DE10157918A1 - Sternrad für eine Glasbehälter-Prüfmaschine - Google Patents
Sternrad für eine Glasbehälter-PrüfmaschineInfo
- Publication number
- DE10157918A1 DE10157918A1 DE10157918A DE10157918A DE10157918A1 DE 10157918 A1 DE10157918 A1 DE 10157918A1 DE 10157918 A DE10157918 A DE 10157918A DE 10157918 A DE10157918 A DE 10157918A DE 10157918 A1 DE10157918 A1 DE 10157918A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- segments
- testing machine
- star wheel
- glass container
- rotatable shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/846—Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
Glasbehälter-Prüfmaschine mit einer Sternrad-Trageanordnung, die eine vertikale drehbare Welle und obere und untere Nabenanordnungen, die an der Welle befestigt sind, umfaßt. Jede Anordnung weist einen mittleren Nabenabschnitt auf, der an der Welle gesichert ist, sowie einen ringförmigen äußeren Trageabschnitt. Drei identische Tragesegmente, die nebeneinander angeordnet sind, um einen ringförmigen Träger zu bilden, sind am äußeren ringförmigen Trageabschnitt gesichert. Jedes Segment hat eine Mehrzahl von Flaschenaufnahmetaschen und eine Partialtasche an seinen beiden Enden, die mit einer Partialtasche eines benachbarten Segmentes eine vollständige Flaschenaufnahmetasche bildet.
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Glasbehälter-Prüfmaschinen und ins
besondere auf Sternradförderer, die in solchen Maschinen verwendet werden.
Eine herkömmliche Art, Flaschen zu prüfen, die entlang eines linearen Förderers
befördert werden, besteht darin, einen Sternradförderer zu verwenden, um die
Flaschen vom linearen Förderer zu entfernen, die Flaschen durch eine Anzahl
von Prüfstationen zu verschieben und dann die geprüften Flaschen wieder auf
dem linearen Förderer abzusetzen.
Herkömmliche Sternradförderer bestehen aus oberen und unteren beabstandeten
Rädern, die besonders bearbeitet sind, so daß sie zu einer vorgegebenen Flasche
passen. Um den Umfang des oberen Rades herum sind Ausschnitte angeordnet,
die den Hals- oder Körperabschnitt dieser vorgegebenen Flasche aufnehmen,
und um den Umfang des unteren Rades herum sind Ausschnitte angeordnet, die
den Körperabschnitt dieser gegebenen Flasche aufnehmen. Jedes Rad kann zwei
halbkreisförmige Abschnitte haben, die zusammen ein Innenloch definieren, so
daß die halbkreisförmigen Abschnitte lösbar auf eine mittlere drehbare Trage
welle geklemmt werden können. Die Anzahl der Taschen in einem Sternrad kann
variieren. In einem speziellen Beispiel werden generell zwei Sätze von Sternrad
paaren verwendet, wobei ein Paar so gestaltet ist, daß es neun Taschen zum Auf
nehmen von großen Flaschen aufweist, und ein Paar so ausgestaltet ist, daß es 18
Taschen zum Aufnehmen von kleinen Flaschen aufweist.
Ein unerwünschter Nachteil dieser Ausgestaltung besteht darin, daß eine Tasche
des Sternradpaares mit neun Taschen nicht symmetrisch von einem Taschenab
schnitt auf jedem der daneben liegenden halbkreisförmigen Abschnitte definiert
wird. Die gesamte Tasche an einem Ende eines halbkreisförmigen Sternradab
schnittes neben dem anderen halbkreisförmigen Sternradabschnitt wird nur in
einem der halbkreisförmigen Sternradabschnitte definiert. Es hat sich ergeben,
daß diese Tasche die enthaltene Flasche nicht im selben Ausmaß stabil halten
kann wie die anderen Taschen.
Es ist dementsprechend ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Glasbehälter-
Prüfmaschine mit einem Sternradförderer vorzusehen, wobei alle getragenen
Flaschen die gleiche Stabilität haben.
Andere Ziele und Vorzüge der vorliegenden Erfindung werden aus den folgen
den Teilen dieser Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen deutlich, die
eine derzeit bevorzugte Ausführungsform zeigen, die die Prinzipien der vorlie
genden Erfindung einsetzt.
Fig. 1 ist eine schematische Draufsicht auf eine Glasbehälter-Prüfmaschine, die
einen Sternradförderer aufweist;
Fig. 2 ist eine Schrägansicht des in Fig. 1 gezeigten Sternradförderers in einer er
sten Ausführungsform; und
Fig. 3 ist eine Schrägansicht des in Fig. 1 gezeigten Sternradförderers in einer
zweiten Ausführungsform.
