen Steckverbinder kann die Orientierung des anderen Endes der Endkappe, das heißt die Laufrichtung der Kabel aus dem Steckverbinder, in Einheiten von 90° geändert werden.
Es ist jedoch für industrielle Verwendungen gewünscht worden, dass die Laufrichtung des Kabels in Einheiten von Winkeln kleiner als 90° geändert werden kann.
Zusammenfassung der Erfindung
Die vorliegende Erfindung ist in Anbetracht dieser Umstände gemacht worden, und ein Ziel davon ist es, einen Steckverbinder bereitzustellen, der in der Lage ist, eine Laufrichtung eines Kabels, welches mit dem Steckverbinder verbunden ist, auf irgendeinen Winkel in gleichen Intervallen zu setzen.
Um das obige Ziel zu erreichen, ist in einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung ein Steckverbinder bereitgestellt, um an einem Gegensteckverbinder in einer vorbestimmten Einbaurichtung befestigt zu werden, umfassend: einen Verbinderkörper, der einen Kontakt, welcher ein damit verbundenes Kabel aufweist, und ein Gehäuse zum Haltern des Kontakts aufweist, eine Endkappe, die einen umgebenden Teil, welcher mindestens einen Teil des Gehäuses umgibt, einen Kabellaufteil, welcher mit dem umgebenden Teil verbunden ist, um das Kabel in einer Richtung im rechten Winkel zu der Einbaurichtung verlaufen zu lassen, und einen endkappenseitigen Verschlussteil umfasst, der an einer äußeren Umfangsfläche des umgebenden Teils gebildet ist, eine Hülse, die einen Falscheinbau-Verhinderungsteil umfasst, welcher ein fehlerhaftes Einbauen des Steckverbinders an den Gegensteckverbinder verhindert und koaxial gegen ein vorderstes Ende des umgebenden Teils derart zur Anlage kommt, dass die Hülse einen verbleibenden Teil des Gehäuses abdeckt, Hülsenrotationsposition-Bestimmungsmittel, um eine relative Position der Hülse in Bezug auf die Endkappe in einer Rotationsrichtung zu bestimmen, um dadurch zu bewirken, dass die Position des Falscheinbau-Verhinderungsteils in der Rotationsrichtung einer Position des Kontakts entspricht, sowie eine Kopplungsmutter, die einen ersten kopplungsmutterseitigen Verschlussteil, welcher mit dem endkappenseitigen Verschlussteil in Eingriff steht, und einen zweiten kopplungsmutterseitigen Verschlussteil umfasst, welcher mit einem an dem Gegensteckverbinder vorgesehenen gegensteckverbinderseitigen Verschlussteil in Eingriff steht, um den Gegensteckverbinder, die Kopplungsmutter, welche die Endkappe abdeckt, und die Hülse zu verschließen und zu bewirken, dass die Hülse gegen die Endkappe in Anlage kommt.
Mit der Anordnung des Steckverbinders gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist das Hülsenrotationsposition-Bestimmungsmittel bereitgestellt, das eine relative Position der Hülse in Bezug auf die Endkappe in einer Rotationsrichtung bestimmt und bewirkt, dass die Position des Falscheinbau-Verhinderungsteils in der Rotationsrichtung einer Position des Kontakts entspricht. Selbst wenn die Hülse relativ in Bezug auf die Endkappe gedreht wird, kann die Hülse daher immer an den Gegensteckverbinder in demselben Zustand eingebaut werden, und die Position des Kabellaufsteils ändert sich mit der Rotationsrichtung gemäß der Position der Hülse in der Rotationsrichtung. Dies machte es möglich, eine Laufrichtung des Kabels, welches mit dem Steckverbinder verbunden ist, auf irgendeinen Winkel in gleichen Intervallen zu setzen.
Vorzugsweise umfasst das Hülsenrotationsposition-Bestimmungsmittel eine Mehrzahl von Positioniervorsprüngen und eine Mehrzahl von Positionieraufnahmen, welche den Positioniervorsprüngen zugeordnet sind.
Vorzugsweise ist der endkappenseitige Verschlussteil eine Rastnase, wobei der erste kopplungsmutterseitige Verschlussteil ein Verschlussloch ist, wobei der zweite kopplungsmutterseitige Verschlussteil ein Verschlussstück mit einem Loch ist, um mit dem gegensteckverbinderseitigen Verschlussteil in Eingriff zu stehen.
Vorzugsweise weist der Verbinderkörper ein Abschirmelement zum Abdecken des Gehäuses auf, wobei das Kabel einen Abschirmdraht aufweist, der mit dem Abschirmelement elektrisch verbunden ist.
Vorzugsweise hat die Endkappe einen endkappenseitigen Einbauteil, welcher daran derart gebildet ist, dass der endkappeseitige Einbauteil sich entlang eines Endes des Kabels erstreckt, und die Kopplungsmutter hat einen kopplungsmutterseitigen Einbauteil, welcher daran gebildet ist, um mit dem endkappenseitigen Einbauteil befestigt zu werden, wobei eine Stopfbuchsenmutter an der Endkappe und der Kopplungsmutter in einem Zustand montiert ist, in welchem die Stopfbuchsenmutter den endkappenseitigen Einbauteil und den kopplungsmutterseitigen Einbauteil aufgenommen hat.
Vorzugsweise umfasst der Steckverbinder weiterhin ein erstes Dichtungselement, welches zwischen der Endkappe und der Hülse angeordnet ist, um zwischen der Endkappe und der Hülse zu dichten, und ein zweites Dichtungselement, welches an einem Ende des Kabels montiert ist, um zwischen dem Kabel und der Endkappe und zwischen dem Kabel und der Stopfbuchsenmutter zu dichten.
Vorzugsweise umfasst der Kontakt einen Kabelverbindungsteil, welcher an einen Kabelleiter des Kabels gelötet ist, und das Gehäuse umfasst einen Kontakthalterungsteil, um den Kontakt in einem Zustand zu haltern, in welchem der Kabelverbindungsteil exponiert ist, und einen Kabelhalterungsteil, um ein Ende des Kabels zu haltern und den Kabelleiter in Bezug auf den Kabelverbindungsteil zu positionieren.
Vorzugsweise sind der Kontakthalterungsteil und der Kabelhalterungsteil integral gebildet.
Vorzugsweise hat der Kontakt eine im Allgemeinen plattenähnliche Form.
Vorzugsweise hat der Kabelverbindungsteil einen Zentralteil, welcher mit einer Aussparung gebildet ist, um den Kabelleiter zu positionieren.
Vorzugsweise hat der Kabelhalterungsteil eine geneigte Oberfläche, welche daran zum Löten gebildet ist.
Um das obige Ziel zu erreichen, ist in einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung ein Steckverbinder bereitgestellt, umfassend: einen Verbinderkörper, der einen Kontakt aufweist, und einen Positionierteil, und ein Gehäuse zum Aufnehmen des Verbinderkörpers, wobei das Gehäuse einen vorderseitigen Gehäuseteil, der angeordnet ist, um einen einbauseitigen Teil des Verbinderkörpers zu umgeben, welcher an einen Gegensteckverbinder anzupassen ist, mit einem Raum dazwischen, und einen rückseitigen Gehäuseteil umfasst, der auf einem Rückende des vorderseitigen Gehäuseteils montiert ist, um einen rückseitigen Teil des Verbinderkörpers gegenüber dem einbauseitigen Teil des Verbinderkörpers aufzunehmen, wobei der vorderseitige Gehäuseteil einen positionierten Teil hat, welcher dazu in der Lage ist, an dem Positionierteil befestigt zu werden.
Vorzugsweise umfasst der Verbinderkörper ein Gehäuse zum Haltern des Kontaktes und eine Stopfbuchsenschale, welche in einer Weise montiert ist, um das Gehäuse abzudecken.
Vorzugsweise ist der Positionierteil in der Stopfbuchsenschale gebildet.
Vorzugsweise ist ein O-Ring an einer inneren Umfangsfläche des vorderseitigen Gehäuseteils montiert.
Um das obige Ziel zu erreichen, ist in einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung ein Gerät bereitgestellt, das einen Steckverbinder umfasst, der einen Verbinderkörper, welcher einen Kontakt und einen Positionierteil umfasst, und ein Gehäuse zum Aufnehmen des Verbinderkörpers umfasst, wobei das Gehäuse einen vorderseitigen Gehäuseteil, welcher angeordnet ist, um einen einbauseitigen Teil des Verbinderkörpers, welcher an einen Gegensteckverbinder einzupassen ist, mit einem Raum dazwischen zu umgeben, und einen rückseitigen Gehäuseteil umfasst, welcher an einem Rückende des vorderseitigen Gehäuseteils montiert ist, um einen rückseitigen Teil des Verbinderkörpers gegenüber dem einbauseitigen Teil des Verbinderkörpers aufzunehmen, wobei der vorderseitige Gehäuseteil einen positionierten Teil hat, welcher dazu in der Lage ist, an den Positionierteil eingepasst zu sein, und ein CCD Modul.
