DE102005038250A1 - Rechteckiger Leiter für eine Solarbatterie, Verfahren zu dessen Herstellung und Zuleitung für eine Solarbatterie - Google Patents

Rechteckiger Leiter für eine Solarbatterie, Verfahren zu dessen Herstellung und Zuleitung für eine Solarbatterie Download PDF

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Abstract

Es wird ein rechteckiger Leiter für eine Solarbatterie und eine Zuleitung für eine Solarbatterie bereitgestellt, bei denen die Verwendung oder die Beschädigung eines Siliziumkristallwafers zum Zeitpunkt der Verbindung einer Verbindungszuleitung kaum auftreten, selbst wenn der Siliziumkristallwafer mit einer Dünnschichtstruktur konfiguriert ist. Ein Leiter 1 mit einem spezifischen Volumenwiderstand kleiner gleich 50 muOMEGA È mm und einem 0,2%-Fließfestigkeitswert kleiner gleich 90 mPa bei einem Zugtest wird in einen recheckigen Leiter 10 für eine Solarbatterie mit einem rechteckigen Querschnitt ausgebildet, und die Oberfläche des rechteckigen Leiters 10 für eine Solarbatterie ist mit einer Lötmittelüberzugsschicht 13 beschichtet, damit eine Zuleitung 20 für eine Solarbatterie bereitgestellt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen rechteckigen Leiter für eine Solarbatterie, ein Verfahren zu dessen Herstellung, und eine Zuleitung für eine Solarbatterie unter Verwendung des rechteckigen Leiters, und sie betrifft insbesondere einen rechteckigen Leiter für eine Solarbatterie, ein Verfahren zu dessen Herstellung und eine Zuleitung für eine Solarbatterie unter Verwendung des rechteckigen Leiters, wobei ausgezeichnete elektrische Eigenschaften und eine geringere Verwindung einer Siliziumzelle der Solarbatterie verwirklicht werden, wenn der rechteckige Leiter mit der Siliziumzelle durch eine Lötmittelverbindung verbunden wird.
  • Gemäß 1 wird bei einer Solarbatterie 50 mit einer auf einem Substrat aufgewachsenen Siliziumkristallschicht eine Verbindungszuleitung 53 üblicherweise mit einem vorbestimmten Bereich eines Siliziumkristallwafers (Siliziumzelle) 51 verbunden, und ein elektrischer Strom fließt durch die Verbindungszuleitung 53.
  • Die Verbindungszuleitung 53 umfasst einen rechteckigen Leiter und eine auf einer Oberfläche des rechteckigen Leiters ausgebildete Lötmittelüberzugsschicht, und die Lötmittelüberzugsschicht wird zur Verbindung mit der Siliziumzelle 51 verwendet. Die Druckschrift JP-A-11-21660 schlägt beispielsweise vor, dass reines Kupfer wie etwa Garkupfer oder sauerstofffreies Kupfer für den rechteckigen Leiter verwendet wird, und ein Kristalllötmittel aus einem Zinn-Blei-Eutektikum wird für die auf einer äußeren Oberfläche des rechteckigen Leiters ausgebildete Lötmittelüberzugsschicht verwendet. Zudem wurde gemäß der Druckschrift JP-A-2002-263880 in letzter Zeit untersucht, das Material einer Lötmittelüberzugsschicht aus Umweltschutzbedenken in ein Lötmittel zu ändern, das kein Blei enthält (bleifreies Lötmittel).
  • Zur Reduktion der Herstellungskosten wurde eine Verringerung in der Dicke des Siliziumkristallwafers untersucht, da die Kosten für den Siliziumkristallwafer den Hauptteil der Materialkosten unter den eine Solarbatterie zusammensetzenden Materialien bildet. Wenn jedoch gemäß 2 ein Siliziumkristallwafer als dünne Schicht ausgebildet wird, kann die Siliziumzelle 51 und die Verbindungszuleitung 53, die miteinander durch einen Lötmittelüberzug 55 verbunden sind, aufgrund der Temperaturvariation bei dem Erwärmungsvorgang während dem Lötmittelverbindungsvorgang für die Verbindungszuleitung 53 oder bei der Verwendung der Solarbatterie verwunden oder beschädigt werden. Zur Lösung der vorstehend angeführten Probleme steigt folglich der Bedarf nach einem Zuleitungsstab mit geringer Wärmeausdehnung für die Verbindungszuleitung 53.
