DE102007014339A1 - Thermosicherung für den Einsatz in elektrischen Modulen - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Thermosicherung, insbesondere für einen Einsatz in einem elektrischen Modul im Automotiv-Bereich, umfassend ein Verbindungselement (4, 25), das an mehrere Anschlussstellen elektrisch und mechanisch angeschlossen ist, um über diese eine dauerhafte, elektrisch leitende Verbindung bereitzustellen; sowie einen von dem Verbindungselement (4, 25) getrennt ausgebildeten Aktuator (6), der ohne Aufnahme von elektrischer Energie auslöst, wenn eine Umgebungstemperatur eine Auslösetemperatur erreicht, und dadurch die durch das Verbindungselement (4, 25) gebildete elektrische Verbindung auf mechanische Weise unterbricht.
Description
- Die Erfindung betrifft Thermosicherungen für den Einsatz in elektrischen Modulen insbesondere für Hochstromanwendungen.
- Um elektrische Module gegen Überhitzung zu schützen, werden irreversible Thermosicherungen benötigt, die bei einer zu hohen Umgebungstemperatur einen Strom führenden Leiter unterbrechen (auslösen). Die Thermosicherungen sind dabei so ausgelegt, dass die Auslösetemperatur nicht aufgrund eines Stromflusses erreicht wird, so dass gewährleistet ist, dass diese nicht durch einen hohen Strom, sondern ausschließlich durch eine zu hohe Umgebungstemperatur ausgelöst werden können. Eine Thermosicherung dient also dazu, einen unabhängigen Abschaltpfad für elektrische Module zur Verfügung zu stellen, die bei unzulässig hohen Temperaturen in dem Modul, z. B. aufgrund von Ausfällen von Bauelementen, Kurzschlüssen, z. B. durch Fremdeinwirkung, Fehlfunktionen von Isolationswerkstoffen und dgl. den Stromfluss sicher unterbricht.
- Herkömmliche Thermosicherungen basieren zumeist auf dem Konzept einer fixierten Feder, wie z. B. einer angelöteten Blattfeder. Dabei wird auch im nicht ausgelösten Fall permanent eine mechanische Kraft auf die Verbindungsstelle ausgeübt, was zu Qualitätsproblemen speziell bei langen Einsatzzeiten, wie z. B. den langen Betriebszeiten im Automotiv-Bereich, führen kann. Insbesondere kann nach bestimmter Zeit eine Zerrüttung der Lötstelle auftreten.
- Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Thermosicherung zur Verfügung zu stellen, die einen Stromfluss sicher unterbricht und die eine hohe Zuverlässigkeit und Lang zeitstabilität aufweist. Weiterhin soll gewährleistet sein, dass die Thermosicherung nur abhängig von der Umgebungstemperatur und nicht von dem fließenden Strom auslöst, damit auch Störungen, die nur zu Stromflüssen führen, die kleiner sind als die zulässigen Maximalströme, sicher erkannt werden können.
- Diese Aufgabe wird durch die Thermosicherung gemäß Anspruch 1 gelöst.
- Gemäß einem Aspekt ist eine Thermosicherung, insbesondere für einen Einsatz in einem elektrischen Modul im Automotiv-Bereich, vorgesehen. Die Thermosicherung umfasst ein Verbindungselement, das an Anschlussstellen elektrisch und mechanisch angeschlossen ist, um über diese eine dauerhafte, elektrisch leitende Verbindung bereitzustellen, sowie einen von dem Verbindungselement getrennt ausgebildeten Aktuator, der ohne Aufnahme von elektrischer Energie auslöst, wenn eine Umgebungstemperatur eine Auslösetemperatur erreicht, und dadurch die durch. das Verbindungselement gebildete elektrische Verbindung auf mechanische Weise unterbricht.