Die obigen und weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden offensichtlicher von der folgenden detaillierten Beschreibung werden, welche in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen zu nehmen ist.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 ist eine perspektivische Explosionsansicht eines Steckverbinders vom Winkel-Typ gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
2 ist eine perspektivische Ansicht des Steckverbinders vom Winkel-Typ, welcher in 1 gezeigt ist;
3 ist eine Querschnittansicht des Steckverbinders vom Winkel-Typ, welcher in 1 gezeigt ist;
4 ist eine perspektivische Ansicht eines Gehäuses und eines Abschirmelements, welche in 1 erscheinen, in einem Zustand, in welchem das Abschirmelement gerade an dem Gehäuse montiert werden soll;
5 ist eine perspektivische Ansicht des Gehäuses und des Abschirmelements, welche in 4 erscheinen, in einem Zustand, in welchem das Abschirmelement an das Gehäuse montiert worden ist;
6 ist eine perspektivische Ansicht einer Winkelendkappe und des Abschirmelements des Steckverbinders vom Winkel-Typ, welcher in 1 gezeigt ist, in einem Zustand, in welchem das Abschirmelement in die Winkelendkappe in einem Abschirmelement-Montierprozess montiert wird;
7 ist eine perspektivische Ansicht der Winkelendkappe und des Abschirmelements, welche in 6 erscheinen, in einem Zustand, in welchem das Abschirmelement in die Winkelendkappe montiert worden ist;
8 ist eine perspektivische Ansicht einer Kopplungsmutter und der Winkelendkappe des in 1 gezeigten Steckverbinders vom Winkel-Typ in einem Zustand, bevor die Kopplungsmutter an der Winkelendkappe montiert ist;
9 ist eine perspektivische Ansicht einer Buchse, einer Stopfbuchsenmutter, der Winkelendkappe und der Kopplungsmutter des in 1 gezeigten Steckverbinders vom Winkel-Typ in einem Zustand, bevor die Buchse und die Stopfbuchsenmutter an der Winkelendkappe und der Kopplungsmutter montiert sind;
10 ist eine perspektivische Ansicht der Buchse, der Winkelendkappe und der Kopplungsmutter, welche in 9 erscheinen, in einem Zustand, in welchem die Buchse an die Winkelendkappe und die Kopplungsmutter montiert ist;
11 ist eine perspektivische Ansicht eines Steckbuchsenverbinders, um mit dem in 1 gezeigten Steckverbinder vom Winkel-Typ verbunden zu werden;
12 ist eine Querschnittansicht des Steckbuchsenverbinders, welcher in 11 gezeigt ist;
13 ist eine perspektivische Ansicht des in 1 gezeigten Steckverbinders vom Winkel-Typ und des in 11 gezeigten Steckbuchsenverbinders in einem Zustand, bevor der Steckverbinder mit dem Steckbuchsenverbinder verbunden ist;
14 ist eine perspektivische Ansicht des in 1 gezeigten Steckverbinders vom Winkel-Typ und des in 11 gezeigten Steckbuchsenverbinders in einem Zustand, nachdem der Steckverbinder mit dem Steckbuchsenverbinder verbunden worden ist;
15 ist eine perspektivische Explosionsansicht des in
1 gezeigten Steckverbinders vom Winkel-Typ in einem auseinander genommenen Zustand;
16 ist eine perspektivische Ansicht des in 15 gezeigten Steckverbinders vom Winkel-Typ und des in 11 gezeigten Steckbuchsenverbinders in einem Zustand, bevor der Steckverbinder mit dem Steckbuchsenverbinder verbunden ist;
17 ist eine perspektivische Ansicht des in 15 gezeigten Steckverbinders vom Winkel-Typ und des in 11 gezeigten Steckbuchsenverbinders in einem Zustand, nachdem der Steckverbinder mit dem Steckbuchsenverbinder verbunden worden ist;
18 ist eine perspektivische Explosionsansicht einer Variation des Steckverbinders vom Winkel-Typ gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
19 ist eine Querschnittansicht des in 18 gezeigten Steckverbinders vom Winkel-Typ;
20A ist eine Vorderansicht eines Verbinderkörpers des in 18 gezeigten Steckverbinders vom Winkel-Typ;
20B ist eine Seitenansicht des Verbinderkörpers;
20C ist eine Rückansicht des Verbinderkörpers;
20D ist eine Draufsicht des Verbinderkörpers;
21 ist eine Querschnittansicht, welche entlang einer Linie XXI-XXI der 20A genommen ist;
22 ist eine perspektivische Ansicht des in den 20A bis 20D gezeigten Verbinderkörpers, genommen von schräg vorn und oben;
23 ist eine perspektivische Ansicht des in den 20A bis 20D gezeigten Verbinderkörpers, genommen von hinten und oben;
24 ist eine perspektivische Explosionsansicht des in den 20A bis 20D gezeigten Verbinderkörpers;
25 ist eine perspektivische Ansicht eines männlichen Anschlusses des in den 20A bis 20D gezeigten Verbinderkörpers;
26 ist eine Querschnittansicht, welche entlang einer Linie XXVI-XXVI der 25 genommen ist;
27 ist eine Querschnittansicht des in den 20A bis 20D gezeigten Verbinderkörpers;
28 ist eine Querschnittansicht, welche entlang einer Linie XXVIII-XXVIII der 27 genommen ist;
29 ist eine Querschnittansicht, welche entlang einer Linie XXIX-XXIX der 27 genommen ist;
30 ist eine Querschnittansicht des in den 20A bis 20D gezeigten Verbinderkörpers und von Kabeln in einem Zustand, bevor die Kabel an männliche Anschlüsse des Verbinderkörpers gelötet sind;
31 ist eine Querschnittansicht des in 30 gezeigten Verbinderkörpers in einem Zustand, in welchem die Kabel in Drahteinführöffnungen eines steckerseitigen Gehäuses des Verbinderkörpers eingeführt sind;
32 ist eine Querschnittansicht, welche entlang einer Linie XXXII-XXXII der 31 genommen ist;
33 ist eine vergrößerte Ansicht eines in 32 erscheinenden Teils A;
34 ist eine Querschnittansicht des in 31 gezeigten Verbinderkörpers in einem Zustand, in welchem ein Kabelleiter gerade an einen männlichen Anschluss des Verbinderkörpers gelötet wird;
35 ist eine Querschnittansicht des in 34 gezeigten Verbinderkörpers in einem Zustand, in welchem die Kabelleiter an die männlichen Anschlüsse des Verbinderkörpers gelötet worden sind;
36 ist eine Querschnittansicht des in 35 gezeigten Verbinderkörpers in einem Zustand, in welchem eines der Kabel, das in den Verbinderkörper eingeführt ist, gebogen ist;
37A ist eine Vorderansicht eines Steckbuchsenverbinders gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
37B ist eine Seitenansicht des Steckbuchsenverbinders;
37C ist eine Untenansicht des Steckbuchsenverbinders;
38 ist eine Querschnittansicht, welche entlang einer Linie XXXVIII-XXXVIII der 37A genommen ist;
39A ist eine Vorderansicht eines Steckverbinders, welcher mit dem in den 37A bis 37C gezeigten Steckbuchsenverbinder verbunden ist;
39B ist eine Seitenansicht des Steckverbinders;
39C ist eine Untenansicht des Steckverbinders;
40 ist eine Querschnittansicht des in den 37A bis 37C gezeigten Steckbuchsenverbinders und des in den 39A bis 39C gezeigten Steckverbinders in einem Zustand, bevor der Steckbuchsenverbinder mit dem Steckverbinder verbunden ist; und
41 ist eine Querschnittansicht des in den 37A bis 37C gezeigten Steckbuchsenverbinders und des in den 39A bis 39C gezeigten Steckverbinders in einem Zustand, nachdem der Steckbuchsenverbinder mit dem Steckverbinder verbunden worden ist.
Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
Die vorliegende Erfindung wird nun im Detail mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben, welche bevorzugte Ausführungsformen davon zeigen.
1 ist eine perspektivische Explosionsansicht eines Steckverbinders vom Winkel-Typ gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 2 ist eine perspektivische Ansicht des in 1 gezeigten Steckverbinders vom Winkel-Typ. 3 ist eine Querschnittansicht des in 1 gezeigten Steckverbinders vom Winkel-Typ. 4 ist eine perspektivische Ansicht eines Gehäuses und eines Abschirmelements, welche in 1 erscheinen, in einem Zustand, in welchem das Abschirmelement gerade an das Gehäuse montiert werden soll.
Mit Bezug auf die 1 bis 3 besteht der Steckverbinder 10 vom Winkel-Typ aus einem Verbinderkörper 100, einer Winkelendkappe (Endkappe) 15, einer Hülse 16, einer Kopplungsmutter 18 und einer Stopfbuchsenmutter 19.
Wie in 4 gezeigt, umfasst der Verbinderkörper 100 männliche Anschlüsse (Kontakte) 11, ein steckerseitiges Gehäuse (Gehäuse) 12 und ein Abschirmelement 13.
Jeder männliche Anschluss 11 hat im Allgemeinen eine platten-ähnliche Form.
Das steckerseitige Gehäuse 12 hat einen Anschlusshalterungsteil 121, einen Kontakthalterungsteil 122 und einen Drahthalterungsteil 123. Das steckerseitige Gehäuse 12 ist in einer vorbestimmten Ein/Ausbaurichtung eingebaut in bzw. ausgebaut aus einem aufnahmeseitigen Gehäuse 52 eines Steckbuchsenverbinders 50, welcher nachfolgend beschrieben ist. Der Anschlusshalterungsteil 121, der Kontakthalterungsteil 122 und der Drahthalterungsteil 123 sind integral aus Harz gebildet. Der Anschlusshalterungsteil 121 ist im Allgemeinen prismenförmig und hat Kontaktteile der männlichen Anschlüsse 11 darin angeordnet. Weiterhin hat der Anschlusshalterungsteil 121 eine obere und eine untere Oberfläche, welche jeweils mit einem Positionierschlüsselflächen 121a gebildet sind. Der Kontakthalterungsteil 122, welcher im Allgemeinen scheibenförmig ist, hat die männlichen Anschlüsse 11, welche darin zum Haltern der Anschlüsse 11 eingepresst sind. Der Kontakthalterungsteil 122 hat acht Positionierschlüsselnuten 122a, welche in einer äußeren Umfangsfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Der Drahthalterungsteil 123 hat eine im Allgemeinen kegelstumpfförmige Form und ist mit dem Rückende des Kontakthalterungsteils 122 durchgehend. Der Drahthalterungsteil 123 ist mit Drahteinführöffnungen 123a gebildet (siehe 3).
Das Abschirmelement 13 umfasst einen Abschirmteil 131 und einen Klemmteil 132. Der Abschirmteil 131 und der Klemmteil 132 sind aus leitfähigen dünnen Metallplatten gefertigt, um ein einstückiges Element zu bilden. Der Abschirmteil 131 hat eine hohle zylindrische Form und ist an dem steckerseitigen Gehäuse 12 drehbar montiert, um dasselbe abzudecken. Der Abschirmteil 131 hat ein Paar von Positionierschlüsseln 131a, welche darin durch Schneiden und Anheben von vorbestimmten Teilen davon gebildet sind. Das Paar von Positionierschlüsseln 131a befindet sich jeweils in bezüglich der Mitte des Abschirmteils 131 punktsymmetrischen Stellen und ist in das Innere des Abschirmteils 131 ausgespart. Das Paar von Positionierschlüsseln 131a ist in die Positionierschlüsselnuten 122a des steckerseitigen Gehäuses 12 eingeführt. Wenn die Positionierschlüsselflächen 131a in die Positionierschlüsselnuten 122a eingeführt sind, ist die Drehung des Abschirmteils 131 bezüglich des steckerseitigen Gehäuses 12 blockiert, um dadurch den Klemmteil 132 in einer fixierten Orientierung bezüglich des steckerseitigen Gehäuses 12 zu haltern, und das steckerseitige Gehäuse 12 ist blockiert, sich innerhalb des Abschirmteils 131 in der Einbaurichtung zu bewegen. Der Abschirmteil 131 hat drei Lanzen 131b, welche in einer äußeren Umfangsfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Die Lanzen 131b sind durch Schneiden und Anheben von vorbestimmten Teilen des Abschirmteils 131 gebildet, in einer Weise ausgespart in das Innere des Abschirmteils 131. Die Lanzen 131b unterstützen die Seitenoberfläche des Kontakthalterungsteils 122 zu dem Drahthalterungsteil 123 hin. Wenn die Lanzen 131b die Seitenoberfläche des Kontakthalterungsteils 122 unterstützen, ist das steckerseitige Gehäuse 12 blockiert, sich innerhalb des Abschirmteils 131 in der Ausbaurichtung zu bewegen. Weiterhin hat der Abschirmteil 131 drei Eingriffstücke 131c, welche in der äußeren Umfangsfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind.
Der Klemmteil 132 ist mit dem Abschirmteil 131 im Wesentlichen im rechten Winkel dazu verbunden, um ein Ende eines Kabels 28 zu klemmen. In der vorliegenden Ausführungsform hat das mit dem Steckverbinder vom Winkel-Typ verbundene Kabel 28 einen Abschirmdraht 28b (siehe 4). Der Klemmteil 132 besteht aus drei Klemmstücken 132a, 132b und 132c. Die Klemmstücke 132a und 132b sind mit dem Abschirmteil 131 verbunden. Das Klemmstück 132c ist mit einer Abdeckung 133 verbunden, und die Abdeckung 133 ist mit dem Abschirmteil 131 verbunden. Die Abdeckung 133 öffnet und schließt die Rückendfläche des Abschirmteils 131.
Wie in 1 gezeigt, umfasst die Winkelendkappe 15 einen umgebenden Teil 151 und einen Kabellaufteil 152. Der umgebende Teil 151 und der Kabellaufteil 152 sind integral aus Harz gebildet. Der umgebende Teil 151 hat eine hohle zylindrische Form und deckt das Rückende des Abschirmteils 131 ab. Der umgebende Teil 151 hat drei Rastnasen (endkappenseitige Verschlussteile) 151a, welche an einer äußeren Umfangsfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Weiterhin hat der umgebende Teil 151 acht Positioniervorsprünge (Hülsenrotationsposition-Bestimmungsmittel) 151b, welche an einem Vorderende davon in gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Weiterhin sind Positionieraussparungen (Hülsenrotationsposition-Bestimmungsmittel) 151c durch jeweils benachbarte Positioniervorsprünge 151b definiert. Weiterhin hat der umgebende Teil 151 eine Stufenoberfläche 151d, welche innerhalb eines vordersten Endes davon gebildet ist.
Der Kabellaufteil 152 hat eine im Allgemeinen zylindrische Form und ist mit dem umgebenden Teil 151 im Wesentlichen im rechten Winkel dazu gekoppelt, um den Klemmteil 132 des Abschirmelements 13 abzudecken. Der Kabellaufteil 152 hat drei Rastnasen 152a, welche an einer äußeren Umfangfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Der Kabellaufteil 152 hat eine vordere Oberfläche, welche mit einem Einbauvorsprung (endkappenseitiger Einbauteil) 152b gebildet ist. Der Einbauvorsprung 152b hat eine im Allgemeinen rechteckige Parallelepiped-Form.
