DE10120863A1 - Filterpresse mit Filterplatten - Google Patents
Filterpresse mit FilterplattenInfo
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Abstract
Eine Filterpresse besitzt Filterplatten (2) mit auf gegenüberliegenden Seiten angeordneten Tragarmen (3), mit denen die Filterplatten (2) auf Tragholmen (1) mit waagrechten oberen Gleitflächen (1a) gehalten und längsverschieblich geführt sind, und zu den Tragholmen (1) parallele Führungsschienen (5), auf denen je ein antreibbarer Schlitten (4) geführt ist, an dem eine Transportklinke (8) und eine Steuerklinke schwenkbar gelagert sind. Durch die Steuerklinke ist beim Anstoßen an einen der Tragarme (3) ein Steuerimpuls erzeugbar, durch den die Bewegungsrichtung des Schlittens (4) umkehrbar ist. Ferner ist durch die Transportklinke (8) jeweils eine Filterplatte (2) gegenüber der jeweils dahinter liegenden Filterplatte (2) um einen zur Entleerung dienenden Abstand verschiebbar. Um die Filterplatten (2) gegen ein Herausfallen zwischen den Tragholmen (1) zu sichern und zumindest die Transportklinken (8) mit einer ausreichend großen Auflagefläche (8e) an den Tragarmen (3) angreifen zu lassen, sind DOLLAR A a) die Tragarme (3) mit Tragarmfortsätzen (3a) versehen, deren Unterseiten (3c) unter einem Winkel "alpha" nach außen und unten abgewinkelt sind, und DOLLAR A b) die Transportklinken (8) mit Oberkanten (8d) versehen, die nach außen und unten abfallend ausgebildet sind. DOLLAR A Vorzugsweise ist der Winkel "alpha" zwischen 30 und 60 Grad, insbesondere vorzugsweise zu 45 Grad, gewählt.
Description
Die Erfindung betrifft eine Filterpresse mit Filterplatten, die auf gegenüber
liegenden Seiten Tragarme besitzen, mit denen die Filterplatten auf Trag
holmen mit waagrechten oberen Gleitflächen gehalten und längsverschieb
lich geführt sind, und mit zu den Tragholmen parallelen Führungsschienen,
auf denen je ein antreibbarer Schlitten geführt ist, an dem eine Transport
klinke und eine Steuerklinke schwenkbar gelagert sind, wobei durch die
Steuerklinke beim Anstoßen an einen der Tragarme ein Steuerimpuls
erzeugbar ist, durch den die Bewegungsrichtung des Schlittens umkehr
bar ist, und wobei durch die Transportklinke jeweils eine Filterplatte
gegenüber der jeweils dahinter liegenden Filterplatte um einen zur Entlee
rung dienenden Abstand verschiebbar ist.
Der vorstehend beschriebene Schlitten mit seinen Klinken, Führungs-,
Antriebs- und Steuereinrichtungen kann auch als "Schrittschaltwerk"
bezeichnet werden, mit dem Filterplatten nach dem Entspannen (Öffnen)
der Filterpresse einzeln und nacheinander von einem mit Rückständen,
den sogenannten Filterkuchen, gefüllten ersten Plattenpaket weggescho
ben und schrittweise einem zweiten, entleerten Plattenpaket zugeführt
werden. In einer dazwischen liegenden Stillstandsphase des Schlittens
kann der jeweils geöffnete Zwischenraum zwischen zwei Filterplatten
entleert werden. Dabei nimmt die Zahl der Platten des gefüllten Platten
pakets ständig ab und die Zahl der Platten des entleerten Plattenpakets
ständig zu. Am Ende dieses Entleerungsprozesses werden alle Fiter
platten wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgeschoben, und die
Filterpresse ist wieder betriebsbereit.
Bei einer auf dem Markt befindlichen Filterpresse dieser Art sind die
beidseitigen Tragarme, mit denen die Filterplatten auf den Tragholmen
geführt werden, durchgehend geradlinig ausgebildet und mit waagrechten
unteren Gleitflächen versehen, deren plattennahe Enden auf den oberen
Gleitflächen der Tragholme verschiebbar sind und an deren plattenfernen
Enden die Klinken angreifen. Bei einer Verschiebung der Filterplatten von
Hand besteht hierbei die Gefahr, daß sich die Filterplatten um eine senk
rechte Achse schräg stellen und zwischen den Tragholmen herausfallen.