  • Die Druckschrift JP-A-2004-204257 schlägt eine Zuleitung 70 für eine Solarbatterie vor, die eine geringe Wärmeausdehnung aufweist, und bei der eine Invar-Schicht 73 (Fe-36Masse%Ni) mit einer geringen Wärmeausdehnung in ein Kupfermaterial gekleidet ist, und eine Lötmittelüberzugsschicht 75 auf einer Oberfläche eines Leiters aus einem Kupfer eingekleideten Invar ausgebildet ist, wie es in 3 gezeigt ist.
  • Tabelle 1 zeigt die Materialeigenschaften für Kupfer-Invar-Kupfer (Cu/Fe-36Masse%Ni/Cu) im Vergleich zu den Materialeigenschaften von Kupfer, Invar (Fe-36mass%Ni), bzw. Silizium.
  • Tabelle 1
    Figure 00030001
  • Wie aus Tabelle 1 ersichtlich ist, steigt bei Herstellung eines rechteckigen Leiters aus Kupfer ummantelten Invar (Kupfer-Invar-Kupfer) unter Verwendung des Invars mit geringer Wärmeausdehnung der spezifische Volumenwiderstand im Vergleich zu Kupfer, obwohl eine zu Silizium passende Wärmeausdehnung verwirklicht werden kann, so dass die Energieerzeugungseffizienz als Solarbatterie aufgrund einer Verringerung der elektrischen Leitfähigkeit sinkt. Da zudem das Invar 36 Masseprozent Nickel enthält, wird ein derartiger rechteckiger Leiter teuer.
  • Ferner kann bei einem Leiterrahmen mit Dreischichtstruktur unter Verwendung von Kupfer-Invar-Kupfer als Leiter eine Verformung wie etwa eine Verwindung durch die Heterogenität der Kristallkornorientierung des Kristalls des auf beiden Seiten des Invar angeordneten Kupfermaterials verursacht werden. Diese Faktoren verursachen eine Verschlechterung bei der Produktivität von Solarbatteriemodulen oder eine Verschlechterung bei der Zuverlässigkeit der Erzeugungseffizienz in der Langzeitverwendung. Zudem können die Verbindungsabschnitte von Kupfer-Invar-Kupfer auf den Seitenoberflächen des Leiterrahmens Feuchtigkeit ausgesetzt sein, so dass der ausgesetzte Abschnitt wie eine lokale Batterie werden kann, und schließlich korrodiert.
  • Weiterhin gibt es bei dem Invar verwendenden Leiterrahmen dahingehend einen Nachteil, dass eine große Menge an Abfallmaterialien erzeugt werden, da der Stanzvorgang zum Zeitpunkt der Schaltungsausbildung ausgeführt wird, wodurch die Herstellungskosten steigen.
    •
  • Folglich liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen rechteckigen Leiter für eine Solarbatterie und eine Zuleitung für eine Solarbatterie bereitzustellen, bei denen eine Verwindung oder Beschädigung des Siliziumkristallwafers zum Zeitpunkt der Verbindung einer Verbindungszuleitung mit dem Siliziumkristallwafer kaum auftritt, selbst falls der Siliziumkristallwafer in einer Dünnschichtstruktur konfiguriert ist.
  • Zudem wird erfindungsgemäß ein rechteckiger Leiter für eine Solarbatterie und eine Zuleitung für eine Solarbatterie bereitgestellt, die eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit aufweisen.
  • Weiterhin wird erfindungsgemäß ein Verfahren zur Herstellung eines rechteckigen Leiters für eine Solarbatterie bereitgestellt, durch das der Anstieg bei den Herstellungskosten unterdrückt werden kann.
  • Gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung umfasst ein rechteckiger Leiter für eine Solarbatterie einen Leiter mit einem spezifischen Volumenwiderstand kleiner gleich 50 μΩ·mm und einen 0,2%-Fließfestigkeitswert bei einem Zugtest kleiner gleich 90 MPa.
  • Vorzugsweise ist der Leiter aus einem Element aus der Gruppe Kupfer, Aluminium, Silber und Gold zusammengesetzt.
  • Gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung umfasst ein Verfahren zur Herstellung eines rechteckigen Leiters für eine Solarbatterie die Schritte: Rollen eines Leiters mit einem spezifischen Volumenwiderstand kleiner gleich 50 μΩ·mm in einen rechteckigen Querschnitt; und Ausführen einer Wärmebehandlung für den rechteckigen Leiter, damit er bei einem Zugtest einen 0,2%-Fließfestigkeitswert kleiner gleich 90 MPa aufweist.