- Die Thermosicherung hat den Vorteil, das aufgrund der getrennten Ausbildung von Verbindungselement und Aktuator das Auslösen der Thermosicherung im wesentlichen unabhängig von dem durch den Stromfluss durch das Verbindungselement fließenden Stromes ist sondern nur von der Umgebungstemperatur der Thermosicherung abhängt. Weiterhin ist es mit dem obigen Aufbau möglich, das Verbindungselement ohne Vorspannung zwischen den Anschlussstellen anzuordnen, so dass eine Gefahr der Degradation der Kontaktierung des Verbindungselementes an den Anschlussstellen vermindert werden kann.
- Weiterhin kann der Aktuator mit einem Stempel versehen sein, der bei einem Auslösefall in Richtung des Verbindungselementes bewegbar ist, um dadurch die elektrische Verbindung zu lösen.
- Gemäß einer Ausführungsform kann der Aktuator mit einem Schneidmechanismus ausgebildet sein, um beim Auslösen das Verbindungselement durchzutrennen. Dazu kann das Verbindungselement als Strom leitender Flachleiter, insbesondere als Folie oder Blech, ausgebildet sein. Insbesondere kann der Flachleiter mit einer Solltrennstelle versehen sein.
- Weiterhin können die Anschlussstellen auf Leitungsbereichen eines Stanzgitters angeordnet sein. Der Aktuator ist dabei vorzugsweise auf einem Trägerelement angeordnet, dass mit dem Stangitter mechanisch verbunden ist, um eine Ausrichtung des Aktuators bezüglich des Verbindungselementes festzulegen.
- Gemäß einer Ausführungsform umfasst der Aktuator ein oder mehrere miteinander reagierende Materialien, die durch eine schmelzbare Trennwand voneinander getrennt sind, wobei die Schmelztemperatur der Trennwand der Auslösetemperatur entspricht, wobei der Aktuator so an dem Verbindungselement angeordnet ist, dass im Auslösefall eine Volumenänderung aufgrund der miteinander reagierenden Materialien die durch das Verbindungselement gebildete elektrische Verbindung unterbricht. Insbesondere kann das Verbindungselement an den Anschlussstellen durch ein bei einer Schmelztemperatur schmelzbares Material angeschlossen sein, wobei die Schmelztemperatur des schmelzbaren Materials gleich oder geringer ist als die Auslösetemperatur.
- Weiterhin kann das Verbindungselement mit jeder der Anschlussstellen entweder fest verbunden ist oder mit Hilfe eines bei einer Schmelztemperatur schmelzbaren Materials verbunden sein, wobei die Schmelztemperatur des schmelzbaren Materials gleich oder geringer ist als die Auslösetemperatur.
- Gemäß einer Ausführungsform ist der Stempel des Aktuators vorgespannt und wird durch einen Schmelzkörper gehalten, wobei der Schmelzkörper so angeordnet ist, dass er, wenn die Umgebungstemperatur die Auslösetemperatur erreicht, schmilzt und den vorgespannten Stempel freigibt.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
-
1 eine schematische Querschnittsdarstellung einer ersten Ausführungsform einer Thermosicherung; -
2 eine schematische Darstellung eines Querschnitts einer zweiten Ausführungsform einer Thermosicherung; -
3 eine Querschnittsdarstellung eines Aktuators für eine Thermosicherung gemäß der ersten oder zweiten Ausführungsform; -
4a bis4c schematische Darstellungen eines Querschnitts einer Thermosicherung gemäß einer dritten Ausführungsform vor. dem Auslösen, während des Auslösens bzw. nach dem Auslösen. - In
1 ist eine erste Ausführungsform einer Thermosicherung schematisch dargestellt. Die Thermosicherung befindet sich in einem Stanzgitter1 zwischen zwei Leitungsbereichen2 . Die Leitungsbereiche2 weisen jeweils eine Anschlussstelle3 auf. Die Anschlussstellen3 sind über einen Flachleiter, wie z. B. eine Strom leitende Folie4 bzw. ein Blech, z. B. aus Cu oder einem sonstigen leitfähigen Material, als Verbin dungselement miteinander verbunden, so dass eine Strom leitende Verbindung zwischen den Leitungsbereichen2 besteht. Bei dieser Ausführungsform ist die Strom leitende Folie4 an den Anschlussstellen3 angeschweißt (punktiert) und somit mit den Leitungsbereichen2 zuverlässig mechanisch sowie elektrisch verbunden. Die Strom leitende Folie4 kann alternativ auch auf andere Weise permanent an den Anschlussstellen3 befestigt sein. - Das Stanzgitter
1 umfasst eine Reihe von Leiterbahnen und -bereiche, die elektrische Verbindungen zwischen verschiedenen Positionen in einem Modul oder zu einem Modul bereitstellen. Die Leiterbahnen des Stanzgitters können in einem Isolationsmaterial eingebettet sein. An Stellen, an denen die Leiterbahnen kontaktiert werden sollen, ist das Isolationsmaterial entfernt und Bauelemente oder Anschlüsse können elektrisch mit der Leiterbahn des Stanzgitters1 verbunden werden. - Weiterhin ist ein Aktuator
6 vorgesehen, der, wenn eine Umgebungstemperatur eine Auslösetemperatur überschreitet, einen Stempel7 in Richtung der Strom leitenden Folie4 bewegt. Der Stempel7 weist an einem freien Ende eine Schneide8 auf, die an einer Schneidkante9 eines Schneidelements entlang gleitet und dadurch ein Schneiden durchführt. Zwischen der Schneidkante9 und der Schneide8 befindet sich im nicht ausgelösten Zustand der Thermosicherung die Strom leitende Folie4 . - Wird der Stempel
7 bei Auslösen der Thermosicherung durch Aktivieren des Aktuators6 nach oben gedrückt, so wird die Strom leitende Folie4 zwischen der Schneide8 und der Schneidkante9 vollständig durchschnitten, um den Stromfluss durch die Folie4 zu unterbrechen. Das der Strom leitenden Folie4 zugewandte Ende des Stempels7 weist eine Schräge11 auf, die bei einem weiteren Bewegen des Stempels7 entlang der Schneidkante9 einen Abschnitt der Strom leitenden Folie von einem weiteren Abschnitt an der Schneidposition wegdrückt. Der Stempel7 ist vorzugsweise aus einem nicht leitenden Material gebildet, so dass nach Durchschneiden der Strom leitenden Folie4 zuverlässig gewährleistet werden kann, dass keine elektrische Verbindung zwischen den Leitungsbereichen2 der Stanzplatte1 besteht. Weiterhin sollte das Material des Stempels7 so ausgewählt sein, dass die Schneide8 ihre Schärfe über die gesamte Lebensdauer der Thermosicherung behält, wie z. B. Keramik. - Der Aktuator
6 ist vorzugsweise ausgebildet, um den Stempel7 ohne Verwenden von elektrischer Energie zu bewegen. Somit ist das Auslösen der Thermosicherung nicht von dem Bereitstehen einer Stromversorgung abhängig. - Um die Position des Aktuators
6 bezüglich des Verbindungselementes auf dem Stanzgitter1 zu definieren, ist der Aktuator6 ist auf einem Trägerelement12 angeordnet, das mit der Stanzplatte1 in definierter Weise verbunden ist. Dadurch kann die Ausrichtung des Stempels7 des Aktuators6 in Richtung der Strom leitenden Folie4 gewährleistet werden. Das Trägerelement12 ist vorzugsweise gut wärmeleitend, z. B. aus einem Metall ausgebildet, um die Umgebungswärme dem Aktuator6 zuzuführen. - In
2 ist eine weitere Ausführungsform einer Thermosicherung schematisch dargestellt. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche Elemente oder Elemente ähnlicher Funktion. - Die Thermosicherung der
2 umfasst eine Stanzplatte1 mit zwei Leitungsbereichen2 , die über eine Strom leitende Folie4 als Verbindungselement miteinander verbunden sind. Die Strom leitende Folie4 ist über eine erste Anschlussstelle3 an einem ersten der Leitungsbereiche2 angeschweißt oder auf sonstige Weise dauerhaft und zuverlässig elektrisch mit dem Leitungsbereich2 verbunden. An einer zweiten Anschlussstelle3 eines zweiten der Leitungsbereiche2 ist ein weiteres Ende der Strom leitenden Folie4 ebenfalls elektrisch angeschlossen. Die elektrische Kontaktierung zwischen dem der Strom leitenden Folie4 und der zweiten Anschlussstelle3 ist jedoch so ausgebildet, dass die Verbindung zwischen der Strom leitenden Folie4 und dem zweiten Leitungsbereich2 bereits aufgrund einer Umgebungstemperatur gelöst ist, wenn der Aktuator6 auslöst. - Der Aktuator
6 weist bei dieser Ausführungsform keine Schneide auf. Das freie Ende des Stempels7 des Aktuators6 kann beliebig geformt sein. Der Stempel7 , der sich im Auslösefall in Richtung der Strom leitenden Folie4 bewegt, kann dann die Strom leitende Folie4 in einfacher Weise mit nur geringem Kraftaufwand so anheben, dass sich das weitere Ende der Strom leitenden Folie4 von der zweiten Anschlussstelle3 des zweiten Leitungsbereichs2 löst und somit den Stromfluss unterbricht. Vorzugsweise ist auch bei der zweiten Ausführungsform der Stempel nicht leitend ausgebildet; er kann jedoch auch leitend ausgebildet sein, da die Unterbrechung des Stromflusses im Bereich der zweiten Anschlussstelle3 erfolgt. - Die elektrisch leitende Verbindung zwischen der zweiten Anschlussstelle und der Strom leitenden Folie
4 kann durch ein Lot gebildet sein oder mit einem anderen leitenden Material. Überschreitet die Umgebungstemperatur die Schmelztemperatur des Lots bzw. des anderen leitenden Materials, so bleibt die elektrisch leitende Verbindung zunächst erhalten, bis bei einem weiteren Ansteigen der Umgebungstemperatur der Aktuator6 auslöst und aufgrund des geschmolzenen Zustands des Lots die Strom leitende Folie ohne großen Kraftaufwand von der zweiten Anschlussstelle3 abheben kann. - Alternativ können beide Anschlussstellen
3 auch durch Schweißen oder eine sonstige dauerhafte Verbindung mit der Stromleitfolie4 verbunden sein. In diesem Fall muss die durch den Stempel7 im Auslösefall aufgebrachte Kraft so groß sein, um die Strom leitende Folie4 auseinander zu reißen, um den Stromfluss zu unterbrechen. Um das Durchtrennen der Strom leitenden Folie4 zu erleichtern, kann die Strom leitende Fo lie zumindest im Bereich der Auftreffstelle des Stempels7 eine Verengung, eine Perforation oder einen Bereich verminderter Dicke aufweisen, um eine Sollbruchstelle zu schaffen, wenn der Aktuator6 auslöst. Weiterhin kann die Strom leitende Folie4 zwischen den Anschlussstellen3 vorgespannt sein, so dass ein Auftrennen erleichtert wird, wenn das freie Ende des Stempels7 die Strom leitende Folie4 trifft. - In
3 ist ein Beispiel für einen Aktuator6 in einer Querschnittsansicht dargestellt, wie er in der ersten als auch in der zweiten Ausführungsform verwendet werden kann. Der Aktuator6 umfasst einen zylindrischen Stempel7 , der mit einem Anschlagselement15 versehen ist, das sich im Inneren eines Aktuatorgehäuses16 des Aktuators6 befindet. Das Anschlagselement15 weist eine vorzugsweise umlaufende Anschlagsfläche17 auf, die durch ein schmelzbares Material18 in Form eines Schmelzkörpers von einer Abdeckplatte19 , die als eine weitere Anschlagsfläche19 dient und durch die der Stempel7 ragt, beabstandet gehalten wird. Das Anschlagselement15 ist über eine Feder19 vorgespannt, die zwischen dem Aktuatorgehäuse16 und einer Innenfläche einer Ausnehmung in dem Anschlagselement15 angeordnet ist. Das Federelement19 bewirkt dadurch eine Federkraft der Anschlagsfläche17 in Richtung der weiteren Abdeckplatte19 , zwischen denen das schmelzbare Element18 angeordnet ist. - Ein Auslösen dieses Aktuators erfolgt, wenn die Temperatur eine Schmelztemperatur erreicht bzw. überschritten hat, bei der das schmelzbare Material
18 schmilzt und durch eine Öffnungen21 zwischen der Abdeckplatte19 und dem Stempel7 aus. dem Aktuator austritt. Dann bewegt sich das Anschlagselement15 mit dem Stempel7 in Richtung der Kraft des Federelementes19 und der Stempel7 wird aus dem Aktuator herausbewegt. Anstelle eines solchen Aktuators können auch andere Aktuatoren vorgesehen sein, die bei Überschreiten einer bestimmten Umgebungstemperatur auslösen und dabei eine Bewegung eines Elementes durchführen, die für eine Durchtrennung einer Strom leitenden Verbindung verwendet wird, wie z. B. eine translatorische Bewegung des Stempels7 , wie er in den Ausführungsformen der1 und2 dargestellt ist. - In
4a ist eine Thermosicherung gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Zwischen den Anschlussstellen3 auf den Leitungsbereichen2 der Stanzplatte1 ist ein steifes Verbindungselement25 aufgebracht, das stromleitend ist und über ein leitendes, bei einer bestimmten Temperatur schmelzendes Material26 , wie z. B. ein Lot, an den Anschlussstellen3 elektrisch angeschlossen ist. Der Schmelzpunkt des Materials26 liegt vorzugsweise unter der Auslöse temperatur des Aktuators6 . Der Aktuator6 ist beispielsweise als Zündkapsel ausgebildet, in der z. B. zwei miteinander reagierenden Materialien27 ,28 durch eine schmelzbare Trennwand29 voneinander getrennt sein können. Alternativ können auch Kügelchen vorgesehen sein, die eines der Materialien enthalten und eine Umhüllung aus dem schmelzbaren Material der Trennwand aufweisen. Bei Überschreiten der Auslösetemperatur schmilzt die Umhüllung und die beiden mit einander reagierenden Materialien kommen in Kontakt. - Gemäß einer weiteren Alternative kann ein zündfähiges Material darin vorgesehen sein, das bei einer entsprechenden Auslösetemperatur zündet, wobei eine exotherme Reaktion erfolgt, die eine entsprechende Volumenänderung bewirkt. Vorzugsweise ist das Zündmaterial so gewählt, dass es in einer exothermen Reaktion reagiert, die sich selbst beschleunigt.
- Wie in
4b dargestellt ist, schmilzt die Trennwand29 , sobald die Auslösetemperatur erreicht bzw. überschritten ist, und bewirkt, dass die beiden miteinander reagierenden Materialien27 ,28 miteinander in Kontakt kommen und reagieren. Die Reaktion bewirkt eine Volumenausdehnung in Richtung des Verbindungselementes25 , dass dann von den Anschlussstellen3 , auf denen sich das bereits geschmolzene Material26 befindet, abgehoben bzw. verdrängt wird und dadurch die leitende Ver bindung zwischen den Leitungsbereichen2 unterbricht, wie es in4c , die den Auslösefall zeigt, dargestellt ist. - Weitere Ausführungsformen sind möglich, die als Aktuator ein Bimetall-Aktuator oder einen Memory-Metall-Aktuator als Auslöseelement verwenden.
- Auch kann ein Aktuator ein vorgespanntes Federelement aufweisen, dass durch ein Schmelzelement unter Vorspannung gehalten wird. Bei Erreichen der Auslösetemperatur schmilzt das Schmelzelement und das Federelement gibt nach und unterbricht die Foie
4 bzw. allgemein den Flachleiter. - Bei allen Ausführungsformen ist darauf zu achten, dass der entsprechende Aktuator keine brennbaren Materialien enthält.
- Bei allen Ausführungsformen ist das Verbindungselement
4 ,25 so ausgelegt, dass bei dem Maximalstrom, für den die Thermosicherung ausgelegt ist, keine nennenswerte Temperaturerhöhung des Verbindungselementes auftritt, d. h. der elektrische Widerstand bzw. der Querschnitt ist so gewählt, dass die der Maximalstrom gut durch das Verbindungselement getragen werden kann. Ein Auslösen der Thermosicherung soll nur mechanisch durch die Aktivierung des Aktuators erfolgen und irreversibel sein, d. h. die geöffnete Sicherung darf unter keinen Umständen wieder leitend werden.
Claims (10)
- Thermosicherung, insbesondere für einen Einsatz in einem elektrischen Modul im Automotiv-Bereich, umfassend: – ein Verbindungselement (
4 ,25 ), das an mehrere Anschlussstellen elektrisch und mechanisch angeschlossen ist, um über diese eine dauerhafte, elektrisch leitende Verbindung bereitzustellen; – einen von dem Verbindungselement (4 ,25 ) getrennt ausgebildeten Aktuator (6 ), der ohne Aufnahme von elektrischer Energie auslöst, wenn eine Umgebungstemperatur eine Auslösetemperatur erreicht, und dadurch die durch das Verbindungselement (4 ,25 ) gebildete elektrische Verbindung auf mechanische Weise unterbricht. - Thermosicherung nach Anspruch 1, wobei der Aktuator (
6 ) mit einem Stempel (7 ) versehen ist, der bei einem Auslösefall in Richtung des Verbindungselementes (4 ,25 ) bewegbar ist, um dadurch die elektrische Verbindung zu lösen. - Thermosicherung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Aktuator (
6 ) mit einem Schneidmechanismus (8 ,9 ) ausgebildet ist, um beim Auslösen das Verbindungselement (4 ) durchzutrennen. - Thermosicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Verbindungselement (
4 ) als Strom leitender Flachleiter, insbesondere als Folie oder Blech, ausgebildet ist. - Thermosicherung nach Anspruch 4, wobei der Flachleiter (
4 ) mit einer Sollauftrennstelle versehen ist. - Thermosicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Anschlussstellen auf Leitungsbereichen eines Stanzgitters (
1 ) angeordnet sind. - Thermosicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Aktuator (
6 ) auf einem Trägerelement (12 ) angeordnet ist, dass mit dem Stanzgitter (1 ) verbunden ist, um eine Ausrichtung des Aktuators (6 ) bezüglich des Verbindungselementes (4 ,25 ) festzulegen. - Thermosicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Aktuator (
6 ) ein oder mehrere miteinander reagierende Materialien (27 ,28 ) umfasst, die durch eine schmelzbare Trennwand (29 ) voneinander getrennt sind, wobei die Schmelztemperatur der Trennwand (29 ) der Auslösetemperatur entspricht, wobei der Aktuator (6 ) so an dem Verbindungselement (25 ) angeordnet ist, dass im Auslösefall eine Volumenänderung aufgrund der miteinander reagierenden Materialien die durch das Verbindungselement (25 ) gebildete elektrische Verbindung unterbricht. - Thermosicherung nach Anspruch 8, wobei das Verbindungselement (
25 ) an den Anschlussstellen (3 ) durch ein bei einer Schmelztemperatur schmelzbares Material (26 ) angeschlossen ist, wobei die Schmelztemperatur des schmelzbaren Materials gleich oder geringer ist als die Auslösetemperatur. - Thermosicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das Verbindungselement (
4 ,25 ) mit jeder der Anschlussstellen (3 ) entweder fest verbunden ist oder mit Hilfe eines bei einer Schmelztemperatur schmelzbaren Materials verbunden ist, wobei die Schmelztemperatur des schmelzbaren Materials gleich oder geringer ist als die Auslösetemperatur.
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