Die Transport- und Steuerklinken sind - im Querschnitt gesehen - mit
waagrechten Oberkanten versehen. Dies führt zu Platzproblemen, wenn
man die äußeren Enden der Tragarme nach unten und außen abwinkelt, um
eine Sicherheit gegen ein Herausfallen der Filterplatten zu schaffen. Eine
Tiefersetzung des Schlittens und der Schlittenführung ist nicht ohne
weiteres möglich, weil hierbei die seitlichen Anschlüsse der Filterplatten im
Wege sind.
Ferner liegen bei der bekannten Filterpresse die Flächenschwerpunkte der
Berührungsflächen zwischen den Klinken und den Tragarmen deutlich
oberhalb der Gleitflächen der Tragholme, und die Schwereachsen der
Filterplatten liegen deutlich unterhalb dieser Gleitflächen, so daß den
Filterplatten beim Verschieben durch die Massenbeschleunigung Kipp
momente aufgezwungen werden, die zu einem Pendeln der Filterplatten
führen. Dies wiederum führt dazu, daß die verschobene Filterplatte unter
einem Winkel auf die davorliegende ruhende Filterplatte auffährt, was zu
Beschädigungen an beiden Filterplatten führen kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Filterpresse der
eingangs beschriebenen Gattung dahingehend zu verbessern, daß die
Filterplatten gegen ein Herausfallen zwischen den Tragholmen gesichert
sind und daß zumindest die Transportklinken mit einer ausreichend
großen Auflagefläche an den Tragarmen angreifen. Im Zuge einer weiteren
Ausgestaltung der Erfindung soll die weitere Aufgabe gelöst werden, Kipp
momente durch Beschleunigungskräfte beim Verschieben der Filterplatten
so weit wie irgend möglich auszuschalten.
Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß
- a) die Tragarme Tragarmfortsätze besitzen, deren Unterseiten unter einem Winkel nach außen und unten abgewinkelt sind, und daß
- b) die Transportklinken Oberkanten aufweisen, die nach außen und unten abfallend ausgebildet sind.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird die gestellte Aufgabe in vollem
Umfange gelöst, insbesondere wird eine Filterpresse der eingangs
beschriebenen Gattung dahingehend verbessert, daß die Filterplatten
gegen ein Herausfallen zwischen den Tragholmen gesichert sind und daß
zumindest die Transportklinken mit einer ausreichend großen Auflage
fläche an den Tragarmen angreifen. Im Zuge der nachstehenden weiteren
Ausgestaltungen der Erfindung wird auch die weitere Aufgabe gelöst,
Kippmomente durch Beschleunigungskräfte beim Verschieben der Filter
platten so weit wie irgend möglich auszuschalten.
Es ist im Zuge weiterer Ausgestaltungen der Erfindung besonders
vorteilhaft, wenn - entweder einzeln oder in Kombination -:
- - die Steuerklinken Oberkanten aufweisen, die nach außen und unten abfallend ausgebildet sind,
- - der Winkel "α" zwischen 30 und 60 Grad, vorzugsweise zu 45 Grad, gewählt ist,
- - die Oberkanten der Klinken - im Querschnitt gesehen - durch gerade Linien begrenzt sind, deren Neigung dem Winkel "α" der Unterseiten der Tragarmfortsätze entspricht,
- - die Oberkanten der Klinken - im Querschnitt gesehen - durch Stufen
begrenzt sind, deren imaginäre gemeinsame Hüllfläche in ihrer
Neigung dem Winkel "α" der Unterseiten der Tragarmfortsätze
entspricht,
- a) die Klinken Auflageflächen besitzen, die in der Höchststellung der Klinken senkrecht ausgerichtet sind und sich - in Verschie berichtung gesehen - mit den abgewinkelten Tragarmfortsätzen überlappen, wobei in den überlappungsbereichen Flächen schwerpunkte gebildet sind,
- b) zwischen den Gleitflächen der Tragholme und den Flächen schwerpunkten nach unten hin vertikale Maße gebildet sind,
- c) zwischen den Gleitflächen der Tragholme und horizontalen Schwereachsen der Filterplatten nach unten hin vertikale Maße gebildet sind, und wenn
- d) das Verhältnis der genannten Maße und so gewählt ist, daß sich die durch diese Maße und beim Verschieben der Filterplatten durch die Massenbeschleunigung gebildeten Momente zumin dest im wesentlichen aufheben, und/oder, wenn
- e) die Oberkanten der Klinken - in Längsrichtung gesehen - so ausgebil det sind, daß die Auflageflächen der Klinken zwischen zwei benach barten Filterplatten derart aufwärts bewegbar sind, daß sie an den Tragarmfortsätzen mit maximal möglichen Flächen anlegbar sind.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachfolgend
anhand der Fig. 1 und 2 näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer Seitenansicht einer Filterpresse im
Bereich eines Schlittens für die Plattenverschiebung und
Fig. 2 einen teilweisen Schnitt durch einen Tragholm und eine
Führungsschiene für den Schlitten und durch den Schlitten
entlang der Linie II-II in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.