Eine Glasbehälter-Prüfmaschine umfaßt eine Sternradförderer-Anordnung 10,
die drehbar im Uhrzeigersinn in Winkelschritten angetrieben wird, um Flaschen
12 von einem linearen Förderer 14 (wie gezeigt, transportiert der Förderer Fla
schen von links nach rechts) zu entfernen, diese Flaschen zunehmend entlang des
ringförmigen Trägers 15 an eine Reihe von Prüfstationen 16 zu verschieben und
dann die geprüften Flaschen wieder auf dem linearen Förderer abzustellen.
Eine Sternradanordnung mit neun Taschen (Fig. 2) umfaßt eine mittlere vertikale
Welle 20, die drehbar von einem Servomotor (nicht gezeigt) angetrieben wird. An
dieser Welle sind lösbar obere und untere Befestigungsräder 22 gesichert, die aus
einem mittleren Nabenabschnitt 24, der lösbar bei einer gewünschten Höhe und
Orientierung an die Welle geklemmt werden kann, bestehen sowie aus einem
äußeren ringförmigen Trageringabschnitt 26 und einer Anzahl (sechs) von Spei
chen 28, die den mittleren Nabenabschnitt mit dem äußeren Trageringabschnitt
verbinden. Auf dem Trageringabschnitt 26 befindet sich ein ringförmiger Fla
schenträger 30, der aus drei identischen Segmenten 31 besteht. Jedes Segment hat
zwei volle Flaschenaufnahmetaschen 32 und zwei halbe Flaschenaufnahmeta
schen 34, die mit einer halben Tasche eines benachbarten Segmentes eine zusätz
liche Tasche definieren. Lösbare Klemmen 40, die an den Speichen 28 gesichert
sind, sichern den ringförmigen Flaschenträger 30 am äußeren Trageringabschnitt.
Die drei Segmente sind so angeordnet, daß drei der lösbaren Klemmen 40 gegen
überliegende Enden 42 von benachbarten Segmenten am äußeren Trageringab
schnitt festklemmen. Bei dieser Konfiguration werden große Flaschen geprüft
und sowohl die oberen als auch die unteren Taschen sind um den Hauptkörper
der Flaschen angeordnet, wobei Rollen 44 die Flaschen berühren.
Wie zu sehen, bildet eine halbe Tasche am Ende eines Segmentes mit einer halben
Tasche am Ende eines benachbarten Segmentes eine Tasche, egal ob die Sternrä
der große oder kleine Flaschen tragen, und diese Segmente werden an den ring
förmigen Trageringabschnitt 26 an beiden Seiten der benachbarten Segmentflä
chen durch Klemmen 40 geklemmt, die unmittelbar an der Kante der Tasche an
greifen.
Die Vorteile dieses Systems sind die folgenden: 1. Die Trennlinie 42 tritt nicht auf
am Fingerbereich zwischen den Taschen 32, was den Fingerbereich schwächen
würde; 2. die warenspezifischen Elemente 31 können schnell gelöst werden, in
dem die Klemmen 40 gelockert werden, und da sie drei Segmente haben, sind sie
kleiner und daher leichter aus dem ringförmigen Trageringabschnitt 26 zu ent
fernen; 3. da die Segmente kleiner sind und von der Nabe 22, 24, 26, 28 getragen
werden, können sie aus kleineren Stücken hergestellt werden, wodurch sie
leichter herzustellen sind bei gleichzeitig geringerem Materialverbrauch.
Claims (5)
1. Glasbehälter-Prüfmaschine mit einer Sternrad-Trageanordnung, umfassend:
eine vertikale drehbare Welle,
obere und untere Nabenanordnungen, die an der vertikalen drehbaren Welle befestigt sind und jeweils
einen mittleren Nabenabschnitt aufweisen, der Befestigungsvor richtungen zum Sichern des mittleren Nabenabschnittes an der vertikalen dreh baren Welle umfaßt, und
einen ringförmigen äußeren Trageabschnitt,
drei identische Tragesegmente, die nebeneinander angeordnet sind, so daß ein ringförmiger Träger gebildet wird, wobei jedes eine Mehrzahl von Flaschen aufnahmetaschen aufweist sowie eine Partialtasche an jedem seiner Enden, die zusammen mit einer Partialtasche eines benachbarten Segmentes eine vollständi ge Flaschenaufnahmetasche bildet, und
lösbare Befestigungseinrichtungen zum Sichern der drei identischen Tra gesegmente am ringförmigen äußeren Trageabschnitt.
eine vertikale drehbare Welle,
obere und untere Nabenanordnungen, die an der vertikalen drehbaren Welle befestigt sind und jeweils
einen mittleren Nabenabschnitt aufweisen, der Befestigungsvor richtungen zum Sichern des mittleren Nabenabschnittes an der vertikalen dreh baren Welle umfaßt, und
einen ringförmigen äußeren Trageabschnitt,
drei identische Tragesegmente, die nebeneinander angeordnet sind, so daß ein ringförmiger Träger gebildet wird, wobei jedes eine Mehrzahl von Flaschen aufnahmetaschen aufweist sowie eine Partialtasche an jedem seiner Enden, die zusammen mit einer Partialtasche eines benachbarten Segmentes eine vollständi ge Flaschenaufnahmetasche bildet, und
lösbare Befestigungseinrichtungen zum Sichern der drei identischen Tra gesegmente am ringförmigen äußeren Trageabschnitt.
2. Glasbehälter-Prüfmaschine nach Anspruch 1, wobei die lösbare Befestigungs
vorrichtung eine Klemmvorrichtung umfaßt und wobei mindestens drei
Klemmvorrichtungen jeweils wahlweise so angeordnet sind, daß sie die be
nachbarten Segmente in unmittelbarer Nähe der von diesen Segmenten ge
formten Taschen berühren.
3. Glasbehälter-Prüfmaschine nach Anspruch 1, wobei die oberen und unteren
Nabenanordnungen jeweils weiterhin eine Mehrzahl von Speichen zum Ver
binden des mittleren Nabenabschnittes und des ringförmigen Trageabschnit
tes umfassen.
4. Glasbehälter-Prüfmaschine nach Anspruch 1, wobei jedes der Segmente aus
zwei vollen Taschen besteht.
5. Glasbehälter-Prüfmaschine nach Anspruch 1, wobei jedes der Segmente aus
fünf vollen Taschen besteht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/746,251 US20020081189A1 (en) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | Star wheel for glass container inspection machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10157918A1 true DE10157918A1 (de) | 2002-06-27 |
Family
ID=25000044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10157918A Withdrawn DE10157918A1 (de) | 2000-12-21 | 2001-11-26 | Sternrad für eine Glasbehälter-Prüfmaschine |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20020081189A1 (de) |
JP (1) | JP2002302241A (de) |
DE (1) | DE10157918A1 (de) |
FR (1) | FR2818626A1 (de) |
GB (1) | GB2371281B (de) |
IT (1) | ITMI20012738A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2116490A1 (de) | 2008-05-08 | 2009-11-11 | Krones AG | Schnellwechselbare Vorrichtung zum Transportieren von Behältnissen |
DE102009014405A1 (de) * | 2009-03-26 | 2010-09-30 | Khs Ag | Transportstern mit Antrieb zum Einbau in Flaschenbehandlungsanlagen |
DE202008018362U1 (de) | 2008-05-08 | 2013-04-29 | Krones Ag | Schnellwechselbare Vorrichtung zum Transportieren von Behältnissen |
NL1040971B1 (nl) * | 2014-09-26 | 2016-09-29 | Tech-Nikkels B V | Formaatwisselsysteem t.b.v. verpakkingsmachines. |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007125553A1 (en) * | 2006-04-28 | 2007-11-08 | Sidel, S.P.A. | Star wheel |
US7591189B2 (en) * | 2007-03-20 | 2009-09-22 | Glas-Weld Systems, Inc. | Glass testing apparatus |
JP5352309B2 (ja) * | 2009-03-28 | 2013-11-27 | 株式会社フジシールインターナショナル | 搬送ユニット |
CN102152867B (zh) * | 2011-03-04 | 2012-07-25 | 东莞石龙津威饮料食品有限公司 | 一种饮料自动包装生产线同步分配的方法和装置 |
CN104344973A (zh) * | 2013-08-02 | 2015-02-11 | 上海超玛机电科技有限公司 | 一种连续取样的方法 |
EP3041768B1 (de) | 2013-09-03 | 2018-12-26 | Thermo Fisher Scientific Oy | Verfahren und anordnung zur handhabung von reagenzgläsern |
CN104670865B (zh) * | 2015-01-23 | 2017-02-01 | 徐英杰 | 一种塔式理瓶机 |
CN105947646A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 广州珐玛珈智能设备股份有限公司 | 一种快速拆装的蜜丸输送拨轮装置及拆装方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH621748A5 (en) * | 1977-08-30 | 1981-02-27 | Polytype Ag | Device for removing workpieces from the support members of a conveying chain |
US5533608A (en) * | 1994-11-03 | 1996-07-09 | Aluminum Company Of America | Quick-change center star assembly for a capping machine |
US5689932A (en) * | 1996-05-13 | 1997-11-25 | Fci, Inc. | Quick change method and apparatus for filling and capping machines |
US5826400A (en) * | 1996-08-21 | 1998-10-27 | Anderson-Martin Machine Company | Plastic bottle rotation restraint for capping machine |
-
2000
- 2000-12-21 US US09/746,251 patent/US20020081189A1/en not_active Abandoned
-
2001
- 2001-11-26 DE DE10157918A patent/DE10157918A1/de not_active Withdrawn
- 2001-12-04 GB GB0129033A patent/GB2371281B/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-19 FR FR0116463A patent/FR2818626A1/fr active Pending
- 2001-12-20 JP JP2001386945A patent/JP2002302241A/ja active Pending
- 2001-12-21 IT IT2001MI002738A patent/ITMI20012738A1/it unknown
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2116490A1 (de) | 2008-05-08 | 2009-11-11 | Krones AG | Schnellwechselbare Vorrichtung zum Transportieren von Behältnissen |
DE102008022611A1 (de) | 2008-05-08 | 2009-11-12 | Krones Ag | Schnellwechselbare Vorrichtung zum Transportieren von Behältnissen |
DE202008018362U1 (de) | 2008-05-08 | 2013-04-29 | Krones Ag | Schnellwechselbare Vorrichtung zum Transportieren von Behältnissen |
DE102009014405A1 (de) * | 2009-03-26 | 2010-09-30 | Khs Ag | Transportstern mit Antrieb zum Einbau in Flaschenbehandlungsanlagen |
US8833543B2 (en) | 2009-03-26 | 2014-09-16 | Khs Gmbh | Star wheel having a drive for installation in bottle handling systems |
NL1040971B1 (nl) * | 2014-09-26 | 2016-09-29 | Tech-Nikkels B V | Formaatwisselsysteem t.b.v. verpakkingsmachines. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI20012738A1 (it) | 2003-06-21 |
US20020081189A1 (en) | 2002-06-27 |
FR2818626A1 (fr) | 2002-06-28 |
GB2371281A (en) | 2002-07-24 |
GB2371281B (en) | 2004-02-25 |
GB0129033D0 (en) | 2002-01-23 |
JP2002302241A (ja) | 2002-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10157918A1 (de) | Sternrad für eine Glasbehälter-Prüfmaschine | |
DE60119252T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Prüfen von Artikeln wie Glaswaren | |
EP0326705B1 (de) | Vorrichtung zum Verändern von Abständen zwischen hintereinander bewegten Gegenständen | |
DE3918110A1 (de) | Drehvorrichtung der halteteller fuer flaschen oder behaelter allgemein in rotierenden etikettiermaschinen | |
DE3323919C2 (de) | Träger für Flaschendrehteller | |
DE2642369A1 (de) | Verpackungsmaschine | |
DE2603210A1 (de) | Vorrichtung zum ruhenlassen von teig | |
DE1432387C3 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Behältern, insbesondere Flaschen | |
DE3049819C2 (de) | Fördermechanismus mit konstanter geschwindigkeit. | |
DE2611354A1 (de) | Vorrichtung zum befoerdern, insbesondere von suesswarenstuecken | |
DE4332095C1 (de) | Sortier- und/oder Verteilstern für Gefäße | |
DE3626683A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum fertigstellen von nockenscheiben | |
DE4306110A1 (de) | Vorrichtung zum Zusammenführen mehrerer Deckelstränge zu einem Deckelstrang und/oder zum Aufteilen eines Deckelstrangs in mehrere Deckelstränge | |
DE391729C (de) | Etikettiermaschine | |
DE3416654C2 (de) | Behälterführungsstern für umlaufende Flaschenbehandlungsmaschinen | |
DE2153481C3 (de) | Vorrichtung zum Mehrfachetikettieren von aufrechtstehenden Flaschen | |
DE4329079C2 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten von Werkstückträgern in Behandlungsstrecken, insbesondere in Montagestraßen | |
DE102013112434B3 (de) | Transportstern mit verstellbaren Sterntaschen – Noniusstern | |
DE2552253C2 (de) | Etikettiermaschine | |
DE492503C (de) | Zufuehrungsvorrichtung an Maschinen zur Herstellung von aus zwei oder mehreren uebereinandersteckenden Teilen bestehenden Druckknopfteilen | |
DE454986C (de) | Schaltvorrichtung, insbesondere an Flaschenbehandlungsmaschinen, fuer Drehtische, Trommeln, Zellenring u. dgl. | |
DE948127C (de) | Flaschenwender | |
DE596640C (de) | Vorschubvorrichtung an Einwickelmaschinen fuer Bonbons und aehnliche Warenstuecke | |
DE2046522B2 (de) | Fortschalteinrichtung fuer ein die wochen- und/oder monatstage anzeigendes uhrwerk | |
DE4239204C2 (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Abführen von mehreren Kettensträngen aus einer Gliederkettenherstelleinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |