DE102005023983B4 - Etikettiermaschine für Behälter - Google Patents
Etikettiermaschine für Behälter Download PDFInfo
- Publication number
- DE102005023983B4 DE102005023983B4 DE102005023983A DE102005023983A DE102005023983B4 DE 102005023983 B4 DE102005023983 B4 DE 102005023983B4 DE 102005023983 A DE102005023983 A DE 102005023983A DE 102005023983 A DE102005023983 A DE 102005023983A DE 102005023983 B4 DE102005023983 B4 DE 102005023983B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- machine according
- labeling machine
- label
- guide device
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/02—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
- B65C9/04—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station having means for rotating the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/12—Removing separate labels from stacks
- B65C9/16—Removing separate labels from stacks by wetting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/0015—Preparing the labels or articles, e.g. smoothing, removing air bubbles
- B65C2009/0018—Preparing the labels
- B65C2009/0021—Preparing the labels for temporary attachment to transfer means or to the article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
- Y10T156/1033—Flexible sheet to cylinder lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1746—Plural lines and/or separate means assembling separate sandwiches
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
- Y10T156/1771—Turret or rotary drum-type conveyor
Abstract
Etikettiermaschine
für Behälter, Dosen,
Flaschen und dergleichen, bestehend aus Transportmitteln für die Behälter (1),
einem rotierenden Träger
(4) mit mehreren darauf drehend und/oder oszillierend antreibbar gelagerten
Drehtellern (5) zur unterstützenden
und zentrierenden Aufnahme der Behälter (1) mit an dem peripheren Rand
des rotierenden Träger
ortsfest andockbaren Stationen, und zwar mindestens einer Beleimungsstation
(6, 7, 9), einer Etikettenvorratsstation mit einem Etikettenmagazin
(11) aus dem jeweils ein Etikett (13) durch einen mittels der mindestens
einen Beleimungsstation (6, 7, 9) anfangsbeleimten Behälter (1) übernehmbar
ist, wobei die Beleimungsstation (6, 7, 9) aus einer rotierenden
Leimwalze (7), einem zuschaltbaren Leimauftragsorgan und/oder einer Leimspritzstation
(9) gebildet ist, wobei mindestens eine erste, dem Etikettenmagazin
(11) stirnseitig zugeordnete stationäre und vakuumunterstützte Leitvorrichtung
(12) und mindestens eine zweite, einem jeden Drehteller (5) zugeordnete
und mit diesem um die Maschinenlängsachse
(15) rotierende vakuumunterstützte
Leitvorrichtung (14) zur gesteuerten Zwangsführung der aufzubringenden Etiketten (13)
während
des Etikettiervorganges vorgesehen ist.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettiermaschine für Behälter wie Dosen, Flaschen und dergleichen, bestehend aus Transportmittel für die Behälter, einem rotierenden Träger mit mehreren darauf drehend und/oder oszillierend antreibbar gelagerten Drehtellern zur unterstützenden und zentrierenden Aufnahme der Behälter.
- Derartige Etikettiermaschinen sind in unterschiedlichen Ausführungen insbesondere als Rundläufer- oder Linearmaschinen bekannt. Mit der
DE 84 15 528 U1 wird eine Etikettiermaschine mit einer die Etiketten haltenden und führenden Beleimungs- und Andrückvorrichtung vorgestellt, der ein Einzeletikettenmagazin mit einem an dessen Vorderseite angeordneten Etikettenentnehmer vorgeschaltet ist. Dieser ist als Vakuumhaftsauger ausgebildet und um eine vertikale Achse schwenkbar beweglich. Der Etikettenentnehmer weist ferner einen Kurbeltrieb auf, mit dem außer der Schwenkbewegung eine parallel zur Vorderseite des Etikettenmagazins ausgerichtete Übergabebewegung für die entnommenen Etiketten an eine Beleimungsvorrichtung ausgeführt werden kann. Der Weitertransport der Etiketten erfolgt mittels Transportbändern. - Aus der
DE 1 102 640 B und derDE 1 941 274 U sind Greiferzylinder zur Übergabe der Etiketten auf umlaufende Leimpaletten bekannt, bei denen die Entnahme und Halterung der Etiketten entweder durch Saugdüsen in Verbindung mit mechanisch wirkenden Greiferfingern oder allein durch Saugdüsen erfolgt. Die Übertragung der Etiketten auf einen Behälter erfolgt dabei durch Abwälzen der Leimpalette an dem rotierenden Behältermantel. - Mit diesen bekannten Systemen werden bevorzugt normale Massenetiketten mit annähernd gleichen Höhen- und Breitenverhältnissen in den Etikettierbereich übertragen. Sollen dagegen streifenförmige Etiketten, die ein großes Verhältnis zwischen der Etikettenhöhe und -Länge aufweisen, versagen diese bekannten Systeme.