  • Der Schritt zum Ausführen der Wärmebehandlung kann durchgeführt werden, indem ein Strom durch den Leiter fließt. Der Schritt zum Ausführen der Wärmebehandlung kann durchgeführt werden, indem der Leiter unter Verwendung eines Heizelementes erwärmt wird.
  • Gemäß einer dritten Ausgestaltung der Erfindung umfasst eine Zuleitung für eine Solarbatterie einen rechteckigen Leiter mit einem spezifischen Volumenwiderstand kleiner gleich 50 μΩ·mm sowie einen 0,2%-Fließfestigkeitswert kleiner gleich 90 MPa bei einem Zugtest; und eine Lötmittelüberzugsschicht, die zumindest auf einem Bereich einer Oberfläche des rechteckigen Leiters bereitgestellt ist.
  • Vorzugsweise ist die Lötmittelüberzugsschicht aus einem bleifreien Lötmittel auf der Basis Sn-Ag-Cu zusammengesetzt.
  • Da erfindungsgemäß der 0,2%-Fließfestigkeitswert eines Leiters reduziert ist, ist es möglich, die Verwindungskraft für eine Siliziumzelle zu reduzieren, die durch die Wärmekontraktion des Leiters nach der Lötmittelverbindung erzeugt wird. Wenn die Wärmekontraktion nach der Lötmittelverbindung mit der Siliziumzelle ausgeführt wird, kann daher die Verwindung der Siliziumzelle verringert werden.
  • Da zudem ein Leiter mit einem spezifischen Volumenwiderstand kleiner gleich 50 μΩ·mm verwendet wird, kann eine Verbindungszuleitung für eine Solarbatterie mit einer hohen elektrischen Leitfähigkeit bereitgestellt werden.
  • Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines Leiters für eine Solarbatterie ist es weiterhin möglich, einen rechteckigen Leiter für eine Solarbatterie unter Verwendung eines einfachen Verfahrens unter reduzierten Herstellungskosten bereitzustellen, da der 0,2%-Fließfestigkeitswert eines Leiters durch Wärmebehandlung reduziert wird.
    •
  • Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:
  • 1 eine Perspektivansicht eines Verbindungszustands einer Verbindungszuleitung für eine Solarbatterie;
  • 2 ein erläuterndes Diagramm einer aufgetretenen Verwindung, wenn eine Verbindungszuleitung mit einer Siliziumzelle durch eine Lötmittelverbindung verbunden wird;
  • 3 eine Schnittansicht einer bekannten Verbindungszuleitung für eine Solarbatterie;
  • 4 eine Schnittansicht eines Beispiels für eine Zuleitung für eine Solarbatterie;
  • 5 eine Schnittansicht eines rechteckigen Leiters für eine Solarbatterie bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
  • 6 eine Schnittansicht einer Zuleitung für eine Solarbatterie bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung beschrieben.
  • 1. Rechteckiger Leiter für eine Solarbatterie
  • 4 zeigt eine Schnittansicht für ein Beispiel einer Zuleitung 60 für eine Solarbatterie, bei der eine Lötmittelüberzugsschicht 63 um eine Oberfläche eines rechteckigen Leiters 61 ausgebildet ist. Im Allgemeinen ist der rechteckige Leiter 61 normalerweise aus Kupfer wie etwa Garkupfer, sauerstofffreies Kupfer usw. ausgebildet.
  • 5 zeigt einen rechteckigen Leiter für eine Solarbatterie bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Ein rechteckiger Leiter 10 für eine Solarbatterie umfasst einen Leiter 1 aus einem weichen Material und mit einem rechteckigen Querschnitt als äußere Konfiguration, so dass die Lötmittelverbindung mit einer Siliziumzelle erleichtert werden kann.
  • 2. Spezifischer Volumenwiderstand eines Leiters
  • Vorzugsweise weist ein Leitermaterial einen relativ geringen spezifischen Volumenwiderstand für den Leiter 1 auf (beispielsweise einen spezifischen Volumenwiderstand kleiner gleich 50 μΩ·mm, so dass die Verluste bei der elektrischen Energieerzeugung in der Solarbatterie reduziert werden.