In Fig. 1 ist ein Tragholm 1 dargestellt, auf dem mehrere Filterplatten 2
mit ihren Tragarmen 3 in Richtung des Tragholms 1 verschiebbar gelagert
sind. Beim Betrieb der Filterpresse werden die Filterplatten durch eine
hier nicht gezeigte hydraulische Spannvorrichtung von rechts zwischen
Endplatten zusammengepreßt; sie müssen jedoch von Zeit zu Zeit geöff
net bzw. auseinandergezogen werden, um die in den Zwischenräumen
befindlichen Filterkuchen entfernen zu können. Dies geschieht mittels
eines angetriebenen Schlittens 4, der an einer über die gesamte Länge
des Tragholms 1 durchgehenden und an dieser befestigten Führungs
schiene 5 in Richtung des Doppelpfeils P geführt ist.
An dem Schlitten 4 sind mittels zweier Schwenklager 6 und 7 eine Trans
portklinke 8 und eine Steuerklinke 9 gelagert, die doppelarmige Hebel
bilden. Die längeren Klinkenarme 8a und 9a können mittels zweier Zug
federn 10 und 11 in aufwärts geschwenkter Stellung gemäß den ausgezo
genen Linien in Wechselwirkung mit den Tragarmen 3 der Filterplatten 2
gebracht werden, und zwar genauer mit deren unter einem Winkel "α" von
45 Grad nach unten abgewinkelten Tragarmfortsätzen 3a (Fig. 2). Die
Zugfedern 10 und 11 greifen an den kürzeren Klinkenarmen 8b und 9b an.
Die Tiefststellung der Transportklinken ist durch gestrichelte Linien 8c und
9c angedeutet.
Die Abwärtsbewegung der längeren Klinkenarme 8a und 9a wird - je nach
Fahrtrichtung des Schlittens 4 - durch die Tragarmfortsätze 3a bewirkt,
was anhand von Fig. 2 noch näher erläutert wird. Die links angeordnete
Transportklinke 8 ist in der Tiefststellung durch eine Sperrklinke 12 arre
tierbar, die unter der Wirkung einer Zugfeder 13 steht. Die Auslösung
geschieht durch einen Steuerzapfen 14, der in der Nähe der hydraulischen
Spannvorrichung ortfest amt Tragholm 1 angeordnet ist. Die Höchststel
lung der Klinken 8 und 9 ist durch Anschläge 15 und 16 vorgegeben, die
an den kürzeren Klinkenarmen 8b und 9b angreifen.
Der Schlittenmechanismus wiederholt sich auf der gegenüberliegenden
Seite der Filterpresse in spiegelsymmetrischer Anordnung.
Die Funktionsweise der Anordnung ist folgende: Das noch mit Filter
kuchen gefüllte und anfänglich geschlossene Plattenpaket befindet sich
links. Zum öffnen und zum Entleeren der Zwischenräume wird zunächst
die hydraulische Spannvorrichtung geöffnet, und die Filterplatten 2 werden
nacheinander und einzeln, d. h. schrittweise, um einen Abstand "a" von z. B.
50 cm auf den Tragholmen 1 nach rechts verschoben und nach dem
Entleeren des Zwischenraums wieder rechts zu einem geschlossenen
Plattenpaket vereinigt, wie nachstehend beschrieben.
Zum Abheben jeweils einer Filterplatte 2 wird der Schlitten 4 zunächst von
seiner rechten Endstellung, die außerhalb des später nach rechts verscho
benen Plattenpakets liegt, nach links verfahren. Hierbei ist die Transport
klinke 8 nicht mehr durch die Sperrklinke 12 verriegelt. Beide Klinken 8
und 9 stehen in ihrer Höchststellung, die ausgezogen dargestellt ist.
Durch das Verfahren des Schlittens 4 wird die Transportklinke 8 unter der
zuerst erreichten Filterplatte 2 hindurchgezogen. Wenn die Steuerklinke 9
am Tragarmfortsatz 3a der jeweils vordersten Filterplatte 2 des linken
Plattenpakets anstößt, steht die Transportklinke 8 mit ihrem Klinkenarm 8a
mindestens noch unter der zweiten unterfahrenen Filterplatte 2 des linken
Plattenpakets.
