DE10156890C1 - Ausgleichsgetriebe für Kraftfahrzeuge - Google Patents

Ausgleichsgetriebe für Kraftfahrzeuge

Info

Publication number
DE10156890C1
DE10156890C1 DE10156890A DE10156890A DE10156890C1 DE 10156890 C1 DE10156890 C1 DE 10156890C1 DE 10156890 A DE10156890 A DE 10156890A DE 10156890 A DE10156890 A DE 10156890A DE 10156890 C1 DE10156890 C1 DE 10156890C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
differential
housing
drive shaft
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE10156890A
Other languages
English (en)
Inventor
Ulrich Scholz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
DaimlerChrysler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DaimlerChrysler AG filed Critical DaimlerChrysler AG
Priority to DE10156890A priority Critical patent/DE10156890C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10156890C1 publication Critical patent/DE10156890C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C21/00Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/383Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F16C19/385Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/541Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing
    • F16C19/542Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing with two rolling bearings with angular contact
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/06Differential gearings with gears having orbital motion
    • F16H48/08Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/61Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/06Differential gearings with gears having orbital motion
    • F16H48/08Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears
    • F16H2048/082Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears characterised by the arrangement of output shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/38Constructional details
    • F16H48/40Constructional details characterised by features of the rotating cases
    • F16H2048/405Constructional details characterised by features of the rotating cases characterised by features of the bearing of the rotating case
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/021Shaft support structures, e.g. partition walls, bearing eyes, casing walls or covers with bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Retarders (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ausgleichsgetriebe 1 für ein Kraftfahrzeug mit einem in einer Gehäusewand 1.1 gelagerten, einen Antriebszahnkranz 3 aufweisenden Ausgleichsgehäuse 2, in dem ein Ausgleichsbolzen 4 mit mindestens einem drehbar gelagerten Ausgleichskegelrad 5 angeordnet ist, das mit einem Antriebswellenrad 6 einer im Ausgleichsgehäuse 2 gelagerten Antriebswelle 7 in Eingriff steht, wobei die Antriebswelle mittels mindestens eines ersten Lagers 7.1 in der Gehäusewand 1.1 des Ausgleichsgetriebes 1 und/oder das Ausgleichsgehäuse 2 mittels mindestens eines zweiten Lagers 2.1 auf der Antriebswelle 7 gelagert ist und die Antriebswelle 7 eine gemeinsame Lagerbuchse 8 für das als Wellenlager 7.1 ausgebildete erste Lager der Antriebswelle 7 und das Gehäuselager 2.1 des Ausgleichsgehäuses 2 aufweist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ausgleichsgetriebe eines Kraftfahrzeugs mit einem einen Antriebszahnkranz und ein Gehäuselager aufweisenden Ausgleichsgehäuse, in dem ein Ausgleichsbolzen mit mindestens einem drehbar gelagerten Ausgleichskegelrad angeordnet ist, das mit einem Antriebswellenrad einer ein Wellenlager aufweisenden Antriebswelle in Eingriff steht, wobei die Antriebswelle über ein Wälzlager in einer Gehäusewand des Ausgleichsgetriebes und/oder das Ausgleichsgehäuse über ein Wälzlager auf der Antriebswelle drehbar gelagert sind.
