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Abstract

Klemmvorrichtung für den Anschluss elektrischer Leiter mit
• einem Klemmkäfig (1),
• einer in den Klemmkäfig (1) eindrehbaren Klemmschraube (4),
• einem über die Klemmschraube (4) an den Leiter anpressbaren Druckstück (3),
• einem einzigen am Druckstück (3) ausgebildeten Lagerzapfen (8), der in einem entsprechend angepassten, im Klemmkäfig (1) vorhandenen Durchgangsloch (9) gelagert ist, und
• einer an dem Klemmkäfig (1) befestigten Feder (5), mit der das Druckstück (3) beim Lösen der Klemmschraube (4) in eine Nichteingriffsstellung schwenkbar ist,
wobei das Druckstück (3) im Klemmkäfig (1) nur einseitig mittels des Lagerzapfens (8) gelagert wird und wobei die dem Lagerzapfen (8) gegenüberliegende Seitenwand (2) des Klemmkäfigs (1) als Führungsmittel und als Positioniermittel für das Druckstück (3) bei der Klemmung wirkt.

Description

  • Die Erfindung betrifft in erster Linie eine Klemmvorrichtung für den Anschluss elektrischer Leiter gemäß Patentanspruch 1.
  • Klemmvorrichtungen mit einem über eine Klemmschraube an den Leiter anpreßbaren Druckstück sind seit langem bekannt. Beispielsweise ist aus der EP 0 271 594 B1 eine Klemmvorrichtung mit einem Druckstück (nämlich ein Doppelarmhebel) bekannt, das im Klemmkäfig in Richtung auf den eingelegten elektrischen Leiter im Sinne seiner Klemmung drehbar gelagert ist und in die Wegbahn der Klemmschraube ragt. Die Klemmschraube wirkt nun auf das Druckstück im Sinne der Leiterklemmung ein (erster Arm), wobei auf das Druckstück wiederum eine Feder im Sinne seiner Rückführung in die Offenstellung der Klemmvorrichtung einwirkt (zweiter Arm). Das Druckstück weist zur Lagerung an dem Klemmkäfig zwei Lagerzapfen auf, die beispielsweise durch Schmieden in einem Gesenk angeformt sind. Diese Herstellungsart ist naturgemäß sehr aufwendig und von daher entsprechend teuer.
  • Bei der Klemmvorrichtung gemäß der DE 196 35 135 C1 ist anstelle eines der beiden Lagerzapfen, im Druckstück ein Lagerauge durch Hohlprägen ausgebildet. Weiterhin weist eine Seitenwand des Klemmkäfigs eine in ihrer überwiegenden Außenkontur kreisbogenförmig gestaltete, in Richtung des Druckstücks gekröpfte Zunge auf, die im Sinne eines Lagerzapfens in das Lagerauge des Druckstücks eingreift. Um eine möglichst spielfreie Schwenkbewegung des Druckstückes zu ermöglichen, entsprechen die lichten Durchmesser des Durchgangsloches und des Lagerauges etwa den Durchmessern des zugeordneten Lagerzapfens bzw. der Zunge. Durch das einfache und kostengünstige Hohlprägen werden praktisch in einem Arbeitsgang, Lagermittel in Form eines Lagerzapfens und eines Lagerauges hergestellt.
  • Wie die vorstehende Würdigung des Standes der Technik aufzeigt, sind unterschiedlich ausgestaltete Klemmvorrichtungen mit einem als Stanz-Biegeteil aus Blech geformten Klemmkäfig bekannt. Nachteilig bei diesen bekannten Klemmvorrichtungen ist, dass die Montage der Klemmvorrichtung aufgrund der räumlich sehr engen Ausgestaltung aufwendig ist. Deshalb fehlen in der Praxis kostengünstige Klemmvorrichtungen, welche sowohl eine automatisch zu fertigende Klemmvorrichtung als auch eine weitgehend spielfreie Lagerung der Klemmung ermöglicht. Besonders bedeutsam ist dies, weil die Klemmvorrichtungen herstellende Industrie als äußerst fortschrittliche, entwicklungsfreudige Industrie anzusehen ist, die sehr schnell Verbesserungen und Vereinfachungen aufgreift und in die Tat umsetzt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmvorrichtung derart auszugestalten, dass diese automatisch fertigbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Klemmvorrichtung für den Anschluss elektrischer Leiter nach Patentanspruch 1 gelöst, welche aufweist:
    • • einen Klemmkäfig,
    • • eine in den Klemmkäfig eindrehbare Klemmschraube,
    • • ein über die Klemmschraube an den Leiter anpressbares Druckstück,
    • • einen einzigen am Druckstück ausgebildeten Lagerzapfen, der in einem entsprechend angepassten, im Klemmkäfig vorhandenen Durchgangsloch gelagert ist, und
    • • eine an dem Klemmkäfig befestigte Feder, mit der das Druckstück beim Lösen der Klemmschraube in eine Nichteingriffsstellung schwenkbar ist,
    wobei das Druckstück im Klemmkäfig nur einseitig mittels des Lagerzapfens gelagert wird und wobei die dem Lagerzapfen gegenüberliegende Seitenwand des Klemmkäfigs als Führungsmittel und als Positioniermittel für das Druckstück bei der Klemmung wirkt.
  • Die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung weist den Vorteil auf, dass diese auf überraschend einfache und kostengünstige Art und Weise mit wenigen Arbeitsschritten automatisch herstellbar ist und beim Zusammenbau keinen komplizierten Montagevorgang erfordert. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die dem Lagerzapfen gegenüberliegende Seitenwand des Klemmkäfigs als Führungsmittel und als Positioniermittel für das Druckstück bei der Klemmung wirkt.
  • In Weiterbildung der Erfindung besteht, gemäß Patentanspruch 2, der Klemmkäfig aus einem im wesentlichen U-förmigen Grundkörper und der diesen abdeckenden Seitenwand, wobei Grundkörper und Seitenwand kraft- und/oder formschlüssig miteinander verbindbar sind.
