DE102006061084A1 - Verflüssiger für ein Kältegerät - Google Patents
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Abstract
Eine Verflüssigerbaugruppe für ein Kältegerät umfasst einen in einem Gestell (23, 29) angeordneten, von einem Kältemittel durchströmbaren Verflüssiger (8). Das Gestell (23, 29) weist wenigstens eine über dem Verflüssiger (8) angeordnete und eine unter dem Verflüssiger (8) angeordnete Verdunstungsschale (24; 35) auf.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verflüssigerbaugruppe, insbesondere für ein Haushaltskältegerät.
- Bei einem herkömmlichen Haushaltskältegerät ist in einem unteren rückwärtigen Bereich von dessen Gehäuse eine Nische ausgespart, in der ein Verdichter für das in dem Kältegerät zirkulierende Kältemittel untergebracht ist. Ein Verflüssiger ist an einer Rückwand des Gehäuses montiert. Wenn das Kältegerät in einer Wohnung aufgestellt ist, begrenzt diese Rückwand in der Regel zusammen mit einer Gebäude- oder Möbelwand einen Kamin, in dem von dem Verflüssiger erwärmte Luft zügig ansteigt, wodurch kühle Frischluft in die Verdichternische nachströmt. Mit Hilfe dieser Frischluft wird einerseits der Verdichter gekühlt, andererseits trägt sie zur Verdunstung von aus dem Inneren des Kältegerätes abgeführtem und in einer auf dem Verdichter montierten Schale gesammeltem Kondenswasser bei.
- Moderne, kompakte Verdichter haben eine hohe Leistungsdichte, und aufgrund verbesserter Wärmeisolation der Geräte sind ihre Laufzeiten im Vergleich zu Geräten älterer Bauart verkürzt. Zwar verbessert sich durch diese Maßnahmen der Wirkungsgrad der Geräte, doch ergibt sich das Problem, dass die Effizienz der Kühlung und der Kondenswasserverdunstung leidet, denn die Erwärmung des Verflüssigers und der dadurch angetriebene Luftzug durch die Verdampferkammer setzen jeweils verzögert nach Anspringen des Verdichters ein. Somit gibt es zu Beginn jeder Betriebszeitspanne des Verdichters einen Zeitraum, in welchem der Verdichter ineffizient gekühlt ist und von ihm erwärmtes Kondenswasser mangels Luftzug nicht verdunstet oder nicht effizient aus der Verdichternische abgeführt werden kann.
- Um den von einem Rückwandverflüssiger benötigten Platz einzusparen und eine effiziente Kühlung des Verdichters und Abführung von Wasserdampf aus der Verdichternische zu erreichen, ist vorgeschlagen worden, den Verflüssiger in einer kompakten Bauform in der Nische unterzubringen und Verdichter und Verflüssiger mit Hilfe eines Ventilators zu kühlen. Auch mit einer solchen Konstruktion erweist es sich jedoch als schwierig, eine ausreichende Verdunstungsrate des Kondenswassers zu erzielen, vor allem wenn dieses aufgrund häufigen Türöffnens oder der Einlagerung von feuchtem Kühlgut in großen Mengen anfällt. Um solche Spitzen der Kondenswasserbildung abzufangen, werden herkömmlicherweise große Verdunstungsschalen benötigt, deren Unterbringung in der Verdichternische zu Lasten des nutzbaren Volumens des Kältegerätes geht.
- Ziel der vorliegenden Erfindung ist, eine kompakte Verflüssigerbaugruppe zu schaffen, die mit geringem Energieaufwand eine schnelle Verdunstung des Kondenswassers erreicht.
- Die Aufgabe wird gelöst durch eine Verflüssigerbaugruppe für ein Kältegerät mit einem in einem Gestell angeordneten, von einem Kältemittel durchströmbaren Verflüssiger, bei dem das Gestell wenigstens eine über dem Verflüssiger angeordnete Verdunstungsschale und eine unter dem Verflüssiger angeordnete Verdunstungsschale umfasst: Indem die Verdunstungsschalen einen den Verflüssiger aufnehmenden Raum oben und unten begrenzen, wird einerseits die obere Schale durch von dem Verflüssiger durch Konvektion abgegebene Wärme effizient erwärmt und andererseits ist die Oberfläche von in der unteren Schale enthaltenem Wasser direktem Kontakt mit einer Luftströmung durch den Verflüssiger ausgesetzt, die die Verdunstung in der unteren Schale auch bei niedrigen Temperaturen fördert.