Durch das Anstoßen der Steuerklinke 9 entsteht im Antrieb des Schlittens
4 eine Kraftspitze, die ein Umschalten der Antriebsrichtung des Schlittens
4 nach rechts bewirkt. Dadurch stößt das aufgetauchte Ende des Klinken
arms 8a in dem engeren Zwischenraum zwischen zwei Tragarmen 3 an den
Tragarmfortsatz 3a an und verschiebt die zugehörige Filterplatte 2 um das
Maß "a" nach rechts. Hierbei taucht die Steuerklinke 9 aufgrund der Form
ihrer Oberkante 9d nach rechts unter den Tragarmfortsatz 3a der rechts
folgenden Filterplatte 2, ohne wieder nach oben auftauchen zu können.
Die Klinken 8 und 9 haben also in jeweils einer Richtung die Funktion eines
"Freilaufs". Der Zwischenraum zwischen den jeweils betroffenen Filterplatten
2, zu denen die Tragarme 3 gehören, zwischen denen sich die Trans
portklinke 8 befindet, kann jetzt während des Stillstandes des Schlittens 4
entleert werden. Im Anschluß daran wird der Schütten 4 wieder um einen
Schritt nach links in Bewegung gesetzt, wodurch die Transportklinke 8
wieder unter der jeweils rechten Filterplatte 2 des gereinigten Zwischen
raumes hindurchgezogen wird, bis die Steuerklinke 9 an dieser Filterplatte
2 anstößt. Dadurch wird wieder die Fahrtrichtung des Schlittens 4 umge
kehrt und die rechte Filterplatte 2 des linken Plattenpakets nach rechts
gegen das bereits gereinigte Plattenpaket verschoben.
Auf diese Weise werden nacheinander alle Zwischenräume zwischen den
Filterplatten 2 entleert und gereinigt, bis sich rechts nur noch ein gereinig
tes Plattenpaket befindet. Durch eine weitere Fahrt des Schlittens 4 nach
links wird durch einen starr angebrachten Niederhalter die Transportklinke
8 so weit nach unten gedrückt, bis die Sperrklinke 12 die Transportklinke
8 in ihrer Tiefststellung arretiert. Ein Endlagenschalter steuert die Fahrt
richtung um, so daß der Schlitten 4 bis in die rechte Endstellung fährt, die
rechts vom verschobenen Plattenpaket liegt. Kurz vor dieser Endstellung
wird der Steuerzapfen 14 angefahren, der ortsfest an dem Tragholm 1
angeordnet ist. Dadurch wird die Transportklinke 8 wieder ausgelöst und
durch die Zugfeder 10 wieder in ihre Höchststellung gebracht. Die gleich
falls rechts außerhalb der Zeichnung befindliche und nicht dargestellte
Spannvorrichtung schiebt das entleerte Plattenpaket in seiner Gesamtheit
wieder nach links, wodurch die Filterpresse wieder betriebsbereit
geschlosen wird.
Der Schlitten 4 mit seinen Anbauteilen bildet gewissermaßen in Richtung
nach rechts ein "Schrittschaltwerk". Nach erneuter Füllung der Filterpresse
mit Filterkuchen kann der Vorgang beliebig of wiederholt werden.
Aus Fig. 2 geht ergänzend folgendes hervor: Die Tragarme 3 mit ihren
Tragarmfortsätzen 3a besitzen eine waagrechte Unterseite 3b und eine
unter dem Winkel "α" von 45 Grad nach unten geneigte Unterseite 3c.
Diese Maßnahme dient bei Filterpressen, deren Filterplatten 2 von Hand
verschoben werden, dazu, im Falle einer Schrägstellung beim Verschieben
ein Herunterfallen der Filterplatten 2 von den Tragholmen 1 zu verhindern.
Die Oberkante 8d der Transportklinke 8 verläuft nun nach außen hin
fallend, was durch eine Schrägstellung von gleichfalls "α" = 45 Grad, aber
auch durch eine stufenweise abgesenkte Oberkante 8d erreicht werden
kann. Dadurch wird der Verlauf der Oberkante 8d dem Verlauf der Unter
seite 3c des Tragarmfortsatzes 3a zumindest weitgehend angepaßt. Das
Gleiche gilt auch für die Oberkante 9d der Steuerklinke 9. Diese Raum
formen der Oberkanten 8d und 9d sind in Fig. 1 durch waagrechte
Schraffur hervorgehoben.
