DE102007054159A1

DE102007054159A1 - Bügelhilfe

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Publication number: DE102007054159A1
Application number: DE102007054159A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-11-12
Filing date: 2007-11-12
Publication date: 2009-05-14
Also published as: WO2009062830A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufspannen eines Bekleidungsstücks, insbesondere eines Ärmels oder eine Hosenbeins, sowie ein Verfahren zum Bügeln eines Bekleidungsstücks. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine solche aus dem Stand der Technik bekannte Bügelhilfe dahingehend weiterzuentwickeln, dass sie einfacher zu handhaben ist und es ermöglicht, Ärmel unterschiedlicher Größe und mit unterschiedlichem Design wirksam aufzuspannen. Dazu wird erfindungsgemäß eine Vorrichtung zum Aufspannen eines Bekleidungsstücks, insbesondere eines Ärmels oder eines Hosenbeins, vorgeschlagen, mit zwei gegeneinander verschwenkbaren Schenkeln und einem Federelement, wobei die beiden Schenkel jeweils ein Aufspannelement und ein Greifelement aufweisen, wobei das Federelement so angeordnet ist, dass die Aufspannelemente mit Hilfe der Griffelemente entgegen der Federkraft aufeinander zu schwenkbar sind, und wobei der erste und der zweite Schenkel mit Aufspannelement und Griffelement jeweils eine Länge von weniger als 50 cm, vorzugsweise von weniger als 43 cm und besonderes bevorzugt von weniger als 35 cm, aufweisen.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufspannen eines Bekleidungsstücks, insbesondere eines Ärmels oder eines Hosenbeins sowie ein Verfahren zum Bügeln eines Bekleidungsstücks.
Beim Bügeln von Bekleidungsstücken, insbesondere von Hemden, Blusen und Hosen, besteht im Bereich der Ärmel bzw. Hosenbeine das Problem, dass auf Grund des in diesem Bereich doppelt liegenden Stoffs leicht Falten eingebügelt werden können. Zum Vermeiden dieser Bügelfalten sind sogenannte Ärmelbügelbretter, auch als Ärmelbretter bezeichnet, bekannt. Die Handhabung dieser Ärmelbügelbretter ist jedoch sehr umständlich und zeitraubend, da die Position des Hemdärmels und somit des gesamten Hemdes während des Bügelns mehrfach geändert werden muss.
Beispielsweise in der DE 101 16 905 A1 ist daher eine Hilfsvorrichtung zum Bügeln von schlauchförmigen Textilien, insbesondere der Ärmel von Kleidungsstücken, offenbart, die einen U- oder V-förmigen Bügel aufweist, dessen beiden Schenkel bezüglich ihrer Verbindungsbasis flexibel aufeinander zu verschenkbar sind. Dadurch können die beiden Schenkel zusammengepresst und anschließend in den zu bügelnden Ärmel eingeführt werden. Nach Loslassen der beiden Schenkel spannen diese den Ärmel auf. Bei den offenbarten Hilfsvorrichtungen weisen die Schenkel eine Länge auf, welche der Länge des zu bügelnden Ärmels entspricht oder diese übersteigt. Darüber hinaus treten während des Aufspannens die Schenkel auf ihrer gesamten Länge mit dem Stoff des Ärmels in Eingriff und spannen so den Ärmel über seine gesamte Länge auf.
Eine solche Vorrichtung, deren Länge der Länge des Ärmels eines langärmeligen Herrenhemdes entspricht, ist sehr unhandlich und schwierig zu benutzen. Darüber hinaus ist ein gleichmäßiges Spannen des Ärmels über die gesamte Länge hinweg mit einer solchen Spannvorrichtung nur bedingt möglich, da die Form und die Größe der Ärmel je nach Ärmeldesign und Konfektionsgröße unterschiedlich ist, während die Form und Größe der Spannvorrichtung fest vorgegeben ist.
Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Spannvorrichtung bereit zu stellen, die einfacher zu handhaben ist, und die es ermöglicht, Ärmel unterschiedlicher Größe und mit unterschiedlichem Design wirksam aufzuspannen.
Die vorliegende Aufgabe wird durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufspannen eines Bekleidungsstücks, insbesondere eines Ärmels oder eines Hosenbeins, gelöst, mit zwei gegeneinander verschwenkbaren Schenkeln und einem Federelement, wobei die beiden Schenkel jeweils ein Aufspannelement und ein Griffelement aufweisen, wobei das Federelement so angeordnet ist, dass die Aufspannelemente mit Hilfe der Griffelemente entgegen der Federkraft aufeinander zu schwenkbar sind, und wobei der erste und der zweite Schenkel mit Aufspannelement und Griffelement jeweils eine Länge von weniger als 50 cm, vorzugsweise von weniger als 43 cm und besonders bevorzugt von weniger als 35 cm aufweisen.
Eine solche erfindungsgemäße Vorrichtung wird zum Bügeln der Ärmel oder Beine eines Bekleidungsstücks in diese eingeführt, wobei die Aufspannelemente beim Einführen gegen die Federkraft des Federelements zusammengedrückt werden. Nach dem Erreichen der gewünschten Position in Ärmel oder Hosenbein werden die Griffelemente losgelassen und die Aufspannelemente spannen dann das Bekleidungsstück auf.
Die Ausgestaltung mit getrennten Aufspann- und Griffelementen ermöglicht eine bequeme Handhabung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei die gekrümmten Aufspannelemente dafür sorgen, dass das zu bügelnde Bekleidungsstück immer nur auf einer kurzen Strecke mit der Vorrichtung in Eingriff tritt. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die Vorrichtung für unterschiedliche Größen und Schnitte von Bekleidungsstücken gleichermaßen geeignet ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es, trotz der kurzen Baulänge die Aufspannweite, d. h. den maximalen Abstand der Aufspannelemente voneinander, in einem großen Bereich zu variieren. Während zum Einführen der Vorrichtung in ein Bekleidungsstück die Aufspannweite durch Zusammendrücken der Griffelemente minimiert werden muss, ist zum Aufspannen eines großen Herrenoberhemdes oder eines Hosenbeines eine möglichst große Aufspannweite erforderlich.