Die Hülse 16 umfasst einen hohlen zylindrischen Teil 161 und einen Flanschteil 162. Der hohle zylindrische Teil 161 und der Flanschteil 162 sind integral aus Harz gebildet. Der hohle zylindrische Teil 161 deckt das vorderste Ende des Abschirmteils 131 des Abschirmelements 13 ab. Der hohle zylindrische Teil 161 hat drei Falscheinbauverhinderung-Schlüsselnuten (Falscheinbau-Verhinderungsteile) 161a, welche in einer äußeren Umfangsfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Die Falscheinbauverhinderung-Schlüsselnuten 161a erstrecken sich in der Ein/Ausbaurichtung. Der hohle zylindrische Teil 161 hat eine Stufenoberfläche 161b, welche an einer inneren Umfangsfläche eines Rückendes davon gebildet ist (siehe 3). Die Stufenoberfläche 161b steht in Eingriff mit den Eingriffstücken 131c des Abschirmelements 13.
Der Flanschteil 162 ist durchgehend mit dem Rückende des hohlen zylindrischen Teils 161. Der Flanschteil 162 hat acht Positionieraussparungen (Hülsenrotationsposition-Bestimmungsmittel) 162a, welche in einer äußeren Umfangsfläche davon in gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Weiterhin sind acht Positioniervorsprünge (Hülsenrotationsposition-Bestimmungsmittel) 162b bei jeweils angrenzenden Positionieraussparungen 162a gebildet. Die Positionieraussparungen 162a sind an die Positioniervorsprünge 151b der Winkelendkappe 15 angepasst, und die Positioniervorsprünge 162b sind an die Positionieraussparungen 151c der Winkelendkappe 15 angepasst. Wenn die Positionieraussparungen 162a in die Positioniervorsprünge 151b der Winkelendkappe 15 eingebaut sind und die Positioniervorsprünge 162b in die Positionieraussparungen 151c eingebaut sind, ist die Position der Hülse 16 relativ zu der Winkelendkappe 15 in der Rotationsrichtung der Hülse 16 bestimmt. Zu diesem Zeitpunkt, da die positionelle Beziehung zwischen den Falscheinbauverhinderung-Schlüsselnuten 161a der Hülse 16 und den männlichen Anschlüssen 11 des Verbinderkörpers 100 nicht geändert ist, ist die positionelle Umfangsbeziehung zwischen den Falscheinbauverhinderung-Schlüsselnuten 161a und den in dem steckerseitigen Gehäuse 12 gehalterten männlichen Anschlüssen 11 fixiert gehalten. Weiterhin ist die Orientierung des Kabellaufteils 152 der Winkelendkappe 15 gemäß der Position der Hülse 16 in der Rotationsrichtung davon geändert. Wie oben beschrieben, bilden die Positioniervorsprünge 151b, die Positionieraussparungen 151c, die Positionieraussparungen 162a und die Positioniervorsprünge 162b die Hülsenrotationsposition-Bestimmungsmittel.
Nachdem die Positionieraussparungen 162a und die Positioniervorsprünge 162b in die Positioniervorsprünge 151b bzw. die Positionieraussparungen 151c eingebaut sind, ist der Flanschteil 162 in Anlage gegen die Stufenoberfläche 151d der Winkelendkappe 15 über einen O-Ring (erstes Dichtungselement) 21. Somit sind die inneren Räume der Winkelendkappe 15 und der Hülse 16 gedichtet (siehe 3). Zu diesem Zeitpunkt sind der umgebende Teil 151 der Winkelendkappe 15 und die Hülse 16 koaxial angeordnet.
Mit Bezug auf die 1 und 8 umfasst die Kopplungsmutter 18 eine Abdeckung 181 und einen Einbauteil 182. Die Abdeckung 181 und der Einbauteil 182 sind integral aus Harz gebildet. Die Abdeckung 181 hat eine im Allgemeinen hohle zylindrische Form und deckt den umgebenden Teil 151 der Winkelendkappe 15 und die Hülse 16 ab. Die Abdeckung 181 hat drei Verschlusslöcher (erste kopplungsmutterseitige Verschlussteile) 181a, welche in einem Rückende davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Weiterhin ist ein Ausschnitt 181d in einer unteren Oberfläche des unteren Endes der Abdeckung 181 gebildet. Der Ausschnitt 181d ist vorgesehen, um zu verhindern, dass die Kopplungsmutter 18 in Kontakt mit der Winkelendkappe 15 gebracht wird. Weiterhin ist der Ausschnitt 181d in der Lage, das Rückende der Abdeckung 181 in einer radialen Richtung der Abdeckung 181 auszudehnen und zusammenzuziehen. Wenn die Kopplungsmutter 18 auf der Winkelendkappe 15 entlang der Ein/Ausbaurichtung montiert ist, klettert das Rückende der Abdeckung 181 über die Rastnasen 151a, um die Rastnasen 151a der Winkelendkappe 15 in die Verschlusslöcher 181a eingeführt zu haben. Als ein Ergebnis ist die Kopplungsmutter 18 mit der Winkelendkappe 15 verrastet.
Die Abdeckung 181 hat ein vorderes Ende, welches mit einem Paar von Verschlussstücken (zweite kopplungsmutterseitige Verschlussteile) 181b gebildet ist. Das Paar von Verschlussstücken 181b ist jeweils an bezüglich der Mitte der Abdeckung 181 punktsymmetrischen Stellen angeordnet. Die Verschlussstücke 181b können in der radialen Richtung der Abdeckung 181 verformt werden, und jedes hat ein Loch 181c. Die Löcher 181c nehmen jeweils Rastnasen 54c des Steckbuchsenverbinders 50 auf. Zu diesem Zeitpunkt stehen die Verschlussstücke 181b mit den Rastnasen 54c jeweils in Eingriff. Weiterhin hat die Abdeckung 181 eine Mehrzahl von Positionierschlüsselnuten 181e, welche an einer inneren Mantelfläche des vorderen Endes der Abdeckung 181 in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Die Schlüsselnuten 181e nehmen die Rastnasen 54c des Steckbuchsenverbinders 50 auf (siehe 1 und 11).
Der Einbauteil 182 ist mit der Abdeckung 181 im Wesentlichen im rechten Winkel dazu verbunden. Der Einbauteil 182 hat eine Rückoberfläche, welche mit einer Einbauaussparung (kopplungsmutterseitiger Einbauteil) 182a gebildet ist (siehe 8). Die Einbauaussparung 182a nimmt den Einbauvorsprung 152b der Winkelendkappe 15 auf.
Nachdem die Einbauaussparung 182a und der Einbauvorsprung 152b aneinander befestigt sind, wird die Stopfbuchsenmutter 19 in den Einbauteil 182 und den Kabellaufteil 152 eingeführt, und drei Komponenten des Steckverbinders, das sind die Kopplungsmutter 18, die Winkelendkappe 15 und die Überwurfmutter 19, stehen in Eingriff miteinander und sind miteinander verrastet. Dies macht es möglich, die drei Komponenten fester miteinander zu fixieren und die Festigkeit des Verbinders in der Rotationsrichtung um die Einbauachse zu erhöhen.
Die Stopfbuchsenmutter 19 hat eine hohle zylindrische Form und umfasst einen ersten Aufnahmeteil 191 und einen zweiten Aufnahmeteil 192. Der erste Aufnahmeteil und der zweite Aufnahmeteil 192 sind integral aus Harz gebildet. Der erste Aufnahmeteil 191 ist im Allgemeinen kreisförmig im Querschnitt und hat ein oberes Ende davon mit drei Verschlusslöchern 191a gebildet. Die drei Verschlusslöcher 191a sind in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet. Die Verschlusslöcher 191a nehmen jeweils die Rastnasen 152a der Winkelendkappe 15 auf. Weil das obere Ende des ersten Aufnahmeteils 191 in der Lage ist, sich in seiner radialen Richtung auszudehnen und zusammenzuziehen, stehen die drei Verschlusslöcher 191a in Eingriff mit den Rastnasen 152a in der radialen Richtung des ersten Aufnahmeteils 191.
Der zweite Aufnahmeteil 192 ist im Allgemeinen rechteckig im Querschnitt und hat ein oberes Ende davon mit einem Verschlussloch 192a gebildet. Das Verschlussloch 192a nimmt eine Rastnase 182b der Kopplungsmutter 18 auf. Da das obere Ende des zweiten Aufnahmeteils 192 in der Lage ist, sich in der Richtung einer Dicke davon zu biegen, kann das Verschlussloch 192a in Eingriff mit der Rastnase 182b stehen.
Als Nächstes wird eine Beschreibung einer Prozedur zum Zusammenbauen des Steckverbinders 10 vom Winkel-Typ gegeben.
Wie in 4 gezeigt, wird zuerst eine Ummantelung 28a von einem führenden Ende des Kabels 28 entfernt, um den Abschirmdraht zu exponieren.
Dann wird eine Hülse 23 an dem führenden Ende des Kabels 28 montiert, und der Abschirmdraht 28b wird zurück zu der Hülse 23 hin gefaltet.
Danach wird ein Isolator 28c von dem führenden Ende des Kabels 28 entfernt, um vier Drähte 28d zu exponieren (siehe 3).
Danach wird eine Umhüllung 28e von Enden der Drähte 28d entfernt, um elektrischen Drähte 28f zu exponieren (siehe 3). Die elektrischen Drähte 28f werden an die männlichen Anschlüsse 11 gelötet.
Wie durch einen Pfeil A in 4 angezeigt, wird dann das steckerseitige Gehäuse 12 in den Abschirmteil 131 des Abschirmelements 13 eingeführt. Zu diesem Zeitpunkt wird das Paar von Positionierschlüsseln 131a des Abschirmelements 13 in die Positionierschlüsselnuten 122a des Kontakthalterungsteils 122 des steckerseitigen Gehäuses 12 derart eingeführt, dass die Orientierung des Klemmteils 132 des Abschirmelements 13 im Wesentlichen im rechten Winkel zu der oberen und unteren Oberfläche (Oberflächen, an denen die Positionierschlüsselflächen 121a gebildet sind) des Anschlusshalterungsteils 121 des steckerseitigen Gehäuses 12 ist.
Wie durch einen Pfeil B in 4 angezeigt, wird als Nächstes das Kabel 28 im rechten Winkel gebogen und wird durch den Klemmteil 132 an den Abschirmdraht 28b geklemmt. Zu diesem Zeitpunkt wird die Rückendfläche des Abschirmteils 131 durch die Abdeckung 133 geschlossen.
Danach wird eine Ferrule 24 auf dem Klemmteil 132 montiert und wird in eine hexagonale säulenförmige Form gesenkgedrückt, wie in 5 gezeigt.
Das Kabel 28 ist mit den männlichen Anschlüssen 11 und dem Abschirmelement 13 durch die obigen Operationen verbunden.
Wie in 6 gezeigt, wird dann das Kabel 28 durch den umgebenden Teil 151 und den Kabellaufteil 152 der Winkelendkappe 15 passiert.
Wie in 7 gezeigt, wird als Nächstes das Abschirmelement 13 innerhalb der Winkelendkappe 15 angeordnet.
Wie in 1 gezeigt, wird der O-Ring 21 an dem Abschirmteil 131 des Abschirmelements 13 montiert. Danach werden die Positionieraussparungen 162a und die Positioniervorsprünge 162b der Hülse 16 in die Positioniervorsprünge 151b bzw. die Positionieraussparungen 151c der Winkelendkappe 15 eingepasst, und der Flanschteil 162 der Hülse 16 wird in Anlage an die Stufenoberfläche 151d der Winkelendkappe 15 über den O-Ring 21 gebracht (siehe 3).
Als Nächstes wird die Kopplungsmutter 18 an die Winkelendkappe 15 in der Einbaurichtung eingebaut, wie durch einen Pfeil in 1 angezeigt. Zu diesem Zeitpunkt ist das Rückende der Kopplungsmutter 18 in einer radialen Richtung davon aufgeweitet. Das hintere Ende der Kopplungsmutter 18 klettert über die Rastnasen 151a der Winkelendkappe 15, um die Rastnasen 151a sich in die Verschlusslöcher 181a der Kopplungsmutter 18 einführen zu lassen, so dass der Radius des Rückendes der Kopplungsmutter 18 wiederhergestellt ist. Als eine Folge wird verhindert, dass sich die Rastnasen 151a von den Verschlusslöchern 181a leicht lösen, wodurch die Kopplungsmutter 18 fest an die Winkelendkappe 15 verrastet ist. Zu diesem Zeitpunkt wird weiterhin der Einbauvorsprung 152b der Winkelendkappe 15 in die Einbauaussparung 182a der Kopplungsmutter 18 eingepasst (siehe 8). Wenn die Kopplungsmutter 18 mit der Winkelendkappe 15 verrastet ist, wird der Flanschteil 162 durch einen Vorsprungsteil 18a der Kopplungsmutter 18 gedrängt, wodurch die Hülse 16 durch die Kopplungsmutter 18 und die Winkelendkappe 15 gehaltert wird.