Damit werden zwei Ziele erreicht: Einmal wird der Durchlauf der Klinken 8
und 9 unter den Tragarmfortsätzen 3a erleichtert, zum anderen werden die
Auflageflächen der Klinken 8 und 9 auf den Tragarmfortsätzen 3a vergrö
ßert. Die Auflagefläche 8e der Transportklinke 8 ist in Fig. 2 durch ein
Parallelogramm angedeutet, dessen eine Kante gestrichelt dargestellt ist.
Der Flächenschwerpunkt "S" liegt im Kreuzungspunkt der beiden Parallelo
gramm-Diagonalen. Eine Tiefersetzung der Bewegungsbahn des Schlittens
4 ist beispielsweise nicht möglich, weil sich unmittelbar unterhalb dieser
Bewegungsbahn hier nicht gezeigte Anschlüsse für die Filterplatten 2
befinden.
Der Flächenschwerpunkt "S" befindet sich um ein Maß "b" unterhalb der
oberen Gleitfläche 1a des Tragholms 1. Die waagrechte Schwereachse "A"
der Filterplatten 2 liegt um das Maß "e" unterhalb der oberen Gleitfläche
1a des Tragholms 1. Die Abstimmung der Maße "b" und "e" ist nun so
gewählt, daß das Moment (Mb), das sich durch die Beschleunigungskraft
(Fb) am Tragarm 3 ergibt (Mb = Fb × "b"), sich in etwa aufhebt mit dem
Moment (Mm), das sich aus der Massenbeschleunigungskraft (Fm) der
Filterplatte 2 beim Verschieben ergibt (Mm = Fm × "e"). Mit (Mb) = (Mm)
pendeln die Filterplatten während des kurzen Verschiebeweges bei der
gewählten Verschiebegeschwindigkeit nicht und werden parallel bzw.
flächig auf die jeweils vorher verschobene Filterplatte 2 aufgeschoben.
Dadurch erleiden die Filterplatten 2 keine Beschädigungen.
Es ist dabei wichtig, den Klinken 8 und 9 solche Raumformen zu geben,
daß die Klinken 8 und 9 im Bereich der abgewinkelten Tragarmfortsätze 3a
zum Verschieben:
- a) zwischen zwei benachbarten Filterplatten 2 so auf tauchen können, daß ohne wesentlichen Verschleiß große Klinkenflächen an den Tragarmfortsätzen 3a aufliegen, um die Beschleunigungskräfte zu über tragen, und
- b) die Flächenschwerpunkte "S" der Auflageflächen 8e und 9e (siehe auch Fig. 1) beim Maß "b" liegen (Fig. 2), und
- c) der Schlitten 4 bei der Rückfahrt seiner Klinken 8 und 9 unter allen Tragarmfortsätzen 3a hindurch fahren kann, ohne die Filterplatten 2 zu bewegen.
Gemäß Fig. 2 ist die Schlittenführung, bestehend aus der Führungs
schiene 5 und dem Schlitten 4, wie folgt aufgebaut, was auch für die
gegenüberliegende Schlittenführung gilt: Am Tragholm 1 ist in Abständen
die etwa gleich lange, im Querschnitt L-förmige, Führungsschiene 5
befestigt. In deren Unterseite ist das obere Trumm einer umlaufenden
Antriebskette 17 geführt, deren unteres Trumm in einem Rohr 18 geführt
wird. Der Kettenantrieb und seine Steuerelemente sind nicht weiter
dargestellt.
Auf der Führungsschiene 5 gleitet der Schlitten 4 mit den in Fig. 1 aus
führlicher gezeigten Anbauten, insbesondere den Klinken 8 und 9, von
denen in Fig. 2 nur die Transportklinke 8 im Teilschnitt gezeigt ist. Der
Schlitten 4 ist im Querschnitt L-förmig ausgebildet und übergreift die
Führungsschiene 5.
