DE102007052601B3 - Dach-, Decken- oder Wandelement - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Dach-, Decken- oder Wandelement (1) aus mehreren aufeinander folgenden Lagen von Holzbrettern (2; 2a, 2b), wobei die Holzbretter (2; 2a, 2b) der aufeinander folgenden Lagen mit ihren einander zugewandten Breitflächen (3) aufeinander liegen und die Holzbretter (2; 2a, 2b) einer Lage mit den Holzbrettern (2; 2a, 2b) zumindest der angrenzenden Lage durch Halteelemente (4) verbunden sind. Eine kostengünstige Herstellung mit geringem Materialverlust kann dadurch erreicht werden, dass die Holzbretter (2; 2a, 2b) an den aneinander zugewandten Breitflächen (3) ungehobelt und zumindest die eine Sichtseite des Dach-, Decken- oder Wandelements (1) bildenden Schmalflächen (8) der Holzbretter (2; 2a, 2b) an ihren Rändern durch einen oberen und unteren Falz (9, 10) abgestuft sind.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Dach-, Decken- oder Wandelement aus mehreren aufeinander folgenden Lagen von Holzbrettern, wobei die Holzbretter der aufeinander folgenden Lagen mit ihren Breitseiten aufeinander liegen und die Holzbretter einer Lage mit den Holzbrettern zumindest der angrenzenden Lage durch Halteelemente verbunden sind.
- Derartige Dach-, Decken- oder Wandelemente sind kostengünstig herstellbar, müssen jedoch für die Erzeugung glatter Sichtflächen vielfach nachbearbeitet werden. Werden z. B. bei der Herstellung derartiger Dach-, Decken- oder Wandelemente Holzbretter verwendet, die an den einander zugewandten Breitseiten ungehobelt sind, können an den Rändern ungleichmäßige Spalte entstehen, die besonders an der Sichtseite unerwünscht sind. Darüber hinaus stehen dann in der Regel an den Rändern Holzfasern oder Holzsplitter vor, die dem Dach-, Decken- oder Wandelement ein unschönes Aussehen verleihen. Um dies zu vermeiden, werden die Bretter vielfach auch an ihren Breitseiten gehobelt, was jedoch einen erheblichen Fertigungsaufwand erfordert. Außerdem führt das Hobeln der Bretter an den Breitseiten zu einem erheblichen Materialverlust.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein Dach-, Decken- oder Wandelement der eingangs genannten Art zu schaffen, das mit geringem Materialverlust aus einfachen Holzbrettern kostengünstig herstellbar ist.
- Diese Aufgabe wird durch ein Dach-, Decken- oder Wandelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Da beim erfindungsgemäßen Dach-, Decken oder Wandelement die Holzbretter an den einander zugewandten Breitflächen ungehobelt sind, kann nicht nur der Fertigungsaufwand verringert sondern auch ein durch Hobeln verursachter Materialverlust in der Dickenrichtung verhindert werden. Durch die spezielle Profilierung der Holzbretter an der die Sichtseite des Dach-, Decken- oder Wandelementes bildenden Schmalfläche wird außerdem erreicht, dass die Anlagekanten der aufeinander folgenden Holzbretter und ein aufgrund der Rauhigkeit der ungehobelten Breitflächen dort eventuell vorhandener ungleichmäßiger Spalt nach innen zurückversetzt und damit von außen nicht ohne weiteres sichtbar sind. Auch die an den Anlagekanten zwischen den Holzbrettern üblicherweise vorstehenden Holzfasern bzw. Holzsplitter sind nach innen zurückversetzt und nicht erkennbar. Dadurch kann auch ein großflächiges Dach-, Decken- oder Wandelement mit einer optisch ansprechenden, gleichmäßigen Sichtfläche auf relativ einfache Weise aus aufeinander gestapelten Holzbrettern mit ungehobelten Breitflächen hergestellt werden.