Nachdem eine Buchse (zweites Abschirmelement) 22 und die Stopfbuchsenmutter 19 an dem Kabel 28 befestigt sind, wird dann die Buchse 22 nach oben bewegt, wie durch einen Pfeil in 9 angezeigt, und wird in den Kabellaufteil 152 der Winkelendkappe 15 eingeführt, wie in 10 gezeigt. Zu diesem Zeitpunkt wird die Buchse 22 zusammengepresst. Danach wird die Stopfbuchsenmutter 19 an dem Kabellaufteil 152 der Winkelendkappe 15 und der Einbauaussparung 182a der Kopplungsmutter 18 befestigt. Zu diesem Zeitpunkt, da das obere Ende der Stopfbuchsenmutter 19 in einer radialen Richtung davon ausgeweitet ist, klettert das obere Ende der Stopfbuchsenmutter 19 über die Rastnasen 152a der Winkelendkappe 15 und die Rastnase 182b der Kopplungsmutter 18, damit die Rastnasen 152a und 182b in die Verschlusslöcher 191a und 192a eingepasst werden, wodurch der Radius des oberen Endes der Stopfbuchsenmutter 19 wiederhergestellt ist. Als eine Folge sind die Rastnasen 152a und 182b daran gehindert, sich leicht von den Verschlusslöchern 191a und 192a zu lösen, wodurch die Stopfbuchsenmutter 19 fest mit der Winkelendkappe 15 und der Kopplungsmutter 18 verrastet ist. Weiterhin ist die Buchse 22 weiter zusammengepresst, um den inneren Raum der Winkelendkappe 15 positiv zu dichten.
11 ist eine perspektivische Ansicht des Steckbuchsenverbinders, welcher mit dem in 1 gezeigten Steckverbinder vom Winkel-Typ verbunden ist. 12 ist eine Querschnittansicht des in 11 gezeigten Steckbuchsenverbinders. 13 ist eine perspektivische Ansicht des in 1 gezeigten Steckverbinders vom Winkel-Typ und des in 11 gezeigten Steckbuchsenverbinders in einem Zustand, bevor der Steckverbinder mit dem Steckbuchsenverbinder verbunden wird. 14 ist eine perspektivische Ansicht des in 1 gezeigten Steckverbinders vom Winkel-Typ und des in 11 gezeigten Steckbuchsenverbinders in einem Zustand, nachdem der Steckverbinder mit dem Steckbuchsenverbinder verbunden worden ist. Es sollte bemerkt werden, dass eine Darstellung von Kabeln in den 13 und 14 aus Bequemlichkeit ausgelassen ist.
Mit Bezug auf die 11 und 12 besteht der Steckbuchsenverbinder (Gegensteckverbinder) 50 aus weiblichen Anschlüssen 51, dem aufnahmeseitigen Gehäuse 52, einer Stopfbuchsenhülse 53 und einer Hülse 54.
Jeder weibliche Anschluss 51 umfasst einen Kontaktteil 51a, einen Anschlussteil 51b und einen Verbindungsteil 51c. Der Kontaktteil 51a wird in Kontakt mit dem zugeordneten männlichen Anschluss 11 des Steckverbinders 10 vom Winkel-Typ gebracht. Der Anschlussteil 51b ist an einen nicht gezeigten leitfähigen Pfad einer Platine 61 gelötet. Der Verbindungsteil 51c verbindet zwischen dem Kontaktteil 51a und dem Anschlussteil 51b.
Das aufnahmeseitige Gehäuse 52 hat im Allgemeinen eine hohle zylindrische Form und umfasst einen Aufnahmeteil 52a, Anschlussaufnahmelöcher 52b und Positionierschlüsselnuten 52c. Der Aufnahmeteil 52a nimmt den Anschlusshalterungsteil 121 des steckerseitigen Gehäuses 12 des Steckverbinders 10 vom Winkel-Typ zusammen mit den männlichen Anschlüssen 11 auf. Die Anschlussaufnahmelöcher 52b nehmen die weiblichen Anschlüsse 51 auf, und ein Ende jedes Anschlussaufnahmelochs 52b kommuniziert mit dem Aufnahmeteil 52a. Die Positionierschlüsselnuten 52c nehmen jeweils die zugeordneten Positionierschlüsselfläche 121a des steckerseitigen Gehäuses 12 auf.
Die Stopfenbuchsenhülse 53 umfasst einen hohlen zylindrischen Teil 53a und einen Flanschteil 53b. Der hohle zylindrische Teil 53a und der Flanschteil 51b sind integral aus einer leitfähigen dünnen Metallplatte gefertigt. Der hohle zylindrische Teil 53a deckt das aufnahmeseitige Gehäuse 52 ab. Der Flanschteil 53b ist an der Platine 61 befestigt.
Die Hülse 54 umfasst einen hohlen zylindrischen Teil 54a und einen Flanschteil 54b. Der hohle zylindrische Teil 54a und der Flanschteil 54b sind integral aus Harz gebildet. Der hohle zylindrische Teil 54a der Hülse 54 umgibt den hohlen zylindrischen Teil 53a der Stopfbuchsenhülse 53. Zwischen dem hohlen zylindrischen Teil 54a der Hülse 54 und dem hohlen zylindrischen Teil 53a der Stopfbuchsenhülse 53 ist ein ringförmiger Raum 55 (siehe 12) gebildet, in den der Abschirmteil 131 des Abschirmelements 13, welches mit der Hülse 16 abgedeckt ist, eingeführt ist. Wenn der Abschirmteil 131 in den ringförmigen Raum 55 eingeführt ist, werden die Lanzen 131b des Abschirmteils 131 in Kontakt mit der Stopfbuchsenhülse 53 gebracht. Der hohle zylindrische Teil 54a hat acht Rastnasen (gegensteckverbinderseitige Verschlussteile) 54c, welche an einer äußeren Umfangsfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Weiterhin hat der hohle zylindrische Teil 54a drei Haupteinbauschlüsselflächen 54d in einer inneren Umfangsfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen. Die Haupteinbauschlüsselflächen 54d sind in die Falscheinbau-Verhinderungsschlüsselnuten 161a der Hülse 16 des Steckverbinders 10 vom Winkel-Typ eingeführt.
Der Flanschteil 54b liegt an dem Flanschteil 53b der Stopfbuchsenhülse 53 an, und ein Gummi-O-Ring 56 ist zwischen den Hauptanpass-Passformen 54d und dem Flanschteil 53b angeordnet.
Als Nächstes wird eine Beschreibung einer Operation zum Verbinden zwischen dem Steckverbinder 10 vom Winkel-Typ und dem Steckbuchsenverbinder 50 gegeben.
Wie in 13 gezeigt, wird bewirkt, dass die Positionierschlüsselflächen 121a des Steckverbinders 10 vom Winkel-Typ den Positionierschlüsselnuten 52c des Anschlussverbinders 50 zugewandt sind, und es wird bewirkt, dass die Falscheinbau-Verhinderungsschlüsselnuten 161a des Steckverbinders 10 vom Winkel-Typ den Hauptanpass-Passformen 54d des Steckbuchsenverbinders 50 zugewandt sind, wonach der Steckverbinder 10 vom Winkel-Typ in den Steckbuchsenverbinder 50 gedrückt wird. Zu diesem Zeitpunkt ist jedes Verschlussstück 181b des Steckverbinders 10 vom Winkel-Typ elastisch verformt, um über eine der zugeordneten Rastnasen 54c des Steckbuchsenverbinders 50 zu klettern, wodurch die Rastnasen 54c jeweils in die zugeordneten Löcher 181c der Verschlussstücke 181b eintreten und die Verschlussstücke 181b ihre ursprünglichen Zustände weider annehmen. Wie oben beschrieben, wird der Steckverbinder 10 vom Winkel-Typ zu dem Steckbuchsenverbinder 50 verrastet, wie in 14 gezeigt. Wenn der Steckverbinder 10 vom Winkel-Typ in den Steckbuchsenverbinders 50 gedrückt wird, wird weiterhin das vorderste Ende der Hülse 16 des Steckverbinders 10 vom Winkel-Typ in den ringförmigen Raum 55 des Steckbuchsenverbinders 50 eingeführt, und der O-Ring 56 wird durch das vorderste Ende der Hülse 16 gedrückt, um dadurch den inneren Raum des aufnahmeseitigen Gehäuses 52 zu dichten.
Weiterhin werden die Lanzen 131b des Abschirmteils 131 des Steckverbinders 10 vom Winkel-Typ in Kontakt mit der Stopfbuchsenhülse 53 des Steckbuchsenverbinders 50 gebracht, wodurch das Abschirmelement 13 und die Stopfbuchsenhülse 53 elektrisch miteinander verbunden werden, um eine elektrische Abschirmung bereitzustellen.
15 ist eine perspektivische Explosionsansicht des in 1 gezeigten Steckverbinders vom Winkeltyp in einem auseinander genommenen Zustand.
Als Nächstes wird eine Beschreibung eines Verfahrens gegeben, um die Richtung eines Verlaufs des Kabels 28 des Steckverbinders 10 vom Winkel-Typ zu ändern.
Zum Ändern der Richtung eines Verlaufs des Kabels, wie in 14 angezeigt, z. B. auf eine Richtung eines Verlaufs des Kabels, wie in 17 angezeigt, werden zuerst die Komponententeile des Steckverbinders 10 vom Winkel-Typ auseinander genommen, und das Abschirmelement 13 wird in Bezug auf das steckerseitige Gehäuse 12 derart gedreht, dass die Orientierung des Klemmteils 132 des Abschirmelements 13, welches in 4 gezeigt ist, geändert ist, um so mit dem des Kabellaufteils 152 der Winkelendkappe 15, welche in 15 gezeigt ist, zusammenzufallen, wonach die Positionierschlüsselflächen 131a des Abschirmelements 13 jeweils in die zugeordneten Positionierschlüsselnuten 122a des steckerseitigen Gehäuses 12 eingeführt werden.
Danach werden die Positionieraussparungen 162a und die Positioniervorsprünge 162b der Hülse 16 in die Positioniervorsprünge 151b bzw. die Positionieraussparungen 151c der Winkelendkappe 15 derart eingepasst, dass die positionelle Beziehung zwischen den Falscheinbau-Verhinderungsschlüsseln 161a der Hülse 16 und den männlichen Anschlüssen 11 gleich der positionellen Beziehung wird, welche in 1 gezeigt ist.
Dann werden die Kopplungsmutter 18, die Buchse 22 und die Stopfbuchsenmutter 19 an der Winkelendkappe 15 durch dieselbe Zusammenbauprozedur, wie oben beschrieben, montiert.
16 ist eine perspektivische Ansicht des in 15 gezeigten Steckverbinders und des in 11 gezeigten Steckbuchsenverbinders in einem Zustand, bevor der Steckverbinder mit dem Steckbuchsenverbinder verbunden ist. 17 ist eine perspektivische Ansicht des in 15 gezeigten Steckverbinders vom Winkel-Typ und des in 11 gezeigten Steckbuchsenverbinders in einem Zustand, nachdem der Steckverbinder mit dem Steckbuchsenverbinder verbunden worden ist. Es sollte bemerkt werden, dass der Bequemlichkeit halber eine Darstellung von Kabeln in den 16 und 17 ausgelassen ist.
Diese Verbindungsoperation wird ähnlich durchgeführt der Verbindungsoperation, welche oben mit Bezug auf die 13 und 14 beschrieben ist. Wie in 16 gezeigt, wird zuerst bewirkt, dass die Positionierschlüsselflächen 121a des Steckverbinders 10 vom Winkel-Typ den zugeordneten Positionierschlüsselnuten 52c des Steckbuchsenverbinders 50 zugewandt sind, und es wird bewirkt, dass die Falscheinbau-Verhinderungsschlüsselnuten 161a des Steckverbinders 10 vom Winkel-Typ den zugeordneten Haupteinbauschlüsseln 54d des Steckbuchsenverbinders 50 zugewandt sind, wonach der Steckverbinder 10 vom Winkel-Typ in den Steckbuchsenverbinder 50 gedrückt wird. Dies bewirkt, dass der Steckverbinder 10 vom Winkel-Typ zu dem Steckbuchsenverbinder 50 verschlossen ist, wie in 17 gezeigt.