1
Tragholm
1
a Gleitfläche
2
Filterplatten
3
Tragarme
3
a Tragarmfortsätze
3
b Unterseite
3
c Unterseite
4
Schlitten
5
Führungsschiene
6
Schwenklager
7
Schwenklager
8
Transportklinke
8
a Klinkenarm
8
b Klinkenarm
8
c Linien
8
d Oberkante
8
e Auflagefläche
9
Steuerklinke
9
a Klinkenarm
9
b Klinkenarm
9
c Linien
9
d Oberkante
9
e Auflagefläche
10
Zugfeder
11
Zugfeder
12
Sperrklinke
13
Zugfeder
14
Steuerzapfen
15
Anschlag
16
Anschlag
17
Antriebskette
18
Rohr
"A" Schwereachse
"α" Winkel
"a" Abstand
"b" Maß
"e" Maß
(Fb) Beschleunigungskraft
(Fm) Massenbeschleunigungskraft
(Mb) Moment
(Mm) Moment
P Doppelpfeil
"S" Flächenschwerpunkt
"A" Schwereachse
"α" Winkel
"a" Abstand
"b" Maß
"e" Maß
(Fb) Beschleunigungskraft
(Fm) Massenbeschleunigungskraft
(Mb) Moment
(Mm) Moment
P Doppelpfeil
"S" Flächenschwerpunkt
Claims (7)
1. Filterpresse mit Filterplatten (2), die auf gegenüberliegenden Seiten
Tragarme (3) besitzen, mit denen die Filterplatten (2) auf Tragholmen
(1) mit waagrechten oberen Gleitflächen (1a) gehalten und längsver
schieblich geführt sind, und mit zu den Tragholmen (1) parallelen
Führungsschienen (5), auf denen je ein antreibbarer Schlitten (4)
geführt ist, an dem eine Transportklinke (8) und eine Steuerklinke (9)
schwenkbar gelagert sind, wobei durch die Steuerklinke (9) beim
Anstoßen an einen der Tragarme (3) ein Steuerimpuls erzeugbar ist,
durch den die Bewegungsrichtung des Schlittens (4) umkehrbar ist,
und wobei durch die Transportklinke (8) jeweils eine Filterplatte (2)
gegenüber der jeweils dahinter liegenden Filterplatte (2) um einen
zur Entleerung dienenden Abstand "a" verschiebbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß
- a) die Tragarme (3) Tragarmfortsätze (3a) besitzen, deren Unterseiten (3c) unter einem Winkel "α" nach außen und unten abgewinkelt sind, und daß
- b) die Transportklinken (8) Oberkanten (8d) aufweisen, die nach außen und unten abfallend ausgebildet sind.
2. Filterpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Steuerklinken (9) Oberkanten (9d) aufweisen, die nach außen und
unten abfallend ausgebildet sind.
3. Filterpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Winkel "α" zwischen 30 und 60 Grad, vorzugsweise zu 45 Grad,
gewählt ist.
4. Filterpresse nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oberkanten (8d, 9d) der Klinken (8, 9) - im
Querschnitt gesehen - durch gerade Linien begrenzt sind, deren
Neigung dem Winkel "α" der Unterseiten (3c) der Tragarmfortsätze
(3a) entspricht.
5. Filterpresse nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oberkanten (8d, 9d) der Klinken (8, 9) - im
Querschnitt gesehen - durch Stufen begrenzt sind, deren imaginäre
gemeinsame Hüllfläche in ihrer Neigung dem Winkel "α" der Unter
seiten (3c) der Tragarmfortsätze (3a) entspricht.
6. Filterpresse nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß
- a) die Klinken (8, 9) Auflageflächen (8e, 9e) besitzen, die in der Höchststellung der Klinken (8, 9) senkrecht ausgerichtet sind und sich - in Verschieberichtung gesehen - mit den abgewin kelten Tragarmfortsätzen (3a) überlappen, wobei in den über lappungsbereichen Flächenschwerpunkte "S" gebildet sind,
- b) zwischen den Gleitflächen (1a) der Tragholme (1) und den Flächenschwerpunkten "S" nach unten hin vertikale Maße "b" gebildet sind,
- c) zwischen den Gleitflächen (1a) der Tragholme (1) und horizon talen Schwereachsen "'A" der Filterplatten (2) nach unten hin vertikale Maße "e" gebildet sind, und daß
- d) das Verhältnis der Maße "b" und "e" so gewählt ist, daß sich die durch diese Maße "b" und "e" beim Verschieben der Filterplatten (2) durch die Massenbeschleunigung gebildeten Momente zumindest im wesentlichen aufheben.
7. Filterpresse nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oberkanten (8d, 9d) der Klinken (8, 9) - in
Längsrichtung gesehen - so ausgebildet sind, daß die Auflageflächen
(8e, 9e) der Klinken (8, 9) zwischen zwei benachbarten Filterplatten
(2) derart aufwärts bewegbar sind, daß sie an den Tragarmfortsätzen
(3a) mit maximal möglichen Flächen anlegbar sind.
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