- Bei einem bekannten Verfahren zum Handhaben von Banderolen im Zusammenhang mit deren Anbringung an Packungen werden die Banderolen einzeln und nacheinander dem Banderolenstapel entnommen, längs einer teilkreisförmigen Bahn transportiert und sodann entlang einer geradlinigen Bahn bis zur Übergabe an eine quer zu dieser Bahn geförderte Packung geleitet. Die diesbezügliche Vorrichtung ist mit einem Banderolenübernehmer ausgestattet, der mehrere drehend umlaufende Banderolenträger aufweist, mit denen die Banderolen an einen geradlinigen Endlosförderer mit Saugbändern übergeben werden. Von hier aus werden die Banderolen zu einer Übergabestation geleitet, in der sie bereitgehalten und von in Querrichtung transportierten Packungen übernommen werden. Die eingesetzten Saugbänder dienen dabei lediglich zum Transport der zu verarbeitenden Banderolen. Zur Etikettierung von Streifenetiketten mit einem übergroßen Höhen- und Längenverhältnis sind derartige Saugbänder nicht geeignet. Derartige Etiketten weisen nur eine äußerst geringe Eigenstabilität auf und lassen sich demzufolge mit dem aus dem Stand der Technik bekannten Systemen nicht qualitätsgerecht verarbeiten und aufbringen.
- Unter Berücksichtigung der aufgezeigten Nachteile liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe und eine Vorrichtung zu schaffen, mit welcher beispielsweise streifenförmige Etiketten der beschriebenen Art problemlos zu verarbeiten sind. Insbesondere soll bei der Etikettierung von rotationsunsymmetrischen Behältern eine technisch unterstützte Zwangsführung in den Zonen gesichert sein, in denen sonst ein Ausbrechen labiler Etiketten oder Streifenetiketten nicht verhindert werden kann.
- Diese der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird bei einer Etikettiervorrichtung der geschilderten Art dadurch gelöst, dass mindestens eine erste, dem Etikettenmagazin stirnseitig zugeordnete stationäre und vakuumbeaufschlagte Leitvorrichtung und mindestens eine zweite, einem jeden Drehteller zugeordnete und mit diesem um die Maschinenlängsachse rotierende vakuumunterstützte Leitvorrichtung zur gesteuerten Zwangsführung der aufzubringenden Etiketten vorgesehen ist.
- Erfindungsgemäß erfolgt die Entnahme eines Etiketts aus dem Etikettenmagazin nach einer vorausgegangenen Anfangsbeleimung des Behälters und durch diesen, wobei das so übernommene Etikett entlang einer ersten stationären Leitvorrichtung gleitend aus dem Etikettenmagazin abgezogen und bei weiterer sowohl eigener Rotation des Behälters mit dem Drehteller und dessen gleichzeitiger Rotation um die Maschinenlängsachse mindestens nach der vollzogenen Anfangsbeleimung von einer zweiten Leitvorrichtung lenkend übernommen und auf ihrer verbleibenden Länge gleitend geführt ist.
- Mit der aufgezeigten Lösung wird dem Etikett mit der Entnahme aus dem Etikettenmagazin bis zur Aufbringung und abschließenden Etikettierung eine vorzugsweise vakuumunterstützte kontrollierte Zwangsführung vorgegeben. Dies hat unter anderem den Vorteil, dass am Ende des Aufbringvorganges die sonst üblichen Überlappungstoleranzen wesentlich kleiner sind.
- Weitere ergänzende Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele und den Unteransprüchen. Dabei bilden die beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in geeigneter Kombination den Gegenstand der Erfindung.
- Im Nachfolgenden wird diese Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
-
1 eine teilweise dargestellte Etikettiervorrichtung im Querschnitt und -
2 eine vergrößerte Darstellung des Etikettenverlaufs an einem rotationsunsymmetrischen Behälter, beispielsweise einer Fischdose. - Wie aus
1 ersichtlich, besteht die Etikettiermaschine aus Transportmitteln für die Behälter1 mit einem nur teilweise dargestellten Ein- und Auslaufbereich2 sowie aus einem in Richtung des Pfeils3 rotierend bewegten Träger4 . Auf diesem Träger4 sind unter einem gleichen Winkelabstand mehrere drehend und/oder oszillierend antreibbare Drehteller5 zur abstützenden und zentrierenden Aufnahme der Behälter1 angeordnet. - Der Antrieb dieser Drehteller
5 erfolgt mittels unterhalb des Trägers4 angeordneter Drehgetriebe, wie sie beispielsweise aus derEP 1 052 176 A1 bekannt sind und deren Inhalt, soweit dieser zur Erläuterung der Erfindung beiträgt, mit in die Beschreibung einzubeziehen ist. An dem peripheren Rand des rotierenden Trägers4 befinden sich andock- oder anschraubbare Stationen wie Beleimungsstation6 mit einer Leimwalze7 , Spritz- oder Sprühbeleimungen8 ,9 ,10 sowie eine Etikettenvorratsstation mit einem Etikettenmagazin11 . In Verbindung mit dem Etikettenmagazin11 steht eine stirnseitig angeordnete erste Leitvorrichtung12 . Diese ist stationär angeordnet und in Bezug auf die jeweils zu verarbeitende Länge und die geforderte Leit- und Gleitposition eines solchen Etiketts13 relativ mehrdimensional verstellbar im Bereich des Etikettenmagazins gehalten. In Wirkungsverbindung mit dieser ersten steht eine zweite vakuumunterstützte Leitvorrichtung14 , die einem jeden Drehteller5 seitlich zugeordnet ist und mit diesem um eine Maschinenlängsachse15 umläuft. Sie dient der gesteuerten Zwangsführung eines aufzubringenden Etiketts13 während des nahezu gesamten Etikettiervorganges und insbesondere nach Durchlauf und Verlassen des Bereichs der ersten Leitvorrichtung12 durch das Ende16 eines jeden Etiketts13 , wie nachfolgend noch näher zu erläutern sein wird. - Diese zweite Leitvorrichtung ist um eine Achse
17 höhenverstellbar auf dem Träger4 gehalten. Insbesondere im Ein- und Auslaufbereich2 , in dem die nicht weiter dargestellten Führungskurven zum Ein- und Ausleiten der Behälter1 vorgesehen sind, ist die zweite Leitvorrichtung14 außerhalb ihrer eigentlichen Arbeitshöhe vorzugsweise nach oben verbringbar, um nach Durchfahren dieses Bereiches wieder abgesenkt zu werden. Hierzu ist im Ausführungsbeispiel eine Steuerkurve18 mit einer Kurvenrolle19 vorgesehen. Je nach Art der Anfangsbeleimung8 kann die Leitvorrichtung14 auch in diesem Bereich zur Vermeidung von Verschmutzungen und dergleichen entsprechend verfahren werden. Ferner weist die Leitvorrichtung14 , aber auch die Leitvorrichtung12 in entsprechender Ausbildung, obere und untere Führungen20 zur höhenmäßigen Fixierung des entlang gleitenden Etiketts auf. - Wie ferner aus
1 ersichtlich, weisen die Drehteller5 eine stirnseitige Abflachung21 auf, über die insbesondere rotationsunsymmetrische Bereiche22 , wie sie bei der zu etikettierenden Fischdose vorhanden sind, unterstützungsfrei hinausragen und zur Etikettenentnahme an den Etikettenanfang23 herangeführt werden können. Zur eigentlichen Etikettenübernahme und einer diesbezüglichen Anfangsbeleimung wird der Bereich22 eines Behälters1 bzw. einer Fischdose zunächst mit einem System24 in Form einer Sprüh- und/oder Walzenbeleimung25 mit Leim beaufschlagt und der so behandelte Bereich22 infolge der sich überlagernden Rotations- und Drehbewegungen der Drehteller5 und des Trägers4 an das Etikettenmagazin11 unter leichtem Druck herangeführt und der Anfangsbereich26 des streifenförmigen Etiketts13 übernommen. Bei weiterer Rotation des Drehtellers5 in Richtung des Pfeils27 und der Drehung des Trägers4 in Pfeilrichtung3 wird das Etikett13 weiter entlang der vorzugsweise vakuumbeaufschlagten ersten Leitvorrichtung12 von dem Etikettenmagazin11 abgezogen und gelangt dann, wie aus2 ersichtlich und in strichpunktierter Ausführung gezeigt, in den Bereich der zweiten Leitvorrichtung14 und wird dann von dieser ebenfalls höhenmäßig zentriert und gleitend übernommen. Bei weiterer Rotation entfernt sich das Ende16 eines Etiketts aus dem Bereich des Etikettenmagazins und dann auch aus dem der ersten Leitvorrichtung12 . Ein Ausbrechen dieses dann verbleibenden Etikettenteils16 ist aufgrund der Zwangsführung