Gemäß dem Steckverbinder vom Winkel-Typ der vorliegenden Ausführungsform ist es durch Verändern von Komponententeilen möglich, die Laufrichtung des Kabels auf einen vorbestimmten Winkel wie gewünscht zu setzen. Obwohl in der vorliegenden Ausführungsform acht Positionierschlüsselnuten 122a, acht Positionieraussparungen und acht Positioniervorsprünge gebildet sind, kann die Zahl der jeweiligen Komponententeile vermindert werden. Wenn die Zahl der jeweiligen Komponententeile erhöht wird, ist es möglich, die Laufrichtung des Kabels auf irgendeine größere Zahl von Positionen dieser Elemente zu setzen.
Da die Konturkomponenten (die Winkelendkappe 15, die Hülse 16, die Kopplungsmutter 18, etc.) außer dem Abschirmelement 13 aus Harz gebildet sind, ist es möglich, eine Verminderung der Herstellungskosten, der Größe und des Gewichtes des Steckverbinders vom Winkel-Typ zu erreichen.
Weiterhin kann das Verschließen der Kopplungsmutter 18 zu der Winkelendkappe 15 und das der Stopfbuchsenmutter 19 zu der Winkelendkappe 15 durch eine lineare Druckoperation erreicht werden. Dies macht es möglich, den Steckverbinder 10 vom Winkel- Typ leicht und positiv zusammenzubauen.
Weiterhin hat der Steckverbinder vom Winkel-Typ eine Eigenschaft der Wasserdichtigkeit und eine Abschirmeigenschaft.
Es sollte bemerkt werden, dass, obwohl in der vorliegenden Ausführungsform der Steckverbinder vom Winkel-Typ die Eigenschaft der Wasserdichtigkeit und die Abschirmeigenschaft hat, der Steckverbinder vom Winkel-Typ ohne Eigenschaft der Wasserdichtigkeit und ohne Abschirmeigenschaft ausgebildet sein kann.
Als Nächstes wird eine Variation des Steckverbinders vom Winkel-Typ gemäß der ersten Ausführungsform mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben.
18 ist eine perspektivische Explosionsansicht der Variation des Steckverbinders vom Winkel-Typ gemäß der ersten Ausführungsform. 19 ist eine Querschnittansicht des in 18 gezeigten Steckverbinders vom Winkel-Typ.
Wie in den 18 und 19 gezeigt, besteht der Steckverbinder 1100 vom Winkel-Typ gemäß der zweiten Ausführungsform aus einem Verbinderkörper 1010, einem Abschirmelement 1013, einer Winkelendkappe (Endkappe) 1015, einer Hülse 1016, einer Kopplungsmutter 1018 und einer Stopfbuchsenmutter 1019.
Mit Bezug auf die 20A bis 24 besteht der Verbinderkörper 1010 aus männlichen Anschlüssen 1011 und einem steckerseitigen Gehäuse 1012.
Jeder männliche Anschluss 1011 ist durch Ausstanzen einer dünnen Metallplatte derart gebildet, das er eine im Allgemeinen platten-ähnliche Form hat. Der männliche Anschluss 1011 umfasst einen Kontaktteil 1011a, einen Drück-Einbauteil 1011b, und einen Kabelverbindungsteil 1011c (siehe 25).
Die Kontaktteile 1011a werden jeweils mit weiblichen Anschlüssen eines Steckbuchsenverbinders, nicht gezeigt, in Kontakt gebracht, der ein Gegensteckverbinder ist, welcher dem Steckverbinder 1100 vom Winkel-Typ zugeordnet ist.
Der Drück-Einbauteil 1011b setzt sich von dem Kontaktteil 1011a fort. Der Drück-Einbauteilteil 1011b hat eine Breite, welche größer ist als die Breite des Kontaktteils 1011a und die des Kabelverbindungsteils 1011c. Weiterhin hat der Drück-Einbauteil 1011b Seiten, welche ausgebildet sind, um eine Sägezahnform zu haben.
Der Kabelverbindungsteil 1011c setzt sich von dem Drück-Einbauteil 1011b fort. Der Kabelverbindungsteil 1011c hat einen zentralen Teil, welcher mit einer kerbenförmigen Aussparung 1011d gebildet ist (siehe 26). Die Aussparung 1011d ist im Querschnitt bogenförmig und erstreckt sich entlang der Richtung der Länge des männlichen Anschlusses 1011.
Das steckerseitige Gehäuse 1012 umfasst einen Anschlusshalterungsteil 1121, einen Kontakthalterungsteil 1122 und einen Drahthalterungsteil 1123. Der Anschlusshalterungsteil 1121, der Kontakthalterungsteil 1122 und der Drahthalterungsteil. 1123 sind integral aus Harz gebildet (siehe 20B und 20D).
Der Anschlusshalterungsteil 1121 ist im Allgemeinen prismenförmig. Der Anschlusshalterungsteil 1121 hat obere und untere Oberflächen, welche jeweils mit zwei Anschlussaufnahmenuten 1121b gebildet sind. Wenn die männlichen Anschlüsse 1011 in die jeweils zugeordneten Anschlussaufnahmenuten 1121b eingeführt werden, werden die Drück-Einbauteile 1011b in den Kontakthalterungsteil 1122 pressgepasst. Dies bewirkt, dass die männlichen Anschlüsse 1011 durch den Kontakthalterungsteil 1122 gehaltert werden. Wenn die männlichen Anschlüsse 1011 durch den Kontakthalterungsteil 1122 gehaltert werden, sind Oberflächen der männlichen Anschlüsse 1011 exponiert. Positionierschlüsselflächen 1121a sind an Oberflächen des Anschlusshalterungsteils 1121 gebildet (siehe 24).
Der Kontakthalterungsteil 1122 ist im Allgemeinen scheibenförmig. Nuten 1122d, welche mit den jeweiligen Anschlussaufnahmenuten 1121b kommunizieren, erstrecken sich durch einen zentralen Teil des Kontakthalterungsteils 1122. Der Kontakthalterungsteil 1122 hat acht Positionierschlüsselnuten 1122a, welche in einer äußeren Umfangsfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Weiterhin hat der Kontakthalterungsteil 1122 eine innere Umfangsfläche, welche mit vier Paaren von Anschlusshalterungen 1122b gebildet ist. Jedes Paar von Anschlusshalterungen 1122b haltert die Presspassteile 1011b der jeweiligen männlichen Anschlüsse 1011. Eine Aussparung 1122c ist zwischen jedem Paar von Anschlusshalterungen 1122b gebildet.
Mit Bezug auf die 27 bis 29 hat der Drahthalterungsteil 1123 eine im Allgemeinen kegelstumpfförmige Form und ist durchgehend zu dem Rückende des Kontakthalterungsteils 1122 über einen Verbindungsteil 1124. Der Drahthalterungsteil 1123 hat vier Drahteinführlöcher 123a darin gebildet (siehe 20C). Die Drahteinführlöcher 123a kommunizieren mit den jeweiligen Anschlussaufnahmenuten 1121b. Der Drahthalterungsteil 1123 hat eine abgeschrägte Oberfläche (geneigte Oberfläche) 1123b. Der Verbindungsteil 1124 haltert die männlichen Anschlüsse 1011 mit Kabelverbindungsteilen 1011c davon exponiert (siehe 30).
Wie in den 18 und 19 gezeigt, umfasst das Abschirmelement 1013 einen Abschirmteil 1131 und einen Klemmteil 1132. Der Abschirmteil 1131 und der Klemmteil 1132 sind integral aus einer leitfähigen dünnen Metallplatte gefertigt. Der Abschirmteil 1131 hat eine hohle zylindrische Form und ist drehbar an dem steckerseitigen Gehäuse 1012 montiert, um dasselbe abzudecken. Der Abschirmteil 1131 hat ein Paar von Positionierschlüsseln, nicht gezeigt, welche darin durch Schneiden und Anheben von vorbestimmten Teilen davon gebildet sind. Das Paar von Positionierschlüsseln ist angeordnet, um punktsymmetrisch bezüglich der Mitte des Abschirmteils 1131 zu sein, und ist ins Innere des Abschirmteils 1131 zurückgezogen. Das Paar von Positionierschlüsseln ist in die Positionierschlüsselnuten 1122a des steckerseitigen Gehäuses 1012 eingeführt. Wenn die Positionierschlüsselflächen in die Positionierschlüsselnuten 1122a eingeführt sind, ist die Drehung des Abschirmteils 1131 bezüglich des steckerseitigen Gehäuses 1012 blockiert, wodurch die Orientierung des Klemmteils 1132 bezüglich des steckerseitigen Gehäuses 1012 fixiert gehalten ist. Wenn weiterhin die Positionierschlüsselflächen in die Positionierschlüsselnuten 1122a eingeführt sind, ist das steckerseitige Gehäuse 1012 blockiert, sich innerhalb des Abschirmteils 1131 in der Einbaurichtung zu dem Gegensteckverbinder hin zu bewegen. Der Abschirmteil 1131 hat drei Lanzen 1131b, welche in einer äußeren Umfangsfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Die Lanzen 1131b sind durch Schneiden und Anheben von Teilen des Abschirmteils 1131 gebildet und sind ins Innere des Abschirmteils 1131 zurückgezogen. Die Lanzen 1131b unterstützen die Seite des Kontakthalterungsteils 122. Wenn die Positionierschlüsselflächen den Kontakthalterungsteil 1122 unterstützen, ist das steckerseitige Gehäuse 1012 blockiert, sich innerhalb des Abschirmteils 1131 in der Ausbaurichtung von dem Gegensteckverbinder zu bewegen.
Wie in der 19 gezeigt, ist der Klemmteil 1132 mit dem Abschirmteil 1131 im Wesentlichen im rechten Winkel dazu verbunden und klemmt ein Ende eines Kabels 1028. In der vorliegenden Ausführungsform hat das mit dem Steckverbinder vom Winkel-Typ verbundene Kabel 1028 einen nicht gezeigten Abschirmdraht. Der Abschirmdraht ist zwischen einer Hülse 1023, welche an dem vordersten Ende einer äußeren Umhüllung 1028a des Kabels 1028 montiert ist, und dem Klemmteil 1132 angeordnet. Eine Ferrule 1024 ist an dem äußeren Umfang des Klemmteils 1132 befestigt, und die Ferrule 1024 ist gesenkgedrückt, um dadurch die Hülse 1023, den Abschirmdraht, den Klemmteil 1132 und die Ferrule 1024 in ein einstückiges Element zu bilden und um den Abschirmdraht mit dem Abschirmelement 1013 elektrisch zu verbinden.
Die Winkelendkappe 1015 umfasst einen umgebenden Teil 1151 und einen Kabellaufteil 1152. Der umgebende Teil 1151 und der Kabellaufteil 1152 sind beide aus Harz gebildet. Der umgebende Teil 1151 hat eine hohle zylindrische Form und deckt den Abschirmteil 1131 außer dem vordersten Ende des Abschirmelements 1013 ab. Der umgebende Teil 1151 hat drei Rastnasen 1151a, welche an einer äußeren Mantelfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind.
Der Kabellaufteil 1152 hat eine im Allgemeinen zylindrische Form und ist mit dem umgebenden Teil 1151 verbunden. Der Kabellaufteil 1152 deckt den Klemmteil 1132 des Abschirmelements 1013 ab. Der Kabellaufteil 1152 hat drei Rastnasen 1152a, welche an einer äußeren Umfangsfläche davon in gleichen Intervallen gebildet sind. Ein Einbauvorsprung 1152b ist zwischen den drei Rastnasen 1152a gebildet. Der Einbauvorsprung 1152b hat eine im Allgemeinen rechteckige Parallelepiped-Form.
Die Hülse 1016 umfasst einen hohlen zylindrischen Teil 1161 und einen Flanschteil 1162. Der hohle zylindrische Teil 1161 und der Flanschteil 1162 sind beide aus Harz gebildet. Der hohle zylindrische Teil 1161 deckt das vorderste Ende des Abschirmteils 1131 des Abschirmelements 1013 ab. Der hohle zylindrische Teil 1161 hat drei Falscheinbau-Verhinderungsschlüsselnuten (Falscheinbau-Verhinderungsteile) 1161a, welche in einer äußeren Umfangsfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Die Falscheinbau-Verhinderungsschlüsselnuten 1161a erstrecken sich in der Ein/Ausbaurichtung.