  • Als Leitermaterial mit relativ geringem spezifischen Volumenwiderstand gibt es, abgesehen von Kupfer, gemäß Tabelle 2 Gold, Silber und Aluminium. Silber weist unter diesen Elementen den geringsten spezifischen Volumenwiderstand auf, und unter Verwendung von Silber kann die Energieerzeugungseffizienz maximiert werden. Wenn andererseits die Verringerung der Herstellungskosten Priorität gegenüber anderen Dingen eingeräumt wird, ist die Verwendung von Kupfer vorzuziehen, und wenn eine Gewichtsreduktion beabsichtigt ist, ist die Wahl von Aluminium zu bevorzugen.
  • Tabelle 2
    Figure 00080001
  • 3. 0,2%-Fließfestigkeitswert des Leiters
  • Wenn unterschiedliche Arten von Metallen mit verschiedenen Wärmeausdehnungskoeffizienten miteinander bei einer hohen Temperatur verbunden werden, entspricht im Allgemeinen ein integrierter Wert aus der Temperaturvariation, dem Wärmeausdehnungskoeffizienten und dem Elastizitätsmodul einer Verwindungserzeugungskraft. Bei einer Solarbatterie ist jedoch die Steifigkeit der Materialien der miteinander zu verbindenden Elemente in beträchtlichem Maße voneinander verschieden. Wenn zudem die Temperatur für die Lötmittelverbindung mehr als 200°C beträgt, fängt ein Leiter mit einem geringerem Querschnitt an zu fließen, so dass der integrierte Wert aus Temperaturvariation, Wärmeausdehnungskoeffizient und Elastizitätsmodul nicht unmittelbar mit der Verwindungserzeugungskraft korrespondiert.
  • Wenn bei einem Leiter die Fließspannung gering ist, kann eine plastische Verformung durch eine geringe Kraft verursacht werden, und eine weitere Verformungsbeständigkeit tritt nicht auf. Mit anderen Worten, je geringer die Festigkeit und Fließfestigkeit sind, um so weniger Last wird auf den Siliziumkristallwafer zum Zeitpunkt des Verbindungsvorgangs aufgebracht. Daher wird der 0,2%-Fließfestigkeitswert als Barometer für die plastische Verformung bei einem Zugtest verwendet. Der 0,2%-Fließfestigkeitswert eines Leiters 1 kann kleiner gleich 90 MPa sein, vorzugsweise kleiner gleich 80 MPa und noch bevorzugter kleiner gleich 70 MPa. Durch Auswahl eines Leiters aus einem weichen Material mit einem geringem 0,2%-Fließfestigkeitswert kann die Wärmeverspannung zum Zeitpunkt der Verbindung eines Leiters mit dem Siliziumkristallwafer reduziert werden. Indem zusätzlich der 0,2%-Fließfestigkeitswert des Leiters 1 auf kleiner gleich 80 MPa bestimmt wird, kann die Verwindung der Siliziumzelle im Vergleich zu dem Fall verringert werden, bei dem der aus einem kupferummantelten Invarmaterial (Kupfer-Invar-Kupfer) zusammengesetzte Leiter verwendet wird, wodurch eine größere Wirkung bei der praktischen Verwendung bereitgestellt wird.
  • 4. Verfahren zur Herstellung eines rechteckigen Leiters für eine Solarbatterie
  • Der rechteckige Leiter 10 für eine Solarbatterie wird wie folgt hergestellt. Ein Leiter 1 wird mit einem rechteckigen Querschnitt durch Matrizendrahtziehen oder -rollen, oder durch einen zusammengesetzten Vorgang aus Matrizendrahtziehen und -rollen ausgebildet, dann wird der Leiter 1 durch eine Stromflussausrüstung oder eine Beschickungsausrüstung wärmebehandelt, wodurch die 0,2%-Fließfestigkeit reduziert wird. Dabei ist die Beschickungswärmebehandlung unter Verwendung eines Heizelementes bevorzugter als die Stromflusswärmebehandlung, da die Beschickungswärmebehandlung eine ausreichende Wärmeenergie im Vergleich zu der Stromflusswärmebehandlung als Wärmevorgang zum Reduzieren der 0,2%-Fließfestigkeit bereitstellen kann. Ansonsten kann ein Ofen mit einer Wasserstoffreduktionsatmosphäre verwendet werden, so dass eine Oxydation des Leiters 1 vermieden wird.
  • 5. Zuleitung für eine Solarbatterie
  • 6 zeigt eine Zuleitung für eine Solarbatterie bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Eine Zuleitung 20 für eine Solarbatterie wird durch Bereitstellen einer Lötmittelüberzugsschicht 13 auf der gesamten Oberfläche des in 5 gezeigten Leiters 1 ausgebildet. In Anbetracht der Umweltbedenken ist die Lötmittelüberzugsschicht 13 aus bleifreiem Lötmittel zusammengesetzt. Die Lötmittelüberzugsschicht 13 ist auf einer äußeren Oberfläche des Leiters 1 bereitgestellt.
  • Eine Lötmittelzusammensetzung, die einen Niedertemperaturverbindungsvorgang ermöglicht, war bis heute in Anbetracht der Wärmeausdehnungsanpassung mit der Siliziumzelle erforderlich. Unter Verwendung des Leiters 1 bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist es jedoch möglich, ein Sn-Ag-Cu-basiertes Lötmittel mit einer hohen Verbindungstemperatur zu verwenden.
  • Eine Solarbatterieanordnung kann durch Verbinden dieser Zuleitung für eine Solarbatterie mit einem vorbestimmten Kontaktbereich (beispielsweise einem Silberüberzugsbereich) einer Zellenoberfläche in einem Siliziumkristallwafer (einem Solarbatteriemodul) bereitgestellt werden.
  • 6. Wirkung des rechteckigen Leiters für eine Solarbatterie und der Zuleitung für eine Solarbatterie
  • Da nach vorstehender Beschreibung der 0,2%-Fließfestigkeitswert eines Leiters reduziert ist, ist es gemäß dem rechteckigen Leiter für eine Solarbatterie und der Zuleitung für eine Solarbatterie bei dem vorliegenden bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung möglich, die Verwindungskraft einer Zelle zu reduzieren, die durch eine Wärmekontraktion des Leiters nach der Lötmittelverbindung erzeugt wird. Selbst wenn die Wärmekontraktionen nach der Lötmittelverbindung der Siliziumzelle auftritt, kann daher das Verwinden der Siliziumzelle verringert werden.
  • Gemäß einem rechteckigen Leiter für eine Solarbatterie und einer Zuleitung für eine Solarbatterie bei dem vorliegenden bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird zudem ein Leiter mit einem spezifischen Volumenwiderstand kleiner gleich 50 μΩ·mm und einer hohen elektrischen Leitfähigkeit verwendet, so dass die Energieerzeugungseffizienz einer Solarbatterie ausgezeichnet gehalten werden kann.
  • Gemäß einem Verfahren zur Herstellung eines Leiters für eine Solarbatterie bei dem vorliegenden bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist es weiterhin möglich, einen rechteckigen Leiter für eine Solarbatterie unter Verwendung eines einfachen Verfahrens mit reduzierten Herstellungskosten bereitzustellen, da der 0,2%-Fließfestigkeitswert des Leiters durch Wärmebehandlung reduziert ist.
  • 7. Ausführungsbeispiel
  • Ein Kupferstab mit einer Breite von 2,0 mm und einer Dicke von 0,16 mm wird in einen rechteckigen Streifen gerollt, so dass der in 6 gezeigte Leiter 1 erhalten wird. Dann wird eine äußere Oberfläche des Leiters 1 mit einer Lötmittelüberzugsschicht 13 aus einem bleifreien Lötmittel auf der Basis Sn-3%Ag-0,5%Cu beschichtet, damit eine Zuleitung 20 für eine Solarbatterie bereitgestellt wird.
  • Durch Variation der Wärmebehandlungsbedingungen werden gemäß Tabelle 3 Proben von den Zuleitungen 20 für eine Solarbatterie mit verschiedenen 0,2%-Fließfestigkeitswerten hergestellt, und der Verwindungszustand, wenn die Zuleitung 20 mit einer Siliziumzelle in der Größe 150 mm × 150 mm und einer Dicke von 200 μm durch Lötmittelverbindung verbunden wird, wurde untersucht.
  • Tabelle 3
    Figure 00130001
  • Wie aus Tabelle 3 ersichtlich ist, wurde die Verwindung der Zelle gemäß der Verringerung des 0,2%-Fließfestigkeitswertes des Leiters reduziert. Die Verwindung einer mit der Zuleitung 20 verbundenen Zelle unter Verwendung eines Kupferleiters mit einem 0,2%-Fließfestigkeitswert von 40 MPa kann auf etwa ein Drittel der Verwindung der mit der Zuleitung 20 unter Verwendung eines Kupferleiter mit einem 0,2%-Fließfestigkeitswert von 140 MPa verbundenen Zelle reduziert werden.
  • Als Vergleichsbeispiel wurden die Verwindung einer mit der Zuleitung unter Verwendung eines Leiters aus Cu-Invar-Cu (mit dem Schichtdickenverhältnis von 2:1:2) verbundenen Zelle sowie die Verwindung einer mit einem Kupferleiter mit einem 0,2%-Fließfestigkeitswert von 40 MPa verbundenen Zelle untersucht. Als Ergebnis betrug die Verwindung der erstgenannten Zelle 3,0 mm, während die Verwindung der letztgenannten Zelle auf die Hälfte der erstgenannten Zelle reduziert war, d.h. auf 1,5 mm.
  • Obwohl die Erfindung vorstehend auf ein spezifisches Ausführungsbeispiel für eine vollständige und klare Offenbarung beschrieben ist, sind die beigefügten Patentansprüche nicht darauf beschränkt, sondern dazu gedacht, alle Abwandlungen und Alternativen abzudecken, die dem Fachmann aus der vorliegenden Beschreibung ersichtlich sind.
  • So ist vorstehend ein rechteckiger Leiter für eine Solarbatterie und eine Zuleitung für eine Solarbatterie beschrieben, bei denen die Verwindung oder die Beschädigung eines Siliziumkristallwafers zum Zeitpunkt der Verbindung einer Verbindungszuleitung kaum auftreten, selbst wenn der Siliziumkristallwafer mit einer Dünnschichtstruktur konfiguriert ist. Ein Leiter 1 mit einem spezifischen Volumenwiderstand kleiner gleich 50 μΩ·mm und einem 0,2%-Fließfestigkeitswert kleiner gleich 90 MPa bei einem Zugtest wird in einen rechteckigen Leiter 10 für eine Solarbatterie mit einem recheckigen Querschnitt ausgebildet, und die Oberfläche des rechteckigen Leiters 10 für eine Solarbatterie ist mit einer Lötmittelüberzugschicht 13 beschichtet, damit eine Zuleitung 20 für eine Solarbatterie bereitgestellt wird.

Claims (7)

  1. Rechteckiger Leiter für eine Solarbatterie, mit: einem Leiter mit einem spezifischen Volumenwiderstand keiner gleich 50 μΩ·mm und einem 0,2%-Fließfestigkeitswert kleiner gleich 90 MPa bei einem Zugtest.
  2. Rechteckiger Leiter für eine Solarbatterie nach Anspruch 1, wobei der Leiter aus einem Element aus der Gruppe Kupfer, Aluminium, Silber und Gold zusammengesetzt ist.
  3. Verfahren zur Herstellung eines rechteckigen Leiters für eine Solarbatterie mit den Schritten: Rollen eines Leiters mit einem spezifischen Volumenwiderstand kleiner gleich 50 μΩ·mm, damit ein rechteckiger Querschnitt erhalten wird, und Ausführen einer Wärmebehandlung für den rechteckigen Leiter, damit ein 0,2%-Fließfestigkeitswert kleiner gleich 90 MPa bei einem Zugtest erhalten wird.
  4. Verfahren zur Herstellung eines rechteckigen Leiters für eine Solarbatterie nach Anspruch 3, wobei der Schritt zum Ausführen der Wärmebehandlung durchgeführt wird, indem ein Strom durch den Leiter fließt.
  5. Verfahren zur Herstellung eines rechteckigen Leiters für eine Solarbatterie nach Anspruch 3, wobei der Schritt zum Ausführen der Wärmebehandlung durchgeführt wird, indem der Leiter unter Verwendung eines Heizelementes erwärmt wird.
  6. Zuleitung für eine Solarbatterie, wobei ein Teil einer Oberfläche oder die gesamte Oberfläche des rechteckigen Leiters für eine Solarbatterie gemäß Anspruch 1 oder 2 durch einen Lötmittelüberzug beschichtet ist.
  7. Zuleitung für eine Solarbatterie nach Anspruch 6, wobei der Lötmittelüberzug aus einem bleifreien Lötmittel auf der Basis Sn-Ag-Cu zusammengesetzt ist.
DE102005038250A 2004-08-13 2005-08-12 Rechteckiger Leiter für eine Solarbatterie, Verfahren zu dessen Herstellung und Zuleitung für eine Solarbatterie Withdrawn DE102005038250A1 (de)

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