- In einer fertigungstechnisch vorteilhaften Ausführung sind die oberen und unteren Falze der Holzbretter an zumindest einer der in Längsrichtung der Holzbretter verlaufenden Schmalflächen als rechteckige Vertiefungen ausgebildet, so dass zwei übereinander liegende Bretter eine nach innen gehende Nut bilden, durch welche die Anlagekanten der Holzbretter nach innen zurückversetzt sind. Die abgestufte glatte Schmalfläche mit den oberen und unteren Falzen kann an einem Holzbrett zweckmäßigerweise durch einen Profilhobel oder Profilfräser in einem Arbeitsgang hergestellt werden.
- Zur Erreichung einer sauberen und gleichmäßigen Sichtfläche haben sich bei Deckenelementen aus 20 bis 25 mm dicken, an den Breitflächen ungehobelten Holzbrettern z. B. eine Nutbreite B von 2 bis 10 mm und eine Nuttiefe T von 3 bis 15 mm als zweckmäßig erwiesen.
- Das Dach-, Decken- oder Wandelement kann aus gleich breiten Holzbrettern oder aus breiteren und mehreren dazwischen angeordneten schmaleren Holzbrettern aufgebaut sein, so dass zwischen den breiteren Holzbrettern ein Aufnahmeraum für ein Füll- oder Isoliermaterial entsteht. Die Aufnahmeräume können z. B. mit Beton aufgefüllt werden, wodurch ein Verbundbauteil mit guten Trag- und Festigkeitseigenschaften hergestellt werden kann.
- Bei langen Dach-, Decken- oder Wandelementen sind zweckmäßigerweise innerhalb einer Lage mehrere gleich oder unterschiedlich lange Holzbretter Stoß an Stoß angeordnet. Die einzelnen Lagen können aber auch nur jeweils ein Holzbrett aufweisen.
- Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:
-
1 ein aus Holzbrettern hergestelltes Dach-, Decken- oder Wandelement in einer Vorderansicht, Seitenansicht und Draufsicht; -
2 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs A von1 und -
3 eine vergrößerte Ansicht eines Dach-, Decken- oder Wandelements in einer Seitenansicht. - In den
1 und2 ist ein Dach-, Decken- oder Wandelement1 gezeigt, das aus mehreren aufeinander folgenden Lagen von Holzbrettern2a bzw.2b besteht. Die Holzbretter2a bzw.2b der aufeinander folgenden Lagen liegen mit ihren einander zugewandten, ungehobelten Breitflächen3 aufeinander und sind durch z. B. als Rillennägel ausgebildete Halteelemente4 miteinander verbunden. Bei der in den1 und2 gezeigten Ausführung besteht das Dach- Decken- oder Wandelement1 aus breiteren Holzbrettern2a und mehreren dazwischen angeordneten schmaleren Holzbrettern2b , so dass sich zwischen den breiteren Holzbrettern2a ein Aufnahmeraum5 für ein Füll- oder Isoliermaterial6 gibt. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel schließen die Holzbretter2a und2b z. B. an einer vorderen Sichtseite bündig ab und die an der Rückseite befindlichen Aufnahmeräume5 zwischen den breiteren Holzbrettern2a sind mit Beton gefüllt. Dadurch kann ein Verbundbauteil mit guten Festigkeits- und Trageigenschaften hergestellt werden. Das Dach-, Decken- oder Wandelement1 kann aber auch als reines Holzbauteil aus gleich breiten Holzbrettern2 gefertigt sein, wie dies in3 dargestellt ist. - Wie aus