Der Flanschteil 1162 setzt sich von dem Rückende des hohlen zylindrischen Teils 1161 fort. Der Flanschteil 1162 ist in Anlage an einer Stufenoberfläche 1151d der Winkelendkappe 1015 über einen O-Ring 1021. Dies dichtet den inneren Raum der Winkelendkappe 1015.
Die Kopplungsmutter 1018 umfasst eine Abdeckung 1181 und einen Einbauteil 1182. Die Abdeckung 1181 und der Einbauteil 1182 sind beide aus Harz gebildet. Die Abdeckung 1181 hat eine im Allgemeinen hohle zylindrische Form und deckt den umgebenden Teil 1151 der Winkelendkappe 1015 und die Hülse 1161 ab. Die Abdeckung 1181 hat drei Verschlusslöcher 1181a, welche in einem Rückende davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Die Verschlusslöcher 1181a nehmen die Rastnasen 1151a der Winkelendkappe 1015 auf, um mit denselben in Eingriff zu stehen. Weiterhin ist eine Ausschneidung 1181d in dem Rückende der Abdeckung 1181 gebildet. Die Ausschneidung 1181d ist vorgesehen, um zu verhindern, dass die Kopplungsmutter 1018 in Kontakt mit der Winkelendkappe 1015 gebracht wird. Weiterhin ermöglicht es die Ausschneidung 1181d dem Rückende der Abdeckung 1181, sich radial auszudehnen und zusammenzuziehen. Wenn die Kopplungsmutter 1018 an der Winkelendkappe 1015 entlang der Ein/Ausbaurichtung montiert ist, klettert daher das Rückende der Abdeckung 1181 über die Rastnasen 1151a, und die Rastnasen 1151a der Winkelendkappe 1015 werden in die Verschlusslöcher 1181a eingeführt. Als ein Ergebnis ist die Kopplungsmutter 1018 mit der Winkelendkappe 1015 verrastet.
Ein vorderes Ende der Abdeckung 1181 ist mit einem Paar von Verschlussstücken 1181b gebildet. Das Paar von Verschlussstücken 1181b ist angeordnet, um bezüglich der Mitte der Abdeckung 1181 punktsymmetrisch zu sein. Die Verschlussstücke 1181b können in der radialen Richtung der Abdeckung 1181 verformt werden, und jedes hat ein Loch 1181c. Die Löcher 1181c nehmen Rastnasen des Anschlussverbinders, nicht gezeigt, auf. Zu diesem Zeitpunkt stehen die Verschlussstücke 1181b und die Rastnasen in Eingriff miteinander.
Der Einbauteil 1182 ist mit der Abdeckung 1181 im Wesentlichen im rechten Winkel davon verbunden. Der Einbauteil 1182 hat eine Rückoberfläche mit einer Einbauaussparung 1182a gebildet (siehe 19). Die Einbauaussparung 1182a ist an den Einbauvorsprung 1152b der Winkelendkappe 1015 eingepasst.
Die Stopfbuchsenmutter 1019 hat eine mit Boden versehene hohle zylindrische Form und ist aus Harz gebildet. Die Stopfbuchsenmutter 1019 ist im Allgemeinen im Querschnitt schlüssellochförmig, und ein Rückteil davon ist mit drei Verschlusslöchern 1191a gebildet. Die drei Verschlusslöcher 1191a nehmen die Rastnasen 1152a der Winkelendkappe 1015 auf. Da der Rückteil der Stopfbuchsenmutter 1019 in der Lage ist, sich in einer radialen Richtung davon auszudehnen und zusammenzuziehen, stehen die drei Verschlusslöcher 1191a mit den Rastnasen 1152a in der radialen Richtung des Rückteils der Stopfbuchsenmutter 1019 in Eingriff.
Ein vorderer Teil der Stopfbuchsenmutter 1019 ist mit einem Verschlussloch 1192a gebildet. Das Verschlussloch 1192a nimmt einen Verschlussnagel 1182b der Kopplungsmutter 1018 auf. Da das obere Ende der Stopfbuchsenmutter 1019 in der Lage ist, sich zu biegen, kann das Verschlussloch 1192a mit dem Verschlussnagel 1182b in der radialen Richtung der Stopfbuchsenmutter 1019 in Eingriff stehen.
Als Nächstes wird eine Kabelverbindungsprozedur für den Verbinderkörper des Steckverbinders vom Winkel-Typ gemäß der vorliegenden Ausführungsform mit Bezug auf die 30 bis 36 beschrieben.
Wie in 30 gezeigt, wird zuerst eine Abdeckung 1028e des führenden Endes jedes Kabels 1028d im Voraus entfernt, um einen Kabelleiter 1028f zu exponieren. Weiterhin wird der Kabelleiter 1028f im Voraus einem vorläufigen Löten unterzogen.
Wie in 31 gezeigt ist, werden die Kabel 1028d dann in Drahteinführlöcher 1123a des Drahthalterungsteils 1123 des steckerseitigen Gehäuses 1012 eingeführt. Zu diesem Zeitpunkt, wie in 32 und 33 gezeigt, werden Teile der jeweiligen Abdeckungen 1028e der Kabel 1028d leicht durch Drücken in die Kabeleinführlöcher 1123a pressgepasst. Wie weiter in 31 gezeigt, werden die Kabelleiter 1028f automatisch an den Kabelverbindungsteilen 1011c der entsprechenden männlichen Anschlüsse 1011 angeordnet. Außerdem werden die Kabelleiter 1028f durch die Aussparung 1011d der Kabelverbindungsteile 1011c genau positioniert.
Wie in 34 gezeigt, wird danach ein Lötkolben 1029 gegen die Kabelleiter 1028f gedrückt, um die Kabelleiter 1028f an die Kabelverbindungsteile 1011c zu löten. Zu diesem Zeitpunkt wird geschmolzenes Lötzinn in den Aussparungen 1011d aufgenommen, und daher gibt es keine Gefahr, dass das Lötzinn von den Aussparungen 1011d leckt. Weiterhin wird der Drahthalterungsteil 1123 mit der abgeschrägten Oberfläche 1123b gebildet, was einen Bereich vergrößert, in der der Lötkolben 1029 bewegt werden kann.
Durch Ausführen der oben beschriebenen Schritte wird die Verbindung der Kabel 1028d mit den männlichen Anschlüssen 1011 vollendet, wie in 35 gezeigt.
Wie in 36 gezeigt, werden nach Vollendung der Kabelverbindung der Kabel 1028d die führenden Enden der Kabel 1028d positiv durch den Drahthalterungsteil 1123 gehaltert, in welche Richtung die Kabel 1028d auch herausgezogen werden können.
Gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist es möglich, weil die führenden Enden der Kabel 1028d durch den Drahthalterungsteil 1123 gehaltert werden, die Kabel 1028d an die Kabelverbindungsteile 1011c der männlichen Anschlüsse 1011 leicht zu löten, ohne irgendeine Spannung auf die Kabelverbindungsteile anzuwenden.
Da der Anschlusshalterungsteil 1121, der Kontakthalterungsteil 1122 und der Drahthalterungsteil 1123 integral miteinander gebildet sind, ist es weiterhin möglich, die Zahl von Komponententeilen zu vermindern, um es dadurch möglich zu machen, die Herstellungskosten des Steckverbinders vom Winkel-Typ zu vermindern.
Da weiterhin die Aussparungen 1011d in den Kabelverbindungsteilen 1011c gebildet sind, sind die Lötpositionen der Kabelleiter 1028f auf im Wesentlichen dieselben Stellen in den jeweiligen männlichen Anschlüssen 1011 gesetzt, was ein Impedanzmatching erleichtert.
Weiterhin ist die abgeschrägte Oberfläche 1123b an dem Drahthalterungsteil 1123 gebildet, und daher ist der Raum zwischen dem Kontakthalterungsteil 1122 und dem Drahthalterungsteil 1123 groß, was eine Lötoperation unter Benutzung des Lötkolbens erleichtert.
Als Nächstes wird ein Steckbuchsenverbinder gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben.
Mit Bezug auf die 37A und 37C besteht der Steckbuchsenverbinder 2050 gemäß der dritten Ausführungsform aus einem Verbinderkörper 2501 und einem Gehäuse 2502.
Wie in den 30 und 40 gezeigt, besteht der Verbinderkörper 2501 aus weiblichen Anschlüssen (Kontakten) 2050, einem Gehäuse 2052 und einer Stopfbuchsenschale 2053.
Jeder weibliche Anschluss 2051 umfasst einen Kontaktteil 2051a, einen Anschlussabschnitt 2051b und einen Verbindungsteil 2051c. Der Kontaktteil 2051a wird mit einem zugeordneten der männlichen Anschlüsse 2011 des nachfolgend beschriebenen Steckverbinders 2100 in Kontakt gebracht. Der Anschlussabschnitt 2051b ist mit einem leitfähigen Pfad, nicht gezeigt, einer Platine 2061 verlötet. Der Verbindungsteil 2051c verbindet zwischen dem Kontaktteil 2051a und dem Anschlussabschnitt 2051b.
Das Gehäuse 2052 hat eine mit Boden versehene, im Allgemeinen hohle zylindrische Form und umfasst einen Aufnahmeteil 2052a und Anschlussaufnahmeteile 2052b. Der Aufnahmeteil 2052a nimmt den Anschlusshalterungsteil 2121 des steckerseitigen Gehäuses 2012 des Steckverbinders 2100 zusammen mit den männlichen Anschlüssen 2011 auf. Die Anschlussaufnahmeteile 2052b nehmen die weiblichen Anschlüssen 2051 auf, und jeder hat ein Ende davon, welches mit dem Aufnahmeteil 2052a kommuniziert. Teil des Gehäuses 2052 außer dem rückseitigen Teil davon entspricht einem Einbauteil des Verbinderkörpers 2501.
Die Stopfbuchsenschale 2053 umfasst eine Abdeckung 2053a, einen Aufnahmeteil 2053b, einen Verbindungsteil 2053c und einen Deckel 2053d. Die Abdeckung 2053a, der Aufnahmeteil 2053b, der Verbindungsteil 2053c und der Deckel 2053d sind aus leitfähigen dünnen Metallplatten gefertigt. Die Abdeckung 2053a hat eine hohle zylindrische Form und deckt eine äußere Umfangsfläche des Gehäuses 2052 ab. Der Aufnahmeteil 2053b hat eine hohle zylindrische Form und nimmt die Platine 2061, eine CCD 2062, welche auf der Platine 2061 montiert ist, und so weiter, auf. Der Verbindungsteil 2053c verbindet zwischen der Abdeckung 2053a und dem Aufnahmeteil 2053b. Der Verbindungsteil 2053c ist mit einem ringförmigen Vorsprung (Positionierteil) 2053e gebildet. Der ringförmige Vorsprung 2053e steht zu der Abdeckung 2053a hin hervor. Die zentrale Achse des ringförmigen Vorsprungs 2053e und die der Abdeckung 2053a fallen miteinander zusammen. Der ringförmige Vorsprung 2053e hat eine abgeschrägte äußere Umfangfläche. Der Deckel 2053d ist mit dem Aufnahmeteil 2053b verbunden, um die Öffnung des Aufnahmeteils 2053b zu schließen. Teil der Stopfbuchsenschale 2053 außer dem vorderen Ende davon entspricht dem rückseitigen Teil des Verbinderkörpers 2501.
Das Gehäuse 2502 ist durch eine Hülse (vorderseitiger Gehäuseteil) 2054 und einen Gehäusekörper (rückseitiger Gehäuseteil) 2055 gebildet.
Die Hülse 2054 umfasst einen hohlen zylindrischen Teil 2054a und einen Flanschteil 2054b. Der hohle zylindrische Teil 2054a und der Flanschteil 2054b sind integral aus Harz gebildet. Der hohle zylindrische Teil 2054a umgibt die Abdeckung 2053a der Stopfbuchsenschale 2053. Ein ringförmiger Raum (Raum) 2056 ist zwischen dem hohlen zylindrischen Teil 2054a und der Abdeckung 2053a gebildet. Der hohle zylindrische Teil 2054a hat acht Rastnasen 2054c, welche an einer äußeren Umfangfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Weiterhin hat der hohle zylindrische Teil 2054a drei Haupteinbauschlüsselflächen 2054d, welche an einer inneren Umfangfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Die Haupteinbauschlüsselflächen 2054d sind in die Falscheinbau-Verhinderungsschlüsselnuten 2161a der Hülse 2016 des Steckverbinders 2100 jeweils eingeführt. Der hohle zylindrische Teil 2054a hat eine ringförmige Ausschneidung 2054e, welche in einer Umfangfläche eines Rückteils davon gebildet ist. Ein O-Ring 2057 ist in der ringförmigen Ausschneidung 2054e angeordnet.