Es ist bereits ein Ausgleichsgetriebe allgemein bekannt, bei dem ein den Antriebszahnkranz aufweisendes Ausgleichsgehäuse innerhalb einer Gehäusewand des Ausgleichsgetriebes mittels eines Wälzlagers aufgenommen ist. Hierbei ist eine ein Antriebswellenrad aufweisende Antriebswelle innerhalb des Ausgleichsgehäuses über ein Gleitlager aufgenommen, welches eine Differenzdrehzahl zwischen Ausgleichsgehäuse und Antriebswelle zuläßt. Um die Gleitlagereigenschaften zu gewährleisten, ist das Ausgleichsgehäuse in der Regel aus Grauguß und die Antriebswelle aus Stahl gefertigt. Andere Werkstoffpaarungen, insbesondere Leichtmetallwerkstoffe, sind hierbei unbrauchbar.
Aus der DE-OS 20 43 195 ist ein Ausgleichsgetriebe bekannt, das eine unter Last einschaltbare Getriebesperre aufweist. Hierbei ist gemäß Fig. 1 das Ausgleichsgehäuse auf einer zentralen Welle drehfest angeordnet, wobei die zentrale Welle innerhalb des Gehäuses des Ausgleichsgetriebes über ein Wälzlager aufgenommen ist. Das Antriebswellenrad ist auf der zentralen Welle über ein Wälzlager bzw. ein Gleitlager angeordnet.
Die Druckschrift (DE 957 446 B) zeigt bereits ein Ausgleichsgetriebe für ein Kraftfahrzeug mit einem in einer Gehäusewand gelagerten, einen Antriebszahnkranz aufweisenden Ausgleichsgehäuse, in dem ein Ausgleichsbolzen mit mindestens einem drehbar gelagerten Ausgleichskegelrad angeordnet ist, das mit einem Antriebswellenrad einer im Ausgleichsgehäuse gelagerten Antriebswelle in Eingriff steht, wobei die Antriebswelle mittels eines ersten Lagers in der Gehäusewand des Ausgleichsgetriebes und das Ausgleichsgehäuse mittels eines zweiten Lagers auf der Antriebswelle gelagert ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ausgleichsgetriebe bzw. deren Lager derart auszubilden und anzuordnen, daß eine vielfältige Werkstoffwahl möglich ist.
Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die Antriebswelle eine gemeinsame Lagerbuchse für das Wellenlager der Antriebswelle und das Gehäuselager des Ausgleichsgehäuses aufweist. Hierdurch wird erreicht, daß das Ausgleichsgehäuse und/oder die Antriebswelle aus Leichtmetall wie Aluminium- oder Magnesiumlegierungen gebildet werden können. Bei entsprechenden Werkstoffpaarungen können im Betrieb, aufgrund der verschiedenen Wärmeausdehnungskoeffizienten, optimale Lagervorspannungen generiert werden. Die Montage der Antriebswelle wird insoweit vereinfacht, daß eine Beschädigung der hoch empfindlichen Gleitlagersitze ausgeschlossen ist. Durch die Verwendung von Leichtmetallwerkstoffen ergibt sich die geforderte Gewichtsersparnis. Die Lagerbuchse kann hierbei ebenfalls aus Leichtmetall wie Aluminium- oder Magnesium gebildet werden. Bei der Montage kann die Antriebswelle durch die Lagerbuchse in das Ausgleichswellenrad gesteckt werden. Eine Montage durch die zwei verschiedenen Lagerinnenringe von Gehäuselager und Wellenlager wird vermieden. Nach einer Demontage der Antriebswelle wird das Ausgleichsgehäuse über sein Gehäuselager, die Lagerbuchse und das Wellenlager im Gehäuse des Ausgleichsgetriebes gehalten.
Eine zusätzliche Möglichkeit ist gemäß einer Weiterbildung, daß das Wellenlager und/oder das Gehäuselager als Gleit- oder Wälzlager wie Rillenkugellager, Schulterkugellager oder Kegelrollenlager ausgebildet sind, wobei mindestens eine Lagerpaarung eine X-Anordnung bildet. Durch die Verwendung von Wälzlagern kommt dem Einsatz verschiedener Werkstoffpaarungen, insbesondere von Leichtmetallen, keine Bedeutung hinsichtlich ihrer Gleiteigenschaften zu. Wellen und Gehäuseteile können aus beliebigen Werkstoffen, sofern sie die Festigkeitskriterien erfüllen, gebildet sein. Durch die Verwendung einer X-Anordnung der Lager ist eine Vorspannung möglich. Die Verwendung von doppelreihigen Kegelrollenlagern ist ebenfalls möglich.
Ferner ist es vorteilhaft, daß die Gehäusewand des Ausgleichsgetriebes und/oder das Ausgleichsgehäuse und/oder die Lagerbuchse und/oder die Antriebswelle aus Leichtmetall wie Magnesium oder Aluminium gebildet sind. Somit kann eine Gewichtsreduzierung des Ausgleichsgetriebes erreicht werden.
