DE102006041973A1

DE102006041973A1 - Hohlraumdübel

Info

Publication number: DE102006041973A1
Application number: DE102006041973A
Authority: DE
Inventors: Bruno Gruber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-09-07
Filing date: 2006-09-07
Publication date: 2008-03-27

Abstract

Erfindungsgemäß umfaßt ein Hohlraumdübel zum Befestigen an einer einen Hohlraum aufweisenden Befestigungsstruktur eine Gewindestange mit einem Außengewindeabschnitt, ein erstes Innengewindeelement und ein zweites Innengewindeelement, die auf den Außengewindeabschnitt der Gewindestange aufgeschraubt sind. Ein Arretierelement ist mittels einer Durchgangsbohrung auf der Gewindestange zwischen dem ersten Innengewindeelement und dem zweiten Innengewindeelement aufgesetzt, weist mindestens einen Arretierbereich auf und ist wenigstens im Bereich der Durchgangsbohrung halbstarr ausgebildet. Auf Grund dieses Aufbaus funktioniert der Hohlraumdübel für einen breiten Bereich von Bohrungen einer Wand und benötigt nur eine geringe Hohlraumtiefe für seine Funktionsweise. Für die Montage sind Bohrungen mit nur einem vergleichsweise kleinen Durchmesser erforderlich.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Hohlraumdübel gemäß dem Patentanspruch 1.
Allgemein bekannt sind Kipp- und Klappdübel für eine Befestigungsstruktur mit einem Hohlraum, bei denen ein falt- oder kippbarer Balken, der auf einer Gewindestange sitzt, durch eine Bohrung einer Wand, die den Hohlraum umgibt, geschoben wird, wobei dieser im Hohlraum umkippt oder aufklappt und dadurch eine Verankerung der Gewindestange ermöglicht. Nachteilig bei solchen bekannten Hohlraumdübeln ist der komplizierte Aufbau, wobei das teure Klappelement im Hohlraum zurückbleibt. Ferner erfordern diese Art von Hohlraumdübeln einen großen Platzbedarf hinsichtlich der Hohlraumtiefe für ihre Funktionsweise. Hohlraumdübel, die sich nach dem Einstecken in den Hohlräumen verknoten, funktionieren nur bei einer vergleichsweise geringen Wanddicke. Ferner muß die Bohrung paßgenau für den Dübel ausgeführt sein, um ein Mitdrehen zu verhindern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfach aufgebauten, vielseitig verwendbaren Hohlraumdübel zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Erfindungsgemäß umfaßt ein Hohlraumdübel zum Befestigen an einer einen Hohlraum aufweisenden Befestigungsstruktur eine Gewindestange mit einem Außengewindeabschnitt, ein erstes Innengewindeelement und ein zweites Innengewindeelement, die auf den Außengewindeabschnitt der Gewindestange aufgeschraubt sind. Ein Arretierelement ist mittels einer Durchgangsbohrung auf der Gewindestange zwischen dem ersten Innengewindeelement und dem zweiten Innengewindeelement aufgesetzt, weist mindestens einen Arretierbereich auf und ist wenigstens im Bereich der Durchgangsbohrung halbstarr ausgebildet. Auf Grund dieses Aufbaus funktioniert der Hohlraumdübel für einen breiten Bereich von Bohrungen einer Wand und benötigt nur eine geringe Hohlraumtiefe für seine Funktionsweise. Für die Montage sind Bohrungen mit nur einem vergleichsweise kleinen Durchmesser erforderlich.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigen:
1A eine schematische Ansicht eines Hohlraumdübels gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung vor der Verwendung,
1B eine schematische Ansicht des Hohlraumdübels von 1A beim Einsetzen in eine Bohrung einer Wand,
1C eine schematische Ansicht des Hohlraumdübels von 1A beim Eintreten in einen Hohlraum hinter der Wand,
1D eine schematische Ansicht des Hohlraumdübels von 1A beim Arretiervorgang,
2A eine Perspektivansicht eines Arretierelements für den Hohlraumdübel in einem Ausgangszustand,
2B eine Perspektivansicht des Arretierelements von 2A in einem Zustand beim Einsetzen in die Bohrung der Wand,
3A bis 3C Perspektivansichten von Modifikationen des Arretierelements von 2,
4 eine Schnittansicht eines Hohlraumdübels von 1 mit einem daran montierten Brett,
5 eine Schnittansicht eines Hohlraumdübels in einem montierten Zustand gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,
6A bis 6D Perspektivansichten eines Arretierelements in einzelnen Montagestufen, und