Eine Rückoberfläche des Flanschteils 2054b ist mit einer ringförmigen Aussparung (positionierter Teil) 2054f gebildet. Die ringförmige Aussparung 2054f ist zu dem hohlen zylindrischen Teil 2054a hin ausgespart. Die zentrale Achse der ringförmigen Aussparung 2054f und die des hohlen zylindrischen Teils 2054a fallen miteinander zusammen. Die ringförmige Aussparung 2054f hat eine abgeschrägte innere Umfangsfläche. Die ringförmige Aussparung 2054f steht mit dem ringförmigen Vorsprung 2053e der Stopfbuchsenschale 2053 in Eingriff.
Der Gehäusekörper 2055 hat eine mit Boden versehene hohle prismenförmige Form und nimmt die Platine 2061, die CCD 2062 usw. auf. Der Gehäusekörper 2055 hat ein vorderstes Ende mit einer Stufenoberfläche 2055a gebildet. Der innere Durchmesser des vordersten Endes ist größer als der äußere Durchmesser des Flanschteils 2054b (siehe 40). Bevor der Flanschteil 2054b an der Stufenoberfläche 2055a des Gehäusekörpers 2055 fixiert ist, kann sich die Hülse 2054 in einer Richtung rechtwinklig zu der Einbaurichtung (vertikale Richtung, wie in 38 gezeigt, welche den Gehäusekörper 2055 zeigt) in Bezug auf den Gehäusekörper 2055 bewegen.
Wie in den 39A bis 40 gezeigt, ist der Steckverbinder 2100, welcher ein Gegensteckverbinder ist, der dem Anschlussverbinder 2050 zugeordnet ist, ein Steckverbinder vom Winkel-Typ. Der Steckverbinder 2100 besteht aus einem Verbinderkörper 2010, einer Winkelendkappe 2015, einer Hülse 2016, einer Kopplungsmutter 2018 und einer Stopfbuchsenmutter 2019.
Der Verbinderkörper 2010 umfasst männliche Anschlüsse 2011, ein steckerseitiges Gehäuse 2012 und ein Abschirmelement 2013.
Die männlichen Anschlüsse 2011 sind jeweils durch Ausstanzen einer dünnen Metallplatte derart gebildet, dass sie eine im Allgemeinen platten-ähnliche Form haben. Die männlichen Anschlüsse 2011 sind mit den entsprechenden weiblichen Anschlüssen 2051 des Steckbuchsenverbinders 2050 in Kontakt gebracht. Mit den männlichen Anschlüssen 2011 sind Kabelleiter 2028f der elektrischen Drähte 2028d eines Kabels 2028 verbunden.
Das steckerseitige Gehäuse 2012 umfasst einen Anschlusshalterungsteil 2121, einen Eingriffsteil 2122 und einen Drahthalterungsteil 2123. Der Anschlusshalterungsteil 2121, der Eingriffsteil 2122 und der Drahthalterungsteil 2123 sind integral aus Harz gebildet.
Der Anschlusshalterungsteil 2121 ist im Allgemeinen prismenförmig. Der Anschlusshalterungsteil 2121 haltert die männlichen Anschlüsse 2011. Der Anschlusshalterungsteil 2121 hat eine obere Oberfläche mit Positionierschlüsseln 2121a gebildet.
Der Eingriffsteil 2122 ist im Allgemeinen scheibenförmig. Der Anschlusshalterungsteil 2121 erstreckt sich durch einen zentralen Teil des Eingriffsteils 2122. Der Eingriffsteil 2122 steht in Eingriff mit einem Abschirmteil 2131 des Abschirmelements 2013, auf das nachfolgend Bezug genommen wird.
Der Drahthalterungsteil 2123 ist im Allgemeinen kegelstumpfförmig und setzt sich von dem Rückende des Anschlusshalterungsteils 2121 fort. Der Drahthalterungsteil 2123 haltert die elektrischen Drähte 2028d des Kabels 2028.
Das Abschirmelement 2013 umfasst einen Abschirmteil 2131 und einen Klemmteil 2132. Der Abschirmteil 2131 und der Klemmteil 2132 sind integral aus einer dünnen Metallplatte gefertigt. Der Abschirmteil 2131 hat eine hohle zylindrische Form und ist an dem steckerseitigen Gehäuse 2012 montiert, um dieses abzudecken. Der Abschirmteil 2131 hat drei Lanzen 2131b an einer äußeren Umfangsfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet. Die Lanzen 2131b sind durch Schneiden und Anheben von Teilen des Abschirmteils 2131 gebildet und sind ins Innere des Abschirmteils 2131 zurückgezogen. Die Lanzen 2131b unterstützen eine Oberfläche des Eingriffsteils 2122 zu dem Drahthalterungsteil 2123 hin.
Der Klemmteil 2132 ist mit dem Abschirmteil 2131 im Wesentlichen im rechten Winkel dazu verbunden und klemmt ein Ende des Kabels 2028. Das Kabel 2028 hat einen nicht gezeigten Abschirmdraht. Der Abschirmdraht ist zwischen einer Hülse 2023, welche an dem vordersten Ende einer äußeren Abdeckung 2028a des Kabels 2028 montiert ist, und dem Klemmteil 2132 angeordnet. Eine Ferrule 2024 ist an dem äußeren Umfang des Klemmteils 2132 befestigt, und die Ferrule 2024 ist gesenkgedrückt, um dadurch die Hülse 2023, den Abschirmdraht, den Klemmteil 2132 und die Ferrule 2024 in ein einstückiges Element zu bilden und um den Abschirmdraht mit dem Abschirmelement 2013 elektrisch zu verbinden.
Die Winkelendkappe 2015 umfasst einen umgebenen Teil 2151 und einen Kabellaufteil 2152. Der umgebende Teil 2151 und der Kabellaufteil 2152 sind integral aus Harz gebildet. Der umgebende Teil 2151 hat eine hohle zylindrische Form und deckt das Abschirmelement 2013 außer dem vordersten Ende des Abschirmteils 2131 ab. Der umgebende Teil 2151 hat drei Rastnasen 2151a an einer äußeren Umfangsfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet.
Der Kabellaufteil 2152 hat eine im Allgemeinen zylindrische Form und setzt sich von dem umgebenen Teil 2151 fort. Der Kabellaufteil 2152 deckt den Klemmteil 2132 des Abschirmelements 2013 ab. Der Kabellaufteil 2152 hat drei Rastnasen 2152a an einer äußeren Umfangsfläche davon in gleichen Intervallen gebildet. Ein Einbauvorsprung 2152b ist zwischen den drei Verschlussnägeln 2152a gebildet. Der Einbauvorsprung 2152b hat eine im Allgemeinen rechteckige Parallelepiped-Form.
Die Hülse 2016 umfasst einen hohlen zylindrischen Teil 2161 und einen Flanschteil 2162. Der hohle zylindrische Teil 2161 und der Flanschteil 2162 sind integral aus Harz gebildet. Der hohle zylindrische Teil 2161 deckt das vorderste Ende des Abschirmteils 2131 des Abschirmelements 2013 ab. Der hohle zylindrische Teil 2161 hat drei Falscheinbau-Verhinderungsschlüsselnuten 2161a, welche in einer äußeren Umfangsfläche davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Die Falscheinbau-Verhinderungsschlüsselnuten 2161a erstrecken sich in der Ein/Ausbaurichtung.
Der Flanschteil 2162 ist mit dem Rückende des hohlen zylindrischen Teils 2161 verbunden. Der Flanschteil 2162 ist in Anlage an einer Stufenoberfläche 2151d der Winkelendkappe 2015 über einen O-Ring 2021, wodurch der innere Raum der Winkelendkappe 2015 gedichtet ist.
Die Kopplungsmutter 2018 umfasst eine Abdeckung 2181 und einen Einbauteil 2182. Die Abdeckung 2181 und der Einbauteil 2182 sind integral aus Harz gebildet. Die Abdeckung 2181 hat eine im Allgemeinen hohle zylindrische Form und deckt den umgebenden Teil 2151 der Winkelendkappe 2015 und die Hülse 2161 ab. Die Abdeckung 2181 hat drei Verschlusslöcher 2181a, welche in einem Rückende davon in umfangsmäßig gleich beabstandeten Intervallen gebildet sind. Die Verschlusslöcher 2181a nehmen die Rastnasen 2151a der Winkelendkappe 2015 auf, um mit diesen in Eingriff zu stehen. Weiterhin ist eine nicht gezeigte Ausschneidung in dem Rückende der Abdeckung 2181 gebildet. Die Ausschneidung ist vorgesehen, um zu verhindern, dass die Kopplungsmutter 2018 in Kontakt mit der Winkelendkappe 2015 gebracht wird. Die Rastnasen 2151a der Winkelendkappe 2015 sind in die Verschlusslöcher 2181a eingeführt, wodurch die Kopplungsmutter 2018 zu der Winkelendkappe 2015 verrastet ist.
Die Abdeckung 2181 hat ein Vorderende mit einem Paar von Verschlussstücken 2181b gebildet (siehe 39). Das Paar von Verschlussstücken 2181b ist angeordnet, um punktsymmetrisch bezüglich der Mitte der Abdeckung 2181 zu sein. Die Verschlussstücke 2181b können in der radialen Richtung der Abdeckung 2181 verformt werden, und jedes hat ein Loch 2181c. Die Löcher 2181c nehmen die Rastnasen 2054c des Steckbuchsenverbinders 2050 auf. Zu diesem Zeitpunkt stehen die Verschlussstücke 2181b und die Rastnasen in Eingriff miteinander.
Der Einbauteil 2182 ist mit der Abdeckung 2181 in Wesentlichen im rechten Winkel dazu verbunden. Der Einbauteil 2182 hat eine Rückoberfläche, welche mit einer Einbauaussparung 2182a gebildet ist. Die Einbauaussparung 2182a ist an den Einbauvorsprung 2152b der Winkelendkappe 2015 angepasst.
Die Stopfbuchsenmutter 2019 hat eine mit Boden versehene hohle zylindrische Form und ist aus Harz gebildet. Die Stopfbuchsenmutter 2019 ist im Allgemeinen im Querschnitt schlüssellochförmig und hat einen Rückteil davon mit drei Verschlusslöchern 2191a gebildet. Die drei Verschlusslöcher 2191a nehmen die Rastnasen 2152a der Winkelendkappe 2015 auf.
Die Stopfbuchsenmutter 2019 hat einen vorderen Teil mit einem Verschlussloch 2192a gebildet. Das Verschlussloch 2192a nimmt eine Rastnase 2182b der Kopplungsmutter 2018 auf.
Als Nächstes wird eine Beschreibung einer Prozedur eines Zusammensetzens des Steckbuchsenverbinders 2050 gegeben.
Mit Bezug auf 38 werden zuerst die Anschlussabschnitte 2051b der weiblichen Anschlüsse 2051, welche durch das Gehäuse 2052 gehaltert werden, an eine Oberfläche der Platine 2061 gelötet, und die CCD 2062 wird auf der anderen Seite der Platine 2061 montiert.
Dann wird das Gehäuse 2052 in die Abdeckung 2053a der Stopfbuchsenschale 2053 eingeführt, und die Platine 2061 und die CCD 2062 sind in dem Aufnahmeteil 2043b aufgenommen. Danach wird der Deckel 2053d geschlossen.
Nachfolgend wird die Stopfbuchsenschale 2053 in dem Gehäusekörper 2055 aufgenommen, und die optische Achse der CCD 2062 und die optischen Achse eines Lochs, einer Linse usw., von denen keines gezeigt ist und die in dem Gehäusekörper 2055 bereitgestellt sind, werden zueinander ausgerichtet. Nach Vollendung der Ausrichtung der optischen Achsen wird die Stopfbuchsenschale 2053 in den Gehäusekörper 2055 geschraubt und wird z. B. durch ein Klebemittel fixiert.