In einer Ausführungsform der Erfindung weist das Aufspannelement jedes Schenkels eine Länge von höchstens 33 cm, vorzugsweise von höchstens 25 cm auf.
Dabei ist eine Ausführungsform der Erfindung zweckmäßig bei der jedes Griffelement eine Länge von höchstens 13 cm aufweist.
Eine derartige Aufteilung der Gesamtlänge eines Schenkels der Vorrichtung auf das Aufspannelement und das Griffelement ermöglicht es, die Vorrichtung in ihrer Gesamtlänge kurz auszugestalten, während die Aufspannelemente eine ausreichende Länge aufweisen, um ein Bekleidungsstück wirksam aufzuspannen.
Um ein Bekleidungsstück, insbesondere den Ärmel eines Herrenoberhemdes aufzuspannen, beträgt die erforderliche Aufspannweite, d. h. der erforderliche maximale Abstand der Aufspannelemente voneinander, mindestens 20 cm, liegt vorzugsweise in einem Bereich von 20 bis 32 cm und beträgt besonders bevorzugt 27 cm. Dabei beträgt die erforderliche Spannkraft der Aufspannelemente, gemessen am Punkt der maximalen Aufspannweite, jeweils mindestens 0,5 N. Dabei wird die Aufspannweite und die Spannkraft im Sinne dieser Anmeldung in einer Richtung senkrecht zu der Winkelhalbierenden des von den Aufspannelementen der Vorrichtung aufgespannten Winkels gemessen.
Die maximale Aufspannweite, also der maximal mögliche maximale Abstand der Aufspannelemente voneinander, wird bei einigen Ausführungsformen der Aufspannvorrichtung durch Erreichen des entspannten Zustands des Federelements erreicht, während in anderen Ausführungsformen die maximale Aufspannweite durch ein Begrenzungselement vorgegeben ist.
Während die Aufspannweite der Vorrichtung so bemessen ist, dass ein Bekleidungsstück aufgespannt werden kann, ist in einer Ausführungsform der Erfindung die Griffweite, d. h. der maximale Abstand der Griffelemente voneinander, so bemessen, dass die Griffelemente bei den definierten Aufspannweiten von einer Hand mühelos umfasst werden können. Daher beträgt in einer Ausführungsform die Griffweite bei der Aufspannweite von 32 cm weniger als 10 cm, bei einer Aufspannweite von 27 cm weniger als 8,5 cm und bei einer Aufspannweite von 20 cm weniger als 7 cm. Dabei wird die Griffweite im Sinne dieser Anmeldung in einer Richtung senkrecht zu der Winkelhalbierenden des von den Griffelementen der Vorrichtung aufgespannten Winkels gemessen. Wie zuvor für die maximale Aufspannweite ausgeführt, wird bei einigen Ausführungsformen der Spannvorrichtung die maximale Griffweite durch Erreichen des entspannten Zustands des Federelements erreicht, während in anderen Ausführungsformen die maximale Griffweite durch ein Begrenzungselement vorgegeben wird.
Zum Erreichen einer ausreichenden Spannung eines Bekleidungsstücks und der bequemen Handhabbarkeit der Vorrichtung beträgt in einer Ausführungsform der Erfindung bei einer Aufspannweite von mehr als 22 cm der Verhältnis der Aufspannweite zur Griffweite mindestens 2,5, vorzugsweise mindestens 3,0.
Aufgrund der gleichen Abwägung beträgt in einer weiteren Ausführungsform das Verhältnis zwischen der Länge eines jeden Schenkels mit Aufspannelement und Griffelement und der Aufspannweite, bei der mindestens eine Spannkraft von 0,5 N erreicht wird, weniger als 1,7, vorzugsweise weniger als 1,5 und besonders bevorzugt weniger als 1,3.
In einer Ausführungsform der Erfindung sind die Aufspannelemente der Schenkel derart mit einem Krümmungsradius R gekrümmt, dass ihre konvexen Seiten voneinander weg zeigen. Alternativ dazu sind die Aufspannelemente derart ausgestaltet, dass sie eine Flexibilität aufweisen, so dass sie sich unter Einwirkung der Spannkraft auf einen Radius R biegen. Durch die Krümmung wird die Spannkraft auf eine längere Textilstrecke verteil und die Spannung in den einzelnen Textilfasern ist geringer, so dass sich durch das Spannen keine Falten im Stoff bilden. Darüber hinaus hat die Krümmung beim Bügeln im Bereich der Manschetten den weiteren Vorteil, dass auch der an die Manschette angrenzende Bereich des Hemdes aufgespannt wird.
Dabei liegt in einer Ausführungsform der Krümmungsradius R in einem Bereich von 10 cm bis 200 cm, vorzugsweise bei etwa 44 cm.
In einer Ausführungsform sind die Aufspannelemente derart ausgebildet, dass das Produkt aus Elastizitätsmodul und Trägheitsmoment an jedem Punkt eines jeden Aufspannelementes zwischen 100000 Nmm² und 4500000 Nmm² beträgt. Das Trägheitsmoment ist dabei jeweils das axiale Trägheitsmoment des Querschnitts des Aufspannelements, bezogen auf eine Achse A senkrecht zum Aufspannelement (sieh z. B. 5).
In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist jeder Schenkel einen Punkt auf, an dem das Aufspannelement und das Griffelement aneinander stoßen, wobei die Griffelemente einen kleineren Winkel einschließen als die unmittelbar an diese Punkte anschließenden Abschnitte bzw. Tangenten der Aufspannelemente.
Auf diese Weise sind die Griffelemente der beiden Schenkel leicht handhabbar, d. h. beide Griffelemente sind gleichzeitig mit einer Hand umfassbar, während gleichzeitig die Schenkel einen ausreichenden Öffnungswinkel aufweisen, um beispielsweise den Ärmel eines Herrenoberhemdes aufzuspannen.