durch die zweite Leitvorrichtung14 nicht möglich, so dass auch frei umher schwingende Etikettenbereiche einer stabilen Zwangsführung unterliegen. Im Bereich der Überlappungszone erfolgt kurz vor dem Schießvorgang die endgültige Überlappungsbeleimung mittels einer Sprühbeleimung28 . Je nach Ausbildung der zu verarbeitenden Behälter1 und deren Außenkontur kann ein in etwa abstandsgleiches Nachführen zumindest der zweiten oder auch weiterer Leitvorrichtungen14 vorgesehen sein. Auch können flexible oder anderweitig ausgeführte Leitvorrichtungen14 eingesetzt werden, die der jeweiligen Behälterkontur anpassbar sind und/oder dieser Kontur bewegungsmäßig folgen. Schließlich ist es im Rahmen der Erfindung denkbar, mehrere stationäre und mit den Drehtellern4 umlaufende, mindestens teilweise vakuumunterstützte Leitvorrichtungen12 ,14 auch in unterschiedlicher Anzahl zueinander anzuordnen.
Claims (17)
- Etikettiermaschine für Behälter, Dosen, Flaschen und dergleichen, bestehend aus Transportmitteln für die Behälter (
1 ), einem rotierenden Träger (4 ) mit mehreren darauf drehend und/oder oszillierend antreibbar gelagerten Drehtellern (5 ) zur unterstützenden und zentrierenden Aufnahme der Behälter (1 ) mit an dem peripheren Rand des rotierenden Träger ortsfest andockbaren Stationen, und zwar mindestens einer Beleimungsstation (6 ,7 ,9 ), einer Etikettenvorratsstation mit einem Etikettenmagazin (11 ) aus dem jeweils ein Etikett (13 ) durch einen mittels der mindestens einen Beleimungsstation (6 ,7 ,9 ) anfangsbeleimten Behälter (1 ) übernehmbar ist, wobei die Beleimungsstation (6 ,7 ,9 ) aus einer rotierenden Leimwalze (7 ), einem zuschaltbaren Leimauftragsorgan und/oder einer Leimspritzstation (9 ) gebildet ist, wobei mindestens eine erste, dem Etikettenmagazin (11 ) stirnseitig zugeordnete stationäre und vakuumunterstützte Leitvorrichtung (12 ) und mindestens eine zweite, einem jeden Drehteller (5 ) zugeordnete und mit diesem um die Maschinenlängsachse (15 ) rotierende vakuumunterstützte Leitvorrichtung (14 ) zur gesteuerten Zwangsführung der aufzubringenden Etiketten (13 ) während des Etikettiervorganges vorgesehen ist. - Etikettiermaschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das durch den Behälter (
1 ) übernommene Etikett (13 ) entlang der mindestens einen ersten stationären Leitvorrichtung (12 ) gleitend aus dem Etikettenmagazin (11 ) abziehbar und bei weiterer sowohl eigener Rotation des Behälters (1 ) mit dem Drehteller (4 ) und dessen gleichzeitiger Rotation um die Maschinenlängsachse (15 ) von der mindestens einen zweiten Leitvorrichtung (14 ) lenkend übernehmbar und auf seiner verbleibenden Länge gleitend führbar ist. - Etikettiermaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere stationäre und umlaufende sowie mindestens teilweise vakuumunterstützte Leitvorrichtungen (
12 ,14 ) auch in unterschiedlicher Anzahl zueinander angeordnet sind. - Etikettiermaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Mantelbereich (
22 ) des Behälters (1 ) unterstützungsfrei zur Anfangsbeleimung auf einem gesteuert rotierenden Drehteller (5 ) gehalten ist. - Etikettiermaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Mantelbereich (
22 ) des Behälters (1 ) zumindest zur Entnahme eines Etiketts (13 ) aus dem Etikettenmagazin (11 ) über den peripheren Rand des Drehtellers (5 ) hinausragt. - Etikettiermaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste stationäre Leitvorrichtung (
12 ) in ihrer stirnseitigen Einstellung in Bezug auf die Länge eines Etiketts (13 ) und die erforderliche Leitposition verstellbar gehalten ist. - Etikettiermaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Leitvorrichtung (
14 ) höhenverstellbar gelagert ist. - Etikettiermaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Leitvorrichtung (
14 ) mindestens teilweise dem Mantel eines Behälters nachführbar ist. - Etikettiermaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Leitvorrichtung (
14 ) mindestens im Ein- und Auslaufbereich der Behälter (1 ) außerhalb ihrer eigentlichen Arbeitsposition verbringbar ist. - Etikettiermaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Leitvorrichtung (
14 ) mittels einer Kurvenführung im Ein- und Auslaufbereich (2 ) außerhalb der Arbeitsposition verbringbar ist. - Etikettiermaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Überlappungsbeleimung kurz vor dem Schließvorgang der Etikettenenden durchführbar ist.
- Etikettiermaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlappungsbeleimung als Sprühbeleimung (
10 ,28 ) durchführbar ist. - Etikettiermaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anfangsbeleimung des Behälters zum Zwecke der Etikettenentnahme als Sprühbeleimung (
9 ) durchführbar ist. - Etikettiermaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anfangsbeleimung des Behälters in Form einer Sprüh- und Walzenbeleimung (
7 ,8 ) durchführbar ist. - Etikettiermaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei Behältern (
1 ) mit sich verändernder Außenkontur zumindest zu Beginn des Etikettiervorganges ein in etwa abstandsgleiches Nachführen der zweiten oder einer weiteren Leitvorrichtung gegeben ist. - Etikettiermaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitvorrichtungen (
14 ) der jeweiligen Behälterkontur anpassbar sind und/oder dieser bewegungsmäßig folgen. - Etikettiermaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitvorrichtungen (
12 ,14 ) obere und untere Führungen (20 ) zur höhenmäßigen Justierung des Etiketts aufweist.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005023983A DE102005023983B4 (de) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | Etikettiermaschine für Behälter |
PT06005455T PT1724196E (pt) | 2005-05-20 | 2006-03-17 | Máquina para colar etiquetas em recipientes |
EP06005455A EP1724196B1 (de) | 2005-05-20 | 2006-03-17 | Etikettiermaschine für Behälter |
ES06005455T ES2301105T3 (es) | 2005-05-20 | 2006-03-17 | Maquina etiquetadora para recipientes. |
DE502006000587T DE502006000587D1 (de) | 2005-05-20 | 2006-03-17 | Etikettiermaschine für Behälter |
AT06005455T ATE391676T1 (de) | 2005-05-20 | 2006-03-17 | Etikettiermaschine für behälter |
BRPI0601649-9A BRPI0601649A (pt) | 2005-05-20 | 2006-04-19 | etiquetadora para recipientes |
JP2006132312A JP4579862B2 (ja) | 2005-05-20 | 2006-05-11 | 容器用のラベリング機械 |
US11/435,379 US7845379B2 (en) | 2005-05-20 | 2006-05-16 | Labeling machine for labeling containers, such as bottles or cans, especially sardine cans |
CA2547386A CA2547386C (en) | 2005-05-20 | 2006-05-19 | Labeling machine for containers, such as bottles, cans, and the like |
CN200610084727.8A CN1865088B (zh) | 2005-05-20 | 2006-05-19 | 用于容器的贴标签机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005023983A DE102005023983B4 (de) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | Etikettiermaschine für Behälter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005023983A1 DE102005023983A1 (de) | 2006-11-23 |
DE102005023983B4 true DE102005023983B4 (de) | 2007-04-12 |
Family
ID=36847757
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102005023983A Expired - Fee Related DE102005023983B4 (de) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | Etikettiermaschine für Behälter |
DE502006000587T Active DE502006000587D1 (de) | 2005-05-20 | 2006-03-17 | Etikettiermaschine für Behälter |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502006000587T Active DE502006000587D1 (de) | 2005-05-20 | 2006-03-17 | Etikettiermaschine für Behälter |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7845379B2 (de) |
EP (1) | EP1724196B1 (de) |
JP (1) | JP4579862B2 (de) |
CN (1) | CN1865088B (de) |
AT (1) | ATE391676T1 (de) |
BR (1) | BRPI0601649A (de) |
CA (1) | CA2547386C (de) |
DE (2) | DE102005023983B4 (de) |
ES (1) | ES2301105T3 (de) |
PT (1) | PT1724196E (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7970490B2 (en) * | 2008-04-14 | 2011-06-28 | Integration And Automation Solutions, Inc. | Article dispensing system |
US20110064856A1 (en) * | 2009-09-14 | 2011-03-17 | Perez Salinas Sergio Antonio | Process to obtain a crab meat substitute from shark meat wherein a product is obtained having quality, taste, odor, color and appearance similar to crab meat |
US9517856B2 (en) * | 2009-12-16 | 2016-12-13 | Sidel S.P.A. Con Socio Unico | Unit for applying glue on labels and conveying such labels |
MX2012009710A (es) * | 2010-03-22 | 2012-09-12 | Sidel Spa Con Socio Unico | Maquina de etiquetado. |
CN104477470A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-04-01 | 合肥鑫晟光电科技有限公司 | 一种标签贴附装置 |
CN105667918B (zh) * | 2016-03-14 | 2018-01-16 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 标签贴覆机构 |
DE102019134642A1 (de) * | 2019-12-17 | 2021-06-17 | Khs Gmbh | Etikettiermaschine zum Etikettieren von Behältern |
CN111547328A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-08-18 | 广东白云学院 | 蔬菜培养纸双面点胶贴标机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1102640B (de) * | 1956-09-06 | 1961-03-16 | Kronseder Hermann | Zufuehrvorrichtung fuer Etiketten bei einer Etikettiermaschine |
DE1941274U (de) * | 1964-04-09 | 1966-06-23 | Hermann Kronseder | Etikettiermaschine fuer flaschen u. dgl. |
DE8415528U1 (de) * | 1984-05-22 | 1984-08-30 | Langguth GmbH & Co, 4400 Münster | Etikettiermaschine |
EP1052176A1 (de) * | 1999-05-14 | 2000-11-15 | KHS Maschinen- und Anlagenbau Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung von Gefässen |
DE69632211T2 (de) * | 1995-06-07 | 2005-04-14 | B & H Manufacturing Co., Inc., Ceres | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten in Blindenschrift auf Gegenständen |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3859155A (en) * | 1971-03-03 | 1975-01-07 | Kronseder Hermann | Automatic label wrapper |
JPS5929490B2 (ja) * | 1978-06-29 | 1984-07-20 | 株式会社協立双葉自動機 | ラベラ− |
JPS5993628A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-30 | 光洋自動機株式会社 | ラベルの貼着方法 |
JPS60157606U (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-21 | 株式会社 協立双葉自動機 | ラベル撫付装置 |
JPS61164933A (ja) * | 1984-12-20 | 1986-07-25 | クロネス・ア−ゲ−・ヘルマン・クロンセデル・マシ−ネンフアブリ−ク | 容器用ラベル貼付機械 |
DE8703630U1 (de) * | 1987-03-11 | 1987-04-23 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling, De | |
DE4119407C2 (de) * | 1991-06-13 | 1995-07-20 | Eti Tec Maschinenbau | Behandlungsmaschine für Behälter, insbesondere Flaschen |
US5858143A (en) * | 1993-09-16 | 1999-01-12 | B & H Manufacturing, Inc. | Computer controlled labeling machine for applying labels including stretch labels and tactilely sensible indicia on articles |
CN2247636Y (zh) * | 1996-01-22 | 1997-02-19 | 蔡林辉 | 自粘标签贴附机的导正装置 |
EP0974524A1 (de) * | 1998-07-23 | 2000-01-26 | The Procter & Gamble Company | Etikettierte Verpackung und Etikettierverfahren |
CN2377183Y (zh) * | 1999-05-27 | 2000-05-10 | 黄福全 | 简易式套标签机 |
JP2002521278A (ja) * | 1999-07-22 | 2002-07-16 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | ラベルを貼付した容器 |
CN2505409Y (zh) * | 2001-10-12 | 2002-08-14 | 皇将精密工业有限公司 | 贴标机的贴标异常自动排除装置 |
-
2005
- 2005-05-20 DE DE102005023983A patent/DE102005023983B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-03-17 EP EP06005455A patent/EP1724196B1/de not_active Not-in-force
- 2006-03-17 AT AT06005455T patent/ATE391676T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-03-17 DE DE502006000587T patent/DE502006000587D1/de active Active
- 2006-03-17 ES ES06005455T patent/ES2301105T3/es active Active
- 2006-03-17 PT PT06005455T patent/PT1724196E/pt unknown
- 2006-04-19 BR BRPI0601649-9A patent/BRPI0601649A/pt active Search and Examination
- 2006-05-11 JP JP2006132312A patent/JP4579862B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-16 US US11/435,379 patent/US7845379B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-19 CA CA2547386A patent/CA2547386C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-19 CN CN200610084727.8A patent/CN1865088B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1102640B (de) * | 1956-09-06 | 1961-03-16 | Kronseder Hermann | Zufuehrvorrichtung fuer Etiketten bei einer Etikettiermaschine |
DE1941274U (de) * | 1964-04-09 | 1966-06-23 | Hermann Kronseder | Etikettiermaschine fuer flaschen u. dgl. |
DE8415528U1 (de) * | 1984-05-22 | 1984-08-30 | Langguth GmbH & Co, 4400 Münster | Etikettiermaschine |
DE69632211T2 (de) * | 1995-06-07 | 2005-04-14 | B & H Manufacturing Co., Inc., Ceres | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten in Blindenschrift auf Gegenständen |
EP1052176A1 (de) * | 1999-05-14 | 2000-11-15 | KHS Maschinen- und Anlagenbau Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Steuerung der Drehbewegung von Gefässen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0601649A (pt) | 2007-05-02 |
JP4579862B2 (ja) | 2010-11-10 |
CN1865088B (zh) | 2010-05-12 |
EP1724196B1 (de) | 2008-04-09 |
US20060272765A1 (en) | 2006-12-07 |
EP1724196A1 (de) | 2006-11-22 |
PT1724196E (pt) | 2008-07-18 |
US7845379B2 (en) | 2010-12-07 |
ES2301105T3 (es) | 2008-06-16 |
DE102005023983A1 (de) | 2006-11-23 |
CA2547386A1 (en) | 2006-11-20 |
CN1865088A (zh) | 2006-11-22 |
DE502006000587D1 (de) | 2008-05-21 |
CA2547386C (en) | 2014-07-08 |
ATE391676T1 (de) | 2008-04-15 |
JP2006327692A (ja) | 2006-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005023983B4 (de) | Etikettiermaschine für Behälter | |
EP2042437B1 (de) | Etikettiervorrichtung | |
DE3936157C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Objekten | |
WO2012104251A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum etikettieren von einzelnen packungen von der packungsunterseite her | |
EP3237290B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum etikettieren von einzelnen packungen | |
DE4105524C2 (de) | ||
EP0386524A1 (de) | Vorrichtung (Verpackungsmaschine) zum Verpacken von Gegenständen unterschiedlicher Grösse | |
DE102008029929A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen | |
EP1164010B1 (de) | Vorrichtung zum Dekorieren von Einzelobjekten | |
DE3717549A1 (de) | Filmzufuehrungsvorrichtung | |
EP2423112A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Packungen für Zigaretten | |
DE2642046C3 (de) | Etikettiervorrichtung für Gefäße | |
EP1749753B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Banderolen | |
DE4436275C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Einzelobjekten | |
DE2702482A1 (de) | Vorrichtung zum etikettieren von behaeltern | |
EP3323745B1 (de) | Behälterbehandlungsmaschine und verfahren zur behandlung von behältern | |
DE19821253B4 (de) | Etikettiermaschine | |
DE202004009707U1 (de) | Vorrichtung zum Etikettieren von Gefäßen | |
EP2985235B1 (de) | Etikettiervorrichtung mit einer Siegeletikettenandruckvorrichtung | |
EP1174256A2 (de) | Vorrichtung zum Aufrichten und Verkleben von Faltschachtelzuschnitten | |
DE4312605C2 (de) | Maschine zum Ausstatten von Gefäßen | |
DE3925842A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ausstatten von gefaessen in ausstattungsmaschinen | |
EP3369685A1 (de) | Vorrichtung zum transport länglicher stücke an eine aufnahmestelle und zu deren ablage an dieser | |
EP2743195A1 (de) | Nassleim-Etikettiermaschine | |
EP2670673B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum etikettieren von einzelnen packungen von der packungsunterseite her |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KHS GMBH, 44143 DORTMUND, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |