DE102007033939A1 - Spannvorrichtung zum Festspannen von Rohren, insbesondere an Stumpfschweißmaschinen - Google Patents
Spannvorrichtung zum Festspannen von Rohren, insbesondere an Stumpfschweißmaschinen Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007033939A1 DE102007033939A1 DE102007033939A DE102007033939A DE102007033939A1 DE 102007033939 A1 DE102007033939 A1 DE 102007033939A1 DE 102007033939 A DE102007033939 A DE 102007033939A DE 102007033939 A DE102007033939 A DE 102007033939A DE 102007033939 A1 DE102007033939 A1 DE 102007033939A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping
- base part
- insert
- radius
- clamping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
- B29C66/1142—Single butt to butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
- B29C66/1162—Single bevel to bevel joints, e.g. mitre joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5223—Joining tubular articles for forming corner connections or elbows, e.g. for making V-shaped pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5223—Joining tubular articles for forming corner connections or elbows, e.g. for making V-shaped pieces
- B29C66/52231—Joining tubular articles for forming corner connections or elbows, e.g. for making V-shaped pieces with a right angle, e.g. for making L-shaped pieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Es wird eine Spannvorrichtung zum Festspannen von Rohren, insbesondere von Kunststoffrohren zum Verschweißen an Stumpfschweißmaschinen, vorgeschlagen. Ein Basisteil (10) und ein davon abnehmbarer oder wegschwenkbarer Spanndeckel (11) besitzen zur Aufnahme eines Rohrs jeweils einen Aufnahmekanal (13, 14) mit kreissegmentförmigem Querschnitt, dessen Kreissegmentradius an den Rohrradius angepasst ist. Zum Festspannen auch von Rohren mit kleinerem Radius ist wenigstens ein im Aufnahmekanal (13) des Basisteils (10) fixierbarer Spanneinsatz vorgesehen, der aus einem Einsatzbasisteil (23) und einem davon abnehmbaren oder wegschwenkbaren Einsatzspanndeckel (25) besteht, deren Aufnahmekanäle (30, 31) einen kreissegmentförmigen Querschnitt mit gegenüber dem des Basisteils (10) kleineren Kreissegmentradius besitzen. Hierdurch muss der üblicherweise sehr schwere Spanndeckel (11) zum Spannen von kleineren Rohren nicht mit Einsätzen versehen und nicht geschwenkt werden.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung zum Festspannen von Rohren, insbesondere von Kunststoffrohren zum Verschweißen an Stumpfschweißmaschinen, mit einem Basisteil und einem davon abnehmbaren oder wegschwenkbaren Spanndeckel, die zur Aufnahme eines Rohrs jeweils einen Aufnahmekanal mit kreissegmentförmigem Querschnitt besitzen, dessen Kreissegmentradius an den Rohrradius angepasst ist, und mit Mitteln zum Festspannen auch von Rohren mit kleinerem Radius.
- Derartige Spannvorrichtungen werden insbesondere zum Festspannen von zwei miteinander zu verschweißenden Kunststoffrohren an Stumpfschweißmaschinen benötigt, wie sie beispielsweise aus der
EP 0453903 B1 bekannt sind. Die beiden zu verschweißenden Rohre werden in zwei solchen gegeneinander verfahrbaren Spannvorrichtungen eingespannt, dann stirnseitig mittels eines Fräsers bearbeitet, dann gegen eine Heizfläche verfahren und nach dem Herausschwenken derselben stirnseitig gegeneinander gepresst, wobei sich das erhitzte Material verbindet. - Die Spannvorrichtungen bestehen aus einem unteren Basisteil und einem oberen Spanndeckel, der bei dazwischen liegendem Rohr gegen das Basisteil verspannt wird. Der Durchmesser der Spannöffnung beziehungsweise des Spannkanals muss dabei dem des Rohrs entsprechen. Um Rohre mit unterschiedlichem Durchmesser festspannen zu können, müssen entweder die Spannvorrichtungen ausgetauscht werden, oder es werden halbschalenförmige Einsätze im Basisteil und im Spanndeckel fixiert, um den Spannradius für kleinere Rohr zu verringern. Dies erscheint zunächst unproblematisch, insbesondere wenn es sich um Rohre mit kleinem Durchmesser bei geringen Spannkräften handelt. Problematisch wird es erst, wenn es sich um Spannvorrichtungen für sehr große Durchmesser bei sehr großen Spannkräften handelt. Solche Spannvorrichtungen sind sehr voluminös und schwer. Wenn dann noch Reduziereinsätze für Rohre kleineren Durchmessers eingesetzt werden, kann der Spanndeckel so schwer werden, dass er von einer Person nicht mehr abgenommen beziehungsweise weggeschwenkt werden kann.