In einer weiteren Ausführungsform weist jedes der Aufspannelemente einen Kontaktabschnitt auf, der mit dem Bekleidungsstück so in Eingriff bringbar ist, dass das Bekleidungsstück zwischen den Kontaktabschnitten aufgespannt wird, wobei die Länge jedes Kontaktabschnitts kürzer ist als die Länge des jeweiligen Aufspannelements.
Kontaktabschnitte im Sinne der vorliegenden Anmeldung sind diejenigen Bereiche der Aufspannelemente, die mit dem zu bügelnden Bekleidungsstück in Eingriff treten. Dabei wird in der vorliegenden Anmeldung ein in Eingriff bringen des Kontaktabschnitts mit dem Bekleidungsstück dahin gehend verstanden, dass der Kontaktabschnitt das Bekleidungsstück in diesem Bereich derart berührt, dass es von der Feder vorgespannt das Bekleidungsstück aufspannt. Mit „in Eingriff bringen" ist hier nicht das bloße Berühren des Stoffes des Bekleidungsstücks gemeint, sowie dies über die gesamte Länge der Aufspannelemente für die in den Ärmel oder das Hosenbein eingeführte Vorrichtung der Fall ist.
Da die Kontaktabschnitte kürzer als die Gesamtlänge der Aufspannelemente sind, treten die Aufspannelemente nur über eine gegenüber der Gesamtlänge des Ärmels oder des Hosenbeins kurze Länge mit dem Bekleidungsstück in Eingriff und spannen dieses in diesem Bereich auf.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung beträgt die Länge des Kontaktabschnittes weniger als ein Viertel und bevorzugt weniger als ein Zehntel der Gesamtlänge des Schenkels mit Aufspannelement und Griffelement. Auf diese Weise wird das Bekleidungsstück, das heißt, insbesondere ein Ärmel oder ein Hosenbein, über seine Länge betrachtet immer nur in einem Bereich aufgespannt, das heißt über eine Länge, die im Wesentlichen der Länge der Kontaktabschnitte entspricht. In diesem Bereich kann das Bekleidungsstück dann gebügelt werden. Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung kann die Gesamtlänge der Vorrichtung, insbesondere der Aufspannelemente, kürzer gehalten werden als die Länge eines typischen Ärmels oder Hosenbeins.
Insbesondere kann ein und dieselbe Vorrichtung für Bekleidungsstücke mit unterschiedlichen Bein- oder Armlängen verwendet werden. Da die Aufspannelemente lediglich im Bereich der Kontaktabschnitte mit dem Bekleidungsstück in Eingriff gebracht werden und das Bekleidungsstück nur in diesem Bereich aufgespannt wird, ist die Ausgestaltung der Vorrichtung unabhängig von der konkreten Größe und dem Design bzw. Schnitts des Ärmels bzw. des Hosenbeins.
In einer Ausführungsform haben die Kontaktabschnitte eine Länge von bis zu 150 mm, vorzugsweise in einem Bereich von 20 mm bis 80 mm und besonders bevorzugt von 50 mm. Eine Länge des Kontaktabschnitts in dem angegebenen Bereich ist ausreichend, um das zu bügelnde Kleidungsstück auf einer handhabbaren Länge aufzuspannen ohne dass es durch die Länge der Kontaktabschnitte schwierig oder unmöglich wäre, die Vorrichtung für Bekleidungsstücke mit unterschiedlichem Schnitt zu verwenden.
In einer weiteren Ausführungsform weisen der erste und der zweite Schenkel mit Aufspannelement und Griffelement eine Längendifferenz von 10 mm bis 60 mm, vorzugsweise von 20 mm bis 50 mm und besonders bevorzugt von 30 mm auf. Eine solche Längendifferenz ermöglicht es, den Ärmel eines Hemdes auf seiner gesamten Länge zu bügeln. Blickt man auf den Schnitt eines Hemdes von vorne oder von hinten, so weisen die Ärmel an ihrer oberen Kante eine größere Länge auf als an ihrer unteren Kante. Um dennoch das Bügeln des gesamten Ärmels zu ermöglichen, ist dieser Längenunterschied in einer Ausführungsform durch die Längendifferenz zwischen den beiden Schenkeln nachempfunden.
Darüber hinaus führt die asymmetrische Ausgestaltung der Schenkel der Vorrichtung zu einer symmetrischen Ausrichtung der Vorrichtung in dem Ärmel eines Herrenhemdes, wenn die Vorrichtung im Verbindungspunkt der beiden Schenkel angreifend aus dem Hemd gezogen wird.
In einer weiteren Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Vorrichtung ein Zugelement, vorzugsweise ein Band oder eine Schnur auf, mit dessen Hilfe sich die Vorrichtung aus oder in das Bekleidungsstück ziehen lässt. Dies ist insbesondere vorteilhaft, weil die Gesamtlänge der Vorrichtung bzw. der Schenkel kürzer ist als die meisten Ärmel oder Hosenbeine von Bekleidungsstücken. Die Vorrichtung lässt sich so während des Bügelns bequem an dem Zugelement durch das Bekleidungsstück ziehen, während das Bügeleisen der Bewegung der Vorrichtung und damit dem Bereich des Bekleidungsstücks, der faltenfrei aufgespannt ist, nachgeführt wird. In einer Ausführungsform ist das Zugelement in seiner Länge einstellbar und somit an unterschiedliche Arm- oder Beinlängen von Bekleidungsstücken anpassbar.
In einer Ausführungsform sind das Federelement und die Aufspannelemente einstückig, vorzugsweise aus Draht oder aus einem Kunststoff, vorzugsweise einem Hochtemperaturkunststoff ausgeführt. Auf diese Weise lässt sich die Konstruktion der Vorrichtung kostensparend durch Biegen oder Spritzgießen realisieren.