- Zweckmäßigerweise hat die obere Verdunstungsschale einen Überlauf, über den Wasser von der oberen in die untere Verdunstungsschale gelangt.
- Um einen Luftstrom durch den Verflüssigerraum verlustfrei zu führen, weist das Gestell zweckmäßigerweise eine sich zwischen den beiden Schalen erstreckende Seitenwand auf.
- Wenn ein Flussweg des Wassers vom Überlauf in die untere Schale über eine dem Verflüssiger zugewandte Oberfläche der Seitenwand verläuft, kann auch Wasser, das an dieser Seitenwand zur unteren Schale fließt, effizient verdampfen.
- Auf dem Flussweg an der Seitenwand ist vorzugsweise eine über der unteren Verdunstungsschale liegende Abtropfkante gebildet. Die Abtropfkante verhindert, dass Wasser über sie hinaus an der Seitenwand abwärts fließt, so dass Wasser, das den Über lauf passiert hat, auch dann zuverlässig in die untere Schale gelangt, wenn die Seitenwand selber nicht in oder über der unteren Schale endet. Dies vereinfacht insbesondere den Zusammenbau der Verflüssigerbaugruppe.
- Um die Verdunstungsleistung der Schalen weiter zu verbessern, ist der Verflüssiger vorzugsweise mit einer durch eine der Verdunstungsschalen, vorzugsweise die untere, verlaufenden Kältemittelleitung in Reihe verbunden.
- Ein Schaufelrad eines Gebläses, das einen Luftstrom durch die Verflüssigerbaugruppe antreibt, ist vorzugsweise in einer Öffnung einer Stirnwand des Gestells angeordnet. Die Stirnwand verhindert, dass rings um das Schaufelrad herum Luft zurück an dessen stromaufwärtige Seite strömt und gewährleistet so bei niedriger Gebläseleistung einen hohen Luftdurchsatz durch die Verflüssigerbaugruppe.
- Als Verflüssiger ist ein Drahtrohrverflüssiger bevorzugt.
- Um einen kompakten Aufbau des Verflüssigers zu erreichen, umfasst dieser eine Mehrzahl von in Reihe verbundenen plattenartigen Wärmetauscherelementen, vorzugsweise in einer paketartigen Anordnung. Um die Anordnung der Wärmetauscherelemente zu stabilisieren, ist vorzugsweise wenigstens ein Stabilisierungselement mit einer Mehrzahl von Kerben vorgesehen, wobei jeweils ein Rand eines der Wärmetauscherelemente in eine der Kerben des Stabilisierungselementes eingreift.
- Das Stabilisierungselement ist vorzugsweise säulenförmig mit einer eine Seitenwand des Gestells oder einer die Verflüssigerbaugruppe aufnehmenden Nische des Kältegeräts berührenden Rückseite ausgebildet. So kann das Stabilisierungselement noch eine zusätzliche Funktion erfüllen, nämlich den durch die Verflüssigerbaugruppe zirkulierenden Luftstrom im Inneren der Verflüssigerbaugruppe zu bündeln und zu verhindern, dass Luft im Wesentlichen ohne erwärmt zu werden seitlich an dem Verflüssiger vorbeiströmt.
- Ein besonders kompakter Aufbau ergibt sich, wenn das Stabilisierungselement Paare von sich auf gleicher Höhe gegenüberliegenden Kerben aufweist, wobei in die zwei Kerben jedes Paares Rohrleitungen desselben plattenartigen Wärmetauscherelementes eingreifen.
- Vorzugsweise sind zwei Stabilisierungselemente vorgesehen, die sich an entgegengesetzten Seiten des Verflüssigers gegenüberliegen.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren.
- Es zeigen:
-
1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Kältegerätes, gesehen von der Rückseite seines Gehäuses her; -
2 eine schematisierte Ansicht der Verflüssigerbaugruppe des Kältegerätes aus1 ; -
3 eine perspektivische Ansicht des Verflüssigers; -
4 ,5 jeweils perspektivische Ansichten von Stabilisierungselementen des Verflüssigers; -
6 den Verflüssiger in Kombination mit den Stabilisierungselementen, einem Trockner und einer Heizschleife für eine Verdunstungsschale; -
7 eine perspektivische Ansicht des Oberteiles eines den Verflüssiger aufnehmenden Gestelles; und -
8 eine perspektivische Ansicht des Unterteiles des Gestelles. -
1 zeigt eine rückwärtige Ansicht eines Haushaltskältegerätes wie etwa eines Kühlschrankes oder eines Gefrierschrankes. Im Sockel des Gerätes befindet sich eine nach hinten, zum Betrachter hin offene Nische1 , durch die sich ein an den Seitenwänden des Gehäuses befestigter Querträger2 erstreckt. Auf diesem Querträger sind ein Verdichter3 und ein Verflüssigergehäuse4 montiert. An einer vom Verdichter3 abgewandten Seite ist das Verflüssigergehäuse4 durch eine Stirnwand5 bis auf einen Durchgang verschlossen, an dem ein Gebläse6 angeordnet ist. Die Stirnwand5 schließt einerseits dicht an eine Rückwand7 des Gehäuses4 an; andererseits berührt ein entgegengesetzter Rand der Stirnwand5 eine in der Figur nicht sichtbare vertikale isolierende Wand zwischen der Nische1 und dem Innenraum des Kältegerätes. - Eine Ansicht der Verflüssigerbaugruppe aus entgegengesetzter Richtung, bezogen auf das Kältegerätegehäuse von vorn, ist in
2 gezeigt. Wie man sieht, ist das Verflüssigergehäuse4 zur Gerätevorderseite hin offen, und ein Drahtrohrverflüssiger8 in seinem Inneren ist zu erkennen. Wie auch in der perspektivischen Ansicht des Verflüssigers in3 zu sehen, bildet ein Kältemittelrohr9 des Verflüssigers8 eine Mehrzahl von übereinander parallel angeordneten plattenartigen Abschnitten11 , in denen sich jeweils durch 180°-Bögen12 ,13 verbundene geradlinige Rohrstücke parallel zur Blickrichtung der2 erstrecken. Die plattenförmigen Abschnitte11 sind in an sich bekannter Weise durch an die geradlinigen Rohrstücke angelötete Drähte14 versteift. Ein säulenförmiges Stabilisierungselement15 greift von der Vorderseite her zwischen jeweils zwei vorderen Bögen12 jedes plattenförmigen Abschnitts11 in die plattenförmigen Abschnitte11 ein und ist mit einer Mehrzahl von sich paarweise gegenüberliegenden Schlitzen16 versehen, in die jeweils Teile der benachbarten Bögen12 eingreifen. Ein entsprechendes Stabilisierungselement17 greift von der Rückseite her zwischen hintere Bögen13 der plattenförmigen Abschnitte11 ein. - Die Stabilisierungselemente
15 ,17 sind in den4 ,5 jeweils in perspektivischer Ansicht gezeigt. Sie sind Hohlkörper aus zwei entlang einer vertikalen Ebene zusammengefügten Schalen. Das Stabilisierungselement15 trägt an einer Außenseite einen vertikalen Steg18 , dessen Breite von oben nach unten zunimmt, so dass sich der Steg18 dicht an die die Nische1 vom Innenraum des Kältegerätes trennende, nicht völlig vertikale Wand anschmiegt. Das Stabilisierungselement17 trägt ebenfalls einen nach außen gerichteten, der Rückwand7 zugewandten Steg19 , der mittig unterbrochen ist, um der Kontur der Rückwand7 zu folgen. Beide Stabilisierungselemente15 ,17 tragen den Stegen18 bzw.19 gegenüberliegende in den Drahtrohrverflüssiger8 eingreifende Stege20 , die den freien Luftdurchgangsquerschnitt des Verflüssigers8 verringern und einen von dem Gebläse6 angetriebenen Luftstrom im Zentrum des Verflüssigers8 bündeln. -