7 eine Schnittansicht des Hohlraumdübels von 5 in einem anderen montierten Zustand.
Wie in 1A gezeigt ist, umfaßt ein Hohlraumdübel 10 eine Gewindestange 12 mit einem ersten Ende 12.1, einem zweiten Ende 12.2 und einem Außengewindeabschnitt 12a. Ein erstes Innengewindeelement 14 ist nahe dem ersten Ende 12.1 und ein zweites Innengewindeelement 16 ist nahe dem zweiten Ende 12.2 auf den Außengewindeabschnitt 12 geschraubt.
Zwischen dem ersten Innengewindeelement 14 und dem zweiten Innengewindeelement 16 ist ein Arretierelement 18 mittels einer Durchgangsbohrung 18a auf der Gewindestange 12 angeordnet.
Das Arretierelement 18 gemäß der Ausführungsform ist in 2A gezeigt. Das Arretierelement 18 ist als Balken ausgebildet und weist zwei Stegbereiche 18A, 18B auf, die den Arretierbereich bilden. Das Arretierelement 18 ist aus einem halbstarren bzw. steifelastischen Material, so daß es sich in die in 1B bzw. in 2B gezeigte Stellung biegen läßt, aber genügend Festigkeit für eine Verankerung bietet, was später näher erläutert wird. Das Arretierelement 18 weist an seiner unteren Seite, d.h. auf der Seite, die zum ersten Ende 12.1 der Gewindestange 12 weist, eine Nut 18b auf. Die Längskanten der oberen Seite, d.h. der Seite, die zum zweiten Ende 12.2 der Gewindestange 12 weist, sind mit Abschrägungen 18c versehen.
Das zweite Innengewindeelement 16 ist so bemessen, daß es durch eine Bohrung 102 einer Wand 110, die einen Hohlraum begrenzt, geführt werden kann.
Das erste Innengewindeelement 14 hat einen größeren Außendurchmesser bzw. eine größere Außenabmessung als die Bohrung 102 der Wand 100. Zu Zentrierzwecken weist das erste Innengewindeelement 14 einen Führungsabschnitt 14a auf, der einen kleineren Durchmesser als die Bohrung 102 hat. Zur Verbesserung der Montagefähigkeit weist das erste Innengewindeelement 14 einen Schlitz 14b auf, der zur Einführung eines Schraubendrehers ausgebildet ist. Das erste Innengewindeelement 14 kann auch als Sechskantmutter ausgeführt sein, und es kann zusätzlich eine Beilagscheibe vorgesehen sein.
Die Funktionsweise des Hohlraumdübels 10 wird nachstehend erläutert.
Ausgehend von der in 1A gezeigten Ausgangsstellung des Hohlraumdübels 10 werden die Stegbereiche 18A, 18B des Arretierelements 18 in Richtung des ersten Endes 12.1 der Gewindestange 12 umgebogen. Die Nut 18b erlaubt dabei ein sehr enges Anliegen des Arretierelements 18 an der Gewindestange 12 bei geringem Platzbedarf beim Hindurchführen durch die Bohrung 102 der Wand 100 (siehe 1B und 2B). Das Hindurchführen durch die Bohrung 102 wird außerdem durch die beiden Abschrägungen 18c am Arretierelement 18 begünstigt.
Nach dem Hindurchführen durch die Bohrung 102 stellt sich das Arretierelement 18 in seine Ausgangsposition zurück, wie in 1C gezeigt ist. Die Gewindestange 12 wird mit seinem ersten Ende 12.1 in einer Richtung wegwärts von der Wand 102 gezogen, bis das Arretierelement 18 mit seinen Stegbereichen 18A, 18B an der Innenseite 100A der Wand 100 anliegt.
Dann wird das erste Innengewindeelement 14 auf dem Gewindeabschnitt 12a der Gewindestange 12 in Richtung zur Wand 100 hin geschraubt oder die Gewindestange 12 selbst wird gedreht, bis das erste Innengewindeelement 14 mit seinem Führungsabschnitt 14a in der Bohrung 102 sitzt. Danach wird ein nicht gezeigter Schraubendreher in den Schlitz 14b des ersten Innengewindeelementes 14 eingesetzt und dieses verschraubt. Dabei werden die Stegbereiche 18A, 18B des Arretierelements 18 an die Innenseite 100A der Wand 100 angepreßt und verhindern ein Rückgleiten des zweiten Innengewindeelementes 14 durch die Bohrung 102, während das erste Innengewindeelement 14 an die Außenseite 100B der Wand 100 angepreßt wird. Dadurch wird ein stabiles Halten der Gewindestange 12 in der Bohrung 100 gewährleistet, und ein Verdrehen der Gewindestange 12 ist nur mit einem großen Kraftaufwand möglich.
3A zeigt eine Ausführungsform des Arretierelements 18 mit vier um 90° versetzte Stegbereiche 18A, 18B, 18C, 18D.
3B zeigt eine Ausführungsform des Arretierelements 18 mit drei um 120° versetzte Stegbereiche 18A, 18B, 18C.