- Eine Aufgabe der Erfindung liegt somit darin, eine Spannvorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der auch bei sehr großen und schweren Ausführungen bei einer Reduzierung des Rohrdurchmessers ein Festspannen mit wesentlich geringerem Kräfteaufwand möglich ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Spannvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Die erfindungsgemäße Spannvorrichtung hat insbesondere den Vorteil, dass der Spanndeckel nicht mehr mit Einsätzen versehen werden muss und nicht mehr beim Spannen von Rohren mit kleinerem Durchmesser bewegt werden muss. Die Reduziereinsätze im Aufnahmekanal des Basisteils besitzen ein eigenes Einsatzbasisteil und einen eigenen Einsatzspanndeckel, der entsprechend kleiner ist und somit leichter bewegt werden kann. Der Spanndeckel des Basisteils muss nur noch dann bewegt werden, wenn Rohre mit maximal möglichem Radius eingespannt werden, der dem Kreissegmentradius entspricht. Die Handhabung wird dadurch wesentlich erleichtert, und beim Bearbeiten von Rohren mit kleinerem Durchmesser und dabei weggeschwenktem Spanndeckel verbessert sich die Sicht auf die zu verschweißenden Rohre.
- Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Spannvorrichtung möglich.
- Um Rohre mit unterschiedlichem Durchmesser beziehungsweise Radius in derselben Spannvorrichtung festspannen zu können, sind in vorteilhafter Weise mehrere verschiedene Spanneinsätze mit unterschiedlichen Kreissegmentradien austauschbar im Aufnahmekanal des Basisteils fixierbar. Zur Fixierung des wenigstens einen Spanneinsatzes im Aufnahmekanal des Basisteils ist zweckmäßigerweise eine Schraubverbindung vorgesehen.
- Zum Verspannen des Spanndeckels am Basisteil und/oder zum Verspannen des Einsatzspanndeckels am Einsatzbasisteil eignen sich vor allem Spannschrauben oder Exzenter-Spannelemente.
- Das wenigstens eine Einsatzbasisteil ist bevorzugt halbschalenartig ausgebildet und besitzt einen äußeren Radius, der dem Kreissegmentradius des Basisteils entspricht, sodass ein passgenaues Einsetzen in das Basisteil ermöglicht wird.
- Das Basisteil besitzt zweckmäßigerweise Fixiermittel zum Fixieren an einer Fixierfläche, die insbesondere als Schraubfixiermittel ausgebildet sind. Dabei besitzt das Basisteil bevorzugt eine im Wesentlichen ebene Unterseite, während die Oberseite mit dem Aufnahmekanal versehen ist.
- Die Mündungen der Aufnahmekanäle können je nachdem, ob zwei Rohre fluchtend oder unter einem bestimmten Winkel miteinan der verschweißt werden sollen, in einer Ebene senkrecht zur Längsrichtung der Aufnahmekanäle und/oder wenigstens in einer schrägen Ebene zur Längsrichtung der Aufnahmekanäle liegen.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
-
1 eine Spannvorrichtung mit geöffnetem Spanndeckel und eingesetztem Einsatzbasisteil, dessen Einsatzspanndeckel geschlossen ist, in einer perspektivischen Darstellung schräg von vorne und -
2 dieselbe Spannvorrichtung in einer Ansicht von hinten. - Die in den Figuren dargestellte Spannvorrichtung besitzt ein Basisteil
10 , an dem ein Spanndeckel11 über ein Schwenkgelenk12 schwenkbar gelagert ist. Das Basisteil10 und der Spanndeckel11 besitzen jeweils einen Aufnahmekanal13 ,14 mit kreissegmentförmigem Querschnitt, sodass ein nicht dargestelltes Rohr dazwischen eingespannt werden kann, dessen Radius dem Kreissegmentradius der Aufnahmekanäle13 ,14 entspricht. Hierzu wird der Spanndeckel11 geschlossen, zwei schwenkbare Spannschrauben15 ,16 am Basisteil10 werden in entsprechende Aufnahmeschlitze17 ,18 am Spanndeckel11 eingeschwenkt, wobei durch Drehen der Spannschrauben15 ,16 das Rohr zwischen Basisteil10 und Spanndeckel11 fixiert beziehungsweise gespannt wird. - Eine derartige Spannvorrichtung dient beispielsweise zusammen mit einer weiteren entsprechenden Spannvorrichtung zum Spannen von zwei miteinander zu verschweißenden Kunststoffrohren auf dem Tisch einer nicht dargestellten Stumpfschweißmaschine, wie sie im eingangs angegebenen Stand der Technik schematisch dargestellt ist. Zum Fixieren des Basisteils
10 auf einem solchen Tisch oder einem anderen Untergrund oder einer anderen Spannfläche besitzt das Basisteil10 an seiner ebenen Unterseite eine Mehrzahl von Haltelöchern19 zur Aufnahme von nicht dargestellten Halteschrauben, mit denen die Fixierung am Tisch oder einer sonstigen Befestigungsfläche möglich ist. - Die vordere Mündung der durch die beiden Aufnahmekanäle
13 ,14 gebildeten Rohrhalteaufnahme besitzt zwei winkelig zueinander angeordnete Mündungsflächen20 ,21 , die jeweils für sich wiederum nicht senkrecht zur Längsrichtung der Rohrhalteaufnahme angeordnet sind. Hierdurch können zwei miteinander zu verschweißende Rohre in zwei verschiedenen Winkeln zueinander positioniert werden, beispielsweise unter einem Winkel von 90°, wenn die eine Mündungsfläche20 einen Winkel von 45° zur Längsrichtung der Rohrhalteaufnahme einnimmt, oder unter einem Winkel von 60°, wenn die andere Mündungsfläche21 einen Winkel von 30° zur Längsrichtung der Rohrhalteaufnahme einnimmt. Dabei können je nach Anwendung Mündungsflächen20 ,21 mit jeweils gewünschten Winkeln vorgesehen sein, wobei die vordere Mündungsfläche der Rohrhalteaufnahme auch beispielsweise nur insgesamt einen einzigen Winkel zur Längsrichtung der Rohrhalteaufnahme einnehmen kann. - Die rückseitige Mündungsfläche
22 der Rohrhalteaufnahme ist senkrecht zur Längsrichtung der Rohrhalteaufnahme angeordnet, um beispielsweise zwei Rohre fluchtend miteinander zu verschweißen. Auch die rückseitige Mündungsfläche kann einen oder zwei verschiedene Winkel zur Längsrichtung der Rohrhalteaufnahme einnehmen oder aber sowohl die vordere Mündungsfläche als auch die rückseitige Mündungsfläche sind senkrecht zur Längsrichtung der Rohrhalteaufnahme angeordnet. - Um Rohre mit kleinerem Rohrdurchmesser spannen zu können, ist in den Aufnahmekanal
13 des Basisteils10 ein Einsatzbasisteil23 eingelegt und mittels nicht dargestellter Halteschrauben, die in Haltelöchern24 eingesetzt sind beziehungsweise einsetzbar sind, mit dem Basisteil10 verschraubt. Andere bekannte Arten der Fixierung, wie zum Beispiel eine Verrastvorrichtung, sind ebenfalls möglich. - Auf dem Einsatzbasisteil
23 ist ein Einsatzspanndeckel15 mittels dreier Spannschrauben26 befestigt. Diese Spannschrauben26 können ebenfalls wie die Spannschrauben15 ,16 entsprechend schwenkbar ausgebildet sein, wobei an Stelle von Spannschrauben auch z. B. Exzenter-Spannelemente verwendet werden können. Das Einsatzbasisteil23 ist halbschalenförmig ausgebildet, wobei der äußere Radius dem des Aufnahmekanals13 entspricht, sodass das Einsatzbasisteil23 sicher im Aufnahmekanal13 formschlüssig fixierbar ist. Die Winkel der vorderen Mündungsflächen27 ,28 und der hinteren Mündungsfläche29 einer zwischen dem Einsatzbasisteil23 und dem Einsatzspanndeckel25 gebildeten Rohrhalteaufnahme entsprechen denen der Mündungsflächen20 –22 des Basisteils10 beziehungsweise des Spanndeckels11 . Die Rohrhalteaufnahme des mit dem Einsatzspanndeckel25 versehenen Einsatzbasisteils23 wird wiederum durch zwei Aufnahmekanäle30 ,31 im Einsatzbasisteil23 und im Einsatzspanndeckel25 gebildet. - Zum Spannen von Rohren mit kleinerem Durchmesser wird der Spanndeckel
11 weggeschwenkt, das Einsatzbasisteil23 im Aufnahmekanal13 des Basisteils10 fixiert, das kleinere Rohr eingelegt und mittels des Einsatzspanndeckels25 durch Spannen der Spannschrauben26 eingespannt. - Um kleinere Rohre mit unterschiedlichem Rohrdurchmesser spannen zu können, können verschiedene Einsatzbasisteile
23 , die jeweils mit ihrem eigenen Einsatzspanndeckel25 versehen sind und die Aufnahmekanäle30 ,31 mit unterschiedlichem Kreissegmentradius besitzen, vorgesehen sein. Es ist prinzipiell auch möglich, in ein Einsatzbasisteil23 in entsprechender Weise ein noch kleineres Einsatzbasisteil mit eigenem Einsatzspanndeckel einzusetzen beziehungsweise darin zu fixieren. Andere Durchmesserreduziervorrichtungen im Einsatzbasisteil23 beziehungsweise im Einsatzspanndeckel25 sind ebenfalls möglich. Wesentlich ist dabei, dass der sehr große und bei großen Durchmessern sehr schwere Spanndeckel11 nicht mit Einsätzen versehen werden muss, die ihn noch schwerer machen, und er nicht verschwenkt werden muss zum Spannen von kleineren Rohren. - Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Spanndeckel
11 schwenkbar am Basisteil10 angeordnet, während der Einsatzspanndeckel25 nach Lösen und Wegschwenken der Spannschrauben26 vollständig abgenommen werden kann. Beide Varianten sind jedoch beim Spanndeckel11 und beim Einsatzspanndeckel25 wahlweise vorsehbar. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - EP 0453903 B1 [0002]
Claims (8)
- Spannvorrichtung zum Festspannen von Rohren, insbesondere von Kunststoffrohren zum Verschweißen an Stumpfschweißmaschinen, mit einem Basisteil und einem davon abnehmbaren oder wegschwenkbaren Spanndeckel, die zur Aufnahme eines Rohrs jeweils einen Aufnahmekanal mit kreissegmentförmigem Querschnitt besitzen, dessen Kreissegmentradius an den Rohrradius angepasst ist, und mit Mitteln zum Festspannen auch von Rohren mit kleinerem Radius, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein im Aufnahmekanal (
13 ) des Basisteils (10 ) fixierbarer Spanneinsatz ein Einsatzbasisteil (23 ) und einen davon abnehmbaren oder wegschwenkbaren Einsatzspanndeckel (25 ) besitzt, deren Aufnahmekanäle (30 ,31 ) einen kreissegmentförmigen Querschnitt mit gegenüber dem des Basisteils (10 ) kleinerem Kreissegmentradius besitzen. - Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere verschiedene Spanneinsätze mit unterschiedlichen Kreissegmentradien austauschbar im Aufnahmekanal (
13 ) des Basisteils (10 ) fixierbar sind. - Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schraubverbindung (
24 ) zur Fixierung des wenigstens einen Spanneinsatzes im Aufnahmekanal (13 ) des Basisteils (10 ) vorgesehen ist. - Spannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Spannschrauben (
15 ,16 ,26 ) oder Exzenter-Spannelemente zum Verspannen des Spanndeckels (11 ) am Basisteil (10 ) und/oder des Einsatzspanndeckels (25 ) am Einsatzbasisteil (23 ) vorgesehen sind. - Spannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Einsatzbasisteil (
23 ) halbschalenartig ausgebildet ist und einen äußeren Radius besitzt, der dem Kreissegmentradius des Aufnahmekanals (13 ) im Basisteil entspricht. - Spannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil Fixiermittel (
19 ) zur Fixierung an einer Fixierfläche besitzt, die insbesondere als Schraubfixiermittel ausgebildet sind. - Spannvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (
10 ) eine im Wesentlichen ebene Unterseite besitzt, während die Oberseite mit dem Aufnahmekanal (13 ) versehen ist. - Spannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mündungen der Aufnahmekanäle (
13 ,14 ,30 ,31 ) in einer Ebene senkrecht zur Längsrichtung der Aufnahmekanäle (13 ,14 ,30 ,31 ) und/oder wenigstens in einer schrägen Ebene zur Längsrichtung der Aufnahmekanäle (13 ,14 ,30 ,31 ) liegen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007033939A DE102007033939A1 (de) | 2007-07-20 | 2007-07-20 | Spannvorrichtung zum Festspannen von Rohren, insbesondere an Stumpfschweißmaschinen |
US12/176,503 US7959142B2 (en) | 2007-07-20 | 2008-07-21 | Clamping device for clamping pipes, particularly on butt welding machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007033939A DE102007033939A1 (de) | 2007-07-20 | 2007-07-20 | Spannvorrichtung zum Festspannen von Rohren, insbesondere an Stumpfschweißmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102007033939A1 true DE102007033939A1 (de) | 2009-01-22 |
Family
ID=40149046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102007033939A Withdrawn DE102007033939A1 (de) | 2007-07-20 | 2007-07-20 | Spannvorrichtung zum Festspannen von Rohren, insbesondere an Stumpfschweißmaschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7959142B2 (de) |
DE (1) | DE102007033939A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110920087A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-27 | 邓权塑业科技(湖南)有限公司 | 一种hdpe立管便捷热熔固定装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0453903B1 (de) | 1990-04-27 | 1994-11-02 | Georg Fischer Aktiengesellschaft | Einrichtung zum stirnseitigen Verschweissen von Kunststoffteilen |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1055757A (en) * | 1911-07-31 | 1913-03-11 | Russell C King | Wrench. |
US1112192A (en) * | 1914-05-18 | 1914-09-29 | Frank J Callan | Quick-acting pipe-vise. |
US3097843A (en) * | 1962-12-06 | 1963-07-16 | Robert C Morrow | Positioning and maintaining device for roughed-in service pipes |
US3414950A (en) * | 1967-04-03 | 1968-12-10 | Leon F. Phariss | Eccentric pipe welding clamp |
US3596898A (en) * | 1969-03-07 | 1971-08-03 | Luell Hilburn | Fixture for welding pipes |
US4750662A (en) * | 1987-02-10 | 1988-06-14 | Larry And Associates | Pipe welding alignment tool |
US4865300A (en) * | 1988-01-29 | 1989-09-12 | Borzym John J | Tube handling apparatus |
US5165160A (en) * | 1991-07-22 | 1992-11-24 | Poncelet George V | Apparatus and method for axially aligning straight or curved conduits |
US5727778A (en) * | 1996-02-12 | 1998-03-17 | Nodar; Felix | Portable adjustable chain type clamping device |
US5770006A (en) * | 1997-01-13 | 1998-06-23 | Tdw Delaware, Inc. | Butt fusion machine for manufacturing full size segemented pipe turns |
-
2007
- 2007-07-20 DE DE102007033939A patent/DE102007033939A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-07-21 US US12/176,503 patent/US7959142B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0453903B1 (de) | 1990-04-27 | 1994-11-02 | Georg Fischer Aktiengesellschaft | Einrichtung zum stirnseitigen Verschweissen von Kunststoffteilen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110920087A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-27 | 邓权塑业科技(湖南)有限公司 | 一种hdpe立管便捷热熔固定装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20090045563A1 (en) | 2009-02-19 |
US7959142B2 (en) | 2011-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0027224B1 (de) | Spanneinrichtung zum zentrischen Spannen von Werkstücken | |
DE102005007766B3 (de) | Vorrichtung zum Zentrieren von miteinander zu verschweißenden Rohrstößen | |
DE112005002641T5 (de) | Multifunktionales Werkstück-Spannsystem | |
EP2676750B1 (de) | Vorrichtung zum Führen von Schälgeräten | |
DE19630023A1 (de) | Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen | |
DE10357061B4 (de) | Schneidsystem, Vorrichtung und Verfahren zum Zerteilen von Rohren | |
DE202015107029U1 (de) | Spannmittel für eine Rohrausklinkmaschine | |
DE102007033939A1 (de) | Spannvorrichtung zum Festspannen von Rohren, insbesondere an Stumpfschweißmaschinen | |
DE102008049912A1 (de) | Vakuum-Spannvorrichtung sowie Spanngerät für Langmaterial wie Stangen und Rohre | |
DE2912432A1 (de) | Schwenkbarer arbeitszylinder fuer pneumatische oder hydraulische druckmedien | |
DE202013005723U1 (de) | Trenn- und/oder Abtrennvorrichtung | |
DE102019106395B3 (de) | Scharnier und Verfahren zum Herstellen und Lösen einer lösbaren Scharnierverbindung zwischen einer Tür und einem Rahmen | |
DE1804613C3 (de) | Bohrvorrichtung | |
DE102018100708B4 (de) | Spannbackenanordnung, System umfassend eine solche Spannbackenanordnung sowie Verfahren zur Fixierung eines Bauteils | |
DE102005051560B4 (de) | Vorrichtung zum Einschweißen eines Anschlussstutzens in ein Kunststoffrohr | |
AT293720B (de) | Vorrichtung zum stumpfen Zusammenschweißen von Betonfugenbändern | |
DE2620658C2 (de) | Spannvorrichtung zum gegenseitigen Verspannen von Werkstücken | |
DE102012202581B4 (de) | Schneidwerkzeug zum Entgraten von Dichtungssträngen | |
DE4430457C2 (de) | Spannarm | |
DE2605867C2 (de) | Werkbank | |
DE102013012313A1 (de) | Haltevorrichtung zum Fixieren und/oder Verspannen von zumindest zwei Bauteilen | |
DE322622C (de) | Stahlhalter fuer Metalldrehbaenke u. dgl. | |
DD263806A5 (de) | Vorrichtung zum zentrieren und spannen von miteinander zu verschweissenden rohrwerkstuecken | |
DE102010041568A1 (de) | Positionieradapter für ein Profilstück | |
DE102004001957B4 (de) | Verfahren zur Montageerleichterung und Befestigung von Fahrradsätteln |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130201 |