Das Federelement kann in einer Ausführungsform zumindest abschnittsweise von den Schenkeln der Vorrichtung gebildet werden.
In einer anderen einstückigen Ausführungsform weist das Griffelement einen Abschnitt auf, der zumindest im entspannten Zustand der Aufspannvorrichtung gerade verläuft.
Alternativ sind jedoch auch mehrstückige Ausführungsformen denkbar, bei denen beispielsweise das Federelement und die Schenkel, sowie die Schenkel selbst aus mehreren Einzelelementen, die mit einander verbunden sind, ausgeführt sind. Die Aufspannelemente lassen sich vorteilhaft auch aus Aluminiumguss herstellen.
Insbesondere bei mehrstückigen Ausführungsformen ist es zweckmäßig, wenn die Vorrichtung ein Begrenzungselement aufweist, das den maximalen Öffnungswinkel zwischen den beiden Aufspannelementen begrenzt. In einer Ausführungsform ist das Begrenzungselement einstellbar, so dass der Öffnungswinkel eingestellt werden kann.
Die Griffelemente sind in einer Ausführungsform vorzugsweise biegeweich, d. h. sie verformen sich unter Krafteinwirkung. Dabei verformen sich die Griffelemente beim Zusammendrücken gegenüber dem entspannten Zustand der Aufspannvorrichtung. Diese Verformung der Griffelemente beim Zusammendrücken hat zur Folge, dass sich die Aufspannweite der zusammen gedrückten Aufspannelemente gegenüber einer Ausführungsform mit biegefesteren oder starren Griffelementen verringert.
In einer Ausführungsform sind die biegeweichen Griffelemente aus Federstahldraht hergestellt, der im Bereich der Griffelemente mäandrierend gebogen ist.
In einer Ausführungsform sind die Griffelemente mit einem Hochtemperaturkunststoff, vorzugsweise mit Hochtemperatursilikon, beschichtet oder umgossen. Alternativ können Griffschalen vorgesehen sein, welche die Griffelemente umgeben.
Die vorgenannte Aufgabe wird auch durch ein Verfahren zum Bügeln eines schlauchförmigen Bereichs eines Bekleidungsstücks gelöst, wobei das Aufspannen des Bereichs des Bekleidungsstücks mit einer Ausführungsform der zuvor beschrieben erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt und das Bekleidungsstück in dem aufgespannten Bereich gebügelt wird.
In einer Ausführungsform erfolgt das Aufspannen eines Teils des Bekleidungsstücks über eine Länge von bis zu 100 mm, vorzugsweise in einem Bereich von 10 mm bis 50 mm und besonders bevorzugt von 25 mm.
Dabei wird in einer Ausführungsform des Verfahrens die Vorrichtung während des Bügelns aus dem Bekleidungsstück heraus oder in das Bekleidungsstück hinein gezogen oder geschoben.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden anhand der vorliegenden Beschreibung einer Ausführungsform und der dazugehörigen Figuren deutlich.
1a zeigt eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung.
1b zeigt die Spannvorrichtung aus 1a mit einer Bemaßung der einzelnen Elemente.
2a bis 2c zeigen schematisch die Verwendung der Ausführungsform einer Spannvorrichtung aus 1.
3 verdeutlicht schematisch die Asymmetrie der Ausführungsform der Erfindung aus 1.
4 zeigt eine Ausführungsform der Spannvorrichtung mit Zugelement.
4a bis 4c zeigen die Verwendung der Spannvorrichtung aus 4 zum Bügeln eines Herrenoberhemdes.
5a und 5b zeigen eine alternative Ausführungsform der Spannvorrichtung.
6a und 6b zeigen eine weitere alternative Ausführungsform der Spannvorrichtung.
7 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung mit einer zweiteiligen Ausgestaltung von Aufspannelement und Federelement.
8 zeigt eine alternative Ausführungsform einer zweiteiligen Ausgestaltung von Aufspannelement und Federelement.
9 zeigt schematisch eine Ausführungsform der Erfindung mit biegesteifen Griffen.
10 zeigt schematisch eine Ausführungsform der Erfindung mit biegeweichen Griffen.
In 1a ist eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung in einer Seitenansicht dargestellt. Die dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung 1 weist zwei Aufspannelemente 2a, 2b sowie ein Federelement 3 auf. Dabei sind die Aufspannelemente 2a, 2b und das Federelement 3 einstückig ausgeführt, wobei alle drei Elemente Abschnitte eines entsprechend gebogenen Federstahldrahtes darstellen. Im Bereich des Federelements 3 ist der Federstahldraht mit einem Kunststoffmaterial überzogen, das ein Griffelement 4 bildet. Die Aufspannelemente 2a, 2b bilden jeweils einen Kontaktabschnitt 5a, 5b aus, welcher beim Betrieb der Vorrichtung mit dem Stoff des Bekleidungsstücks in Eingriff tritt und dieses in diesem Bereich aufspannt.
Um zu verhindern, dass der Federstahldraht das Bekleidungsstück beschädigt, sind die vorderen Enden der Aufspannelemente 2a, 2b zu geschlossenen Ösen 6a, 6b gebogen.
1b zeigt die Spannvorrichtung aus 1a, wobei zum besseren Verständnis Bemaßungen für die einzelnen Elemente schematisch eingezeichnet sind. Die Gesamtlänge l₁ des ersten Schenkels der Spannvorrichtung 1 mit Griffelement 4a und Aufspannelement 2a beträgt in der dargestellten Ausführungsform 35 cm, während die Gesamtlänge l₂ des zweiten Schenkels aus dem Griffelement 4b und dem Aufspannelement 2b 32 cm beträgt. Das Aufspannelement 2a des ersten Schenkels hat eine Länge l₅ von 22 cm, während das zweite Aufspannelement 2b des zweiten Schenkels eine Länge l₆ von 19 cm aufweist.