3 hervorgeht, weisen die an den Breitflächen3 ungehobelten Holzbretter2 des dort gezeigten Dach-, Decken- oder Wandelements1 an ihren Längsseiten z. B. durch Hobeln hergestellte glatte Schmalflächen7 und8 auf. Die in3 rechten Schmalflächen7 der Holzbretter2 sind gerade, während die eine Sichtseite des Dach-, Decken- oder Wandelements1 bildenden linken Schmalflächen8 der Holzbretter2 an ihren Rändern durch einen oberen und unteren Falz9 bzw.10 abgestuft sind. Zweckmäßigerweise werden die Holzbretter2 an dieser Seite durch einen Profilhobel oder einen Profilfräser bearbeitet, der die abgestufte glatte Schmalfläche8 mitsamt der als rechteckige Vertiefungen ausgeführten oberen und unteren Falze9 bzw.10 in einem Arbeitsgang erzeugt. Die beiden Falze9 und10 der aneinander angrenzenden Holzbretter2 bilden so eine zur Sichtseite offene Nut11 , durch welche die Anlagekanten12 der Holzbretter2 und ein dort eventuell vorhandener Spalt nach innen zurückversetzt sind. Ein an den Anlagekanten12 aufgrund der Rauheit der ungehobelten Breitflächen3 vorhandener Spalt und dort eventuell vorstehende Holzfasern oder Holzsplitter sind daher von außen nicht erkennbar. Bei 20 bis 25 mm dicken, an den Breitflächen ungehobelten Holzbrettern haben sich z. B. eine Falzbreite b von 3 bis 15 mm und eine Falztiefe t von 1 bis 5 mm als zweckmäßig erwiesen, um bei daraus hergestellten Dach-, Decken- oder Wandelementen eine saubere und einheitliche Sichtfläche zu erreichen. Die durch die Falze9 und10 gebildeten Nuten11 weisen entsprechend eine Nuttiefe T von 3 bis 15 mm und eine Nutbreite B von 2 bis 10 mm auf. - In dem vergrößerten Ausschnitt der
2 ist erkennbar, dass die Holzbretter2 jeweils einer Lage mit den Holzbrettern2 der darauf folgenden Lage über die Halteelemente4 verbunden sind. Diese sind gemäß1 diagonal versetzt und von Lage zu Lage auch in der Längsrichtung der Holzbretter2 gegeneinander versetzt. Die Halteelemente4 können dabei nicht nur in die Holzbretter2 der angrenzenden Lage, sondern zum Teil auch noch in die Holzbretter2 der darunter liegenden Lage eingreifen. Die Halteelemente4 bestehen zweckmäßigerweise aus Leichtmetall oder Kunststoff, so dass das Dach-, Decken- oder Wandelement1 auch ohne Beschädigung der empfindlichen Holzbearbeitungswerkzeuge nachbearbeitet werden kann. Die Halteelemente4 sind zweckmäßigerweise in Form von Nägeln mit oder ohne Kopf ausgeführt, können aber auch als Klammern, Krampen o. ä. ausgebildet sein. Sie sind z. B. aus einem Aluminiumdraht herstellbar, der auf einer Rolle oder einem Coil aufgewickelt ist. Mit Hilfe einer speziellen Vorrichtung kann der Draht von der Rolle bzw. dem Coil abgewickelt, gestreckt bzw. gerichtet und auf die gewünschte Länge geschnitten werden. Die so hergestellten Halteelemente4 können dann ohne zusätzlichen maschinellen Aufwand in ein Magazin einer Nagelvorrichtung transportiert und durch diese z. B. mit Hilfe von Druckluft in die Holzbretter2 eingebracht werden. - Die Herstellung eines vorstehend beschriebenen Dach-, Decken- oder Wandelements
1 kann dadurch erfolgen, dass auf einen Auflagetisch oder eine Unterlage zunächst eine erste Lage mit einem oder mehreren aneinander stoßenden Holzbrettern2 aufgelegt wird. Die Holzbretter2 werden dabei durch eine geeignete Druckvorrichtung mit der zuvor bearbeiteten, die Sichtfläche des Dach-, Decken- oder Wandelements bildenden Schmalfläche8 an einen Seitenanschlag angedrückt. Anschließend wird auf die erste Lage eine zweite Bretterlage aufgelegt. Sofern die erste Bretterlage aus mehreren hintereinander liegenden Holzbrettern2 besteht, sind die Stoßflächen der Holzbretter2 in den aufeinander folgenden Lagen gegeneinander versetzt. Auch die Holzbretter2 der zweiten Lage werden dann über die Druckvorrichtung an den Seitenanschlag angedrückt, damit die übereinander