Dann wird die Hülse 2054 an der Stufenoberfläche 2055a des Gehäusekörpers 2055 angeordnet. Zu diesem Zeitpunkt stehen der ringförmige Vorsprung 2043e der Buchsenschale 2053 und die ringförmige Aussparung 2054f der Hülse 2054 in Eingriff miteinander. Weil die äußere Umfangsfläche des ringförmigen Vorsprungs 2043e und die innere Umfangsfläche der ringförmigen Aussparung 2054f jeweils abgeschrägt sind, ist die Hülse 2054 derart positioniert, dass sie koaxial mit der Abdeckung 2053a wird.
Nachdem die Hülse 2054 durch Eingriff des ringförmigen Vorsprungs 2053e und der ringförmigen Aussparung 2054f positioniert ist, wird die Hülse 2054 fest an dem Gehäusekörper 2055 durch Fixierungsmittel, wie etwa Schrauben, fixiert.
Als Nächstes wird eine Beschreibung einer Operation zum Verbinden des Steckverbinders 2100 mit dem Steckbuchsenverbinder 2050 gegeben.
Mit Bezug auf 40 werden die Haupteinbauschlüsselflächen 2054d des Steckbuchsenverbinders 2050 und die Falscheinbau-Verhinderungsschlüsselnuten 2161a des Steckverbinders 2100 in einer Weise gegenüber zu einander angeordnet, und der Steckverbinder 2100 wird gerade in den Steckbuchsenverbinder 2050 entlang der Einbaurichtung gedrückt.
Als ein Ergebnis werden die Rastnasen 2054c des Steckbuchsenverbinders 2050 in die zugeordneten Löcher 2181c der Verschlussstücke 2181b des Steckverbinders 2100 eingepasst, und der Steckverbinder 2100 wird mit dem Steckbuchsenverbinder 2050 verrastet, wie in 41 gezeigt. Weiterhin werden die männlichen Anschlüsse 2011 in Kontakt mit den zugeordneten weiblichen Anschlüssen 2051 gebracht, wodurch der Steckverbinder 2100 mit dem Steckbuchsenverbinder 2050 verbunden wird.
Zu diesem Zeitpunkt wird der O-Ring 56 des Steckbuchsenverbinders 2050 durch das vorderste Ende der Hülse 2016 des Steckverbinders 2100 gedrückt, wodurch der innere Raum des Steckbuchsenverbinders 2050 gedichtet wird.
Wie oben beschrieben, ist es gemäß dem Steckbuchsenverbinder 2050 der vorliegenden Ausführungsform während eines Zusammenbaus des Steckbuchsenverbinders 2050 möglich, die Schale 2054 bezüglich dem Verbinderkörper 2501 durch Eingriff zwischen dem ringförmigen Vorsprung 2053e der Stopfbuchsenschale 2053 und der ringförmigen Aussparung 2054f der Hülse 2054 genau zu positionieren, selbst wenn die Position des Verbinderkörpers 2501 so eingestellt ist, um die optische Achse der CCD 2062 in Position zu setzen. Dies macht es möglich, den Steckverbinder 2100 mit dem Steckbuchsenverbinder 2050 ohne Unbequemlichkeit zu verbinden. Weiterhin sind der Steckbuchsenverbinder 2050 und der Steckverbinder 2100 zueinander ohne Falschausrichtung eingepasst, was eine Falschausrichtung der wasserdichten Dichtungsfläche verhindert, um dadurch die Zuverlässigkeit der Dichtung zu erhöhen.
Weiterhin kann der Verbinderkörper 2501 auf der Platine 2061 mit der CCD 2062 darauf montiert werden, was es unnötig macht, zwei Platinen wie im Stand der Technik zu benutzen. Dies macht es möglich, das Gehäuse 2502 in kompakter Größe zu fertigen, was es wiederum ermöglicht, den Verbinderkörper 2501 in kompakter Größe zu fertigen.
Es sollte bemerkt werden, dass es, obwohl in der oben beschriebenen Ausführungsform der Verbinderkörper 2501 die Stopfbuchsenschale 2053 umfasst, möglich ist, die Stopfbuchsenschale 2053 auszulassen, z. B. wenn es keine Notwendigkeit gibt, Maßnahmen gegen EMI vorzunehmen. In diesem Fall ist es nur erforderlich, den Positionierteil des Verbinderkörpers 2501 an dem Gehäuse 2012 des Verbinderkörpers 2501 zu bilden.
Obwohl in der oben beschriebenen Ausführungsform der ringförmige Vorsprung 2053e als der Positionierteil verwendet wird und die ringförmige Aussparung 2054f als der positionierte Teil verwendet wird, sind weiterhin die Formen des Positionierteils und des positionierten Teils nicht auf die diese Formen beschränkt.
Es ist weiterhin selbstverständlich für die Fachleute in der Technik, dass das Vorangehende bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung betrifft und dass verschiedene Änderungen und Abwandlungen davon gemacht werden können, ohne von der Lehre und dem Geltungsbereich davon abzuweichen.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- JP 2001-267006 [0002]

Claims

Steckverbinder zum Einbauen an einen Gegensteckverbinder in einer vorbestimmten Einbaurichtung, umfassend: einen Verbinderkörper, der einen Kontakt, welcher ein damit verbundenes Kabel hat, und ein Gehäuse zum Haltern des Kontakts umfasst; eine Endkappe, die einen umgebenden Teil, welcher zumindest einen Teil des Gehäuses umgibt, einen Kabellaufteil, welcher mit dem umgebenen Teil verbunden ist, um das Kabel in einer Richtung im rechten Winkeln zu der Einbaurichtung verlaufen zu lassen, und einen endkappenseitigen Verschlussteil umfasst, welcher an einer äußeren Umfangsfläche des umgebenden Teils gebildet ist; eine Hülse, die einen Falscheinbau-Verhinderungsteil umfasst, welcher einen falschen Einbau des Verbinders an den Gegensteckverbinder verhindert und welcher koaxial gegen ein vorderstes Ende des umgebenden Teils derart anliegt, dass die Hülse einen verbliebenen Teil des Gehäuses abdeckt; Hülsenrotationsposition-Bestimmungsmittel zum Bestimmen einer relativen Position der Hülse in Bezug auf die Endkappe in einer Rotationsrichtung, um dadurch zu bewirken, dass die Position des Falscheinbau-Verhinderungsteils in der Rotationsrichtung einer Position des Kontakts entspricht; und eine Kopplungsmutter, die einen ersten kopplungsmutterseitigen Verschlussteil, welcher in Eingriff mit dem endkappenseitigen Verschlussteil steht, und einen zweiten kopplungsmutterseitigen Verschlussteil umfasst, welcher in Eingriff mit einem gegensteckverbinderseitigen Verschlussteil steht, welcher an dem Gegensteckverbinder vorgesehen ist, um den Gegensteckverbinder zu verschließen, wobei die Kopplungsmutter die Endkappe und die Hülse abdeckt und dazu führt, dass die Hülse an der Endkappe anliegt.
Steckverbinder nach Anspruch 1, wobei das Hülsenrotationsposition-Bestimmungsmittel eine Mehrzahl von Positioniervorsprüngen und eine Mehrzahl von Positionieraussparungen, welche den Positioniervorsprüngen zugeordnet sind, umfasst.
Steckverbinder nach Anspruch 1, wobei der endkappenseitige Verschlussteil eine Rastnase ist, wobei der erste kopplungsmutterseitige Verschlussteil ein Verschlussloch ist, wobei der zweite kopplungsmutterseitige Verschlussteil ein Verschlussstück mit einem Loch zum Eingriff mit dem gegensteckverbinderseitigen Verschlussteil ist.
Steckverbinder nach Anspruch 1, wobei der Verbinderkörper ein Abschirmelement zum Abdecken des Gehäuses hat, wobei das Kabel einen Abschirmdraht hat, wobei der Abschirmdraht mit dem Abschirmelement elektrisch verbunden ist.
Steckverbinder nach Anspruch 4, wobei die Endkappe einen endkappenseitigen Einbauteil hat, welcher daran derart gebildet ist, dass der endkappenseitige Einbauteil sich entlang eines Endes des Kabels erstreckt, wobei die Kopplungsmutter einen kopplungsmutterseitigen Einbauteil hat, welcher daran gebildet ist, um an den endkappenseitigen Anpassteil eingepasst zu sein, und wobei eine Überwurfmutter an der Endkappe und der Kopplungsmutter in einem Zustand montiert ist, in welchem die Stopfbuchsenmutter den endkappenseitigen Einbauteil und den kopplungsmutterseitigen Einbauteil aufgenommen hat.
Steckverbinder nach Anspruch 5, weiterhin umfassend: ein erstes Dichtungselement, welches zwischen der Endkappe und der Hülse zum Dichten zwischen der Endkappe und der Hülse angeordnet ist; und ein zweites Dichtungselement, welches an einem Ende des Kabels zum Dichten zwischen dem Kabel und der Endkappe und zwischen dem Kabel und der Stopfbuchsenmutter montiert ist.
Steckverbinder nach Anspruch 1, wobei der Kontakt einen Kabelverbindungsteil umfasst, welcher an einen Kabelleiter des Kabels gelötet ist, und wobei das Gehäuse einen Kontakthalterungsteil zum Haltern des Kontakts in einen Zustand, in welchem der Kabelverbindungsteil exponiert ist, und einen Kabelhalterungsteil zum Haltern eines Endes des Kabels und zum Positionieren des Kabelleiters in Bezug auf den Kabelverbindungsteil umfasst.
Steckverbinder nach Anspruch 7, wobei der Kontakthalterungsteil und der Kabelhalterungsteil integral gebildet sind.
Steckverbinder nach Anspruch 7, wobei der Kontakt eine im Allgemeinen platten-ähnliche Form hat.
Steckverbinder nach Anspruch 9, wobei ein zentraler Teil des Kabelverbindungsteils mit einer Aussparung zum Positionieren des Kabelleiters gebildet ist.
Steckverbinder nach Anspruch 7, wobei der Kabelhalterungsteil eine daran gebildete Schrägfläche zum Löten hat.
Steckverbinder, umfassend: einen Verbinderkörper, welcher einen Kontakt und einen Positionierteil umfasst; und ein Gehäuse zum Aufnehmen des Verbinderkörpers, wobei das Gehäuse einen vorderseitigen Gehäuseteil, der angeordnet ist, um einen einbauseitigen Teil des Verbinderkörpers, welcher an einen Gegensteckverbinder anzupassen ist, mit einem Raum dazwischen zu umgeben, und einen rückseitigen Gehäuseteil umfasst, der an einem Rückende des vorderseitigen Gehäuseteils montiert ist, zum Aufnehmen eines rückseitigen Teils des Verbinderkörpers gegenüber dem einbauseitigen Teil des Verbinderkörpers umfasst, wobei der vorderseitige Gehäuseteil einen positionierten Teil hat, welcher in der Lage ist, an den Positionierteil angepasst zu werden.
Steckverbinder nach Anspruch 12, wobei der Verbinderkörper ein Gehäuse zum Haltern des Kontakts und eine Stopfbuchsenhülse umfasst, welche in einer Weise montiert ist, um das Gehäuse abzudecken.
Steckverbinder nach Anspruch 13, wobei der Positionierteil in der Stopfbuchsenhülse gebildet ist.
Steckverbinder und nach Anspruch 12, wobei ein O-Ring an einer inneren Umfangsfläche des vorderseitigen Gehäuseteils montiert ist.
Gerät, umfassend: einen Steckverbinder, umfassend: einen Verbinderkörper, welcher einen Kontakt und einen Positionierteil umfasst; und ein Gehäuse zum Aufnehmen des Verbinderkörpers, wobei das Gehäuse einen vorderseitigen Gehäuseteil, der angeordnet ist, um einen einbauseitigen Teil des Verbinderkörpers, welcher in einen Gegensteckverbinder einzupassen ist, mit einem Raum dazwischen zu umgeben, und einen rückseitigen Gehäuseteil, der an einem Rückende des vorderseitigen Gehäuseteils montiert ist, zum Aufnehmen eines rückseitigen Teils des Verbinderkörpers gegenüber dem einbauseitigen Teil des Verbinderkörpers umfasst, wobei der vorderseitige Gehäuseteil einen positionierten Teil hat, welcher in der Lage ist, in den Positionierteil eingepasst zu werden; und ein CCD-Modul.