DE102005025820A1 - Bolzen für Laufwagen - Google Patents
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Abstract
Bei einer Falt-Schiebewand (1), bestehend aus einem Einzelelement oder mehreren Einzelelementen (2, 3, 4), das bzw. die in einer Bodenschiene (6) und einer Deckenschiene (7) angeordnet ist bzw. sind und über Bolzen (17) mit einem oder mehreren Laufwagen (16) verbunden ist oder sind, ist die Stirnfläche des Bolzens (17) als Halbkugel oder als Kugelsegment (23) und der Laufwagen (16) mit einer korrespondierenden Kugelschale (24) ausgebildet.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Falt-Schiebewand, bestehend aus einem Einzelelement oder mehreren Einzelelementen, das bzw. die in einer Bodenschiene und einer Deckenschiene angeordnet ist bzw. sind, und über Bolzen mit einem oder mehreren Laufwagen, verbunden sind.
- Derartige Falt-Schiebewände sind in verschiedenen Ausführungen und für verschiedene Zwecke bekannt. In einer Ausführung wird beispielsweise ein Wintergarten mit einer Falt-Schiebewand versehen, dessen Einzelelemente aus einem Holz- und/oder Aluminiumrahmen mit einer eingesetzten Glasscheibe als Füllung bestehen. Eine andere Ausführung sieht vor, einen großen Raum durch eine Falt-Schiebewand in zwei kleinere Räume zu unterteilen. Hierzu wird in dem Rahmen eines Einzelelementes beispielsweise eine Holztafel oder eine Gipskartonplatte als Füllung eingesetzt, um ein Durchblicken zu verhindern.
- Aus der
DE 40 38 669 C2 ist eine zu öffnende Falt-Schiebewand mit einer Anzahl von gegebenenfalls Glasscheiben aufweisenden Rahmen, die an ihren vertikal verlaufenden Stossstellen, bis auf die das freie Ende einer Tür begrenzenden Stossstelle, durch Scharniere gelenkig verbunden sind, bekannt. - In der
DE 198 21 870 A1 wird eine Glasfaltschiebewand mit einer Decken- sowie einer Bodenschiene und einer Anzahl von mittels Rollen in diesen geführten sowie von einer derselben getragenen, verschiebbaren und/oder schwenkbaren, durch eine von einem Holz- oder Metallprofilrahmen gefassten Glas- oder anderen Transparentscheibe gebildeten Flügeln beschrieben. - Um die Einzelelemente in der Boden- und Deckenschiene verfahren zu können, sind in diesen Laufwagen angeordnet, die beispielsweise aus einem Trägerstück mit zwei parallelen, beabstandeten Achsen mit aufgesteckten Rollen bestehen. Die Rollen laufen in den jeweiligen Schienen, welche beispielsweise aus einem gezogenen Aluminiumprofil bestehen, auf gegenüberliegenden Laufflächen. Eine derartige Anordnung ist in
2 dargestellt. In einer bekannten Ausführung zeigt ein Bolzen, der mit dem Rahmen eines Einzelelementes verbunden ist, vertikal nach unten, ist zylindrisch ausgebildet und wird in eine zylindrische, vertikale Bohrung im Trägerstück des Laufwagens gesteckt. Das gesamte Gewicht des Einzelelementes oder der Einzelelemente wird über derartige Bolzen auf den oder die Laufwagen übertragen. Bei einer Falt-Schiebewand, wie in1 dargestellt, ruht das Gesamtgewicht beispielsweise auf zwei Bolzen. Dieses Gewicht wird von den Bolzen auf jeden Laufwagen übertragen, der wiederum das Gewicht über die beispielsweise vier angeordneten Rollen auf die Laufflächen überträgt. - Jeder einzelne Bolzen stützt sich mit seiner planen Stirnfläche auf der korrespondierenden Fläche der vertikalen Bohrung im Laufwagen ab. Zusätzlich erhält der Bolzen eine Führung in der zylindrischen, vertikalen Bohrung über die Umfangs-Oberfläche. Der Laufwagen bzw. die Achsen des Laufwagens bilden zur Längsachse des Bolzens einen rechten Winkel, im Bereich einer geringen Toleranz (Differenz von Bohrungsdurchmesser zum Durchmesser des Bolzens).
- Wird die Bodenschiene nicht genau ausgerichtet eingebaut oder erfährt durch äußere Einflüsse eine Lageveränderung, so erfolgt die Übertragung des Gewichtes nur auf eine Lauffläche. Ist beispielsweise die linke Lauffläche abgesackt, so liegt das gesamte Gewicht auf der rechten Lauffläche. Diese Lauffläche wird also dop pelt belastet und nach einer gewissen Zeit wird diese Lauffläche zerstört bzw. beschädigt.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannte Verbindung zwischen Bolzen und Laufwagen so zu verbessern, dass die Übertragung des Gewichts auf alle Rollen bzw. alle Laufflächen gleichmäßig erfolgt, die Herstellung vereinfacht wird und die oben genannten Nachteile vermieden werden.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Falt-Schiebewand mit mindestens einem Bolzen und korrespondierendem Laufwagen mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
- Es wurde erkannt, dass durch die Ausbildung der Stirnfläche des Bolzens als Halbkugel bzw. als Kugelsegment und einer Ausbildung der Bohrung in dem Laufwagen als Kugelschale das Gewicht der Falt-Schiebewand immer auf alle Rollen gleichmäßig übertragen wird. Dabei werden auch alle Laufflächen gleichmäßig belastet.
- Der Vorteil dieser erfindungsgemäßen Ausführung besteht darin, dass auch dann, wenn die Bodenschiene von Anfang an oder nach einer gewissen Zeit von der horizontalen Ausrichtung abweicht, das Gewicht gleichmäßig verteilt wird.
- Bei einer weiteren Ausbildung werden die Bolzen aus mehreren Teilen zusammengesetzt, wobei die Halbkugel bzw. Kugelsegment an einen zylindrischen Bolzen befestigt wird.
- Hierdurch ist es beispielsweise möglich, unterschiedliche Materialien einzusetzen, da die Oberfläche der Halbkugel bzw. des Kugelsegments besonders glatt sein sollte.
- In das Trägerstück des Laufwagens kann das Gegenstück zur Halbkugel bzw. zum Kugelsegment, eine Kugelschale, direkt eingearbeit werden. Es ist aber auch möglich, beispielsweise einen zylindrischen Bolzen mit einer an der Stirnfläche eingebrachten Kugelschale in eine zylindrische Bohrung im Trägerstück einzusetzen, um einen Materialmix zu ermöglichen.
- Die Oberfläche der Halbkugel bzw. des Kugelsegments und die Oberfläche der Kugelschale sind in einer Ausführung hochglanz – poliert und in einer anderen Ausführung beschichtet, jeweils um die Reibung zu minimieren. Die Materialauswahl der Einzelteile kann auch im Hinblick auf Notlaufeigenschaften erfolgen.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand von sehr schematischen Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
-
1 in räumlicher Darstellung eine Falt-Schiebewand mit drei Einzelelementen und einem Rahmen bei teilweiser Öffnung; -
2 in räumlicher Darstellung eine Bodenschiene mit Laufwagen und eingesetztem Bolzen; -
3 in räumlicher Darstellung eine Falt-Schiebewand und als Einzelteil einen Laufwagen; und -
4 in geschnittener Vorderansicht einen erfindungsgemäßen Bolzen und ein erfindungsgemäßes Trägerstück. - In
1 ist eine Falt-Schiebewand1 dargestellt, die aus drei Einzelelementen2 ,3 ,4 besteht. Die Falt-Schiebewand1 wird von einem Rahmen5 umgeben, der aus einer Bodenschiene6 , einer Deckenschiene7 , einem linken Pfosten8 und einem rechten Pfosten9 gebildet wird. Die Einzelelemente2 ,3 ,4 werden durch Scharniere (nicht dargestellt) gelenkig miteinander verbunden. Zum Öffnen der Falt-Schiebewand1 sind die miteinander verbundenen Einzelelemente2 ,3 ,4 im Bereich der Stirnwände10 ,11 mit Laufwagen (nicht dargestellt) in der Bodenschiene6 und der Deckenschiene7 verbunden. Die Stirnwände12 ,13 und15 können sich frei im Raum bewegen. - Die Anordnung eines Laufwagens
16 in der Bodenschiene6 ist in2 dargestellt, wobei ein Einzelelement2 winklig von der Bodenschiene6 absteht und das mit dem Einzelelement2 über Scharniere verbundene Einzelelement3 sich über einen Bolzen17 auf dem Trägerstück18 abstützt. - Mit dem Laufwagen
16 sind mindestens zwei Rollen19 ,20 verbunden, die sich wiederum auf einer linken Lauffläche21 und einer rechten Lauffläche22 abstützen. Das Profil der Bodenschiene6 kann mehrere Hohlräume aufweisen, die beispielsweise eine thermische Trennung zwischen beiden Außenseiten der Falt-Schiebewand1 ermöglichen. - In
3 ist in räumlicher Anordnung das untere Ende einer Falt-Schiebewand1 dargestellt, mit dem Laufwagen16 , als Einzelteil. Die Einzelelemente2 ,3 ,4 sind gefaltet angeordnet. An der Stirnfläche11 des Einzelelements3 ist ein nach unten zeigender Bolzen17 befestigt. Dieser Bolzen17 besitzt an der unteren Stirnfläche ein angeformtes Kugelsegment23 . Wird der Laufwagen16 mit dem Bolzen17 zusammengesteckt bzw. wird der Bolzen17 bei der Montage der Falt-Schiebewand1 in die Kugelschale24 des Trägerstückes18 gesteckt, so kann sich die Oberfläche25 des Kugelsegments23 auf der Oberfläche26 der Kugelschale abstützen und/oder abrollen. - Ein mittig geschnittenes Trägerstück
18 eines Laufwagens16 ist als Einzelheit in4 zu sehen. Die Oberfläche25 des Kugelsegments23 und die Oberfläche26 der Kugelschale24 wird beispielsweise durch eine unmaßstäblich dargestellte Beschichtung gebildet. Die Bohrungen27 dienen zur Aufnahme der Achsen der Laufwagen-Rollen19 . -
- 1
- Falt-Schiebewand
- 2
- Einzelelement
- 3
- Einzelelement
- 4
- Einzelelement
- 5
- Rahmen
- 6
- Bodenschiene
- 7
- Deckenschiene
- 8
- linker Pfosten
- 9
- rechter Pfosten
- 10
- Stirnwand
- 11
- Stirnwand
- 12
- Stirnwand
- 13
- Stirnwand
- 14
- Stirnwand
- 15
- Stirnwand
- 16
- Laufwagen
- 17
- Bolzen
- 18
- Trägerstück
- 19
- Rolle
- 20
- Rolle
- 21
- linke Lauffläche
- 22
- rechte Lauffläche
- 23
- Kugelsegment
- 24
- Kugelschale
- 25
- Oberfläche
- 26
- Oberfläche
- 27
- Bohrung
Claims (5)
- Falt-Schiebewand (
1 ), bestehend aus einem Einzelelement oder mehreren Einzelelementen (2 ,3 ,4 ), das bzw. die in einer Bodenschiene (6 ) und einer Deckenschiene (7 ) angeordnet ist bzw. sind, und über Bolzen (17 ) mit einem oder mehreren Laufwagen (16 ) verbunden ist oder sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnfläche des Bolzens (17 ) als Halbkugel oder als Kugelsegment (23 ) und der Laufwagen (16 ) mit einer korrespondierenden Kugelschale (24 ) ausgebildet ist. - Falt-Schiebewand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (
17 ) einteilig ausgebildet ist. - Falt-Schiebewand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (
17 ) mehrteilig ausgebildet ist. - Falt-Schiebewand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche (
25 ) von dem Bolzen (17 ) und/oder die Oberfläche (26 ) der Kugelschale (24 ) poliert ausgebildet ist - Falt-Schiebewand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche (
25 ) von dem Bolzen (17 ) und/oder die Oberfläche (26 ) der Kugelschale (24 ) beschichtet ausgebildet ist
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2006
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