DE10124559A1 - Kreiskolbenmotor - Google Patents
KreiskolbenmotorInfo
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- F04C15/0057—Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
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-
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- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/12—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C2/14—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B53/00—Internal-combustion aspects of rotary-piston or oscillating-piston engines
Abstract
Bei einem Kreiskolbenmotor der Trochoidenbauart ist eine außenachsige Zahnradölpumpe vorgesehen, die ein Antriebszahnrad (14) mit kleinerem Durchmesser aufweist, das ein durchmessergrößeres Zahnrad (15) antreibt, wobei das durchmessergrößere Zahnrad (15) mit einer Dosierölpumpe (10) gekoppelt ist.
Description
Die Erfindung betrifft einen Kreiskolbenmotor in Trochoidenbauart mit ei
nem Läufergehäuse, zwei Seitenscheiben, einer in den Seitenscheiben
gelagerten Exzenterwelle und mit einem Läufer.
Ein derartiger Kreiskolbenmotor ist beispielsweise aus der DE-C 40 03 663
bekannt. Bei einem derartigen Kreiskolbenmotor erfolgt eine Versorgung
mit Schmieröl, Kühlöl und Dosieröl mittels zusätzlicher Aggregate, die über
Antriebseinrichtungen von dem Kreiskolbenmotor angetrieben werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine effektive Versorgung mit
Schmieröl, Kühlöl und Dosieröl auf einfache Weise zu verwirklichen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Exzenterwelle im Bereich ei
ner Seitenscheibe ein Zahnrad trägt, das mit einem in dieser Seitenscheibe
gelagerten Zahnrad eine Zahnradpumpe für eine Druckölversorgung bildet,
von welcher der Antrieb für eine Dosierölpumpe abgeleitet ist.
Aufgrund dieser Ausbildung ergibt sich ein sehr kompakter Antrieb ein
schließlich der Pumpe.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass das in der
Seitenscheibe gelagerte Zahnrad einen größeren Durchmesser als das
Zahnrad der Exzenterwelle aufweist, vorzugsweise etwa den doppelten
Durchmesser, und mit der Dosierölpumpe verbunden ist. Damit wird auch
erreicht, dass die Dosierölpumpe nur mit einer relativ geringen Drehzahl
angetrieben wird, wie das in der Praxis erwünscht ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nach
folgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausfüh
rungsform.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen
Kreiskolbenmotors,
Fig. 2 zeigt einen radialen Teilschnitt durch den Kreiskolbenmotor im Be
reich eines Pumpenantriebes und
Fig. 3 einen radialen Schnitt durch den Kreiskolbenmotor in einer ande
ren Ebene mit einem zu dem Kreiskolbenmotor gehörenden Ölre
servoir.
Der in Fig. 1 bis 3 dargestellte Kreiskolbenmotor ist auch Gegenstand der
parallelen Patentanmeldungen, die die Priorität vom 27.05.2000 der deut
schen Patentanmeldungen 100 26 448.4 und 100 26 449.2 in Anspruch
nehmen.
Der in Fig. 1 bis 3 dargestellte Kreiskolbenmotor besitzt eine - in der
Zeichnung - linke Seitenscheibe 1, ein Läufergehäuse 2 und eine rechte
Seitenscheibe 3. Die Seitenscheiben bestehen jeweils aus einem Gussteil,
das eine einen Motorbrennraum begrenzende radiale Wand und eine die
ser radialen Wand abgewandte profilierte Außenseite aufweist, die durch
Seitenscheibendeckel abgedeckt ist. Der Seitenscheibendeckel 4 der rech
ten Seitenscheibe 3 ist mit einem Ansatz versehen, der ein Zahnradpum
pengehäuse 5, ein zylindrisches Gehäuse 6 mit einer Einspritzpumpe 7
und einen Wellendichtring 8 für eine Exzenterwelle 9 besitzt. Auf dem
Zahnradpumpengehäuse 5 ist eine Dosierölpumpe 10 angeordnet, die
tröpfchenweise die Innenlaufbahnen des Läufergehäuses 2 und der Sei
tenscheiben 1 und 3 mit Schmieröl versorgt.
Das Zahnradpumpengehäuse 5 ist mit einer Zulauföffnung 11 versehen, an
welcher das zu pumpende Öl angesaugt wird. Ferner besitzt das Zahnrad
pumpengehäuse 5 eine Austrittsöffnung 30, an welcher das Drucköl abge
geben wird. Das in einem Kreislauf mit einem Ölkühler und einem Ölfilter
und gegebenenfalls noch in einem Niederdruckkühlkreislauf zirkulierende
Öl strömt aus dem Kreiskolbenmotor aus einer Ablauföffnung 12 des Sei
tenscheibendeckels 4 der rechten Seitenscheibe 3 und einer Ablauföffnung
13 der linken Seitenscheibe in ein Ölreservoir 22 (Fig. 3). Die Zulauföff
nung 11 sowie die Ablauföffnungen 12 und 13 sind gleichsinnig ausgerich
tet, bei dem Ausführungsbeispiel in axialer Richtung, so dass das Ölreser
voir 22 mit stutzenförmigen Anschlüssen in diese Öffnungen eingesteckt
werden kann. Dabei wird der stutzenförmige Anschluß für die Zulauföff
nung 11 von einem Ansaugrohr 21 gebildet, das in dem Ölreservoir 22 an
gebracht ist und sich bis zu dessen Boden erstreckt. Die stutzenförmigen
Anschlüsse, d. h. das Saugrohr 21, das zu dem Zulaufkanal 20 des Saug
raums 19 der Zahnradpumpe führt, und die beiden Stutzen 25 sind mit
Dichtungsringen 23, 24 abgedichtet.
Die Zahnradölpumpe besteht aus einem Antriebszahnrad 14, das auf der
Exzenterwelle 9 angebracht ist. Dieses Antriebszahnrad 14 kämmt mit ei
nem angetriebenen Zahnrad 15 (Fig. 2), das in der Seitenscheibe 3 und
dem als Pumpengehäuse 5 dienenden Seitenscheibendeckel 4 gelagert
ist. Dieses angetriebene Zahnrad 15 besitzt einen deutlich größeren
Durchmesser, d. h. einen Durchmesser, der wenigstens das Zweifache des
Durchmessers des Zahnrades 14 beträgt. Das angetriebene Zahnrad 15
der Zahnradpumpe ist mittels einer Nut-Feder-Verbindung 16 mit einer Do
sierölpumpe 10 verbunden. In axialer Richtung sind das Antriebszahnrad
14 und das Zahnrad 15 einerseits mittels der Innenfläche des Zahnrad
pumpengehäuses 5 und des Seitenscheibendeckels 4 und andererseits
durch eine plane Fläche einer Einsatzplatte 18 abgedichtet.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform sind drei Zahnräder vorgese
hen, d. h. das Antriebsrad 14, ein Zwischenrad und dann das angetriebene
Zahnrad 15. Dadurch lässt sich, falls dies nötig sein sollte, eine Untertei
lung in zwei Ölkreisläufe realisieren, z. B. ein Niederdruck-Kühlkreislauf und
ein Drucköl-Schmierkreislauf. Das Antriebszahnrad 14 kann abweichend
von der dargestellten Ausführungsform auch aus einer Verzahnung der
Exzenterwelle 9 gebildet werden.
Claims (7)
1. Kreiskolbenmotor in Trochoidenbauweise mit einem Läufergehäuse
(2), zwei Seitenscheiben (1, 3), einer in den Seitenscheiben gelagerten
Exzenterwelle und mit einem Kolbenläufer, dadurch gekennzeichnet, dass
die Exzenterwelle (9) im Bereich einer Seitenscheibe (3, 4) ein Zahnrad
(14) trägt, das mit einem in dieser Seitenscheibe (3) gelagerten Zahnrad
(15) eine Zahnradpumpe für eine Druckölversorgung bildet, von welcher
der Antrieb für eine Dosierölpumpe (10) abgeleitet ist.
2. Kreiskolbenmotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
das in der Seitenscheibe (3) gelagerte Zahnrad (15) einen größeren
Durchmesser als das Zahnrad (14) der Exzenterwelle (9) aufweist, vor
zugsweise den doppelten Durchmesser, und mit der Dosierölpumpe (10)
verbunden ist.
3. Kreiskolbenmotor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass
das in der Seitenscheibe (3) gelagerte Zahnrad (15) eine Achse besitzt, die
mittels einer Nut-Feder-Verbindung (16) mit der Dosierölpumpe (10) ver
bunden ist.
4. Kreiskolbenmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, dass die beiden Zahnräder zwischen einer Einsatzplatte (18)
der Seitenscheibe (3) und einem in einen Seitenscheibendeckel (4) integ
rierten Zahnradpumpengehäuse (5) angeordnet sind.
5. Kreiskolbenmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, dass als Ölreservoir (22) ein Behälter vorgesehen ist, der an
jeweils eine Ölablauföffnung (12, 13) der beiden Seitenscheiben (1, 3, 4)
und an eine Ansaugkammer (19) des Zahnradpumpengehäuses (5) ange
schlossen ist.
6. Kreiskolbenmotor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass
die Ölablauföffnungen (12, 13) der Seitenscheiben (1, 3, 4) und eine An
schlussöffnung (11) der Ansaugkammer gleichsinnig ausgerichtet sind.
7. Kreiskolbenmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, dass innerhalb das Ölreservoir (22) bildenden Behälters ein
zu der Anschlussöffnung (11) der Ansaugkammer (19) führendes Saugrohr
(21) angeordnet ist.
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