3C zeigt eine Ausführungsform des Arretierelements 18 mit acht um 45° versetzte Stegbereiche 18A, 18B, 18C, 18D, 18E, 18F, 18G, 18H.
Eine andere Anzahl von Stegbereichen ist möglich. Außerdem kann in anderen Ausführungsformen der Erfindung der Arretierbereich mit einer anderen Form als einem Balken ausgebildet sein.
4 zeigt ein Anwendungsbeispiel des Hohlraumdübels 10. Die Gewindestange 12 ist an seinem ersten Ende 12.1 gerade ausgebildet und mit dem Gewindeabschnitt 12a versehen, so daß ein drittes Innengewindeelement 20 am ersten Ende 12.1 der Gewindestange 12 aufschraubbar ist. In der gezeigten Ausführungsform entspricht die Länge des Führungsabschnitts 14a des Innengewindeelements 14 der Dicke der Wand 100. Dadurch wird verhindert, daß sich die Stegbereiche 18A, 18B in die Bohrung 102 hineinziehen.
Mit dem dritten Innengewindeelement 20 ist ein Gegenstand, wie z.B. ein Brett 30, daß an dem ersten Innengewindeelement 14 anliegt, befestigbar.
5 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Hohlraumdübels 10. Bei dieser Ausführungsform ist der Durchmesser der Bohrung 102 der Wand 100 so bemessen, daß er größer als der Außendurchmesser oder die Außenabmessung des zweiten Gewindeelements 16 (oder gleich groß dem Außendurchmesser oder der Außenabmessung des zweiten Gewindeelements 16) plus der doppelten Wandstärke des Arretierelements 18 ist.
Wie in 5 und den 6A bis 6D zu sehen ist, weist das Arretierelement 18 auf seiner von dem zweiten Innengewindeelement 16 weg weisenden Oberfläche Vorsprünge 24, die als Widerhaken ausgebildet sind, auf.
Die Funktionsweise des Hohlraumdübels 10 gemäß dieser Ausführungsform wird an Hand der 5 bis 7 nachstehend beschrieben.
Ausgehend von der in 6A gezeigten Ausgangsstellung des Arretierelements 18 werden die Stegbereiche 18A, 18B des Arretierelements 18 in Richtung des ersten Endes 12.1 der Gewindestange 12 umgebogen (6B). Nach dem Hindurchführen durch die Bohrung 102 stellt sich das Arretierelement 18 in seine Ausgangsposition zurück, wie in 6C gezeigt ist. Die Gewindestange 12 wird mit seinem ersten Ende 12.1 in einer Richtung wegwärts von der Wand 102 gezogen, bis das Arretierelement 18 mit seinen Stegbereichen 18A, 18B an der Innenseite 100A der Wand 100 anliegt. Bei einer weiteren Bewegung der Gewindestange 12 mit seinem ersten Ende 12.1 wegwärts von der Wand 100 biegt sich das Arretierelement mit seinen Stegbereichen 18A, 18B in eine entgegengesetzte Richtung und zieht sich die Bohrung 12 hinein und verklemmt sich auf Grund der Vorsprünge 24 an der Innenseite 100A der Wand 100.
Das zweite Innengewindeelement 16 sitzt nun so fest mittels des Arretierelements 18 in der Bohrung 102, daß die Gewindestange 12 herausgedreht werden kann und eine handelsübliche Schraube in das zweite Innengewindeelement 16 hineingeschraubt werden kann (siehe 7).
Das zweiten Innengewindeelement 16 kann bei dieser Ausführungsform eine Mutter oder ein keilförmig ausgebildetes Innengewindeelement sein. In einer Modifikation ist das zweite Innengewindeelement 16 einstückig mit dem Arretierelement 18 ausgebildet.
Das erste Innengewindeelement 14 ist als Rändelmutter, Flügelmutter mit großer Beilagscheibe oder als herkömmliche metrische Sechskantmutter ausgebildet. Das erste Innengewindeelement 14 ist aus Hartgummi, Metall oder Kunststoff hergestellt.
Das zweite Innengewindeelement 16 kann eine herkömmliche metrische Sechskantmutter sein oder kann einen runden Außenumfang haben, der zur besseren Handhabbarkeit gerändelt ist. Auch eine Sechskantmutter in Kombination mit einer Beilagscheibe ist einsetzbar.
In der bevorzugten Ausführungform besteht das Arretierelement 18 aus Neopren, Nylon, Teflon, Weich-PVC, gewebeverstärktem Hartgummi, Leder oder Federblech. Das Arretierelement 18 ist aus einem solchen Werkstoff ausgebildet oder so beschaffen, daß es nach dem Hindurchführen durch die Bohrung 102 sich selbstständig auseinanderspreizt.
Das erste Ende 12.1 der Gewindestange kann als Haken, als Öse oder gerade ausgebildet sein.
Mischformen zwischen den beschriebenen Ausführungsformen und deren Modifikationen gehören zum Schutzumfang der vorliegenden Erfindung.