liegenden Holzbretter2 mit ihren Schmalflächen8 fluchten. Durch eine Spannvorrichtung werden dann die die oberen Holzbretter2 mit ihren Breitseiten3 auf die unteren Holzbretter2 angepresst und mit diesen durch die z. B. als Rillennägel ausgeführten Halteelemente4 verbunden. Die Halteelemente4 werden z. B. durch eine automatisch gesteuerte Nagelvorrichtung eingebracht. Hierzu werden die Breite der Bretter und deren Lage beim Auflegen durch geeignete Messeinrichtungen erfasst. Aus den so ermittelten Daten kann die genaue Position der Haltestifte6 bestimmt und die Positionierung der automatischen Nagelvorrichtung derart gesteuert werden, dass sich die unterschiedlichen Lagen eingebrachten Halteelemente nicht treffen. In entsprechender Weise können dann weitere Bretterlagen aufgelegt und über weitere Halteelemente4 miteinander verbunden werden, bis eine gewünschte Abmessung des Dach-, Decken- oder Wandelements erreicht ist.
Claims (10)
- Dach-, Decken- oder Wandelement (
1 ) aus mehreren aufeinander folgenden Lagen von Holzbrettern (2 ;2a ,2b ), wobei die Holzbretter (2 ;2a ,2b ) der aufeinander folgenden Lagen mit ihren einander zugewandten Breitflächen (3 ) aufeinander liegen und die Holzbretter (2 ;2a ,2b ) einer Lage mit den Holzbrettern (2 ;2a ,2b ) zumindest der angrenzenden Lage durch Halteelemente (4 ) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzbretter (2 ;2a ,2b ) an den aneinander zugewandten Breitflächen (3 ) ungehobelt und zumindest die eine Sichtseite des Dach-, Decken- oder Wandelements (1 ) bildenden Schmalflächen (8 ) der Holzbretter (2 ;2a ,2b ) an ihren Rändern durch einen oberen und unteren Falz (9 ,10 ) abgestuft sind. - Dach-, Decken- oder Wandelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen und unteren Falze (
9 ,10 ) der Holzbretter (2 ,2a ,2b ) zweier aufeinander folgender Lagen eine nach innen gehenden Nut (11 ) bilden, durch welche die Anlagekanten (12 ) der Holzbretter (2 ,2a ,2b ) nach innen zurückversetzt sind. - Dach-, Decken- oder Wandelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzbretter (
2 ;2a ,2b ) der aufeinander folgenden Lagen gleiche oder unterschiedliche Breite aufweisen. - Dach-, Decken- oder Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Holzbrettern (
2a ) mit größerer Breite mehrere Lagen von Holzbrettern (2b ) mit geringerer Breite angeordnet sind. - Dach-, Decken- oder Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in den aufeinander folgen Lagen mehrere Holzbretter (
2 ;2a ,2b ) Stoß an Stoß aneinander liegend angeordnet sind. - Dach-, Decken- oder Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der obere und untere Falz (
9 ,10 ) an zumindest einer der langen Schmalseiten (8 ) der Holzbretter (2 ;2a ,2b ) angeordnet sind. - Dach-, Decken- oder Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der obere und untere Falz (
9 ,10 ) eine Falzbreite b von 3 bis 15 mm und eine Falztiefe t von 1 bis 5 mm aufweisen. - Dach-, Decken- oder Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Halteelemente (
4 ) in Form eines Nagels oder einer Klammer ausgebildet sind. - Dach-, Decken- oder Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (
4 ) aus Aluminium bestehen. - Dach-, Decken- oder Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb einer Lage gleich oder unterschiedlich lange Holzbretter (
2 ;2a ,2b ) Stoß an Stoß angeordnet sind.
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