Vorteilhaft ist es hierzu auch, daß der Ausgleichsbolzen mit dem Antriebszahnkranz in Eingriff steht oder mit diesem eine Wirkverbindung aufweist. Durch den unmittelbaren Kraftfluß vom Antriebszahnkranz auf den Ausgleichsbolzen ist die Krafteinleitung in das Ausgleichsgehäuse deutlich geringer. Die Krafteinleitung reduziert sich im Wesentlichen auf die Stützkraft jedes Ausgleichskegelrads in axialer Richtung des Ausgleichsbolzens gegen eine Gleitscheibe bzw. eine Lagerscheibe des Ausgleichsgehäuses.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung ist schließlich vorgesehen, daß der eine Stirnverzahnung aufweisende Antriebszahnkranz lösbar an dem Ausgleichsgehäuse angeordnet ist und an seiner Innenseite eine Ausnehmung oder Nut in radialer Richtung aufweist, in die eine am Ende des Ausgleichsbolzens vorgesehene Abflachung eingreift. Damit ist zum einen der unmittelbare Kraftfluß vom Antriebszahnkranz zum Ausgleichsbolzen und zum anderen eine einfache Montage des Ausgleichsbolzens mit den Ausgleichskegelrädern gewährleistet.
Von besonderer Bedeutung ist für die vorliegende Erfindung, daß zwischen Antriebswellenrad und Gehäuselager des Ausgleichsgehäuses und/oder zwischen Wellenlager und Gehäusewand Ausgleichsscheiben oder Distanzscheiben vorgesehen sind. Dadurch ist das Lagerspiel von Gehäuse- und Wellenlager definier- und variierbar.
Im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Ausbildung und Anordnung ist es von Vorteil, daß während des Betriebs das Ausgleichswellenrad, die Distanzscheiben, die Lagerbuchse und die Lagerinnenringe von Gehäuselager und Wellenlager eine gemeinsame Drehzahl aufweisen. Die Verbindung zwischen Antriebswelle und Lagerbuchse wird somit nicht durch Gleitreibung beansprucht.
Außerdem ist es vorteilhaft, daß das Ausgleichsgehäuse eine drehfest angeordnete, als Axialanschlag für das Ausgleichskegelrad ausgebildete Lagerscheibe für den Ausgleichsbolzen aufweist und zwischen Lagerscheibe und Ausgleichskegelrad eine Gleitscheibe vorgesehen ist. Somit ist ein Axiallager für das Ausgleichskegelrad gewährleistet. Die Ausbildung als Gleitlager bietet einen geringen und kostengünstigen Konstruktionsaufwand.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind in den Patentansprüchen und in der Beschreibung erläutert und in den Figuren dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine Teil-Schnittdarstellung eines Ausgleichsgetriebes mit einem Rollenkugellager und einem Kegelrollenlager,
Fig. 2 eine Teil-Schnittdarstellung eines Ausgleichsgetriebes mit zwei Kegelrollenlagern.
In Fig. 1 ist ein Ausgleichsgetriebe 1 für ein Kraftfahrzeug dargestellt, in dessen Gehäusewand 1.1 ein Ausgleichsgehäuse 2 über ein erstes Lager bzw. ein Gehäuselager 2.1 aufgenommen ist. Das Ausgleichsgehäuse 2 ist neben dem Gehäuselager 2.1 über eine Lagerbuchse 8 und ein zweites Lager bzw. ein Wellenlager 7.1 in der Gehäusewand 1.1 angeordnet. über dieselbe Lageranordnung innerhalb der Lagerbuchse 8 ist auch eine Antriebswelle 7 drehbar gelagert. Die Antriebswelle 7 weist hierbei einen Absatz 7.5 und einen Absatz 7.6 auf und greift an ihrem einen Ende über eine Nut- oder Zahnverbindung in ein Ausgleichswellenrad 6 ein.
Das Ausgleichswellenrad 6 ist wiederum mit einem Ausgleichskegelrad 5 in Eingriff, welches auf einem Ausgleichsbolzen 4 drehbar gelagert ist. Der Ausgleichsbolzen 4 ist hierbei innerhalb des Ausgleichsgehäuses 2 aufgenommen und greift mit einer Abflachung 4.1 an seinem Ende in eine Ausnehmung 3.1 eines Antriebszahnkranzes 3 ein.
Der Antriebszahnkranz 3 ist über eine Flanschverbindung 3.2 am Ausgleichsgehäuse 2 angeordnet. Der Antriebszahnkranz 3 wird über einen Antrieb 10 angetrieben, so daß das Ausgleichsgehäuse 2 mit dem Ausgleichsbolzen 4 und dem Ausgleichskegelrad 5 innerhalb der Gehäusewand 1.1 des Ausgleichsgetriebes 1 rotiert.
