CN101568783A - 用于制冷器具的冷凝器 - Google Patents

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Abstract

一种用于制冷器具的冷凝器模块包括设置在框架(23，29)上的冷凝器(8)，制冷剂可流过所述冷凝器。框架(23，29)具有至少一个设置在冷凝器(8)的上方的、和一个设置在冷凝器(8)的下方的蒸发盘(24；35)。

Description

用于制冷器具的冷凝器
技术领域
本发明涉及一种特别是用于家用制冷器具的冷凝器模块。
背景技术
在传统家用制冷器具的情况下，用于使制冷剂在制冷器具中循环的压缩机容纳在凹部，该凹部构造在制冷器具的壳体的下部后区域中。冷凝器安装在壳体的后壁上。如果制冷器具在住处被组装好，该后壁与建筑物或家具单元壁一起限界出一个通气道，由冷凝器加热的空气快速地在该通气道中上升，这样，冷的新鲜空气流回到压缩机凹部。一方面，该新鲜空气冷却压缩机，另一方面，它有助于被从制冷器具的内部引导且聚集于安装在压缩机上的盘中的冷凝物的蒸发。
现代的紧凑压缩机具有高的功率密度，且由于器具具有改进的热隔离，因此，与较早构造形式的器具相比，它们的运行时间较短。尽管器具的效率由于这些措施得到了提高，但出现了以下问题，冷却效率和冷凝物蒸发的效率受到损害，这是因为冷凝器的加热和流过蒸发器腔室的空气流在致动压缩机之后均延迟地起作用。因此，在压缩机的每一操作期的开始，会产生这种阶段，在该阶段中，压缩机未高效地冷却，且由它加热的冷凝物由于缺乏空气流而不会蒸发，或不可从压缩机凹部中被有效地排走。
为了节省后壁冷凝器所需的空间、实现压缩机的高效冷却和高效地将水蒸气从压缩机凹部中去除，已经有人建议，冷凝器应以紧凑的结构形式容纳在凹部中，且压缩机和冷凝器应借助于通风机冷却。然而，即使使用这种构造形式，也已经证明难以使冷凝物达到足够的蒸发速率，尤其是当由于频繁打开门或储存了潮湿的待冷却的物品而产生大量的冷凝物时。为了满足这种冷凝物形成的高峰值，通常需要大的蒸发盘，该蒸发盘在压缩机凹部中的容纳损害了制冷器具的可用容积。
发明内容
本发明的目的是提供一种紧凑的冷凝器模块，所述冷凝器模块以低的能量消耗实现了快速的冷凝物蒸发。
上述目的借助于一种用于制冷器具的冷凝器模块实现，所述冷凝器模块具有设置在台架中的冷凝器，制冷剂可流过所述冷凝器，其中，台架至少包括一个设置在冷凝器的上方的蒸发盘、和一个设置在冷凝器的下方的蒸发盘：在所述蒸发盘中，在上、下对冷凝器所占据的空间进行限界，一方面，上盘借助于对流被冷凝器释放的热量高效地加热，另一方面，包含在下盘中的水面暴露成与通过冷凝器的空气流直接接触，这即使在低温的情况下也会促进下盘中的蒸发。
上蒸发盘便利地具有溢流部，水经由所述溢流部从上蒸发盘流入下蒸发器盘。
为了没有损失地将空气流传导通过冷凝器隔间，台架便利地具有在两个盘之间延伸的侧壁。
如果水的流动路径从溢流部经由侧壁的面向冷凝器的表面延伸到下盘，则在该侧壁上流向下盘的水也可高效地蒸发。
位于下蒸发盘的上方的滴落边缘优选实施在侧壁上的流动路径中。滴落边缘阻止水越过它在侧壁上向下流动，使得，如果侧壁本身未终止于下盘中或下盘上方，已通过溢流部的水此时也能可靠地传递到下盘中。这特别简化了冷凝器模块的构造。
为了进一步提高盘的蒸发性能，冷凝器优选与穿过一个蒸发盘、优选下蒸发盘的制冷剂管路串联连接。
驱动空气流使其通过冷凝器模块的风扇的叶轮优选设置在台架的前壁的开口中。所述前壁阻止空气在叶轮周围流回到其上游侧，从而，确保以低的风扇功率使高的空气量通过冷凝器模块。
线管冷凝器优选用作冷凝器。
为了实现冷凝器的紧凑结构，它包括多个板型热交换器元件，所述多个板型热交换器元件串联连接、且优选成类似堆垛的配置形式。为了使热交换器元件的配置保持稳定，优选设置具有多个凹槽的至少一个稳定元件，其中，一个热交换器元件的一个边缘接合在稳定元件的相应的一个凹槽中。
稳定元件优选以柱的形式实施，使其后面接触台架的侧壁或制冷器具的容纳冷凝器模块的凹部。因此，稳定元件可实现另外的功能，具体地讲，将循环通过冷凝器模块的空气流集中在冷凝器模块的内部中，且防止空气基本上在没有被加热的情况下就流过冷凝器的侧面。
如果稳定元件具有彼此相反且同高设置的多对凹槽，则可获得特别紧凑的组件，其中，同一板型热交换器元件的管件的区段接合在每对的两个凹槽中。
优选设置两个稳定元件，它们在冷凝器的相反侧彼此相反地设置。
附图说明
下面，参看附图描述示例性实施例，将显见本发明的进一步的特征和优点，附图包括：