6 zeigt eine perspektivische Ansicht des vollständigen Drahtrohrverflüssigers8 zusammen mit den aus seitlicher Richtung eingesteckten Stabilisierungselementen17 ,19 . An ein Ende des Rohres9 des Verflüssigers8 ist eine Trocknerpatrone21 in den Weg des Kältemittels eingefügt, das andere Ende ist durch eine sich unterhalb des Verflüssigers8 erstreckende Schleife22 verlängert. - Das den Verflüssiger
8 aufnehmende Gehäuse4 ist aus zwei in7 bzw.8 gezeigten Kunststoff-Formteilen zusammengesetzt. Das in7 gezeigte obere Formteil23 umfasst die Stirnwand5 , die Rückwand7 sowie eine als Verdunstungsschale24 ausgebildete Decke des Verflüssigergehäuses4 . Von der Stirnwand5 in vom Betrachter abgewandter Richtung einteilig abstehende hohle Zapfen25 dienen zur Positionierung des in7 nicht gezeigten Gebläses6 vor einer zentralen Öffnung26 der Stirnwand5 . Unterhalb der Öffnung26 springt eine horizontale Rippe27 ins Innere des Gehäuses4 vor. Sie dient zusammen mit einer komplementären Nut28 des in8 gezeigten unteren Formteiles29 zur Höhenfixierung des oberen Formteiles23 am unteren29 . - Am Boden der Verdunstungsschale
24 ist in der Nähe von deren hinterem Rand eine von einer Wand30 umgebene Öffnung45 gebildet. Die Wand30 , die etwas niedriger ist als der äußere Rand der Verdunstungsschale24 , definiert einen Überlaufwasserspiegel der Schale24 . Wenn Kondenswasser, das der Schale24 aus dem Inneren des Kältegerätes zugeführt wird, über die Oberkante der Wand30 steigt, fließt Wasser durch die Öffnung45 der Schale24 und an der dem Verflüssiger8 zugewandten und von ihm erwärmten Innenseite der Rückwand7 herab. Die Rückwand7 hat einen ins Innere des Verflüssigergehäuses4 vorspringenden mittleren Abschnitt31 , der an seinem unteren Rand mit einem unteren Abschnitt32 der Wand durch ein ansteigendes Wandstück33 verbunden ist. An der Rückwand7 herabfließendes Wasser kann somit den unteren Abschnitt32 der Wand7 nicht erreichen, so dass der untere Rand des mittleren Abschnittes31 eine Abtropfkante34 bildet, von der aus Wassertropfen direkt in eine von dem unteren Formteil29 gebildete Verdunstungsschale35 fallen. - Die Oberkanten von zwei vom Boden der Verdunstungsschale
35 abstehenden langgestreckten Rippen36 dienen als Auflagefläche für den Drahtrohrverflüssiger8 . Gekrümmte Rippen37 , die höher sind als die langgestreckten Rippen36 dienen als seitliche Anschläge, die die Position des Drahtrohrverflüssigers8 in horizontaler Richtung definieren. Zwei Haken38 sind vorgesehen, um Rohrabschnitte des untersten plattenförmigen Abschnittes11 des Drahtrohrverflüssigers8 zu hintergreifen und diesen so an der unteren Verdunstungsschale35 zu fixieren. Die Form und Platzierung der Rippen36 ,37 ist jeweils so gewählt, dass sie eine Platzierung der Schleife22 in Bodennähe der Verdunstungsschale35 zulassen. - Die bereits erwähnte horizontale Nut
28 ist durch eine Mehrzahl von auswärtsgerichteten Haken39 an einer in8 vom Betrachter abgewandten Stirnwand40 der Schale35 gebildet. Eine dem Betrachter zugewandte Außenwand41 der Schale35 weist eine Einbuchtung42 auf, deren Wände in zusammengefügtem Zustand in zwei Kerben43 des unteren Abschnittes32 der Rückwand7 eingreifen und so das obere Formteil23 abstützen. Ein in Höhe der Einbuchtung42 an der Außenwand41 gebildeter Haken44 ist vorgesehen, um in eine Öffnung45 des unteren Abschnittes32 einzugreifen und so die zwei Formteile23 ,29 aneinander zu verrasten.