  • Diese Weiterbildung der Erfindung weist den Vorteil auf, dass zur Montage alle Einzelteile auf dem Grundkörper aufgebaut werden können, ohne dass ein Drehen oder Wenden des Grundkörpers erforderlich ist, so dass die Montagezeiten erheblich verkürzt werden können. Weiterhin ist von Vorteil, dass durch U-förmige Ausgestaltung zudem die Stabilität der Klemmvorrichtung erhöht wird.
  • Vorzugsweise weist, gemäß Patentanspruch 3, der Klemmkäfig ein die Seitenwand teilweise umgreifendes, federndes Überlappungsteil auf.
  • Dadurch wird eine sichere Positionierung bei der Montage sowie eine kompakte und robuste Bauweise ermöglicht, woraus eine höhere Lebensdauer resultiert, was häufig erwünscht und von Bedeutung ist.
  • Schließlich ist in Weiterbildung der Erfindung, gemäß Patentanspruch 4, an der der Klemmschraube gegenüber liegenden Seite des Klemmkäfigs mindestens eine Kontaktzunge angeordnet.
  • Diese Weiterbildung der Erfindung weist den Vorteil auf, dass einerseits ein Anschlag bei der Klemmung des anzuschließenden elektrischen Leiters erzielt wird und dass andererseits ein einfacher und kurzer Übergang in die Kontaktzunge ermöglicht wird.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten lassen sich der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung entnehmen. In der Zeichnung zeigt:
  • 1 eine Seitenansicht des Grundkörpers mit Feder, Kontaktzungen und eingelegtem Druckstück im Detail,
  • 2 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung,
  • 3 die Ausgestaltung nach 2 in Schnitt.
  • 1 bis 3 zeigen die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung für den Anschluss elektrischer Leiter in verschiedenen Montagestufen. Im einzelnen weist die Klemmvorrichtung einen Klemmkäfig 1, eine in den Klemmkäfig 1 eindrehbare Klemmschraube 4, ein über die Klemmschraube 4 an den Leiter anpressbares Druckstück 3, einen einzigen am Druckstück 3 ausgebildeten Lagerzapfen 8, der in einem entsprechend angepassten, im Klemmkäfig 1 vorhandenen Durchgangsloch 9 gelagert ist, und eine an dem Klemmkäfig 1 befestigte Feder 5, mit der das Druckstück 3 beim Lösen der Klemmschraube 4 in eine Nichteingriffsstellung schwenkbar ist, auf. Die Feder 5 ist in baulich einfacher Weise unmittelbar am Klemmkäfig 1 angeformt und dient zur von der Stellung der Klemmschraube 4 abhängigen Zwangsführung des Druckstückes 3 und insbesondere für seine die Leitereinsteckung erleichternde automatische Rückführung in die Offenstellung.
  • Erfindungsgemäß wird das Druckstück 3 im Klemmkäfig 1 nur einseitig mittels des Lagerzapfens 8 gelagert und die dem Lagerzapfen 8 gegenüberliegende Seitenwand 2 des Klemmkäfigs 1 wirkt als Führungsmittel und als Positioniermittel für das Druckstück 3 bei der Klemmung.
  • Der Klemmkäfig 1 ist als Stanz-Biegeteil aus Blech geformt und besteht aus einem im wesentlichen U-förmigen Grundkörper 6 und der diesen abdeckenden Seitenwand 2, wobei Grundkörper 6 und Seitenwand 2 kraft- und/oder formschlüssig miteinander verbindbar sind. Vorzugsweise weist der Klemmkäfig 1 ein angeformtes und die Seitenwand 2 nach der Montage teilweise umgreifendes, federndes Überlappungsteil 7 auf. Dadurch, dass die Beaufschlagungsfläche am Druckstück 3 einen relativ großen Abstand zur Drehachse haben kann, ergibt sich eine gute Leiteranpressung bei kleiner Schraubkraft selbst dann, wenn die Achse der Klemmschraube 4 nur wenig versetzt zur Drehachse des Druckstückes 3 verläuft. Besonders zweckmäßig verläuft dabei die Feder 5 von ihrem oberen Anformungsbereich zunächst im wesentlichen parallel zu dem länglichen Druckstück 3 und untergreift dieses dann mit einem abgewinkelten Ende. Auf diese Weise liegt die Beaufschlagungszone des Druckstückes 3 für die Feder 5 auf der gegenüberliegenden Seite der Drehachse, bezogen auf die Beaufschlagungsfläche für die Klemmschraube 4 (bzw. bezogen auf die Klemmzone für den anzuschließenden Leiter). Bei der Klemmung des anzuschließenden elektrischen Leiters bedeutet dieses einen direkten Kraftschluss vom entsprechenden Wirkende der Klemmschraube 4 über den oberen Teil des Druckstückes 3, den Leiter und schließlich der Verlängerung der auf der Klemmschraube 4 gegenüberliegenden Seite des Klemmkäfigs 1 angeordneten Kontaktzungen 9.
  • Die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung ist konstruktiv einfach und quasi modulartig unter Benutzung weniger Einzelteile aufgebaut, ermöglicht eine rationelle, automatische Montage praktisch in einem Arbeitsgang und ist damit kostengünstig herstellbar. Die Lagerung ist weitgehend spielfrei und reibungsarm, wobei ein Verkanten/Einschleifen des Druckstücks 3 in die Seitenwände des Klemmkäfigs 1 zuverlässig vermieden wird.
  • In Weiterbildung der Erfindung können beispielsweise Seitenwand 2 und Grundkörper 6 des Klemmkäfigs 1 durch Nieten oder Klemm- oder Rastverbindung miteinander verbunden werden, die Seitenwände können auf der Innenseite zum Klemmkäfig 1 oberflächenbeschichtet sein u.a..