Die Griffweite l₉ _, d. h. der maximale Abstand zwischen dem ersten Griffelement 4a und dem zweiten Griffelement 4b, gemessen in einer zu der Winkelhalbierenden W des von den Griffelementen 4a, 4b aufgespannten Winkels senkrechten Richtung beträgt 9 cm. Diese Griffweite kann von der Hand eines erwachsenen Menschen noch bequem umfasst und die Griffelemente 4a, 4b zusammengedrückt werden. Demgegenüber beträgt die Aufspannweite l₁₀, d. h. der maximale Abstand zwischen den Aufspannelementen 2a und 2b in einer zu der Winkelhalbierenden W senkrechten Richtung, 32 cm. Dabei sind die Griffweite l₉ und die Aufspannweite l₁₀ im entspannten Zustand der Vorrichtung gemessen. Das Verhältnis zwischen der Aufspannweite l₁₀ und der Griffweite l₉ beträgt in diesem Fall somit 3,6.
In den 2a bis 2c ist schematisch die Verwendung der in 1 gezeigten Vorrichtung zum Aufspannen und Bügeln eines Hemdärmels 7 gezeigt. In einem ersten in 2a gezeigten Schritt wird die Spannvorrichtung 1 aus 1 an dem Griffelement 4 entgegen der Federkraft des Federelements 3 zusammengedrückt, so dass die beiden Aufspannelemente 2a, 2b aufeinander zu bewegt werden, derart, dass die Vorrichtung 1 in den Ärmel 7 eingeführt werden kann.
In 2b ist eine Situation gezeigt, in der die Spannvorrichtung 1 nach dem Einführen in den Ärmel das brustseitige Ende des Ärmels 7 erreicht hat. In diesem Zustand wird das Griffelement 4 losgelassen, so dass die Aufspannelemente 2a, 2b sich aufspreizen und die Kontaktabschnitte 5a, 5b der Aufspannelemente 2a, 2b mit dem Ärmel 7 in Eingriff treten und diesen aufspannen. Dabei reichen die Enden und damit die Kontaktabschnitte 5a, 5b der Aufspannelemente 2a, 2b bis zum brustseitigen Ende des Ärmels 7.
In den 2b und 2c ist der Ärmel gerafft dargestellt, so dass das griffseitige Ende der Vorrichtung 1 aus der Manschette des Ärmels herausschaut.
In 2c ist die Spannvorrichtung näher an der Manschette dargestellt. Zusätzlich ist schematisch die Sohle 8 eines Bügeleisens dargestellt, welche das Hemd in dem aufgespannten Bereich zwischen den Kontaktabschnitten 5a und 5b bügelt. Man erkennt, dass sich die Positionen und die Längen der Kontaktabschnitte 5a und 5b auf den Aufspannelementen 2a und 2b im Vergleich zur 2b durch die in Richtung der Manschette zunehmende Verengung des Hemdärmels 7 und die dadurch hervorgerufene Änderung der Aufspannweite verändert haben.
Während des Bügelns wird die Vorrichtung 1 sukzessive an ihrem Griffelement 4 in Pfeilrichtung aus dem Ärmel 7 herausgezogen und das Bügeleisen zwischen den Kontaktabschnitten 5a, 5b nachgeführt. Gleichzeitig wird der Stoff des Ärmels sukzessive durch manuellen Zug an der Manschette gespannt.
In 3 ist die Vorrichtung 1 aus 1 schematisch in dem ausgestreckten Ärmel 7 dargestellt, wobei durch die Bemaßungen die Längen und Größenverhältnisse der einzelnen Elemente der Spannvorrichtung 1 angegeben sind.
Zur optimalen Anpassung an die Geometrie eines Ärmels ist die Spannvorrichtung 1, wie in 3 dargestellt, unsymmetrisch ausgestaltet. Dabei ist wie in 1a, 1b die für den Ärmeloberarm 7a vorgesehene Länge l₁ des ersten Schenkels mit Griffelement und Aufspannelemente 2a größer als die für den Ärmelunterarm 7b vorgesehene Länge l₂ des zweiten Schenkels mit Griffelement und Aufspannelement 2b. Die Differenz s₁ zwischen den Längen l₁ und l₂ beträgt in der dargestellten Ausführungsform 30 mm. Dies macht die Spannvorrichtung 1 universell für verschiedene Konfektionsgrößen und Schnitte verwendbar. Durch die Unsymmetrie wird der Ärmel 7 optimal gespannt, wenn die Spannvorrichtung 1 mittig im Ärmel 7 ausgerichtet ist. Die Längen l₃ und l₄ der Kontaktabschnitte 5a bzw. 5b betragen in der dargestellten Ausführungsform und Position der Spannvorrichtung im Ärmel weniger als 40 mm.
4 zeigt eine alternative Ausführungsform einer Spannvorrichtung 1', bei der das Federelement 3' mit einem Zugelement 9 verbunden ist. Das Zugelement 9 ist in der dargestellten Ausführungsform eine Schnur mit einem Durchmesser von 10 mm, die dazu dient, die Spannvorrichtung 1' aus dem zu bügelnden Ärmel 7 herauszuziehen, wie es durch den Pfeil in 4 angedeutet ist. Das Zugelement 9 hat den Vorteil, dass der Ärmel 7 während des Bügelns wie in 4 dargestellt ausgestreckt auf dem Bügelbrett liegen kann, so dass keine zusätzlichen Falten in den Ärmel 7 eingebracht werden, so wie dies möglicherweise der Fall ist, wenn die Spannvorrichtung 1 wie in 2 gezeigt an dem Griffelement 4 aus dem Ärmel 7 herausgezogen wird. Die Länge des Zugelementes 9 ist dabei so bemessen, dass die Spannvorrichtung 1' mit dem Zugelement 9 zusammen etwas länger als der Ärmel eines typischen Herrenoberhemdes ist. Damit ist sichergestellt, dass die Vorrichtung zu allen zu bügelnden Textilien passt.