图1示出了从本发明的制冷器具的壳体的后部看时的本发明的制冷器具的三维视图；
图2示出了图1的制冷器具的冷凝器模块的图解视图；
图3示出了冷凝器的三维视图；
图4、5分别示出了冷凝器的稳定元件的三维视图；
图6示出了组合有稳定元件、干燥器和用于蒸发盘的加热环的冷凝器；
图7示出了容纳冷凝器的台架的上部分的三维视图；以及
图8示出了台架的下部分的三维视图。
具体实施方式
图1示出了家用制冷器具，例如冷藏器或冷冻器，的后视图。凹部1位于器具的底座中且朝向观察者敞开，固定到壳体的侧壁上的横件2延伸通过凹部1。压缩机3和冷凝器壳体4安装在该横件上。在背向压缩机3的一侧上，冷凝器壳体4由前壁5密封起来，除了风扇6设置在上面的通孔以外，所述前壁5是封闭的。在一侧，前壁5紧密地邻接壳体4的后壁7；在另一侧，前壁5的相反边缘与凹部1与制冷器具的内部隔间之间的垂直绝热壁(图中未示出)接触。
图2中示出了从相反方向即相对于制冷器具壳体从前面观看时的冷凝器模块的视图。显见，冷凝器壳体4向着器具的前面敞开，且可在其内部看见线管冷凝器8。在图3的冷凝器的三维视图中还可看见，冷凝器8的制冷剂管9成平行、且一个在另一个之上地设置的多个板型部分11的形式，其中，在分别由180°弯头12、13连接的直管部分平行于图2的视图方向延伸。以本身公知的方式，板型部分11借助于焊接到直管部分上的线材14被加强。柱状稳定元件15从前面接合在板型部分11中且分别位于每个板型部分11的两个前弯头12之间，而且设有多个彼此相反设置的成对的缺口16，相邻弯头12部分分别接合在所述成对的缺口中。相应的稳定元件17从后面接合在板型部分11中的后弯头13之间。
在图4、5中分别以三维视图示出了稳定元件15、17。它们是由沿着垂直平面接合的两个壳体组成的空心本体。在稳定元件15的外部，稳定元件15载有在宽度上从上到下增大的垂直凸出部18，使得凸出部18稳固地定位在不完全垂直的壁上，所述壁使凹部1与制冷器具的内部隔间分开。稳定元件17同样承载有凸出部19，所述凸出部向外指向且面向后壁7，且在其中间部分被打断，以便适配后壁7的轮廓。两个稳定元件15、17均具有凸出部20，所述凸出部20分别与凸出部18或19相反地设置，并接合在线管冷凝器8中，且减小冷凝器8的自由空气透过横截面，而且在冷凝器8的中心处集中由风扇6驱动的空气流。
图6示出了连同从侧面插入的稳定元件17、19的完整的线管冷凝器8的三维视图。在冷凝器8的管9的一端处，干燥器筒21嵌入制冷剂的路径中，管9的另一端借助于在冷凝器8下方延伸的环22延长。
容纳冷凝器8的壳体4由两个塑料模制件组成，它们分别如图7和8所示。图7中所示的上模制件23包括冷凝器壳体4的前壁5、后壁7和盖，所述盖被实施为蒸发盘24。从前壁5远离观察者一体式地伸出的中空栓25用于将风扇6定位到前壁5中的中心开口26的前面，所述风扇6在图7中未示出。在开口26的下方，水平肋27伸入到壳体4的内部。与图8所示的下模制件29的互补凹槽28一起，水平肋用于固定上模制件23相对于下模制件29的高度。
由壁30包围着的开口45位于蒸发盘24的底部的后边缘的附近。比蒸发盘24的外边缘稍低的壁30限定盘24的溢流水位。如果从制冷器具的内部供给到盘24的冷凝物升到该壁的上边缘以上，则水流过盘24的开口45并沿着后壁7的面向冷凝器8且由它加热的内面流动。后壁7具有突出到冷凝器壳体4的内部中的中间部分31，所述中间部分在其下边缘处借助于上升的壁部分33与壁的下部分32连接。因此，沿着后壁7流动的水不能达到壁7的下部分32，使得中间部分31的下边缘形成滴落边缘34，水滴从那里直接落到由下模制件29形成的蒸发盘35中。
从蒸发盘35的底部伸出的两个细长肋36的上边缘用作线管冷凝器8的支撑表面。比细长肋36高的弯曲肋37用作侧止挡部，所述侧止挡部在水平方向上限定线管冷凝器8的位置。设有两个钩38，以咬合在线管冷凝器8的最低的板型部分11的管部分的背后，从而，将其固定到下蒸发盘35。肋36、37的形状和放置位置分别选择成使它们允许环22位于蒸发盘35的底部附近。
已经提及到的水平凹槽28由多个钩39形成，在图8中，所述钩在盘35的背向观察者的前壁40上，且向外被引导。盘的面向观察者的外壁41具有凹部42，当组装时，所述凹部的壁接合在后壁7的下部分32的两个凹槽43中，从而支撑上模制件23。设有与凹部42同高地实施在外壁41上的钩44，以接合下部分32的开口45中，从而将两个模制件23、29卡锁在一起。

Claims (20)

1.一种用于制冷器具的冷凝器模块，具有设置在框架(23，29)上的冷凝器(8)，制冷剂可流过所述冷凝器，其特征在于，框架(23，29)至少具有一个设置在冷凝器(8)的上方的蒸发盘、和一个设置在冷凝器(8)的下方的蒸发盘(24；35)。
2.如权利要求1所述的冷凝器模块，其特征在于，上蒸发盘(24)具有溢流部(30，45)，水经由所述溢流部从上蒸发盘流入下蒸发器盘(35)。
3.如权利要求1或2所述的冷凝器模块，其特征在于，框架(23，29)具有在两个盘(24；25)之间延伸的至少一个侧壁(7)。
4.如权利要求2和3所述的冷凝器模块，其特征在于，水从溢流部(30，35)到下盘(35)的流动路径横过侧壁(7)的面向冷凝器(8)的表面延伸。
5.如权利要求4所述的冷凝器模块，其特征在于，位于下蒸发盘(35)的上方的滴落边缘(34)实施在侧壁(7)上的流动路径中。
6.如前面权利要求中任一所述的冷凝器模块，其特征在于，冷凝器(8)与延伸通过蒸发盘(35)中的至少一个的制冷剂管路(22)串联连接。
7.如前面权利要求中任一所述的冷凝器模块，其特征在于，至少下蒸发盘(35)具有卡锁结构，所述卡锁结构用于锁定到设置在冷凝器(8)上的相配的卡锁结构的位置。
8.如前面权利要求中任一所述的冷凝器模块，其特征在于，上蒸发盘(24)以可释放和可移除的方式保持在连接到另一蒸发盘(35)的框架(7，5)上。
9.如前面权利要求中任一所述的冷凝器模块，其特征在于，框架(23，29)具有前壁(5)，所述前壁(5)具有开口(26)，风扇(6)的叶轮设置在所述开口(26)中。
10.如权利要求9所述的冷凝器模块，其特征在于，前壁(5)中的开口(26)至少大致类似于喷嘴朝向冷凝器被成形。
11.如权利要求9或10所述的冷凝器模块，其特征在于，风扇(6)的叶轮至少大致填满前壁中的开口(26)。
12.如前面权利要求中任一所述的冷凝器模块，其特征在于，冷凝器(8)被实施为线管冷凝器，所述线管冷凝器具有多个热交换器元件(11)，所述多个热交换器元件串联连接且以板型方式设置。
13.如前面权利要求中任一所述的冷凝器模块，其特征在于，冷凝器(8)包括至少一个稳定元件(15；17)，所述稳定元件具有多个凹槽(16)，其中，一个所述热交换器元件(11)的一个边缘接合在稳定元件(15；17)的多个凹槽(16)中的相应的一个凹槽中。
14.如权利要求13所述的冷凝器模块，其特征在于，板型热交换器元件(11)一个设置在另一个的上方。
15.如权利要求14所述的冷凝器模块，其特征在于，稳定元件(15；17)以类似柱状的形式实施，使其后面(18，19)接触框架(23；29)的侧壁(7)或制冷器具的容纳冷凝器模块的凹部(1)。
16.如权利要求14或15所述的冷凝器模块，其特征在于，稳定元件(15；17)具有相反且彼此同高设置的多对凹槽(16)，其中，同一板型热交换器元件(11)的管件(9)的区段接合在每对的两个凹槽(16)中。
17.如权利要求14至16中任一所述的冷凝器模块，其特征在于，两个稳定元件(15；17)位于冷凝器(8)的相反侧。
18.如权利要求14至17中任一所述的冷凝器模块，其特征在于，至少一个稳定元件(15；17)由泡沫塑料、优选由泡沫聚苯乙烯制成。
19.一种制冷器具，它具有权利要求1至18中任一所述的冷凝器模块。
20.如权利要求18所述的制冷器具，其特征在于，所述冷凝器模块固定在制冷器具的后壁上的压缩机凹部中，其中，减振元件设置在所述冷凝器模块与制冷器具之间，以将冷凝器模块固定在位。
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