Bei synchronem Radlauf, d. h. bei Gleichlauf beider Antriebsräder, wälzt das Ausgleichskegelrad 5 und das Antriebswellenrad 6 nicht gegeneinander ab, so daß die Antriebswelle 7, der Ausgleichsbolzen 4 und das Ausgleichsgehäuse 2 eine identische Drehzahl aufweisen. Somit herrscht innerhalb des Gehäuselagers 2.1 keine Relativbewegung zwischen einem Wälzkörper 2.3 und einem Lagerinnenring 2.2 bzw. einem Lageraußenring 2.4. Die gesamte Anordnung mit dem Ausgleichsgehäuse 2 dreht sich dann über das Wellenlager 7.1 innerhalb der Gehäusewand 1.1. Der Lagerinnenring 2.2, ein Lagerinnenring 7.2, die Lagerbuchse 8, eine Distanzscheibe 9, die Antriebswelle 7 und das Antriebswellenrad 6 weisen grundsätzlich keine Relativbewegung auf.
Sollte nur die in Fig. 1 dargestellte Antriebswelle 7 zum Stillstand kommen, wobei der Antrieb 10 und das Ausgleichsgehäuse 2 weiterdrehen, so dreht sich nur das nicht dargestellte Antriebsrad, so kämmt das Ausgleichskegelrad 5 über das Ausgleichswellenrad 6 ab und das Ausgleichsgehäuse 2 rotiert um die nun stillstehende Antriebswelle 7 über das Gehäuselager 2.1 auf der Lagerbuchse 8 bzw. der Antriebswelle 7. In diesem Fall steht das Wellenlager 7.1 still, und der Lagerinnenring 7.2, der Lagerinnenring 2.2, die Distanzscheiben 9, das Antriebswellenrad 6 und die Antriebswelle 7 weisen wiederum keine Relativbewegung auf.
Zur Lagerung des Ausgleichskegelrads 5 ist eine Gleitscheibe 5.2 sowie eine Lagerscheibe 5.1 zwischen Ausgleichskegelrad 5 und Ausgleichsgehäuse 2 vorgesehen. Die Lagerscheibe 5.1 dient dabei zugleich als Lager für den Ausgleichsbolzen 4, wohingegen die Gleitscheibe 5.2 das Gleitlager für das Ausgleichskegelrad 5 bildet.
Die Gleitscheibe 5.2 weist einen Formschluß mit dem Ausgleichskegelrad 5 und die Lagerscheibe 5.1 einen Formschluß mit dem Ausgleichsgehäuse 2 auf. Die Lagerscheibe 5.1 dient zudem als Krafteinleitungspunkt für den Ausgleichsbolzen 4, der wiederum mit seiner Abflachung 4.1 in der Ausnehmung 3.1 des Antriebszahnkranzes 3 angeordnet ist.
Die Ausnehmung 3.1 ist als Nut ausgebildet, die sich parallel zu einer nicht dargestellten Mittelachse des Antriebszahnkranzes 3 auf dessen Innenseite erstreckt.
Zur Aufnahme des Wellenlagers 7.1 bzw. des Lageraußenrings 7.4 weist die Gehäusewand 1.1 des Ausgleichsgetriebes 1 eine Ausnehmung 1.2 auf. Eine ähnliche Ausnehmung ist für das Gehäuselager 2.1 innerhalb des Ausgleichsgehäuses 2 vorgesehen. Das Gehäuselager 2.1 ist als Rillenkugellager und das Wellenlager 7.1 als Kegelrollenlager ausgebildet. Beide Wellenlager bilden eine Lager-X-Anordnung, so daß eine Lagervorspannung gewährleistet ist. Zum Einstellen dieser Lagervorspannung des Wellenlagers 7.1 befindet sich zwischen dem Lageraußenring 7.4 und der Gehäusewand 1.1 eine weitere Distanzscheibe 7.7.
In Fig. 2 ist in einer alternativen Ausführungsform der linke Teil eines Ausgleichsgetriebes dargestellt. Das Gehäuselager 2.1 sowie das Wellenlager 7.1 sind als Kegelrollenlager ausgebildet, die einen gemeinsamen Lagerinnenring 2.7 aufweisen. Der Lagerinnenring 2.7 ist auf der Lagerbuchse 8 angeordnet, die wiederum die Antriebswelle 7 aufnimmt. Zwischen dem Lagerinnenring 2.7 und dem Antriebswellenrad 6 ist die Distanzscheibe 9 vorgesehen, die eine Grundvorspannung für das Gehäuselager 2.1 und das Wellenlager 7.1 gewährleistet.
Der Antriebszahnkranz 3 weist eine Stirnverzahnung mit dem Antrieb 10 auf. Durch die Krafteinleitung direkt vom Antriebszahnkranz 3 auf den Ausgleichsbolzen 4 wird der Kraftfluß vom Antriebszahnkranz 3 auf das Ausgleichsgehäuse 2 lediglich auf die Axialkraft der Stirnradverzahnung mit dem Antrieb 10 reduziert. Die Hauptantriebskräfte werden über den Ausgleichsbolzen 4, das Ausgleichskegelrad 5 und das Antriebswellenrad 6 auf die Antriebswelle 7 übertragen.
Neben diesen Axialkräften des Antriebszahnkranzes 3 nimmt das Ausgleichsgehäuse 2 noch die resultierende Axialkraft des Ausgleichskegelrads 5 über die Gleitscheibe 5.2 und die Lagerscheibe 5.1 auf.