Claims (4)

  1. Klemmvorrichtung für den Anschluss elektrischer Leiter mit • einem Klemmkäfig (1), • einer in den Klemmkäfig (1) eindrehbaren Klemmschraube (4), • einem über die Klemmschraube (4) an den Leiter anpressbaren Druckstück (3), • einem einzigen am Druckstück (3) ausgebildeten Lagerzapfen (8), der in einem entsprechend angepassten, im Klemmkäfig (1) vorhandenen Durchgangsloch (9) gelagert ist, und • einer an dem Klemmkäfig (1) befestigten Feder (5), mit der das Druckstück (3) beim Lösen der Klemmschraube (4) in eine Nichteingriffsstellung schwenkbar ist, wobei das Druckstück (3) im Klemmkäfig (1) nur einseitig mittels des Lagerzapfens (8) gelagert wird und wobei die dem Lagerzapfen (8) gegenüberliegende Seitenwand (2) des Klemmkäfigs (1) als Führungsmittel und als Positioniermittel für das Druckstück (3) bei der Klemmung wirkt.
  2. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkäfig (1) aus einem im wesentlichen U-förmigen Grundkörper (6) und der diesen abdeckenden Seitenwand (2) besteht, wobei Grundkörper (6) und Seitenwand (2) kraft- und/oder formschlüssig miteinander verbindbar sind.
  3. Klemmvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkäfig (1) ein die Seitenwand (2) teilweise umgreifendes, federndes Überlappungsteil (7) aufweist.
  4. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der der Klemmschraube (4) gegenüber liegenden Seite des Klemmkäfigs (1) mindestens eine Kontaktzunge (9) angeordnet ist.
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