Claims (20)
- Verflüssigerbaugruppe für ein Kältegerät mit einem auf einem Träger (
23 ,29 ) angeordneten, von einem Kältemittel durchströmbaren Verflüssiger (8 ), dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (23 ,29 ) wenigstens eine über dem Verflüssiger (8 ) angeordnete und eine unter dem Verflüssiger (8 ) angeordnete Verdunstungsschale (24 ;35 ) aufweist. - Verflüssigerbaugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Verdunstungsschale (
24 ) einen Überlauf (30 ,45 ) aufweist, über den Wasser von der oberen in die untere Verdunstungsschale (35 ) gelangt. - Verflüssigerbaugruppe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (
23 ,29 ) wenigstens eine sich zwischen den beiden Schalen (24 ;35 ) erstreckende Seitenwand (7 ) aufweist. - Verflüssigerbaugruppe nach Anspruch 2 und Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Flussweg des Wassers vom Überlauf (
30 ,45 ) in die untere Schale (35 ) über eine dem Verflüssiger (8 ) zugewandte Oberfläche der Seitenwand (7 ) verläuft. - Verflüssigerbaugruppe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Flussweg an der Seitenwand (
7 ) eine über der unteren Verdunstungsschale (35 ) liegende Abtropfkante (34 ) gebildet ist. - Verflüssigerbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verflüssiger (
8 ) mit einer durch zumindest eine der Verdunstungsschalen (35 ) verlaufenden Kältemittelleitung (22 ) in Reihe verbunden ist. - Verflüssigerbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die untere Verdunstungsschale (
35 ) Rastmittel zum Verrasten von am Verflüssiger (8 ) vorgesehenen Gegenrastmittel aufweist. - Verflüssigerbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Verdunstungsschale (
24 ) lösbar abnehmbar auf mit der anderen Verdunstungsschale (35 ) verbundenen Trägern (7 ,5 ) gehalten ist. - Verflüssigerbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (
23 ,29 ) eine Stirnwand (5 ) mit einer Öffnung (26 ) aufweist, in der ein Schaufelrad eines Gebläses (6 ) angeordnet ist. - Verflüssigerbaugruppe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (
26 ) in der Stirnwand (5 ) zum Verflüssiger hin zumindests annähernd düsenähnlich geformt ist. - Verflüssigerbaugruppe nach Anspruch 9 oder Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaufelrad des Gebläses (
6 ) die Öffnung (26 ) in der Stirnwand zumindest annähernd ausfüllt. - Verflüssigerbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verflüssiger (
8 ) als Drahtrohrverflüssiger mit einer Mehrzahl von in Reihe verbundenen plattenartig angeordneten Wärmetauscherelementen (11 ) ausgebildet ist. - Verflüssigerbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verflüssiger (
8 ) wenigstens ein Stabilisierungselement (15 ;17 ) mit einer Mehrzahl von Kerben (16 ) umfasst, wobei jeweils ein Rand eines der Wärmetauscherelemente (11 ) in eine der Kerben (16 ) des Stabilisierungselements (15 ;17 ) eingreift. - Verflüssigerbaugruppe nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die plattenförmigen Wärmetauscherelemente (
11 ) übereinander angeordnet sind. - Verflüssigerbaugruppe nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Stabilisierungselement (
15 ;17 ) säulenförmig mit einer eine Seitenwand (7 ) des Gestells (23 ;29 ) oder einer die Verflüssigerbaugruppe aufnehmenden Nische (1 ) des Kältegeräts berührenden Rückseite (18 ,19 ) ausgebildet ist. - Verflüssigerbaugruppe nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Stabilisierungselement (
15 ;17 ) Paare von sich auf gleicher Höhe gegenüberliegenden Kerben (16 ) aufweist, wobei in die zwei Kerben (16 ) jedes Paars Rohrleitungen (9 ) desselben plattenartigen Wärmetauscherelements (11 ) eingreifen. - Verflüssigerbaugruppe nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Stabilisierungselemente (
15 ;17 ) sich an entgegengesetzten Seiten des Verflüssigers (8 ) gegenüberliegen. - Verflüssigerbaugruppe nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Stabilisierungselement (
15 ;17 ) aus geschäumtem Kunststoff, vorzugsweise geschäumtem Polystyrol gebildet ist. - Kätegerät mit einer Verflüssigerbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 18.
- Kältegerät nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Verflüssigerbaugruppe in einer an der Rückwand des Kältegeräts vorgesehenen Verdichternische festgesetzt ist, wobei zur Festsetzung der Verflüssigerbaugruppe zwischen dieser und dem Kältegerät Dämpfungselemente vorgesehen sind.
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