Claims (9)

1. Ausgleichsgetriebe (1) für ein Kraftfahrzeug mit einem in einer Gehäusewand (1.1) gelagerten, einen Antriebszahnkranz (3) aufweisenden Ausgleichsgehäuse (2), in dem ein Ausgleichsbolzen (4) mit mindestens einem drehbar gelagerten Ausgleichskegelrad (5) angeordnet ist, das mit einem Antriebswellenrad (6) einer im Ausgleichsgehäuse (2) gelagerten Antriebswelle (7) in Eingriff steht, wobei die Antriebswelle (7) mittels mindestens eines ersten Lagers (7.1) in der Gehäusewand (1.1) des Ausgleichsgetriebes (1) und das Ausgleichsgehäuse (2) mittels mindestens eines zweiten Lagers (2.1) auf der Antriebswelle (7) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (7) eine gemeinsame Lagerbuchse (8) für das als Wellenlager (7.1) ausgebildete erste Lager der Antriebswelle (7) und das Gehäuselager (2.1) des Ausgleichsgehäuses (2) aufweist.
2. Ausgleichsgetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wellenlager (7.1) und/oder das Gehäuselager (2.1) als Gleitlager oder Wälzlager wie Rillenkugellager, Schulterkugellager oder Kegelrollenlager ausgebildet sind, wobei mindestens eine Lagerpaarung eine X-Anordnung bildet.
3. Ausgleichsgetriebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusewand (1.1) des Ausgleichsgetriebes (1) und/oder das Ausgleichsgehäuse (2) und/oder die Lagerbuchse (8) aus einer Magnesium- oder Aluminium-Leichtmetallegierung gebildet sind.
4. Ausgleichsgetriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichsbolzen (4) mit dem Antriebszahnkranz (3) in Eingriff steht oder mit diesem eine Wirkverbindung aufweist.
5. Ausgleichsgetriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Stirnverzahnung aufweisende Antriebszahnkranz (3) lösbar an dem Ausgleichsgehäuse (2) angeordnet ist und an seiner Innenseite eine Ausnehmung (3.1) vorgesehen ist, in die der Ausgleichsbolzen (4) eingreift.
6. Ausgleichsgetriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Antriebswellenrad (6) und Gehäuselager (2.1) des Ausgleichsgehäuses (2) und/oder zwischen Wellenlager (7.1) und Gehäusewand (1.1) auswechselbare Ausgleichsscheiben oder Distanzscheiben (7.7, 9) vorgesehen sind.
7. Ausgleichsgetriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgleichskegelrad (5), die Distanzscheiben (9), die Lagerbuchse (8) und Lagerinnenringe (2.2, 7.2) von Gehäuselager (2.1) und Wellenlager (7.1) eine gemeinsame Drehzahl aufweisen.
8. Ausgleichsgetriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgleichsgehäuse (2) eine drehfest angeordnete, als Axialanschlag für das Ausgleichskegelrad (5) ausgebildete Lagerscheibe (5.1) für den Ausgleichsbolzen (4) aufweist.
9. Ausgleichsgetriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Lagerscheibe (5.1) und Ausgleichskegelrad (5) eine Gleitscheibe (5.2) vorgesehen ist.
DE10156890A 2001-11-20 2001-11-20 Ausgleichsgetriebe für Kraftfahrzeuge Expired - Fee Related DE10156890C1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10156890A DE10156890C1 (de) 2001-11-20 2001-11-20 Ausgleichsgetriebe für Kraftfahrzeuge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10156890A DE10156890C1 (de) 2001-11-20 2001-11-20 Ausgleichsgetriebe für Kraftfahrzeuge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10156890C1 true DE10156890C1 (de) 2003-04-24