Claims

Hohlraumdübel zum Befestigen an einer einen Hohlraum aufweisenden Befestigungsstruktur, mit einer Gewindestange (12) mit einem Außengewindeabschnitt (12a), einem ersten Innengewindeelement (14) und einem zweiten Innengewindeelement (16), die auf den Außengewindeabschnitt (12a) der Gewindestange (12) aufgeschraubt sind, und einem Arretierelement (18), das mittels einer Durchgangsbohrung (18a) auf der Gewindestange (12) zwischen dem ersten Innengewindeelement (14) und dem zweiten Innengewindeelement (16) sitzt, mindestens einen Arretierbereich (18) aufweist und wenigstens im Bereich der Durchgangsbohrung (18a) halbstarr ausgebildet ist.
Hohlraumdübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierelement (18) als Balken mit mindestens zwei Arretierbereichen (18A, 18B) ausgebildet ist.
Hohlraumdübel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierelement (18) an seiner zum ersten Ende (12.1) der Gewindestange (12) weisenden Seite eine Nut (18b) aufweist.
Hohlraumdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Längskanten des Arretierelementes (18) an der zum zweiten Ende (12.2) der Gewindestange (12) weisenden Seite mit Abschrägungen (18c) versehen sind.
Hohlraumdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Innengewindeelement (14) einen Führungsabschnitt (14a) aufweist.
Hohlraumdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Innengewindeelement (14) an seiner zum ersten Ende (12.1) der Gewindestange (12) weisende Seite einen Schlitz (14b) aufweist.
Hohlraumdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch ein drittes Innengewindeelement (20), das am ersten Ende (12.1) der Gewindestange (12) angeordnet ist und zur Befestigung eines Gegenstandes dient.
Hohlraumdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierelement (18) auf seiner von dem zweiten Innengewindeelement (16) weg weisenden Oberfläche Vorsprünge (24) aufweist.
Hohlraumdübel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (24) als Widerhaken ausgebildet sind.
Hohlraumdübel nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierelement (18) einstückig mit dem zweiten Innengewindeelement (16) ausgebildet ist.
Hohlraumdübel nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Innengewindeelement (16) keilförmig ausgebildet ist.
Hohlraumdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Innengewindeelement (14) als Rändelmutter, Flügelmutter oder als Sechskantmutter ausgebildet ist.
Hohlraumdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Innengewindeelement (14) in Kombination mit einer Beilagscheibe angeordnet ist.
Hohlraumdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Innengewindeelement (16) eine Sechskantmutter oder ein Gewindeelement mit einem runden Außenumfang ist.
Hohlraumdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Innengewindeelement (16) in Kombination mit einer Beilagscheibe angeordnet ist.
Hohlraumdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierelement (18) aus Neopren, Nylon, Teflon, Weich-PVC, gewebeverstärktem Hartgummi, Leder oder Federblech besteht.
Hohlraumdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Ende (12.1) der Gewindestange (12), als Haken, Öse oder gerade ausgebildet ist.