Die Verwendung der Vorrichtung aus 4 ist in der Figurenfolge 4a bis 4c dargestellt. Die Spannvorrichtung wird zunächst wie in Bezug auf die 2a und 2b beschrieben in den Ärmel 7 eingeführt. Nach dem Einsetzen wird der Ärmel 7 durch manuellen Zug in Pfeilrichtung vollständig auf dem Bügelbrett ausgebreitet. Anschließend wird während des Bügelns mit dem Bügeleisen 8 entsprechend dem Bügelfortschritt die Spannvorrichtung 1' durch Zug am Zugelement 9 kontinuierlich in Pfeilrichtung durch den Hemdärmel gezogen. Mit der anderen Hand wird währenddessen das Bügeleisen 8 nachgeführt. Ein sukzessives Ziehen an Ärmel 7 ist bei der Verwendung eines Zugelementes 9 nicht erforderlich, da keine Raffung des Ärmels vorhanden ist.
Die Verwendung der Spannvorrichtungen 1, 1' ist leicht erlernbar und die Spannvorrichtungen 1, 1' sind aufgrund ihrer kompakten Abmessungen einfach zu bedienen. Da sich die Spannvorrichtung zu jedem Zeitpunkt sowohl der Form als auch der Größe des Hemdärmels anpasst, ist sichergestellt, dass der Hemdärmel im Bereich des Bügeleisens immer optimal gespannt ist und keine Falten wirft.
In den 5a und 5b ist eine weitere alternative Ausführungsform der Spannvorrichtung 1'' gezeigt, die sich durch die Ausgestaltung der Griffelemente 4a'' und 4b'' von den in den 1 bis 4 dargestellten Ausführungsformen unterscheidet. Wie zuvor sind die Aufspannelemente 2a'', 2b'' sowie das Federelement 3'' einstückig aus Stahldraht hergestellt. Das Einleiten der Kraft zum Zusammendrücken der Aufspannelemente 2a'', 2b'' erfolgt durch Druck auf die Griffelemente 4a'', 4b''. Daher sollte die Biegesteifigkeit des Griffsbereichs bei dieser Ausführungsform möglichst gering sein. Dies wird durch eine mäandrierende Biegung des Drahtes in den Griffbereichen 4a'', 4b'' erreicht. Um dennoch eine komfortable Handhabung der Griffbereiche zu ermöglichen, ist der Stahldraht im Bereich der Griffelemente 4a'', 4b'' mit Griffschalen 11 aus Kunststoff umspritzt.
Eine detailliertere Darstellung des Griffelements 4a'' aus 5a findet sich in der Schnittansicht in 5b. Dort ist insbesondere zu erkennen, wie der Stahldraht 12 im Griffbereich mäandrierend gebogen ist, wobei die Windungen in der Figur mit 10 bezeichnet sind. Um diese Windungen 10 des Drahtes 12 herum ist die aus Kunststoff gespritzte Griffschale 11 zu erkennen. In einer alternativen Ausführungsform könnten die Windungen mit zweiteiligen Griffschalen abgedeckt sein, die beispielsweise miteinander verschraubt oder verklebt sind.
Die in den 5a und 5b gezeigten Griffschalen 11 bestehen aus Hochtemperatur-Silikon. Durch die hohe Schmelztemperatur des Hochtemperatur-Silikons wird eine Beschädigung der Griffschalen bei einem Kontakt mit dem heißen Bügeleisen, sowie er im Betrieb der Spannvorrichtung auftreten kann, vermieden. Zusätzlich wird durch dieses Material verhindert, dass nach einem Kontakt zwischen einer Griffschale 11 und der Sohle eines Bügeleisens geschmolzenes Material an der Sohle haften bleibt und auf die zu bügelnden Textilien übertragen wird. Gleichzeitig weist dieses Material die erforderliche Flexibilität bei noch ausreichender Festigkeit auf.
Der Vergleich der 9 und 10 zeigt einen wichtigen Vorteil flexibler bzw. biegeweicher Griffe. In 9 ist eine Spannvorrichtung 300 mit starren Griffen 304a, 304b im ungespannten und im gespannten Zustand dargestellt. 10 zeigt die Spannvorrichtung 400 in einer Ausführung mit flexiblen Griffen 404a, 404b, ebenfalls im ungespannten und im gespannten Zustand. Während die Öffnungsweiten der Spannvorrichtungen 300, 400 gemäß 9 und 10 im ungespannten Zustand gleich lang sind, ergibt sich im gespannten Zustand eine signifikanter Unterschied zwischen den Öffnungsweiten s₂ und s₃. Im gespannten Zustand ist die Öffnungsweite s₃ der Vorrichtung 400 mit den flexiblen Griffen 404a, 404b wesentlich kleiner als die Öffnungsweite s₂ der Vorrichtung 300 mit starren Griffen 304a, 304b. Die Vorrichtung 400 mit flexiblen Griffen 404a, 404b hat daher den Vorteil, dass sie sich wegen der kleineren Öffnungsweite s₃ einfacher in den Ärmel 7 einführen lässt.
In den 6 bis 8 sind Ausführungsformen der Spannvorrichtung 100, 150, 200 dargestellt, welche eine Alternative zu den biegeweichen Griffen der zuvor beschriebenen Ausführungsformen aufweisen
Bei der in 6 gezeigten Ausführungsform weist die Spannvorrichtung 100 zwischen den Griffelementen 104a und 104b einen Bereich auf, in dem der Stahldraht mehrfach gewunden ist und der damit eine Schenkelfeder 103 bildet. Die Schenkelfeder 103 wirkt in diesem Fall als Federelement. Zur Begrenzung der Aufspannweite ist zwischen den beiden Aufspannelementen 102a, 102b ein Begrenzungselement 112 vorgesehen. In der dargestellten Ausführungsform ist das Begrenzungselement 112 als Kette dargestellt.
Die 7 und 8 zeigen Ausführungsformen der Spannvorrichtung 150, 200, bei denen die Aufspannelemente und das Federelement zweistückig ausgestaltet sind. In 7 ist eine Spannvorrichtung 150 gezeigt, die Griffelemente 154a, 154b aufweist. Die Griffelemente 154a, 154b sind mit Hilfe eines Gleitlagers 155 miteinander verbunden, so dass die Griffelemente 154a, 154b gegeneinander verschwenkbar sind. An den Enden der Griffelemente 154a, 154b sind die Aufspannelemente 156a, 156b befestigt. Um die Aufspannelemente 156a, 156b in der Textilie vorzuspannen, ist zwischen den Griffelementen 154a, 154b eine Druckfeder 153 und/oder eine Blattfeder 153a vorgesehen.
Eine der in 7 gezeigten Ausführungsform ähnliche Konstruktion ist in 8 dargestellt. Die dort gezeigte Spannvorrichtung 200 erinnert an die Wirkungsweise einer Zange. Die Griff elemente 204a, 204b sind wieder mit einem Gleitlager 205 schwenkbar miteinander verbunden, wobei entgegen der Konstruktion aus 7 das Lager 205 an einem vorderen Ende der Griffelemente 204a, 204b angeordnet ist, so dass sich zusammen mit den Aufspannelementen 206a, 206b eine X-förmige Anordnung ergibt, die im Wesentlichen der Konstruktion eine Zange entspricht. Um die Aufspannelemente 206a, 206b in der Textilie vorzuspannen, ist zwischen den Griffelementen 204a, 204b eine Druckfeder 203 und/oder eine Blattfeder 203a vorgesehen.
Für Zwecke der ursprünglichen Offenbarung wird darauf hingewiesen, dass sämtliche Merkmale, wie sie sich aus der vorliegenden Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen für einen Fachmann erschließen, auch wenn sie konkret nur im Zusammenhang mit bestimmten weiteren Merkmalen beschrieben wurden, sowohl einzeln als auch in beliebigen Zusammenstellungen mit anderen der hier offenbarten Merkmale oder Merkmalsgruppen kombinierbar sind, soweit dies nicht ausdrücklich ausgeschlossen wurde oder technische Gegebenheiten derartige Kombination unmöglich oder sinnlos machen. Auf die umfassende, explizite Darstellung sämtlicher denkbarer Merkmalskombinationen wird hier nur wegen der Kürze und der Lesbarkeit der Beschreibung verzichtet.
Während die Erfindung im Detail in den Zeichnungen und der zugehörigen Beschreibung dargestellt und beschrieben wurde, erfolgt diese Darstellung und Beschreibung lediglich beispielhaft und ist nicht als Beschränkung des Schutzbereichs gedacht, sowie er durch die Ansprüche definiert wird. Die Erfindung ist nicht auf die offenbarten Ausführungsformen beschränkt.
Abwandlungen der offenbarten Ausführungsformen sind für den Fachmann aus den Zeichnungen, der Beschreibung und den beigefügten Ansprüchen offensichtlich. In den Ansprüchen schließt das "aufweisen" nicht andere Elemente oder Schritte aus, und der bestimmte Artikel "eine" oder "ein" schließt eine Mehrzahl nicht aus. Die bloße Tatsache, dass bestimmte Merkmale in unterschiedlichen Ansprüchen beansprucht sind, schließt ihre Kombination nicht aus. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Beschränkung des Schutzbereichs bedacht.

1, 1', 1'': Spannvorrichtung
2a, 2a', 2b'': erstes Aufspannelement
2b, 2b', 2b'': zweites Aufspannelement
3, 3', 3'': Federelement
4: Griffelement
4a, 4a', 4a'': Griffelement
4b, 4b', 4b'': Griffelement
5a, 5a', 5a'': erster Kontaktabschnitt
5b, 5b', 5b'': zweiter Kontaktabschnitt
6a, 6b: geschlossene Ösen
7: Ärmel
7a: Ärmeloberarm
7b: Ärmelunterarm
8: Sohle eines Bügeleisens
9: Zugelement
10: Windungen
11: Griffschalen
12: Stahldraht
100: Spannvorrichtung
102a, 102b: Aufspannelemente
103: Schenkelfeder
105a: erster Kontaktabschnitt
105b: zweiter Kontaktabschnitt
112: Begrenzungselement
150: Spannvorrichtung
153: Druckfeder
153a: Blattfeder
154a: Griffelement
154b: Griffelement
155: Gleitlager
156a, 156b: Aufspannelemente
200: Spannvorrichtung
203: Druckfeder
203a: Blattfeder
204a, 204b: Griffelemente
205: Gleitlager
206a, 206b: Aufspannelemente
300: Spannvorrichtung
304a, 304b: starre Griffe
400: Spannvorrichtung
404a, 404b: starre Griffe
F: Spannkraft
l₁: Gesamtlänge erster Schenkel mit Griffelement und Aufspannelement
l₂: Gesamtlänge zweiter Schenkel mit Griffelement und Aufspannelement
l₃, l₄: Kontaktabschnitte
l₅: Länge des Aufspannelements 2a des ersten Schenkels
l₆: Länge des Aufspannelements 2b des ersten Schenkels
l₇, l₈: Länge Griffelemente
l₉: Griffweite
l₁₀: Aufspannweite
R: Krümmungsradius
s₁: Längendifferenz l₁ – l₂
s₂, s₃: Öffnungsweite
W: Winkelhalbierende

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- DE 10116905 A1 [0003]

Claims

Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) zum Aufspannen eines Bekleidungsstücks, insbesondere eines Ärmels (7) oder eines Hosenbeins, mit zwei gegeneinander verschwenkbaren Schenkeln und einem Federelement (3, 3', 3'', 103, 153, 203), wobei die beiden Schenkel jeweils ein Aufspannelement (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) und ein Griffelement (4a, 4a', 4a'', 4b', 4b'') aufweisen, wobei das Federelement (3, 3', 3'', 103, 153, 203) mit einer Federkraft so angeordnet ist, dass die Aufspannelemente (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) mit Hilfe der Griffelemente entgegen der Federkraft aufeinander zu schwenkbar sind und wobei der erste und der zweite Schenkel mit Aufspannelement (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) und Griffelement (4a, 4a', 4a'', 4b', 4b'') jeweils eine Länge (l₁, l₂) von weniger als 50 cm, vorzugsweise von weniger als 43 cm und besonders bevorzugt von weniger als 35 cm aufweisen.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Aufspannelement (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) eine Länge (l₅, l₆) von höchstens 33 cm, vorzugsweise von höchstens 25 cm aufweist.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Griffelement (4a, 4a', 4a'', 4b', 4b'') eine Länge (l₇, l₈) von höchstens 13 cm aufweist.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Aufspannweite (l₁₀) der Aufspannelemente (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) mindestens 20 cm beträgt, vorzugsweise in einem Bereich von 20 cm bis 35 cm liegt und besonders bevorzugt 27 cm beträgt.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Aufspannweite (l₁₀) von mehr als 22 cm das Verhältnis der Aufspannweite (l₁₀) der Aufspannelemente (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) zu der Griffweite (l₉) der Griffelemente (4a, 4a', 4a'', 4b', 4b'') mindestens 2,5, vorzugsweise mindestens 3,0 beträgt.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis zwischen der Länge (l₁, l₂) eines jeden Schenkels mit Aufspannelement (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) und Griffelement (4a, 4a', Aufspannelement (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) und Griffelement (4a, 4a', 4a'', 4b', 4b'') und der maximalen Aufspannweite (l₁₀) der Aufspannelemente (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) weniger als 1,7, vorzugsweise weniger als 1,5 und besonders bevorzugt weniger als 1,3 beträgt.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufspannelemente (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) eine Spannkraft (F) von mindestens 0,5 N aufweisen.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufspannelemente (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) der Schenkel derart mit einem Krümmungsradius (R) gekrümmt sind, dass ihre konvexen Seiten voneinander weg zeigen.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Krümmungsradius (R) der Aufspannelemente (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) oder der Hüllkurve der Aufspannelemente (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) in einem Bereich von 10 cm bis 200 cm liegt.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufspannelemente (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) derart ausgebildet sind, dass das Produkt aus Elastizitätsmodul und Trägheitsmoment an jedem Punkt eines jeden Aufspannelementes zwischen 100000 Nmm² und 4500000 Nmm² beträgt.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Schenkel mit Aufspannelement (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) und Griffelement (4a, 4a', 4a'', 4b', 4b'') eine Längendifferenz (s₁) von 10 mm bis 60 mm, vorzugsweise von 20 mm bis 50 mm und besonders bevorzugt von 30 mm aufweisen.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Zugelement (9), vorzugsweise ein Band oder eine Schnur, aufweist, mit dessen Hilfe sich die Vorrichtung aus dem Bekleidungsstück (7) heraus oder in das Bekleidungsstück (7) hinein ziehen lässt.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel zumindest abschnittsweise das Federelement (3, 3', 3'', 103, 153, 203) bilden.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (3, 3', 3'', 103, 153, 203) und die Schenkel einstückig, vorzugsweise aus Draht oder einem Kunststoff, ausgeführt sind.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufspannelemente (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) und die Griffelemente (4, 4a', 4a'', 4b', 4b'', 404a, 404b) mehrstückig ausgestaltet sind.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 400) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (4, 4a', 4a'', 4b', 4b'', 404a, 404b) biegeweich ist.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schenkel einen Punkt aufweist, an dem das Aufspannelement (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) und das Griffelement (4a, 4a', 4a'', 4b', 4b'') aneinander stoßen, wobei die Griffelemente (4a, 4a', 4a'', 4b', 4b'') einen kleineren Winkel einschließen als die unmittelbar an diese Punkte anschließenden Abschnitte der Aufspannelemente (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b).
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Aufspannelemente (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b) einen Kontaktabschnitt (5a, 5a', 5a'', 105a, 5b, 5b', 5b'', 105b) aufweist, der mit dem Bekleidungsstück (7) so in Eingriff bringbar ist, dass das Bekleidungsstück (7) zwischen den Kontaktabschnitten (5a, 5a', 5a'', 105a, 5b, 5b', 5b'', 105b) aufgespannt wird, wobei die Länge (l₃, l₄) jedes Kontaktabschnitts (5a, 5a', 5a'', 105a, 5b, 5b', 5b'', 105b) kürzer ist als die Länge (l₅, l₆) des jeweiligen Aufspannelements (2a, 2a', 2a'', 102a, 2b, 2b', 2b'', 102b).
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Kontaktabschnitte (5a, 5a', 5a'', 105a, 5b, 5b', 5b'', 105b) eine Länge (l₃, l₄) von bis zu 150 mm, vorzugsweise in einem Bereich von 20 mm bis 80 mm und besonders bevorzugt von 50 mm aufweist.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Begrenzungselement (112) aufweist, welches die Aufspannweite (l₁₀) der Aufspannelemente (102a, 102b) definiert.
Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungselement (112) einstellbar ist, so dass die Aufspannweite (l₁₀) veränderbar ist.
Verfahren zum Bügeln eines schlauchförmigen Bereichs (7) eines Bekleidungsstücks mit den Schritten: Aufspannen des Bereichs (7) eines Bekleidungsstücks mit einer Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) zum Aufspannen eines Bekleidungsstücks (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 19, Bügeln des Bekleidungsstücks in dem aufgespannten Bereich.
Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Bekleidungsstück über eine Länge von bis zu 150 mm, vorzugsweise in einem Bereich von 20 mm bis 80 mm und besonders bevorzugt von 50 mm aufgespannt wird.
Verfahren nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass während des Bügelns die Vorrichtung (1, 1', 1'', 100, 150, 200) aus dem Bekleidungsstück (7) heraus oder in das Bekleidungsstück (7) hinein gezogen oder geschoben wird.