Family

ID=7706321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10156890A Expired - Fee Related DE10156890C1 (de) 2001-11-20 2001-11-20 Ausgleichsgetriebe für Kraftfahrzeuge

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10156890C1 (de)

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10338635A1 (de) * 2003-08-22 2005-03-17 Ina-Schaeffler Kg Differentialgetriebe für Fahrzeuge
DE102012206441A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetengetriebe mit am Planetenträger befestigten Lagerring
DE102012206449A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Modifizierter Lagerinnenring zur Zentrierung eines Planetenträgers
DE102012206444A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetengetriebe mit Planetenträger und Lagerring, die einen auf ein Sonnenrad ausgerichteten Bund aufweisen
WO2013156500A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetengetriebe mit einem differenzialgetriebe
WO2013156499A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetengetriebe eines differenzialgetriebes
WO2013156498A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetengetriebe mit einem differenzialgetriebe
DE102012206440A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hängende Lagerung eines Differenzials
WO2013156290A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetenträger
DE102012206437A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Modifizierter Lagerinnenring zur Zentrierung eines Planetenträgers bei radial innerhalb vom Planetenträger angebrachter Positionierung des Lagerrings
DE102012206448A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetengetriebe mit Planetenträger und sich radial zum Sonnenrad hin erstreckendem Deckel
DE102012206443A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lageraußenring zur Zentrierung eines Planetenträgers
DE102013206678A1 (de) 2013-04-15 2014-10-16 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Lagerung und Zentrierung eines Differenzials mittels eines Flansches
DE102013206677A1 (de) 2013-04-15 2014-10-16 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Hängende Lagerung eines Differenzialkorbes mit Außenzentrierung
DE102013206681A1 (de) 2013-04-15 2014-10-16 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Stirnraddifferenzial mit radial aufgeweitetem Wälzlager
DE102013206684A1 (de) 2013-04-15 2014-10-30 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Planetengetriebe mit Schweißkonstruktionslagerung und Differenzial
DE102013214874A1 (de) 2013-07-30 2015-02-05 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Planetengetriebe mit Doppelwälzlagerung in O-Anordnung
DE102013215886A1 (de) 2013-08-12 2015-02-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Leichtbaudifferenzial mit Schrägrollenlager in O-Anordnung und erhöhter Balligkeit der Laufbahn
DE102013215872A1 (de) 2013-08-12 2015-02-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Spanlos gefertigte Multifunktionsblechlagerringe für Leichtbaustirnraddifferenziale
DE102013215885A1 (de) 2013-08-12 2015-02-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Leichtbaudifferenzial mit einem Schräglager
DE102013215871A1 (de) 2013-08-12 2015-02-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Multifunktionslagerringe für Leichtbaudifferenziale mit umgreifender Rinne
DE102013215873A1 (de) 2013-08-12 2015-03-05 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Leichtbaudifferenzial/Stirnraddifferenzial mit kombiniertem Gleit-Wälzlager
DE102013215875A1 (de) 2013-08-12 2015-03-05 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Leichtbaustirnraddifferenzial mit kombiniertem Gleit-Wälzlager mit Versteifungssicke im Lageraußenring
DE102013109835A1 (de) * 2013-09-09 2015-03-12 Gkn Driveline International Gmbh Differentialanordnung mit Kupplung
DE102010025371B4 (de) 2010-06-28 2018-10-11 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lageranordnung
WO2022136820A1 (en) * 2020-12-23 2022-06-30 Wessex International Machinery Roller for use in an agricultural or mowing machine, and an agricultural or mowing machine comprising the roller

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE957446C (de) * 1954-12-07 1957-01-31 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Ausgleichsgetriebe fuer Kraftfahrzeuge, insbesondere fuer Ackerschlepper
DE2043195A1 (de) * 1970-09-01 1972-03-02 Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen Ausgleichsgetriebe
DE2304248B2 (de) * 1973-01-29 1977-05-18 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 500OKoIn Achsgetriebe fuer ein kraftfahrzeug

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE957446C (de) * 1954-12-07 1957-01-31 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Ausgleichsgetriebe fuer Kraftfahrzeuge, insbesondere fuer Ackerschlepper
DE2043195A1 (de) * 1970-09-01 1972-03-02 Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen Ausgleichsgetriebe
DE2304248B2 (de) * 1973-01-29 1977-05-18 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 500OKoIn Achsgetriebe fuer ein kraftfahrzeug

Cited By (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10338635A1 (de) * 2003-08-22 2005-03-17 Ina-Schaeffler Kg Differentialgetriebe für Fahrzeuge
DE102010025371B4 (de) 2010-06-28 2018-10-11 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lageranordnung
US9267593B2 (en) 2012-04-19 2016-02-23 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetary gear with a differential gear
DE102012206449B4 (de) 2012-04-19 2019-10-17 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetengetriebe mit integriertem Lagerinnenring
WO2013156500A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetengetriebe mit einem differenzialgetriebe
WO2013156499A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetengetriebe eines differenzialgetriebes
WO2013156498A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetengetriebe mit einem differenzialgetriebe
DE102012206440A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hängende Lagerung eines Differenzials
WO2013156290A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetenträger
DE102012206437A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Modifizierter Lagerinnenring zur Zentrierung eines Planetenträgers bei radial innerhalb vom Planetenträger angebrachter Positionierung des Lagerrings
DE102012206448A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetengetriebe mit Planetenträger und sich radial zum Sonnenrad hin erstreckendem Deckel
DE102012206443A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lageraußenring zur Zentrierung eines Planetenträgers
WO2013156282A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetengetriebe mit planetenträger und lagerring, die einen auf ein sonnenrad ausgerichteten bund aufweisen
WO2013156283A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hängende lagerung eines differenzials
DE102012206448B4 (de) 2012-04-19 2022-03-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetengetriebe mit Planetenträger und sich radial zum Sonnenrad hin erstreckendem Deckel
DE102012206440B4 (de) * 2012-04-19 2021-07-01 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Hängende Lagerung eines Differenzials
DE102012206443B4 (de) 2012-04-19 2019-10-17 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lageraußenring zur Zentrierung eines Planetenträgers
DE102012206441A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetengetriebe mit am Planetenträger befestigten Lagerring
DE102012206449A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Modifizierter Lagerinnenring zur Zentrierung eines Planetenträgers
US9267592B2 (en) 2012-04-19 2016-02-23 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetary gear of a differential gear
US9145963B2 (en) 2012-04-19 2015-09-29 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetary gearbox comprising a differential
DE102012206444A1 (de) 2012-04-19 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Planetengetriebe mit Planetenträger und Lagerring, die einen auf ein Sonnenrad ausgerichteten Bund aufweisen
US9115795B2 (en) 2012-04-19 2015-08-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Suspended mounting of a differential
DE102013206678B4 (de) 2013-04-15 2023-06-15 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lagerung und Zentrierung eines Differenzials mittels eines Flansches
DE102013206678A1 (de) 2013-04-15 2014-10-16 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Lagerung und Zentrierung eines Differenzials mittels eines Flansches
DE102013206681A1 (de) 2013-04-15 2014-10-16 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Stirnraddifferenzial mit radial aufgeweitetem Wälzlager
DE102013206677A1 (de) 2013-04-15 2014-10-16 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Hängende Lagerung eines Differenzialkorbes mit Außenzentrierung
DE102013206684A1 (de) 2013-04-15 2014-10-30 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Planetengetriebe mit Schweißkonstruktionslagerung und Differenzial
DE102013214874A1 (de) 2013-07-30 2015-02-05 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Planetengetriebe mit Doppelwälzlagerung in O-Anordnung
DE102013215875A1 (de) 2013-08-12 2015-03-05 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Leichtbaustirnraddifferenzial mit kombiniertem Gleit-Wälzlager mit Versteifungssicke im Lageraußenring
DE102013215873A1 (de) 2013-08-12 2015-03-05 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Leichtbaudifferenzial/Stirnraddifferenzial mit kombiniertem Gleit-Wälzlager
CN105452729A (zh) * 2013-08-12 2016-03-30 舍弗勒技术股份两合公司 用于轻质结构差速器的具有包围的凹槽的多功能轴承环
DE102013215886A1 (de) 2013-08-12 2015-02-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Leichtbaudifferenzial mit Schrägrollenlager in O-Anordnung und erhöhter Balligkeit der Laufbahn
DE102013215885A1 (de) 2013-08-12 2015-02-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Leichtbaudifferenzial mit einem Schräglager
DE102013215871A1 (de) 2013-08-12 2015-02-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Multifunktionslagerringe für Leichtbaudifferenziale mit umgreifender Rinne
CN105452729B (zh) * 2013-08-12 2018-05-08 舍弗勒技术股份两合公司 用于轻质结构差速器的具有包围的凹槽的多功能轴承环
DE102013215872A1 (de) 2013-08-12 2015-02-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Spanlos gefertigte Multifunktionsblechlagerringe für Leichtbaustirnraddifferenziale
WO2015021964A1 (de) 2013-08-12 2015-02-19 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Multifunktionslagerringe für leichtbaudifferenziale mit umgreifender rinne
DE102013109835A1 (de) * 2013-09-09 2015-03-12 Gkn Driveline International Gmbh Differentialanordnung mit Kupplung
DE102013109835B4 (de) * 2013-09-09 2017-07-27 Gkn Automotive Ltd. Differentialanordnung mit Kupplung
WO2022136820A1 (en) * 2020-12-23 2022-06-30 Wessex International Machinery Roller for use in an agricultural or mowing machine, and an agricultural or mowing machine comprising the roller

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10156890C1 (de) Ausgleichsgetriebe für Kraftfahrzeuge
EP3396187B1 (de) Verfahren zur herstellung einer gleitlagerbüchse
DE4009968C2 (de) Planetenradträgeranordnung für Planetengetriebesystem
DE102006045783B4 (de) Greifvorrichtung mit räumlichem Schraubgetriebe
DE1951427C3 (de) Ins Langsame übersetzendes Getriebe
DE60304949T2 (de) Getriebestufe für ein Fahrzeug
WO2010072331A1 (de) Planetengetriebe
DE10336958A1 (de) Differentialgehäusebaugruppe
DE69405202T2 (de) Untersetzungsgetriebe und Kraftübertragung mit zwei Gangstufen für ein Kraftfahrzeug
DE10353927B4 (de) Achsen-Anordnung
DD255189A5 (de) Dichtungsanordnung
DE10353415B4 (de) Verteilergetriebe mit Kronenverzahnung
DE102004008538B4 (de) Differential mit einer Bolzenbefestigungsbaugruppe
DE2601244C2 (de) Trommelantrieb, insbesondere für eine Seilwinde
DE20213669U1 (de) Direkt angetriebene Antriebsachse mit einer an axial festgelegtes Sonnenritzel aufweisenden Getriebestufe
EP3625480A1 (de) Differentialgetriebe für ein kraftfahrzeug
DE102010038597A1 (de) Zentrierung eines Planetengetriebes
DE602004001176T2 (de) Tiefliegende Achse, insbesondere für Niederflurstadtbus
WO2007138005A1 (de) Getriebeeinheit zur führung eines antriebsmomentes von einer antriebswelle auf zwei abtriebswellen
DE102007005730A1 (de) Differential mit Drehmomentverteilung für ein Kraftfahrzeug
DE3035264A1 (de) Ausgleichgetriebe
DE102005002858B4 (de) Getriebeanordnung einer Antriebsachse eines Kraftfahrzeuges
DE19858033A1 (de) Differentialgetriebe für Kraftfahrzeuge
DE29820977U1 (de) Stufengetriebe
DE102008000448B4 (de) Achsgehäuse für ein Ausgleichsgetriebe

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
8304 Grant after examination procedure
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70327 STUTTGART, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE

8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee